CN211191770U - 一种半自动收料的打压机 - Google Patents

Abstract

一种半自动收料的打压机，包括基座、设置在所述基座上的立柱，套设在所述立柱上方的液压动力装置；所述基座上设置有工作台，所述工作台上设置有带咬合构件的下模板，所述下模板为可拆卸结构；所述工作台上还设置有与所述下模板位于同一水平面的半自动收料装置；所述液压动力装置下方设置有配合下模板的上模板；所述液压动力装置完成对待加工的模具的打压之后，半自动收料装置对位于所述工作台上的已加工模具进行收集工作。本实用新型所提供的一种半自动收料的打压机，可以实现对已加工完成的模具进行一次性收料工作，不再需要人工大量反复收捡，工作效率更高。

Description

一种半自动收料的打压机

技术领域

本实用新型涉及一种冲压设备领域，尤其涉及一种半自动收料的打压机。

背景技术

在纽扣生产行业，还保留着许多生产规模较小的小型加工厂，这些小型加工厂由于生产规模的限制还保持着大量人工操作的模式；现有一些小型加工厂普遍采用有一种打压机，该打压机在完成对纽扣切片的打压之后，需要人工捡拾打压好的纽扣，而打压机一次打压可生产出接近200颗纽扣，人工捡拾该数量纽扣工序太过于繁杂，导致生产效率低下。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种半自动收料的打压机，所增设的半自动收集收料装置在打压完成后，可一次性进行下模板上的大量纽扣成品的收集工作。

（二）技术方案

一种可自半动收料的打压机，包括基座、设置在所述基座上的立柱，套设在所述立柱上方的液压动力装置；所述基座上位于所述液压动力装置正下方设置有工作台，所述工作台上设置有带咬合槽的下模板，所述下模板为可拆卸结构；所述工作台上还设置有半自动收料装置，所述液压动力装置完成对待加工的模具的打压之后，自动收料装置对位于所述工作台上的已加工模具进行收集。

进一步的，所述半自动收料装置与所述下模板位于同一水平面，包括自动收料刷、控制所述自动收料刷做往复运动的电动滑轨、带卡槽的可拆卸收料盒；所述电动滑轨设置在所述下模板一侧的工作台上，所述收料刷一端滑动连接在所述电动滑轨上，另一端为自由端。

进一步的，所述工作台上还设置有卡设所述带卡槽的可拆卸收料盒的卡条，所述卡条设置在所述下模板的下边缘，所述收料盒设置在所述收料刷的正对面。

进一步的，所述收料刷中空的带软刷毛的长条形，所述收料刷自由端有定位块设置。

进一步的，所述带卡槽的可拆卸收料盒为长方体，所述卡槽设置在所述长方体上端。

进一步的，所述液压动力装置下方设置有与所述下模板配套的上模板，所述上模板上设置有配合所述下模板咬合槽的小圆柱形咬合构件。

（三）有益效果

1.本实用新型增设了半自动收料装置，收料刷在电动滑轨的带动下可以次对打压完成过后的大量成品纽扣进行批量收集，提高了生产效率。

2.本实用新型所设置的收料刷不仅可以对纽扣成品进行收集，且在收集的过程中可对下模板上的打压细碎废料进行清扫，以保证下一次打压的成品合格率。

3.本实用新型所设置的可拆卸收料装置，在完成收料之后，可拆卸的结构可以对所收集的大量纽扣进行再次地收集处理工作，进一步的提高了生产效率。

附图说明

图1为一种可半自动收料打压机的正视图；

图2为一种可半自动收料打压机的侧视图；

图3为一种可半自动收料打压机工作台俯视图；

其中：1、基座；2、工作台；3、立柱；4、液压动力装置；5、下模板；51、咬合槽；500、电动滑轨；501、收料刷；502、定位块；6、上模板；61、小圆柱形咬合构件；10、收料盒。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围；

如图1-3所述一种半自动收料的打压机，包括基座1、设置在所述基座上的立柱3，所述立柱3固接在所述基座1的四角，所述立柱3上方还套设有与电机连接的液压动力装置4；所述液压动力装置4在电机启动后，可沿着所述立柱做上下往复运动；

所述基座1上位于所述液压动力装置4正下方设置有工作台2，所述工作台2上设置有带咬合槽51的下模板5，所述下模板5为可拆卸结构；所述工作台2上还设置有半自动收料装置，所述液压动力装置4沿着所述立柱3做往复运动完成对待加工的模具的打压之后，半自动收料装置对位于所述下模板5上的已加工模具进行收集。

所述自动收料装置与所述下模板5位于同一水平面，包括自动收料刷501、控制所述自动收料刷做往复运动的电动滑轨500、带卡槽的可拆卸收料盒10；所述收料刷501一端滑动连接在所述电动滑轨500上，另一端为自由端。

所述半自动收料装置在未启动时，所述半自动收料刷位于所述下模板5的外边缘，在进行收集工作时，待液压动力装置4完成一次冲压且回升到安全位置时，手动捡起成片模具废料并打开控制所述电动滑轨500的开关，所述收料刷501沿着所述电动滑轨500做往复运动开始对位于所述下模板5的纽扣成品进行收集，纽扣成品被收料刷501推刷进所述收料盒10完成一次收集工作；在完成收集工作之后，所述半自动收料刷复位到未启动时的位置等待下一次的收集工作。

所述工作台2上还设置有配合所述带卡槽的可拆卸收料盒10的卡条，所述卡条设置在所述下模板5的下边缘，所述收料盒10设置在所述收料刷501的正对面；所述半自动收料装置在完成多次收集工作之后，所述收料盒10可自由拆卸掉，进行成品纽扣的二次收集处理工作。

所述收料刷501为中空的带软刷毛的长条形，所述收料刷501自由端有定位块502设置；所述刷毛为软毛不会对下模板5上的纽扣成品造成刮痕损伤，不会影响产品的合格率，所述定位块502设置可以使得所述收料刷501自由端卡设在所述下模板5的一侧外边缘进而保证所述收料刷501一直贴紧在所述下模板5上，所述收料刷501可以更好的保持平稳运动，提高收集工作的效率。

所述带卡槽的可拆卸收料盒10为长方体形，所述卡槽设置在所述长方体上端。

所述液压动力装置4下方设置有与所述下模板5配套的上模板6，所述上模板6上设置有配合所述下模板5咬合槽51的小圆柱形咬合构件61，在液压动力装置4开始沿着所述立柱3向下运动时，所述咬合槽51卡设所述小圆柱形咬合构件61，确保待打压机在打压过程中不会出现位移导致打压产品成品品质不合格的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半自动收料的打压机，包括基座、设置在所述基座上的立柱，套设在所述立柱上方的液压动力装置；其特征在于，所述基座上位于所述液压动力装置的正下方设置有工作台，所述工作台上设置有带咬合槽的下模板，所述下模板为可拆卸结构；所述工作台上还设置有对加工完成的成品进行收集的半自动收料装置。

2.根据权利要求1所述一种半自动收料的打压机，其特征在于，所述半自动收料装置与所述下模板位于同一水平面，包括自动收料刷、控制所述自动收料刷做往复运动的电动滑轨、带卡槽的可拆卸收料盒；所述电动滑轨设置在靠近所述下模板一侧的工作台上，所述收料刷一端滑动连接在所述电动滑轨上，另一端为自由端。

3.根据权利要求2所述一种半自动收料的打压机，其特征在于，所述工作台上还设置有卡设所述带卡槽的可拆卸收料盒的卡条，所述卡条设置在所述下模板的下边缘，所述收料盒设置在所述收料刷的正对面。

4.根据权利要求3所述一种半自动收料的打压机，其特征在于，所述收料刷为中空的带软刷毛的长条形，所述收料刷自由端有定位块设置。

5.根据权利要求3所述一种半自动收料的打压机，其特征在于，所述带卡槽的可拆卸收料盒为长方体形，所述卡槽设置在所述长方体外表面上端。

6.根据权利要求1所述一种半自动收料的打压机，其特征在于，所述液压动力装置下方设置有与所述下模板配套的上模板，所述上模板上设置有配合所述下模板咬合槽的小圆柱形咬合构件。

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