CN211190791U

CN211190791U - 一种膏药生产用膏液涂覆机

Info

Publication number: CN211190791U
Application number: CN201921702297.0U
Authority: CN
Inventors: 李一民
Original assignee: Hunan Dexi Medical Technology Co ltd
Current assignee: Hunan Dexi Medical Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-12
Filing date: 2019-10-12
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种膏药生产用膏液涂覆机，属于膏药生产设备技术领域，包括有膏液涂覆机构、边料刮除收集机构、左支架、右支架和膏药成型机构，所述左支架上设有上料辊，右支架上设有收卷辊，边料刮除收集机构包括有移料组件、升降台、高度调节组件和两个对称设置的刮料条，每个所述刮料条均呈倾斜设置。本实用新型通过边料刮除收集机构能够实现对布料两侧的多余边料进行刮除，并且能够自动调整两个刮料条的高度来使刮料条始终与布料保持合适的间距，移料组件能够实现两个刮料条之间的距离，便于工作者控制膏药包的边料量。

Description

一种膏药生产用膏液涂覆机

技术领域

本实用新型涉及膏药生产设备技术领域，尤其是涉及一种膏药生产用膏液涂覆机。

背景技术

膏药是将植物油或动物油加药熬成胶状物质，再将胶状物质涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等各种疾病。膏药的批量生产一般是先制成带状的膏药，再将带状膏药分切成一定大小的片状膏药，以方便患者使用。目前，市场上销售的膏药生产设备，大多价格高昂，结构复杂，需要专业技术人员才能操作。

公开号为CN101716126A的专利公开了一种无铅膏药涂敷机，主要有机架、喂料装置、压合膏药装置、送纸装置、防粘纸复合装置、驱动装置及膏药卷收装置，其特征是：所述机架前端设有自动上料装置，所述自动上料装置由混药箱、输胶泵、输胶管构成。有益效果：可以自动上料、自动模切成不同尺寸规格的膏药，还可以对设备终端的膏药卷收装置进行卷纸纠偏，提高了涂覆后膏药产品的合格率。

但是，上述膏液涂覆机存在膏液涂覆在布料的过程中会将膏液涂覆在布料的两侧，使布料两侧会产生多余的边料，需要进行去除，而上述装置并不能实现对布料的两侧多余边料进行去除，为工作者带来了较大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膏药生产用膏液涂覆机，以解决现有技术中不能实现对布料的两侧多余边料进行去除的技术问题。

本实用新型提供一种膏药生产用膏液涂覆机，包括有膏液涂覆机构、边料刮除收集机构、左支架、右支架和膏药成型机构，所述膏药成型机构设置在膏液涂覆机构和边料刮除收集机构之间，且膏液涂覆机构设置在膏药成型机构的左侧，所述左支架和右支架分别设置在膏液涂覆机构的左侧和右侧，所述左支架上设有上料辊，所述右支架上设有收卷辊，所述边料刮除收集机构包括有移料组件、升降台、高度调节组件和两个对称设置的刮料条，每个所述刮料条均呈倾斜设置，两个所述刮料条均设置在移料组件上，所述移料组件和膏药成型机构均设置在升降台的顶部，所述高度调节组件设置在升降台的底部。

进一步的，所述移料组件包括有承载箱、驱动电机、水平设置的双向丝杆、两个与承载箱滑动配合的进料块和两个敞口向上的收集斗，两个所述收集斗分别设置在两个进料块的顶部，所述双向丝杆的两端分别与承载箱的两侧转动连接，所述双向丝杆上设有两段螺旋方向相反的外螺纹，两个进料块分别与两段外螺纹相配合，所述驱动电机的输出端与双向丝杆的端部固定连接。

进一步的，每个所述进料块的顶部均设有安装板，两个所述刮料条分别与两个安装板的顶端固定连接。

进一步的，所述膏药成型机构包括有支撑架、下挤压辊和上挤压辊，所述上挤压辊和下挤压辊均呈水平设置，所述升降台的顶部设有两个轴承座，所述上挤压辊的两端分别与两个轴承座转动连接，所述支撑架的两侧均设有延伸条，所述下挤压辊的两端分别与两个延伸条转动连接。

进一步的，所述膏液涂覆机构包括有存液筒、龙门架、输液盒和输液泵，所述存液筒的底部设有出液管道，所述输液泵的输出端与输液盒之间通过软管连通，所述输液泵的输入端与出液管道之间通过管道连通，所述输液盒的底部设有若干个与其内部连通的排液管道，所述输液盒的侧壁上设有加热板，所述输液盒设置在龙门架的下方，所述排液管道的输出端朝下设置，且每个所述排液管道上均设有电磁阀。

进一步的，所述存液筒的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上设有搅拌轴，所述搅拌轴上套设有搅拌桨叶。

进一步的，所述右支架的侧壁设有收卷电机，所述收卷电机的输出端与收卷辊的端部固定连接，所述左支架的侧壁设有放卷电机，所述放卷电机的输出端与上料辊的端部固定连接。

进一步的，所述高度调节组件包括有丝杆升降机、固定板和四个呈矩阵分布的固定柱，每个所述固定柱上均设有与其滑动配合的滑动柱，所述升降台设置在四个滑动柱的顶部，所述固定板设置在四个固定柱之间，所述丝杆升降机设置在固定板的顶部，所述丝杆升降机的升降端与升降台的底部之间通过轴承连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过边料刮除收集机构能够实现对布料两侧的多余边料进行刮除，并且能够自动调整两个刮料条的高度来使刮料条始终与布料保持合适的间距，移料组件能够实现两个刮料条之间的距离，便于工作者控制膏药包的边料量，以解决现有技术中不能实现对布料的两侧多余边料进行去除的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖视示意图；

图5为本实用新型的局部侧视图。

附图标记：

膏液涂覆机构1，存液筒11，龙门架12，输液盒13，输液泵14，出液管道15，排液管道16，电磁阀17，搅拌电机18，搅拌轴181，搅拌桨叶182，边料刮除收集机构2，升降台21，高度调节组件22，丝杆升降机221，固定板222，固定柱223，滑动柱224，刮料条225，左支架3，上料辊31，放卷电机32，右支架4，收卷辊41，收卷电机42，膏药成型机构5，支撑架51，下挤压辊52，上挤压辊53，轴承座54，延伸条55，移料组件6，承载箱61，驱动电机62，双向丝杆63，外螺纹64，进料块65，安装板66，收集斗67。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种膏药生产用膏液涂覆机，包括有膏液涂覆机构1、边料刮除收集机构2、左支架3、右支架4和膏药成型机构5，所述膏药成型机构5设置在膏液涂覆机构1和边料刮除收集机构2之间，且膏液涂覆机构1设置在膏药成型机构5的左侧，所述左支架3和右支架4分别设置在膏液涂覆机构1的左侧和右侧，所述左支架3上设有上料辊31，所述右支架4上设有收卷辊41，所述边料刮除收集机构2包括有移料组件6、升降台21、高度调节组件22和两个对称设置的刮料条225，每个所述刮料条225均呈倾斜设置，两个所述刮料条225均设置在移料组件6上，所述移料组件6和膏药成型机构5均设置在升降台21的顶部，所述高度调节组件22设置在升降台21的底部；通过膏液涂覆机构1能够实现将膏液自动涂覆在布料上，无需人工手动进行涂覆作业，上料辊31和收卷辊41能够实现对生产膏药所用的布料进行承载，边料刮除收集机构2用于实现对布料两侧的多余边料进行刮除，并且能够自动调整两个刮料条225的高度来使刮料条225始终与布料保持合适的间距，移料组件6能够实现两个刮料条225之间的距离，便于工作者控制膏药包的边料量，膏药成型机构5能够对通过的涂覆有膏液的布料进行挤压，来完成对膏药的成型作业，刮料条225呈倾斜设置便于刮料条225将边料刮除并导入至收集斗67的内部。

具体的，所述移料组件6包括有承载箱61、驱动电机62、水平设置的双向丝杆63、两个与承载箱61滑动配合的进料块65和两个敞口向上的收集斗67，两个所述收集斗67分别设置在两个进料块65的顶部，所述双向丝杆63的两端分别与承载箱61的两侧转动连接，所述双向丝杆63上设有两段螺旋方向相反的外螺纹64，两个进料块65分别与两段外螺纹64相配合，所述驱动电机62的输出端与双向丝杆63的端部固定连接；驱动电机62工作能够驱动双向丝杆63发生转动，使双向丝杆63能够带动与其螺纹配合的两个进料块65进行移动，使两个进料块65能够带动两个安装板66相对移动或相背移动，使两个刮料条225能够相互远离或者相互靠近，便于工作者控制膏药包的边料量，收集斗67用于对边料进行收集。

具体的，每个所述进料块65的顶部均设有安装板66，两个所述刮料条225分别与两个安装板66的顶端固定连接；两个进料块65能够带动两个安装板66相对移动或相背移动，使两个刮料条225能够相互远离或者相互靠近。

具体的，所述膏药成型机构5包括有支撑架51、下挤压辊52和上挤压辊53，所述上挤压辊53和下挤压辊52均呈水平设置，所述升降台21的顶部设有两个轴承座54，所述上挤压辊53的两端分别与两个轴承座54转动连接，所述支撑架51的两侧均设有延伸条55，所述下挤压辊52的两端分别与两个延伸条55转动连接；上挤压辊53能够对移动过程中的涂覆有膏液的布料进行挤压作业，来实现对膏药的成型作业，支撑架51用于对延伸条55进行安装，延伸条55用于对下挤压辊52进行安装。

具体的，所述膏液涂覆机构1包括有存液筒11、龙门架12、输液盒13和输液泵14，所述存液筒11的底部设有出液管道15，所述输液泵14的输出端与输液盒13之间通过软管连通，所述输液泵14的输入端与出液管道15之间通过管道连通，所述输液盒13的底部设有若干个与其内部连通的排液管道16，所述输液盒13的侧壁上设有加热板，所述输液盒13设置在龙门架12的下方，所述排液管道16的输出端朝下设置，且每个所述排液管道16上均设有电磁阀17；存液筒11用于对膏液进行存放，输液泵14工作能够使存液筒11内的膏液通过管道排出，并且通过软管能够将膏液输送至输液盒13内，加热板能够实现对输液盒13内的膏液进行加热，使膏液保持一定的温度，电磁阀17打开能够使膏液通过排液管道16涂覆在布料上。

具体的，所述存液筒11的顶部设有搅拌电机18，所述搅拌电机18的输出端上设有搅拌轴181，所述搅拌轴181上套设有搅拌桨叶182；搅拌电机18工作能够驱动搅拌轴181发生转动，使搅拌轴181能够带动搅拌桨叶182发生转动来对膏液进行混合，避免膏液长时间存放发生凝固现象。

具体的，所述右支架4的侧壁设有收卷电机42，所述收卷电机42的输出端与收卷辊41的端部固定连接，所述左支架3的侧壁设有放卷电机32，所述放卷电机32的输出端与上料辊31的端部固定连接；收卷电机42工作能够使收卷辊41发生转动，放卷电机32工作能够使上料辊31发生转动，来实现上料辊31和收卷辊41同步转动来对布料进行移动。

具体的，所述高度调节组件22包括有丝杆升降机221、固定板222和四个呈矩阵分布的固定柱223，每个所述固定柱223上均设有与其滑动配合的滑动柱224，所述升降台21设置在四个滑动柱224的顶部，所述固定板222设置在四个固定柱223之间，所述丝杆升降机221设置在固定板222的顶部，所述丝杆升降机221的升降端与升降台21的底部之间通过轴承连接；膏药在生产的过程中会使收卷辊41变粗，使布料的高度增加，高度调节组件22能够调整上挤压辊53和两个刮料条225的高度，使上挤压辊53和两个刮料条225与布料始终保持一定的间距，丝杆升降机221工作能够使升降台21进行升降，滑动柱224用于对升降台21的升降起到导向的作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种膏药生产用膏液涂覆机，其特征在于，包括有膏液涂覆机构（1）、边料刮除收集机构（2）、左支架（3）、右支架（4）和膏药成型机构（5），所述膏药成型机构（5）设置在膏液涂覆机构（1）和边料刮除收集机构（2）之间，且膏液涂覆机构（1）设置在膏药成型机构（5）的左侧，所述左支架（3）和右支架（4）分别设置在膏液涂覆机构（1）的左侧和右侧，所述左支架（3）上设有上料辊（31），所述右支架（4）上设有收卷辊（41），所述边料刮除收集机构（2）包括有移料组件（6）、升降台（21）、高度调节组件（22）和两个对称设置的刮料条（225），每个所述刮料条（225）均呈倾斜设置，两个所述刮料条（225）均设置在移料组件（6）上，所述移料组件（6）和膏药成型机构（5）均设置在升降台（21）的顶部，所述高度调节组件（22）设置在升降台（21）的底部。

2.根据权利要求1所述的膏药生产用膏液涂覆机，其特征在于，所述移料组件（6）包括有承载箱（61）、驱动电机（62）、水平设置的双向丝杆（63）、两个与承载箱（61）滑动配合的进料块（65）和两个敞口向上的收集斗（67），两个所述收集斗（67）分别设置在两个进料块（65）的顶部，所述双向丝杆（63）的两端分别与承载箱（61）的两侧转动连接，所述双向丝杆（63）上设有两段螺旋方向相反的外螺纹（64），两个进料块（65）分别与两段外螺纹（64）相配合，所述驱动电机（62）的输出端与双向丝杆（63）的端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的膏药生产用膏液涂覆机，其特征在于，每个所述进料块（65）的顶部均设有安装板（66），两个所述刮料条（225）分别与两个安装板（66）的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的膏药生产用膏液涂覆机，其特征在于，所述膏药成型机构（5）包括有支撑架（51）、下挤压辊（52）和上挤压辊（53），所述上挤压辊（53）和下挤压辊（52）均呈水平设置，所述升降台（21）的顶部设有两个轴承座（54），所述上挤压辊（53）的两端分别与两个轴承座（54）转动连接，所述支撑架（51）的两侧均设有延伸条（55），所述下挤压辊（52）的两端分别与两个延伸条（55）转动连接。

5.根据权利要求1所述的膏药生产用膏液涂覆机，其特征在于，所述膏液涂覆机构（1）包括有存液筒（11）、龙门架（12）、输液盒（13）和输液泵（14），所述存液筒（11）的底部设有出液管道（15），所述输液泵（14）的输出端与输液盒（13）之间通过软管连通，所述输液泵（14）的输入端与出液管道（15）之间通过管道连通，所述输液盒（13）的底部设有若干个与其内部连通的排液管道（16），所述输液盒（13）的侧壁上设有加热板，所述输液盒（13）设置在龙门架（12）的下方，所述排液管道（16）的输出端朝下设置，且每个所述排液管道（16）上均设有电磁阀（17）。

6.根据权利要求5所述的膏药生产用膏液涂覆机，其特征在于，所述存液筒（11）的顶部设有搅拌电机（18），所述搅拌电机（18）的输出端上设有搅拌轴（181），所述搅拌轴（181）上套设有搅拌桨叶（182）。

7.根据权利要求1所述的膏药生产用膏液涂覆机，其特征在于，所述右支架（4）的侧壁设有收卷电机（42），所述收卷电机（42）的输出端与收卷辊（41）的端部固定连接，所述左支架（3）的侧壁设有放卷电机（32），所述放卷电机（32）的输出端与上料辊（31）的端部固定连接。

8.根据权利要求1所述的膏药生产用膏液涂覆机，其特征在于，所述高度调节组件（22）包括有丝杆升降机（221）、固定板（222）和四个呈矩阵分布的固定柱（223），每个所述固定柱（223）上均设有与其滑动配合的滑动柱（224），所述升降台（21）设置在四个滑动柱（224）的顶部，所述固定板（222）设置在四个固定柱（223）之间，所述丝杆升降机（221）设置在固定板（222）的顶部，所述丝杆升降机（221）的升降端与升降台（21）的底部之间通过轴承连接。