CN114602728A - 阀口袋生产用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阀口袋生产设备技术领域，尤其涉及一种阀口袋生产用涂胶装置，包括支架，所述支架的一端设置有放料辊，另一端设置有牵引辊，放料辊和牵引辊之间设置设置有涂胶组件，涂胶组件包括涂胶嘴，涂胶嘴的外部连接有储料箱，储料箱与涂胶嘴之间设置有增压泵，涂胶嘴朝向牵引辊的一侧设置有压辊，压辊的一侧设置有清洁刮板，通过在支架上放料辊和收料辊对物料进行传动，在支架的中部安装涂胶嘴，涂胶嘴位于待涂胶物料的上方，将胶水涂布在物料的上表面，避免胶水涂布后发生滑落，导致物料表面的胶水涂布不均匀，胶水涂布完成后利用压辊进行赶压，使得胶水均匀的分布在物料表面的同时增加胶水与物料表面的粘合度，进而提升产品的生产良率。
Description
技术领域
本发明涉及阀口袋生产设备技术领域，尤其涉及一种阀口袋生产用涂胶装置。
背景技术
阀口袋，俗称糊底袋，为国际流行包装袋，从顶部或底部阀口进料，采用专门灌装设备，灌装物料后装成方体，堆包整齐，美观，属于环保袋，主要用于包装食用粉、化工粉末、化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿物质等粉状或粒状的固体物料及柔性物品，相较于利用传统的编织袋保护具备密封性好、方便码垛和运输等优势，阀口袋在生产过程中采用的是将多层复合结构机械能给压合，相贴合的两侧之间需要使用胶水进行粘合固定，最后再通过翻折成型，现有阀口袋涂胶设备多采用凹式涂布辊进行涂胶作业，凹式涂胶辊的涂胶远离为使用一个上部开口的置物箱，利用便面开设连续性螺纹凹槽的涂胶辊的转动在表面粘附胶水后与带涂胶的物料贴合后进行胶水的涂布，此种方法只能将物料自涂胶辊的上部通过（即在物料的下表面进行涂胶作业），当涂胶的厚度较大时，在物料的传输过程中会导致胶水在物料的下表面滑动严重时会导致胶水滑落，导致物料表面胶水涂布不均匀，达不到生产所需的厚度，进而使产品的声线效率和良率降低，而敞口式的置物箱在作业中密封性不够，存在杂质进入的风险，从而导致杂质粘附在涂胶辊上进而战服在物料表面或者将物料刺破，影响产品良率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够在物料的上表面进行涂布，避免胶水散落或涂布均匀的阀口袋生产用涂胶装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：该阀口袋生产用涂胶装置，包括支架，所述支架的一端设置有放料辊，另一端设置有牵引辊，所述放料辊和牵引辊之间设置设置有涂胶组件，所述涂胶组件包括涂胶嘴，所述涂胶嘴的外部连接有储料箱，所述储料箱与涂胶嘴之间设置有增压泵，所述涂胶嘴朝向牵引辊的一侧设置有压辊，所述压辊的一侧设置有清洁刮板。
进一步地，所述涂胶嘴的下方设置有加注箱，所述加注箱的一侧设置有旋转电机，另一侧设置有连接管道，所述连接管道与加注箱的连接处设置有旋转接头，所述涂胶嘴与加注箱通过导流管连接。
进一步地，所述涂胶嘴包括连接部，所述连接部朝向加注箱的一端设置有插接凹槽，所述插接凹槽的开口处设置密封盖板，所述连接部的另一端设置有出料部，所述出料部包括两块与连接部固定连接的弧形导向板，两块弧形导向板之间形成出料口。
进一步地，所述清洁刮板倾斜放置且自靠近压辊的一侧向外延伸高度逐渐降低，所述清洁刮板朝向压辊的一侧设置有可拆卸的刮头，另一侧设置有物料回收装置。
进一步地，所述刮头为与压辊的表面斜切放置，所述刮头远离压辊的一侧设置有插接凸楞，所述刮头为弧形且自靠近压辊的一端向插接凸楞处延伸厚度逐渐增加。
进一步地，所述刮头采用硅胶材质，所述刮头与清洁刮板相接的一侧设置有延伸至清洁刮板上表面的防护板。
进一步地，所述物料回收装置包括与清洁刮板相接的导流槽，所述导流槽与清洁刮板之间设置有导流板。
进一步地，所述导流槽的一端设置有收料瓶，所述导流槽的自收料瓶处向远处延伸水平高度逐渐增加。
进一步地，所述涂胶组件上还设置有加热系统，所述加热系统包括位于储料箱处的螺纹管一、位于加注箱处的连通管以及穿设在压辊内的螺纹管二，所述螺纹管一、连通管以及螺纹管二相互连通。
进一步地，所述放料辊与涂胶组件之间设置有张紧辊组，所述张紧辊组包括多个传动辊，每个传动辊的两端均设置有与安装在支架上的定位板，所述定位板上设置有与传动辊的端部连接的轴承座，所述轴承座与定位板通过螺栓可拆卸式连接。
本发明的有益效果在于：1、通过在支架上放料辊和收料辊对物料进行传动，在支架的中部安装涂胶嘴，涂胶嘴位于待涂胶物料的上方，将胶水涂布在物料的上表面，避免胶水涂布后发生滑落，导致物料表面的胶水涂布不均匀，胶水涂布完成后利用压辊进行赶压，使得胶水均匀的分布在物料表面的同时增加胶水与物料表面的粘合度，进而提升产品的生产良率。
2、利用增压泵将粘合胶水输送至加注箱内，利用导流管将粘合胶水输送至涂胶嘴内进行溢流涂布，通过调节增加压泵的输送动力可以调节粘合胶水的输送量，进而控制粘合胶水的涂布厚度，加注箱内的外侧设置有旋转电机，通过旋转电机可以调节加注箱和涂胶嘴的倾斜角度，通过旋转角度的调节配合输送泵对粘合粘合胶水的溢流速度进行控制，进而调节粘合胶水的涂布厚度，保证涂布作业的稳定性，提升产品良率。
3、通过在储料箱、加注箱以及压辊内安装依次连接的螺纹管一、连通管以及螺纹管二，在螺纹管一的外部安装导热油电加热炉，利用热油的传导组成整体涂胶设备的加热系统，在生产环境温度较低时对储料箱、加注箱以及压辊进行加热，避免你那和胶水的干涸凝固。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明中涂胶嘴的结构示意图；
图4为本发明中清洁刮板的结构示意图；
图5为本发明中储料箱的结构示意图；
图6为本发明中压辊的剖面图；
图7为本发明中加注箱的结构示意图；
图8为本发明中加注箱的剖面图。
其中：1-支架；2-放料辊；3-牵引辊；4-储料箱；5-增压泵；6-压辊；7-清洁刮板；8-加注箱；9-旋转电机；10-连接管道；11-旋转接头；12-导流管；13-连接部；14-插接凹槽；15-密封盖板；16-出料部；17-弧形导向板；18-出料口；19-刮头；20-插接凸楞；21-防护板；22-导流槽；23-导流板；24-收料瓶；25-螺纹管一；26-连通管；27-螺纹管二；28-传动辊；29-定位板；30-轴承座。
具体实施方式
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-8所示，该阀口袋生产用涂胶装置，包括支架1，支架1的一端设置有放料辊2，另一端设置有牵引辊3，通过牵引辊3提供动力，使得待涂胶的物料自放料辊2向牵引辊3位移，放料辊2和牵引辊3之间设置设置有涂胶组件，涂胶组件包括位于待涂胶物料上方的涂胶嘴，涂胶嘴的外部连接有储料箱4，储料箱4与涂胶嘴之间设置有增压泵5，通过增压泵5将胶水输送至涂胶嘴内进行涂胶作业，涂胶嘴朝向牵引辊3的一侧设置有压辊6，经过涂胶后利用压辊6将胶面赶平，避免胶面厚度不均匀，压辊6的的两侧通过轴承座30与支架1连接，可以通过调节轴承座30的高度来改变压辊6与胶面的间距，进而控制胶面的厚度，压辊6的一侧设置有清洁刮板7，清洁刮板7可以将压辊6表面的残胶进行刮除，避免胶水残留影响下一次的赶压作业，利用喷涂嘴来代替凹版辊对物料表面进行涂胶，方便清洁和后期维护，同时能够避免物料在涂胶后胶水自物料表面滑动或位移，提升胶水在物料表面的平展度进而提升产品的生产效率。
涂胶嘴的下方设置有加注箱8，加注箱8的一侧设置有旋转电机9，通过旋转电机9的转动带动加注箱8进行旋转，进而带动涂胶嘴进行转动动，另一侧设置有与增压泵5连接的连接管道10，连接管道10与加注箱8的连接处设置有旋转接头11，旋转接头11的设置能够保证在涂胶嘴，涂胶嘴与加注箱8通过导流管12连接，导流管12的数量有多个，每个导流管12均包括位于加注箱8和喷涂嘴之间的导通管以及穿设在喷涂嘴内的溢流管，导通管与溢流管通过螺纹可拆卸式连接，方便进行分级拆卸和维修，减小后期检修成本并提升检修效率。
涂胶嘴包括连接部13，连接部13朝向加注箱8的一端设置有插接凹槽14，插接凹槽14的底部开设有用与穿设溢流管的插接孔，插接凹槽14的开口处通过密封盖板15进行密封，密封盖板15上开设有与插接孔数量、位置相对应的定位孔，通过定位孔与插接孔的双重定位将导流管12的位置进行固定，连接部13的另一端设置有出料部16，出料部16包括两块与连接部13固定连接的弧形导向板17，两块弧形导向板17之间形成出料口18，溢流管延伸至出料部16，溢流管的出料端为斜切设置且与位于下方的弧形导向板17的内侧壁贴合，出料口18的高度自连接部13向远处延伸逐渐减小。
清洁刮板7倾斜放置在压辊6的左侧上半部，且自压辊6向外延伸高度逐渐降低，与压辊6的表面形成斜切，在压辊6转动过程中将压辊6表面多余的胶水进行刮除，清洁刮板7朝向压辊6的一侧设置有可拆卸的刮头19，另一侧设置有物料回收装置，物料回收装置包括与清洁刮板7相接的导流槽22，导流槽22与清洁刮板7之间设置有导流板23，导流板23为扇形，导流槽22的一端设置有可拆卸式的收料瓶24，靠近收料瓶24的一端弧线长度最大，导流槽22的自收料瓶24处向远处延伸水平高度逐渐增加，导流板23与导流槽22的内侧壁连接，将清洁刮板7上的物料进行汇集后输送至收料瓶24内进行回收利用。
刮头19为与压辊6的表面斜切放置，刮头19远离压辊6的一侧设置有插接凸楞20，刮头19为弧形且自靠近压辊6的一端向插接凸楞20处延伸厚度逐渐增加，刮头19采用硅胶材质，清洁刮板7采用PVC材质，在清洁刮板7上开设插接槽，利用插接凸楞20将刮头19固定在清洁刮板7上，刮头19与清洁刮板7相接的一侧设置有延伸至清洁刮板7上表面的防护板21，在刮头19插接完成后李立勇防护板21将清洁刮板7与刮头19之间的连接缝隙进行覆盖，避免残胶进入，导致刮头19与清洁刮板7发生粘接，不方便拆卸和更换。
涂胶组件上还设置有加热系统，加热系统包括位于储料箱4处的螺纹管一25、位于加注箱8处的连通管26以及穿设在压辊6内的螺纹管二27，螺纹管一25、连通管26以及螺纹管二27相互连通，在螺纹管一25的外部安装导热油电加热炉，将螺纹管一25、连通管26以及螺纹管二27依次连接后形成热循环分别对储料箱4、加注箱8以及螺纹管二27进行循环加热，避免胶水凝结，导致产品良率降低。
放料辊2与涂胶组件之间设置有张紧辊组，张紧辊组包括多个传动辊28，每个传动辊28的两端均设置有与安装在支架1上的定位板29，定位板29上设置有与传动辊28的端部连接的轴承座30，轴承座30与定位板29通过螺栓可拆卸式连接，定位板29的表面开设有滑槽，轴承座30上设置有与滑槽配合滑动的导向凸楞，轴承座30的一侧设置有固定板，固定板上穿设有与轴承座30的底部连接的调节螺杆，通过调节螺杆对轴承座30进行纵向的上升或者下降，进而实现对物料的张紧方便后续的涂胶作业。
在生产时，将装有待涂胶的纸张放料管放置在支架1的一端，支架1的另一端设置有牵引辊3，使得待涂胶的纸张自放料辊2向牵引辊3进行运动，纸张通过张紧辊组进行展开和张紧后经过涂胶组件进行涂胶作业，涂胶嘴位于纸张的上方进行粘合胶水的涂布，利用旋转电机9带动加注箱8进行旋转，进而带动涂胶嘴向纸张的上表面，通过导流管12将加注箱8内的粘合物涂布在纸张的表面，通过旋转电机9调节涂胶嘴的旋转角度和增压泵5的输出量两者相互配合来对粘合物的输送总量，可以更加精准的控制粘合物的涂布厚度，提升产品良率，涂布完成后利用压辊6将粘合物进行赶压，压辊6的一侧设置有清洁刮板7，清洁刮板7的两端通过与安装板与支架1上表面连接，通过调节安装板的位置可以对清洁刮板7的水平位置进行调节，清洁管板的两端与安装板通过轴承座30转动连接，在作业时方便调节清洁刮板7的旋转角度，进而控制刮头19的倾斜角度以及与压辊6表面的间距，清洁管板朝向压辊6的一端安装有可拆卸的刮头19方便拆卸清洗和更换，通过清洁刮板7将压辊6上的残胶进行回收后统一处理再利用，节约生产原料，在清理压辊6表面的残留粘合物时可以调解刮头19与压辊6表面的间隙，保证压辊6的表面涂布厚度均匀的粘合物，避免每次赶压时与粘合物接触后发生粘连导致纸张表面的粘合物厚度不均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种阀口袋生产用涂胶装置，包括支架，所述支架的一端设置有放料辊，另一端设置有牵引辊，其特征在于：所述放料辊和牵引辊之间设置设置有涂胶组件，所述涂胶组件包括涂胶嘴，所述涂胶嘴的外部连接有储料箱，所述储料箱与涂胶嘴之间设置有增压泵，所述涂胶嘴朝向牵引辊的一侧设置有压辊，所述压辊的一侧设置有清洁刮板。
2.根据权利要求1所述的阀口袋生产用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶嘴的下方设置有加注箱，所述加注箱的一侧设置有旋转电机，另一侧设置有连接管道，所述连接管道与加注箱的连接处设置有旋转接头，所述涂胶嘴与加注箱通过导流管连接。
3.根据权利要求2所述的阀口袋生产用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶嘴包括连接部，所述连接部朝向加注箱的一端设置有插接凹槽，所述插接凹槽的开口处设置密封盖板，所述连接部的另一端设置有出料部，所述出料部包括两块与连接部固定连接的弧形导向板，两块弧形导向板之间形成出料口。
4.根据权利要求2所述的阀口袋生产用涂胶装置，其特征在于：所述清洁刮板倾斜放置且自靠近压辊的一侧向外延伸高度逐渐降低，所述清洁刮板朝向压辊的一侧设置有可拆卸的刮头，另一侧设置有物料回收装置。
5.根据权利要求4所述的阀口袋生产用涂胶装置，其特征在于：所述刮头为与压辊的表面斜切放置，所述刮头远离压辊的一侧设置有插接凸楞，所述刮头为弧形且自靠近压辊的一端向插接凸楞处延伸厚度逐渐增加。
6.根据权利要求5所述的阀口袋生产用涂胶装置，其特征在于：所述刮头采用硅胶材质，所述刮头与清洁刮板相接的一侧设置有延伸至清洁刮板上表面的防护板。
7.根据权利要求4所述的阀口袋生产用涂胶装置，其特征在于：所述物料回收装置包括与清洁刮板相接的导流槽，所述导流槽与清洁刮板之间设置有导流板。
8.根据权利要求7所述的阀口袋生产用涂胶装置，其特征在于：所述导流槽的一端设置有收料瓶，所述导流槽的自收料瓶处向远处延伸水平高度逐渐增加。
9.根据权利要求8所述的阀口袋生产用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶组件上还设置有加热系统，所述加热系统包括位于储料箱处的螺纹管一、位于加注箱处的连通管以及穿设在压辊内的螺纹管二，所述螺纹管一、连通管以及螺纹管二相互连通。
10.根据权利要求1所述的阀口袋生产用涂胶装置，其特征在于：所述放料辊与涂胶组件之间设置有张紧辊组，所述张紧辊组包括多个传动辊，每个传动辊的两端均设置有与安装在支架上的定位板，所述定位板上设置有与传动辊的端部连接的轴承座，所述轴承座与定位板通过螺栓可拆卸式连接。
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