CN115155868A - 一种板材防水用涂漆设备及其工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板材防水用涂漆设备及其工艺方法，涉及板材加工技术领域，包括加工台，加工台中部后端固定连接支撑板，支撑板上安装有涂漆辊，加工台内安装有驱动机构，驱动机构上端安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上端螺纹连接螺纹调节管。本发明通过使用夹持机构中的第二螺纹杆带动移动板移动的方式，不仅能够使得移动板稳定的带动垂直板和防滑板移动，使防护板对板材进行固定的同时，还可通过螺纹杆带动移动板移动的方式，带动调节板的移动调节，使得在夹持不同规格的板材时，调节板依旧能够带动垂直板移动并调节至适当位置，并对其进行夹持，并且通过一侧设置的可快速拆卸的刮板，也能够将板材上多余的漆料刮除下来，方便板材的后续烘干加工。

Description

一种板材防水用涂漆设备及其工艺方法

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种板材防水用涂漆设备及其工艺方法。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材若在潮湿或者经常接触水的环境中使用时，需要将位于外侧面的板材涂抹防水漆料，用于提高板材的防水性能。

目前，在对板材的一面进行涂漆处理时，由于所使用涂漆设备的板材夹持结构，不能够根据板材的宽度进行调节，导致对不同规格的板材进行涂漆加工时，还需要更换与其适配的夹持结构，才能够完成夹持，这种方式在对板材加工使用时，十分不便，降低涂漆设备对板材的加工效率，影响板材的加工速率，不利于不同规格板材的涂漆处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材防水用涂漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材防水用涂漆设备，包括加工台，加工台中部后端固定连接支撑板，支撑板上安装有涂漆辊，加工台内安装有驱动机构，驱动机构上端安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上端螺纹连接螺纹调节管，调节管上端固定连接固定板，固定板两侧安装有夹持机构。

通过设置的夹持机构，不仅可以根据板材的规格进行调整，还可在对板材进行夹持固定时，通过防滑板和垂直板对板材进行快速固定，方便板材的涂漆加工。

夹持机构包括两个保护板，且两个保护板分别固定在固定板下端两侧，两个保护板相互靠近一侧均转动连接第二螺纹杆，且两个第二螺纹杆相互靠近一侧固定连接，且第二螺纹杆贯穿调节管，第二螺纹杆上螺纹连接移动板，移动板上端穿过固定板内壁固定连接调节板，调节板远离固定板一侧固定连接垂直板，第二螺纹杆一侧固定连接转把。

通过采用第二螺纹杆带动移动板移动的方式，不仅使得调节板能够快速的带动垂直板夹持板材，还能够在对不同规格的板材进行涂漆加工时，通过移动板带动调节板的移动调节，使垂直板依旧能够对板材进行夹持固定，使板材的涂漆更加方便。

在进一步的实施例中，垂直板靠近固定板一侧固定连接防滑板，防滑板上设有防滑纹，便于夹持板材，并对板材进行固定。

在进一步的实施例中，驱动机构包括第一伺服电机，第一伺服电机通过电机箱和加工台一侧固定连接，第一伺服电机输出端固定连接螺纹柱，螺纹柱和加工台内所开设的固定槽转动连接，螺纹柱上螺纹连接移动块，移动块上端和第一螺纹杆转动连接。

通过使用驱动机构中的螺纹柱带动移动块移动的方式，可便于带动上端的调节管移动，从而便于固定板带动板材的稳定移动，方便板材的加工。

在进一步的实施例中，移动块下端固定连接滑板，滑板下端和固定槽滑动连接，便于移动块的稳定移动，便于带动固定板的移动使用。

在进一步的实施例中，支撑板后部上端通过电机箱和第二伺服电机固定连接，第二伺服电机输出端固定连接第一齿轮，第一齿轮通过传动带传动连接第二齿轮，第二齿轮一侧通过转杆和涂漆辊固定连接。

在进一步的实施例中，支撑板一侧固定连接安装架，安装架下端前部卡接刮板，可将板材上多余的漆料刮除，方便板材的后续处理。

在进一步的实施例中，安装架一侧滑动连接卡杆，卡杆和刮板卡接，卡杆远离安装架一侧固定连接拉板，采用卡杆卡接刮板的方式，可便于刮板的拆卸，从而方便刮板的清理，利于刮板的使用。

在进一步的实施例中，拉板靠近卡杆一侧固定连接拉簧，拉簧一侧和安装架侧壁固定连接。

在进一步的实施例中，刮板上端一侧开设有卡槽，卡槽和卡杆卡接。

优选的，基于上述的一种板材防水用涂漆设备的工艺方法，包括如下步骤：

A1、木材经过压制成型、切割、钻孔、干燥和砂光处理后，对木材进行涂漆处理；

A2、将木材放置于固定板上，并使用夹持机构的垂直板和防滑板对板材进行夹持固定；

A3、启动驱动机构，并带动固定板移动，固定板带动板材从涂漆辊下方经过，涂漆辊对板材进行涂漆加工，涂漆后，可从一侧将板材从固定板上取下即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为一种板材防水用涂漆设备，通过使用夹持机构中的第二螺纹杆带动移动板移动的方式，不仅能够使得移动板稳定的带动垂直板和防滑板移动，使防护板对板材进行固定的同时，还可通过螺纹杆带动移动板移动的方式，带动调节板的移动调节，使得在夹持不同规格的板材时，调节板依旧能够带动垂直板移动并调节至适当位置，并对其进行夹持，并且通过一侧设置的可快速拆卸的刮板，也能够将板材上多余的漆料刮除下来，方便板材的后续烘干加工。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的主体结构的正视剖面图；

图3为本发明的夹持机构的结构示意图；

图4为本发明的图2的A结构放大图；

图5为本发明的涂漆辊和第二齿轮连接结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑板；3、驱动机构；31、第一伺服电机；32、螺纹柱；33、移动块；34、滑板；4、夹持机构；41、保护板；42、第二螺纹杆；43、移动板；44、调节板；45、垂直板；451、防滑板；46、转把；5、第一螺纹杆；6、调节管；7、固定板；8、第二伺服电机；9、第一齿轮；10、传动带；11、第二齿轮；12、涂漆辊；13、安装架；14、刮板；141、卡槽；15、卡杆；16、拉板；17、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例提供了一种板材防水用涂漆设备，包括加工台1，加工台1中部后端固定连接支撑板2，支撑板2后部上端通过电机箱和第二伺服电机8固定连接，第二伺服电机8输出端固定连接第一齿轮9，第一齿轮9通过传动带10传动连接第二齿轮11，第二齿轮11一侧通过转杆和涂漆辊12固定连接，加工台1内安装有驱动机构3，驱动机构3上端安装有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5上端螺纹连接螺纹调节管6，调节管6上端固定连接固定板7，固定板7两侧安装有夹持机构4。

通过设置的夹持机构4，不仅可以根据板材的规格进行调整，还可在对板材进行夹持固定时，通过防滑板451和垂直板45对板材进行快速固定，方便板材的涂漆加工。

现有的夹持结构，不能够根据板材的宽度进行调节，导致对不同规格的板材进行涂漆加工时，还需要更换与其适配的夹持结构，才能够完成夹持，这种方式在对板材加工使用时，十分不便，夹持机构4包括两个保护板41，且两个保护板41分别固定在固定板7下端两侧，两个保护板41相互靠近一侧均转动连接第二螺纹杆42，且两个第二螺纹杆42相互靠近一侧固定连接，且第二螺纹杆42贯穿调节管6，第二螺纹杆42上螺纹连接移动板43，移动板43上端穿过固定板7内壁固定连接调节板44，调节板44远离固定板7一侧固定连接垂直板45，第二螺纹杆42一侧固定连接转把46。

转动转把46，使转把46带动第二螺纹杆42转动，第二螺纹杆42带动移动板43移动，移动板43带动调节板44移动，使调节板44带动垂直板45靠近板材侧面，直至防滑板451与板材侧面相接触，并对板材进行夹持固定。

通过采用第二螺纹杆42带动移动板43移动的方式，不仅使得调节板44能够快速的带动垂直板45夹持板材，还能够在对不同规格的板材进行涂漆加工时，通过移动板43带动调节板44的移动调节，使垂直板45依旧能够对板材进行夹持固定，使板材的涂漆更加方便，可在不更换夹持结构的同时满足对不同板材的加工，提高板材的涂漆效率。

垂直板45靠近固定板7一侧固定连接防滑板451，防滑板451上设有防滑纹，设置的防滑板451能够在夹持板材移动时，更加稳定。

实施例二

请参阅图1、图2和图4，在实施例1的基础上做了进一步改进：

在对板材进行涂漆加工后，板材涂漆面上的漆料会有部分不均匀的现象，导致漆料的厚度不均，导致后续的加工处理不够方便，因此在支撑板2一侧固定连接安装架13，安装架13下端前部卡接刮板14，安装架13一侧滑动连接卡杆15，卡杆15和刮板14卡接，卡杆15远离安装架13一侧固定连接拉板16，刮板14上端一侧开设有卡槽141，卡槽141和卡杆15卡接。

设置的刮板14结构，可对涂漆处理过的板材进行刮漆处理，将板材上多余的漆料刮除，方便板材的后续加工。

采用卡杆15卡接刮板14的方式，可便于刮板14的拆卸，从而方便刮板14的清理，利于刮板14的使用。

拉板16靠近卡杆15一侧固定连接拉簧17，拉簧17一侧和安装架13侧壁固定连接。

设置的拉簧17，能够在拉板16带动卡杆15移动后，当拉板16不在受到拉力时，带动卡杆15复原，方便卡杆15再次卡接刮板14。

实施例三

请参阅图1和图2，在实施例2的基础上做了进一步改进：

驱动机构3包括第一伺服电机31，第一伺服电机31通过电机箱和加工台1一侧固定连接，第一伺服电机31输出端固定连接螺纹柱32，螺纹柱32和加工台1内所开设的固定槽转动连接，螺纹柱32上螺纹连接移动块33，移动块33上端和第一螺纹杆5转动连接。

通过使用驱动机构3中的螺纹柱32带动移动块33移动的方式，可便于带动上端的调节管6移动，从而便于固定板7带动板材的稳定移动，方便板材的加工。

设置的调节管6和第一螺纹杆5，可通过转动螺纹杆5，带动调节管6的上升和下降，方便调节管6带动固定板7移动，方便根据需求调整固定板7的高度，在对不同厚度的板材进行夹持时，依旧能够能够使用涂漆辊12对其进行涂漆处理。

可通过启动第一伺服电机31，第一伺服电机31带动螺纹柱32转动，螺纹柱32带动移动块33移动，使移动块33带动第一螺纹杆5移动，第一螺纹杆5带动调节管6移动，调节管6带动其上的固定板7移动，使固定板7带动板材移动，并经过涂漆辊12的下方，同时启动第二伺服电机8，使第一齿轮9通过传动带10带动第二齿轮11转动，并带动涂漆辊12的转动，使涂漆辊12能够对板材进行涂漆处理。

移动块33下端固定连接滑板34，滑板34下端和固定槽滑动连接。设置的滑板34能够在移动块33移动时，受到移动块33的带动在固定槽内滑动，方便移动块33的稳定移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种板材防水用涂漆设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)中部后端固定连接支撑板(2)，所述支撑板(2)上安装有涂漆辊(12)，其特征在于，所述加工台(1)内安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)上端安装有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)上端螺纹连接螺纹调节管(6)，所述调节管(6)上端固定连接固定板(7)，所述固定板(7)两侧安装有夹持机构(4)；

所述夹持机构(4)包括两个保护板(41)，且两个保护板(41)分别固定在固定板(7)下端两侧，两个所述保护板(41)相互靠近一侧均转动连接第二螺纹杆(42)，且两个所述第二螺纹杆(42)相互靠近一侧固定连接，且第二螺纹杆(42)贯穿调节管(6)，所述第二螺纹杆(42)上螺纹连接移动板(43)，所述移动板(43)上端穿过固定板(7)内壁固定连接调节板(44)，所述调节板(44)远离固定板(7)一侧固定连接垂直板(45)，所述第二螺纹杆(42)一侧固定连接转把(46)。

2.根据权利要求1所述的一种板材防水用涂漆设备，其特征在于：所述垂直板(45)靠近固定板(7)一侧固定连接防滑板(451)，所述防滑板(451)上设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种板材防水用涂漆设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一伺服电机(31)，所述第一伺服电机(31)通过电机箱和加工台(1)一侧固定连接，所述第一伺服电机(31)输出端固定连接螺纹柱(32)，所述螺纹柱(32)和加工台(1)内所开设的固定槽转动连接，所述螺纹柱(32)上螺纹连接移动块(33)，所述移动块(33)上端和第一螺纹杆(5)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材防水用涂漆设备，其特征在于：所述移动块(33)下端固定连接滑板(34)，所述滑板(34)下端和固定槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材防水用涂漆设备，其特征在于：所述支撑板(2)后部上端通过电机箱和第二伺服电机(8)固定连接，所述第二伺服电机(8)输出端固定连接第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)通过传动带(10)传动连接第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)一侧通过转杆和涂漆辊(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材防水用涂漆设备，其特征在于：所述支撑板(2)一侧固定连接安装架(13)，所述安装架(13)下端前部卡接刮板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种板材防水用涂漆设备，其特征在于：所述安装架(13)一侧滑动连接卡杆(15)，所述卡杆(15)和刮板(14)卡接，所述卡杆(15)远离安装架(13)一侧固定连接拉板(16)。

8.根据权利要求7所述的一种板材防水用涂漆设备，其特征在于：所述拉板(16)靠近卡杆(15)一侧固定连接拉簧(17)，所述拉簧(17)一侧和安装架(13)侧壁固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种板材防水用涂漆设备，其特征在于：所述刮板(14)上端一侧开设有卡槽(141)，所述卡槽(141)和卡杆(15)卡接。

10.一种板材防水用涂漆设备的工艺方法，采用权利要求1所述的一种板材防水用涂漆设备，其特征在于，包括如下步骤：

A1、木材经过压制成型、切割、钻孔、干燥和砂光处理后，对木材进行涂漆处理；

A2、将木材放置于固定板(7)上，并使用夹持机构(4)的垂直板(45)和防滑板(451)对板材进行夹持固定；

A3、启动驱动机构(3)，并带动固定板(7)移动，固定板(7)带动板材从涂漆辊(12)下方经过，涂漆辊(12)对板材进行涂漆加工，涂漆后，可从一侧将板材从固定板(7)上取下即可。

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