CN215656084U - 一种外贴式保温板覆浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外贴式保温板覆浆装置，涉及保温材料加工装置技术领域，包括：进料装置，进料装置用于将坯料导入；第一覆浆装置，第一覆浆装置的入料口用于与进料装置的出料口相连接；覆网装置，覆网装置的入料口用于与第一覆浆装置的出料口相连接；下压装置，下压装置的入料口用于与覆网装置的出料口相连接；第二覆浆装置，第二覆浆装置的入料口用于与下压装置的出料口相连接；剪网装置，剪网装置的入料口用于与第二覆浆装置的出料口相连接；出料装置，出料装置的入料口用于与剪网装置的出料口相连接。本实用新型可以机械化生产外贴式保温板，可以实现将网格布置于砂浆中间，使外贴式保温板具有更好的的抗裂性，生产效率和产品质量高。

Description

一种外贴式保温板覆浆装置

技术领域

本实用新型涉及保温材料加工装置技术领域，特别是涉及一种外贴式保温板覆浆装置。

背景技术

保温一直是住宅用户必不可少的重要需求，而现在常采用外贴式保温技术，可用于外墙和内墙的保温，现以外墙保温居多。目前所采用的刮浆工艺中，一般流程为首先将自带粘性的中碱玻璃纤维网格布铺设在独立的保温线条坯料表面，然后再进行表面覆浆，模具刮平砂浆表面。此工艺生产的保温板由于其网格布直接粘结于坯料的表面，由于经过一段时间后，粘性失效，易造成网格布与坯料间的脱离，从而出现网格布与坯料间容易出现局部脱落，整体抗裂性能减低。近年来，随着人们生活水平的提高，人们对住房的舒适度要求也越来越高，对于保温板的需求也愈发提高。

因此，市场上急需一种新型的外贴式保温板覆浆装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外贴式保温板覆浆装置，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，机械化生产外贴式保温板，实现将网格布置于砂浆中间，使外贴式保温板具有更好的的抗裂性，提升生产效率和产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种外贴式保温板覆浆装置，包括：

进料装置，所述进料装置用于将坯料导入；

第一覆浆装置，所述第一覆浆装置的入料口用于与所述进料装置的出料口相连接；

覆网装置，所述覆网装置的入料口用于与所述第一覆浆装置的出料口相连接；

下压装置，所述下压装置的入料口用于与所述覆网装置的出料口相连接；

第二覆浆装置，所述第二覆浆装置的入料口用于与所述下压装置的出料口相连接；

剪网装置，所述剪网装置的入料口用于与所述第二覆浆装置的出料口相连接；

出料装置，所述出料装置的入料口用于与所述剪网装置的出料口相连接。

优选地，所述进料装置包括底座支架，所述底座支架上设有尖刺链，所述尖刺链的两端分别啮合有链轮，所述链轮固定于进料轴承座上，一个所述链轮上固定有进料电机的输出轴，所述进料电机通过电机座固定于所述底座支架上。

优选地，所述底座支架的上端固定有上支架，所述上支架固定有固定板，所述固定板上固定有移动螺母，所述移动螺母的内圈螺纹连接有丝杠，所述丝杠的上端连接有手轮，所述丝杠的下端连接有压紧框的上表面，所述压紧框的下表面固定有若干个压紧轮，所述压紧框上表面固定有多个光轴，所述光轴穿过所述固定板。

优选地，所述第一覆浆装置与所述第二覆浆装置结构相同，所述第一覆浆装置包括覆浆机支架，所述覆浆机支架包括两个平行设置的覆浆夹板，两个所述覆浆夹板的上端固定有放浆室，所述放浆室的出口处连接有漏斗的入料口，所述漏斗的出料口连接有一个可旋转漏斗嘴，两个所述覆浆夹板之间的下端固定有模具，所述模具包括两个侧板和一个挡板，两个所述侧板相互平行，所述侧板与所述覆浆夹板相垂直，两个所述侧板固定于所述挡板的两端，两个所述侧板上均设有坯料通孔，所述坯料通孔的上端固定有所述挡板，所述覆浆夹板的下端连接有覆浆支撑台。

优选地，每个所述覆浆夹板的下端两侧分别固定有一个覆浆滑块，所述覆浆滑块滑动连接于所述覆浆支撑台上，所述覆浆支撑台的下端固定有覆浆支撑架，所述覆浆支撑架的下端设有若干个万向轮。

优选地，所述覆网装置包括覆网机支架，所述覆网机支架上转动连接有绕网辊和张紧辊，所述绕网辊的中心轴为绕网轴，所述绕网轴的两端分别固定有一个第一光轴座，两个所述第一光轴座固定于所述覆网机支架上，所述张紧辊的中心轴为张紧轴，所述张紧轴的两端分别固定有一个第二光轴座，两个所述第二光轴座固定于所述覆网机支架上。

优选地，所述下压装置包括压网底座，所述压网底座上固定有压网立柱，所述压网立柱上固定有连接块，所述连接块还固定有压网横轴，所述压网立柱和所述压网横轴相垂直，所述压网立柱上固定有侧压网板，所述压网横轴上固定有上压网板。

优选地，所述剪网装置包括剪网支架，所述剪网支架上固定有直线电机，所述直线电机的伸缩端上固定有传动支架，所述传动支架通过角度调节装置固定有刀台，所述刀台远离所述传动支架的一端固定有剪网刀。

优选地，所述出料装置为输送带。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

通过本实用新型的覆浆装置生产出的外贴式复合板具有较好的抗裂性，生产效率和生产质量高，生产的兼容性较好。本实用新型的模具和现有的设计相比增加了挡板，有效减小了砂浆的厚度，从源头减小了阻力分布的不均匀，使得不同形状的坯料在通过模具时导向性好且不容易出现偏移。当线切割机切出截面形状和大小不同的毛坯时，可以调整第一覆浆装置和第二次覆浆装置中坯料通孔的形状和大小以及下压装置中上压网板和侧压网板的高度和角度使坯料可以经过该工艺中的各道工序，生产出预期的产品，并且产品具有良好的保温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例外贴式保温板覆浆装置的结构示意图；

图2为本实施例中的产品结构示意图；

图3为本实施例中进料装置的结构示意图；

图4为本实施例中覆网装置的结构示意图；

图5为本实施例中第一覆浆装置和第二覆浆装置的局部放大图；

图6为本实施例中下压装置的结构示意图；

图7为本实施例中剪网装置的结构示意图；

图8为本实施例中第一覆浆装置和第二覆浆装置的外观结构图；

图中：101-进料装置，102-第一覆浆装置，103-覆网装置，104-下压装置， 105-第二覆浆装置，106-剪网装置，107-出料装置，201-坯料，202-网格布， 203-砂浆，301-蜗杆，302-手轮，303-蜗轮升降器，304-光轴，305-固定板，306- 螺柱，307-上支架，308-压紧框，309-压紧轮，310-尖刺链，311-链轮，312- 进料轴承座，313-底座支架，314-进料电机，315-电机座，401-绕网辊，402- 绕网轴，403-第一光轴座，404-第二光轴座，405-张紧辊，406-覆网机支架， 501-放浆室，502-漏斗，503-可旋转漏斗嘴，504-覆浆机支架，601-压网横轴，602-压网立柱，603-连接块，604-侧压网板，605-限位顶丝，606-压网底座， 607-上压网板，701-直线电机，702-传动支架，703-剪网支架，704-刀台，705- 剪网刀，801-覆浆夹板，802-模具，803-覆浆滑块，804-覆浆支撑台；805-覆浆支撑架；806-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种外贴式保温板覆浆装置，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，机械化生产外贴式保温板，实现将网格布置于砂浆中间，使外贴式保温板具有更好的的抗裂性，提升生产效率和产品质量。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-8所示，本实施例提供了一种外贴式保温板覆浆装置，包括：

进料装置101，进料装置101用于将坯料201导入，进料装置101可以为常规的输料传输带或其他输送结构均可；

第一覆浆装置102，第一覆浆装置102的入料口用于与进料装置101的出料口相连接；

覆网装置103，覆网装置103的入料口用于与第一覆浆装置102的出料口相连接；

下压装置104，下压装置104的入料口用于与覆网装置103的出料口相连接；

第二覆浆装置105，第二覆浆装置105的入料口用于与下压装置104的出料口相连接；

剪网装置106，剪网装置106的入料口用于与第二覆浆装置105的出料口相连接；

出料装置107，出料装置107的入料口用于与剪网装置106的出料口相连接；

上述各个装置之间通过传送带连接。

使用时，将坯料201按一定频率，送到进料装置101上，进料装置101 将坯料201输送至第一覆浆装置102上，坯料201穿过第一覆浆装置102的出料口完成第一次覆浆。经过第一次覆浆后将带砂浆203的坯料201通过机械化传送带送到覆网装置103。覆网完成后，将坯料201送到下压装置104中，该工序通过下压装置104使置于砂浆203表面的网格布202压入到砂浆层的中间，然后将表面砂浆203不平整的坯料201送入到第二覆浆装置105中，预调第二覆浆装置105的出料口大小保证坯料201上砂浆203的厚度。通过第二次覆浆之后，将坯料201输送至剪网装置106内，通过剪网装置106把连贯的网格布202裁开，完成后便可将剪网后分离的保温板通过出料装置107对外输出。完成上述操作后，可以继续完成烘干等一系列后续操作。

对于进料装置101的具体结构，本实施例中，进料装置101包括底座支架 313，底座支架313起支撑作用。底座支架313上设有尖刺链310，坯料201 放置在尖刺链310上，尖刺链310的两端分别啮合有链轮311，链轮311通过链轮轴固定于进料轴承座312上，一个链轮311上的链轮轴通过联轴器固定有进料电机314的输出轴，进料电机314通过电机座315固定于底座支架313 上。使用时，启动进料电机314，进料电机314带动链轮311转动，链轮311 带动尖刺链310传动，从而实现对坯料201的输送作用。

进一步的，本实施例中，底座支架313的上端焊接固定有上支架307，上支架307通过螺柱306固定有固定板305，固定板305上固定有蜗轮升降器303，蜗轮升降器303的内圈螺纹连接有蜗杆301，组成现有的蜗轮丝杆升降器。蜗轮升降器303的上端连接有手轮302，手轮302转动带动蜗轮升降器303中的蜗轮转动。蜗杆301的下端固定连接于压紧框308的上表面，压紧框308的下表面固定有若干个压紧轮309，压紧框308上表面固定有多个光轴304，光轴 304穿过固定板305，这样对压紧框308进行限位作用，可以避免压紧框308 发生转动，并且起到了加固的作用。使用时，通过转动手轮302，带动蜗杆301 转动，蜗杆301与蜗轮升降器303组成了蜗轮丝杆升降器，蜗杆301随着手轮 302转动而上下移动。蜗杆301上下移动时，带动压紧框308上下移动，从而适应不同高度的坯料201。压紧轮309对坯料201起到一个压紧的作用。

对于第一覆浆装置102与第二覆浆装置105的具体结构，本实施例中，第一覆浆装置102与第二覆浆装置105结构相同。第一覆浆装置102包括覆浆机支架504，覆浆机支架504包括两个平行设置的覆浆夹板801，两个覆浆夹板 801的上端固定有放浆室501，放浆室501内有砂浆203，放浆室501的出口处连接有漏斗502的入料口，漏斗502的出料口连接有一个可旋转漏斗嘴503，可旋转漏斗嘴503分为前后两段，两段管之间有一定角度，通过可旋转对丝连接，可以发生相对旋转，从而调节漏斗嘴出口的角度，将砂浆203倒在不同的位置处。两个覆浆夹板801之间的下端固定有模具802，模具802包括两个侧板和一个挡板，两个侧板相互平行，侧板与覆浆夹板801相垂直，两个侧板固定于挡板的两端，两个侧板上均设有坯料通孔，坯料通孔的上端固定有挡板，挡板只能挡住部分坯料通孔的上端，从而使得挡板与一侧覆浆夹板801之间存在砂浆掉落通孔，砂浆203从砂浆掉落通孔掉落下来，覆浆夹板801的下端连接有覆浆支撑台804。两个侧板、一个挡板、一个夹板和覆浆支撑台804形成一个覆浆区，坯料201通过坯料通孔进入到覆浆区时，砂浆203从砂浆掉落通孔掉落到坯料201上实现覆浆的作用。同时挡板和侧板还可以对砂浆203进行刮浆作用，使其表面砂浆203厚度一致。挡板为阶梯型板，挡板可以根据坯料 201的形状进行调整。

进一步的，为了能够支撑覆浆机支架504，本实施例中，每个覆浆夹板801 的下端两侧分别固定有一个覆浆滑块803，覆浆滑块803上有一个夹持部，夹持部夹持覆浆支撑台804的上下两面并且相互滑动连接，这样设置的目的是可以根据实际需要左右调整覆浆机支架504的位置。覆浆支撑台804的下端固定有覆浆支撑架805，覆浆支撑架805的下端设有若干个万向轮806，具体为四个，四角处每一个角设有一个，方便使用者推动覆浆支撑架805。

对于覆网装置103的具体结构，本实施例中，覆网装置103包括覆网机支架406，覆网机支架406上转动连接有绕网辊401和张紧辊405，网格布202 缠绕在绕网辊401上，绕网辊401的中心轴为绕网轴402，绕网轴402的两端分别固定有一个第一光轴座403，两个第一光轴座403固定于覆网机支架406 上。张紧辊405的中心轴为张紧轴，张紧轴的两端分别固定有一个第二光轴座 404，两个第二光轴座404固定于覆网机支架406上。网格布202从绕网辊401 延伸出，绕过张紧辊405然后置于覆浆后的坯料201表面，并通过下压装置 104从砂浆203的外表面下压到砂浆203的中间层。

对于下压装置104的具体结构，本实施例中，下压装置104包括压网底座 606，压网底座606上固定有压网立柱602，压网立柱602上固定有连接块603，连接块603还固定有压网横轴601，压网立柱602和压网横轴601相垂直，压网立柱602上通过限位顶丝605固定有侧压网板604，压网横轴601通过限位顶丝605固定有上压网板607。根据坯料201的具体形状，将上压网板607和侧压网板604调节到合适高度，可以将网格布202压入砂浆203的中间层，从而起到用压网板把网格布压入砂浆203的中间层的功能。

对于剪网装置106的具体结构，本实施例中，剪网装置106包括剪网支架 703，剪网支架703上固定有直线电机701，直线电机701的伸缩端上固定有传动支架702，传动支架702上通过角度调节装置固定有刀台704，角度调节装置包括两个伸缩装置，具体为液压缸、气缸等伸缩装置，且两个伸缩装置分别固定于传动支架702的两端，通过调节两个伸缩装置的伸出长度，从而可以调整刀台704的倾斜角度，刀台704远离传动支架702的一端固定有剪网刀 705。使用时，启动直线电机701，直线电机701工作，传动支架702上下移动，使刀台704和剪网刀705一同上下移动，从而剪开两块坯料201之间的网格布202，起到剪网的功能，并且使用者可以根据需要通过角度调节装置调节刀台704的倾斜角度，从而实现剪网刀705的倾斜角度，从而达到从不同的角度进行剪网的技术效果。

对于出料装置107，本实施例中，出料装置107为常见的输送带即可。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种外贴式保温板覆浆装置，其特征在于，包括：

进料装置，所述进料装置用于将坯料导入；

第一覆浆装置，所述第一覆浆装置的入料口用于与所述进料装置的出料口相连接；

覆网装置，所述覆网装置的入料口用于与所述第一覆浆装置的出料口相连接；

下压装置，所述下压装置的入料口用于与所述覆网装置的出料口相连接；

第二覆浆装置，所述第二覆浆装置的入料口用于与所述下压装置的出料口相连接；

剪网装置，所述剪网装置的入料口用于与所述第二覆浆装置的出料口相连接；

出料装置，所述出料装置的入料口用于与所述剪网装置的出料口相连接。

2.根据权利要求1所述的外贴式保温板覆浆装置，其特征在于：所述进料装置包括底座支架，所述底座支架上设有尖刺链，所述尖刺链的两端分别啮合有链轮，所述链轮固定于进料轴承座上，一个所述链轮上固定有进料电机的输出轴，所述进料电机通过电机座固定于所述底座支架上。

3.根据权利要求2所述的外贴式保温板覆浆装置，其特征在于：所述底座支架的上端固定有上支架，所述上支架固定有固定板，所述固定板上固定有移动螺母，所述移动螺母的内圈螺纹连接有丝杠，所述丝杠的上端连接有手轮，所述丝杠的下端连接有压紧框的上表面，所述压紧框的下表面固定有若干个压紧轮，所述压紧框上表面固定有多个光轴，所述光轴穿过所述固定板。

4.根据权利要求1所述的外贴式保温板覆浆装置，其特征在于：所述第一覆浆装置与所述第二覆浆装置结构相同，所述第一覆浆装置包括覆浆机支架，所述覆浆机支架包括两个平行设置的覆浆夹板，两个所述覆浆夹板的上端固定有放浆室，所述放浆室的出口处连接有漏斗的入料口，所述漏斗的出料口连接有一个可旋转漏斗嘴，两个所述覆浆夹板之间的下端固定有模具，所述模具包括两个侧板和一个挡板，两个所述侧板相互平行，所述侧板与所述覆浆夹板相垂直，两个所述侧板固定于所述挡板的两端，两个所述侧板上均设有坯料通孔，所述坯料通孔的上端固定有所述挡板，所述覆浆夹板的下端连接有覆浆支撑台。

5.根据权利要求4所述的外贴式保温板覆浆装置，其特征在于：每个所述覆浆夹板的下端两侧分别固定有一个覆浆滑块，所述覆浆滑块滑动连接于所述覆浆支撑台上，所述覆浆支撑台的下端固定有覆浆支撑架，所述覆浆支撑架的下端设有若干个万向轮。

6.根据权利要求1所述的外贴式保温板覆浆装置，其特征在于：所述覆网装置包括覆网机支架，所述覆网机支架上转动连接有绕网辊和张紧辊，所述绕网辊的中心轴为绕网轴，所述绕网轴的两端分别固定有一个第一光轴座，两个所述第一光轴座固定于所述覆网机支架上，所述张紧辊的中心轴为张紧轴，所述张紧轴的两端分别固定有一个第二光轴座，两个所述第二光轴座固定于所述覆网机支架上。

7.根据权利要求1所述的外贴式保温板覆浆装置，其特征在于：所述下压装置包括压网底座，所述压网底座上固定有压网立柱，所述压网立柱上固定有连接块，所述连接块还固定有压网横轴，所述压网立柱和所述压网横轴相垂直，所述压网立柱上固定有侧压网板，所述压网横轴上固定有上压网板。

8.根据权利要求1所述的外贴式保温板覆浆装置，其特征在于：所述剪网装置包括剪网支架，所述剪网支架上固定有直线电机，所述直线电机的伸缩端上固定有传动支架，所述传动支架通过角度调节装置固定有刀台，所述刀台远离所述传动支架的一端固定有剪网刀。

9.根据权利要求1所述的外贴式保温板覆浆装置，其特征在于：所述出料装置为输送带。

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