CN211186065U - 用于制鞋的烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于制鞋的烘烤装置，具有输送机构，输送机构设有上下平行布置的上输送线和下输送线，上输送线实现送料烘烤，下输送线实现收料输送，上输送线和下输送线形成正反输送关系；两台升降机分别布置在输送机构的两端，配合上输送线和下输送线形成回转系统；托盘具有上层盘、中间可调鞋架和下层板，托盘依靠下层板站立在上输送线或下输送线上输送；两台以上的烘箱，烘箱顺沿输送机构的输送方向布置，烘箱设有进出口面向输送机构，烘箱内部设有转移机构。本实用新型实现多个烘箱依次工作，且烘箱与输送机构之间自动传送、转换托盘，烘干效率高，运行稳定、流畅且省时省力。整体结构简单，占地小，便于实施及维护，能耗小，使用成本低。

Description

用于制鞋的烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋机械技术领域，尤其涉及用于制鞋的烘烤装置。

背景技术

习知，鞋子生产制作过程，需要进行涂胶、烘干及定型处理等，以便消除帮面内应力，使鞋面更加贴楦，从而提高鞋子质量。现有用于制鞋的烘烤装置主要是烘箱，烘箱之间缺少联系，需要人工转接，烘干效率低下，烘干加热功能迟缓，费时费力，还会导致的整个鞋的生产周期较长，制造成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制鞋的烘烤装置，多烘箱自动连续性作业，减少人力成本，提升烘干效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

用于制鞋的烘烤装置，其具有：

输送机构，该输送机构设有上下平行布置的上输送线和下输送线，上输送线实现送料烘烤，下输送线实现收料输送，上输送线和下输送线形成正反输送关系；

两台升降机，该两台升降机分别布置在输送机构的两端，配合上输送线和下输送线形成回转系统；

托盘，该托盘具有上层盘、中间可调鞋架和下层板，托盘依靠下层板站立在上输送线或下输送线上输送；

两台或两台以上的烘箱，该两台或两台以上的烘箱顺沿输送机构的输送方向布置，烘箱设有进出口面向输送机构，所述烘箱内部设有转移机构，该转移机构具有托盘送入单元、托盘平移单元及托盘送出单元，托盘送入单元实现将上输送线上的托盘送入烘箱，托盘平移单元实现烘箱内的托盘转移给托盘送出单元，托盘送出单元将托盘送出到上输送线上。

上述方案进一步是，所述托盘的下层板是塑胶板，下层板上设有挂接孔；对应地，托盘送入单元上设有第一挂钩，托盘送出单元上设有第二挂钩，第一挂钩和第二挂钩分别与下层板的挂接孔卡接作业。

上述方案进一步是，所述烘箱内部设计为上下两层，上层适配托盘的上层盘进入烘烤，而下层适配托盘的中间可调鞋架和下层板进入烘烤，烘箱的上下层之间有保温层间隔。

上述方案进一步是，所有烘箱均分布在输送机构的同一侧边，烘箱上还设有进出活动门，该进出活动门有效遮盖烘箱的进出口。

上述方案进一步是，所述升降机具有机座、升降座以及安装在升降座上的正反输送机，该正反输送机提供输送带，输送带基于升降座的升降落位后与上输送线或下输送线水平衔接；机座上布设升降导轨，升降座对应升降导轨安装并沿升降导轨直线升降；所述升降座由第一气缸驱动升降，该第一气缸竖立安装在机座上。

上述方案进一步是，所述托盘送入单元和托盘送出单元呈平行并列关系布置在烘箱内部，烘箱内部设有适配托盘送入单元安装的第一导轨座以及设有适配托盘送出单元安装的第二导轨座，第一导轨座和第二导轨座相互平行，且在第一导轨座和第二导轨座的上侧架设第三导轨座，该第三导轨座适配托盘平移单元安装；托盘送入单元上的第一挂钩是单向挂接形式，该第一挂钩通过扭簧结构安装第一托臂上，第一托臂水平设置在第一立柱上，该第一立柱的下端通过导轨结构连接第一导轨座，且第一立柱由第二气缸驱动；所述托盘送出单元上的第二挂钩也是单向挂接形式，第二挂钩的挂接方向恰好与第一挂钩相反，第二挂钩通过扭簧结构安装第二托臂上，第二托臂水平设置在第二立柱上，该第二立柱的下端通过导轨结构连接第二导轨座，且第二立柱由第三气缸驱动。

上述方案进一步是，所述烘箱内部设有导滑筋条，导滑筋条顺着托盘进出烘箱的方向延伸，导滑筋条顶部的高度与上输送线的输送面高度一致；第一托臂和第二托臂的顶部高度平齐或低于导滑筋条顶部的高度；所述上输送线由若干平行排列的滚筒构造，第一托臂和第二托臂在滚筒之间的间隙伸缩。

上述方案进一步是，所述托盘平移单元包括有推板及第四气缸，推板通过导轨结构连接第三导轨座，第四气缸安装在第三导轨座上并顺着第三导轨座延伸，第四气缸的伸缩端连接推板。

相对现有技术，本实用新型通过有效结构设计，实现多个烘箱依次工作，且烘箱与输送机构之间自动传送、转换托盘，烘干效率高，运行稳定、流畅且省时省力。整体结构简单，占地小，便于实施及维护，能耗小，使用成本低。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施结构分布示意图；

附图2为图1实施例的烘箱结构示意图；

附图3为图1实施例的烘箱内部的转移机构结构示意图；

附图4为图1实施例的托盘结构示意图；

附图5为图1实施例的升降机结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1~5所示，本实用新型有关一种用于制鞋的烘烤装置，其具有输送机构1、两台升降机2、托盘3及两台或两台以上的烘箱4。

该输送机构1设有上下平行布置的上输送线11和下输送线12，上输送线11实现送料烘烤，下输送线12实现收料输送，上输送线11和下输送线12形成正反输送关系，上下层布置，结构简单，占地小。两台升降机2分别布置在输送机构1的两端，配合上输送线11和下输送线12形成回转系统，获得循环式作业环境。该托盘3具有上层盘31、中间可调鞋架32、下层板33及连接上层盘31、中间可调鞋架32和下层板33为一整体的连接柱34；托盘3依靠下层板33站立在上输送线11或下输送线12上输送；上层盘31适配鞋底、面料等置放，中间可调鞋架32适合鞋楦置放，中间可调鞋架32可调节，以满足不同鞋楦使用。两台或两台以上的烘箱4顺沿输送机构1的输送方向布置，获得依次烘干加工，不同的烘箱4内可采用相同或不同的加热方式，以满足不同烘干要求。烘箱4设有进出口面向输送机构1，方便托盘3进出烘箱4。所述烘箱4内部设有转移机构5，该转移机构5具有托盘送入单元51、托盘平移单元52及托盘送出单元53，托盘送入单元51实现将上输送线11上的托盘3送入烘箱4，托盘平移单元52实现烘箱4内的托盘3转移给托盘送出单元53，托盘送出单元53将托盘3送出到上输送线11上，上输送线11上还可设有相应的定位、对位结构，以配合托盘3移送，所述定位、对位结构可以是现有的行程开关、弹性止挡件、红外感应等等，具体结构依据实际需要设定，在此不限。本实用新型实现多个烘箱依次工作，并能完成不同的烘烤要求，且烘箱与输送机构之间自动传送、转换托盘，烘干效率高，运行稳定、流畅且省时省力。

参阅图1、3、4所示，本实施例进一步是，所述托盘3的下层板33是塑胶板，方便制作，成本低，同时还具有耐磨耐用，以及不会与其它金属件摩擦、碰撞而产生噪音。下层板33上设有挂接孔331，本实施例的挂接孔331是位于下层板33中部的长形孔。对应地，托盘送入单元51上设有第一挂钩511，托盘送出单元53上设有第二挂钩531，第一挂钩511和第二挂钩531分别与下层板33的挂接孔331卡接作业。由此实现托盘送入单元51挂接下层板33后将托盘3拉入烘箱；而托盘送出单元53挂接下层板33后将托盘3送出烘箱并回到上输送线11上。

参阅图1、2、3所示，本实施例进一步是，所述烘箱4内部设计为上下两层，上层适配托盘3的上层盘31进入烘烤，而下层适配托盘3的中间可调鞋架32和下层板33进入烘烤，烘箱4的上下层之间有保温层41间隔，保温层41有效隔热，使上下层的烘烤温度相对均匀，减少热量的流失。所有烘箱4均分布在输送机构1的同一侧边，方便排布烘箱，优化占地空间，也方便操作。烘箱4上还设有进出活动门6，该进出活动门6有效遮盖烘箱4的进出口，进出活动门6在托盘进入烘箱后关闭，通过电动或气动配合感应工作，自动化作业，更利于减少热量流失，提升烘干效率及质量。

参阅图1、5所示，本实施例进一步是，所述升降机2具有机座21、升降座22以及安装在升降座22上的正反输送机23，该正反输送机23提供输送带231，输送带231基于升降座22的升降落位后与上输送线11或下输送线12水平衔接；机座21上布设升降导轨211，升降座22对应升降导轨211安装并沿升降导轨211直线升降；所述升降座22由第一气缸24驱动升降，该第一气缸24竖立安装在机座21上。第一气缸24驱动升降座22沿升降导轨211直线升降，以满足正反输送机23的输送带231交替水平衔接上输送线11和下输送线12，由此实现上输送线11和下输送线12上的托盘换线输送，正反输送机23起到换向转接功效，输送带231利用正反转自动托入和送出托盘，实现自动化作业，且正反转主要是利用电机带动，结构简单，方便控制。本实施例还在升降到位处增加有减震器25，具有良好减震及定位效果；以及本实施例中，正反输送机23上还设有保护围边232，该保护围边232是围设在输送带231周侧并相对凸起的半封闭框形，该保护围边232给予托盘限位及定位，防止托盘跑位滑出，确保移送工作稳定、有效。

参阅图1、2、3所示，本实施例进一步是，所述托盘送入单元51和托盘送出单元53呈平行并列关系布置在烘箱4内部，烘箱4内部设有适配托盘送入单元51安装的第一导轨座43以及设有适配托盘送出单元53安装的第二导轨座44，第一导轨座43和第二导轨座44相互平行，且在第一导轨座43和第二导轨座44的上侧架设第三导轨座45，该第三导轨座45适配托盘平移单元52安装。托盘送入单元51上的第一挂钩511是单向挂接形式，该第一挂钩511通过扭簧结构安装第一托臂512上，第一托臂512水平设置在第一立柱513上，该第一立柱513的下端通过导轨结构连接第一导轨座43，且第一立柱513由第二气缸46驱动。所述托盘送出单元53上的第二挂钩531也是单向挂接形式，第二挂钩531的挂接方向恰好与第一挂钩511相反，第二挂钩531通过扭簧结构安装第二托臂532上，第二托臂532水平设置在第二立柱533上，该第二立柱533的下端通过导轨结构连接第二导轨座44，且第二立柱533由第三气缸47驱动。所述托盘平移单元52包括有推板521及第四气缸522，推板521通过导轨结构连接第三导轨座45，第四气缸522安装在第三导轨座45上并顺着第三导轨座45延伸，第四气缸522的伸缩端连接推板521。所述烘箱4内部设有导滑筋条42，导滑筋条42顺着托盘3进出烘箱4的方向延伸，导滑筋条42顶部的高度与上输送线11的输送面高度一致；第一托臂512和第二托臂532的顶部高度平齐或低于导滑筋条42顶部的高度；所述上输送线11由若干平行排列的滚筒构造，第一托臂512和第二托臂532在滚筒之间的间隙伸缩。

工作时，载有物料的托盘3在上输送线11输送，托盘送入单元51上的第一立柱513由第二气缸46驱动，实现第一立柱513带动第一托臂512伸出烘箱并插入到上输送线11的滚筒之间。第一挂钩511是单向挂接形式，由此实现第一挂钩511自动弹出挂接托盘的下层板33上的挂接孔331，随后托盘送入单元51将载有物料的托盘3移动到烘箱内，烘箱内的导滑筋条42给予配合承载移动，本实施例中，烘箱内还具有移动导向，以确保托盘移动准确、顺畅。托盘3进入烘箱内后，进出活动门6自动关闭，避免烘箱内的热量流失。烘箱内的上下层匹配托盘的上层盘31和中间可调鞋架32的物料分层烘干，在烘干过程，转移机构5实现托盘3在烘箱内移动。托盘送入单元51将托盘送入烘箱并移动到托盘平移单元52处，托盘平移单元52的推板521在第四气缸522驱动下将托盘3移动到托盘送出单元53的轨道上，托盘送出单元53的第二挂钩531移动挂接托盘的下层板33上的挂接孔331，随后第三气缸47驱动第二立柱533，第二立柱533带动第二托臂532伸出烘箱，第二托臂532利用第二挂钩531卡接，实现将托盘3送出烘箱并回到上输送线11上。如此循环，实现托盘3承载物料进入烘箱烘干作业，并实现自动进出移动。多个烘箱1依次工作，即可实现制鞋的自动化烘干作业。烘干完成后，载有物料的托盘3由上输送线11继续输送到相应的升降机2处，升降机2的正反输送机23的输送带231与上输送线11水平衔接，输送带231利用正反转自动托入托盘3。托盘3完全移到输送带231上后，正反输送机23停止，第一气缸24驱动升降座22沿升降导轨211直线下降，使正反输送机23的输送带231与下输送线12水平衔接，这时，正反输送机23工作，输送带231反向运动将托盘3送出到下输送线12上，再由下输送线12移送托盘3，即可将烘干后的物料移动到收料端，操作人员或机械手即可移出烘干好的物料。空的托盘可再次载料，并通过另一升降机将置放在下输送线12上的重新载料的托盘移送到上输送线11，又可进行下一轮的烘干作业，如此循环。

本实用新型通过有效结构设计，实现多个烘箱依次工作，且烘箱与输送机构之间自动传送、转换托盘，烘干效率高，运行稳定、流畅且省时省力。整体结构简单，占地小，便于实施及维护，能耗小，使用成本低。

当然，以上附图仅是描述了本实用新型的较佳具体实施例，对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化，这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.用于制鞋的烘烤装置，其特征在于：具有

输送机构（1），该输送机构（1）设有上下平行布置的上输送线（11）和下输送线（12），上输送线（11）实现送料烘烤，下输送线（12）实现收料输送，上输送线（11）和下输送线（12）形成正反输送关系；

两台升降机（2），该两台升降机（2）分别布置在输送机构（1）的两端，配合上输送线（11）和下输送线（12）形成回转系统；

托盘（3），该托盘（3）具有上层盘（31）、中间可调鞋架（32）和下层板（33），托盘（3）依靠下层板（33）站立在上输送线（11）或下输送线（12）上输送；

两台或两台以上的烘箱（4），该两台或两台以上的烘箱（4）顺沿输送机构（1）的输送方向布置，烘箱（4）设有进出口面向输送机构（1），所述烘箱（4）内部设有转移机构（5），该转移机构（5）具有托盘送入单元（51）、托盘平移单元（52）及托盘送出单元（53），托盘送入单元（51）实现将上输送线（11）上的托盘（3）送入烘箱（4），托盘平移单元（52）实现烘箱（4）内的托盘（3）转移给托盘送出单元（53），托盘送出单元（53）将托盘（3）送出到上输送线（11）上。

2.根据权利要求1所述的用于制鞋的烘烤装置，其特征在于：所述托盘（3）的下层板（33）是塑胶板，下层板（33）上设有挂接孔（331）；对应地，托盘送入单元（51）上设有第一挂钩（511），托盘送出单元（53）上设有第二挂钩（531），第一挂钩（511）和第二挂钩（531）分别与下层板（33）的挂接孔（331）卡接作业。

3.根据权利要求1所述的用于制鞋的烘烤装置，其特征在于：所述烘箱（4）内部设计为上下两层，上层适配托盘（3）的上层盘（31）进入烘烤，而下层适配托盘（3）的中间可调鞋架（32）和下层板（33）进入烘烤，烘箱（4）的上下层之间有保温层（41）间隔。

4.根据权利要求1或3所述的用于制鞋的烘烤装置，其特征在于：所有烘箱（4）均分布在输送机构（1）的同一侧边，烘箱（4）上还设有进出活动门（6），该进出活动门（6）有效遮盖烘箱（4）的进出口。

5.根据权利要求1所述的用于制鞋的烘烤装置，其特征在于：所述升降机（2）具有机座（21）、升降座（22）以及安装在升降座（22）上的正反输送机（23），该正反输送机（23）提供输送带（231），输送带（231）基于升降座（22）的升降落位后与上输送线（11）或下输送线（12）水平衔接；机座（21）上布设升降导轨（211），升降座（22）对应升降导轨（211）安装并沿升降导轨（211）直线升降；所述升降座（22）由第一气缸（24）驱动升降，该第一气缸（24）竖立安装在机座（21）上。

6.根据权利要求1或2所述的用于制鞋的烘烤装置，其特征在于：所述托盘送入单元（51）和托盘送出单元（53）呈平行并列关系布置在烘箱（4）内部，烘箱（4）内部设有适配托盘送入单元（51）安装的第一导轨座（43）以及设有适配托盘送出单元（53）安装的第二导轨座（44），第一导轨座（43）和第二导轨座（44）相互平行，且在第一导轨座（43）和第二导轨座（44）的上侧架设第三导轨座（45），该第三导轨座（45）适配托盘平移单元（52）安装；托盘送入单元（51）上的第一挂钩（511）是单向挂接形式，该第一挂钩（511）通过扭簧结构安装第一托臂（512）上，第一托臂（512）水平设置在第一立柱（513）上，该第一立柱（513）的下端通过导轨结构连接第一导轨座（43），且第一立柱（513）由第二气缸（46）驱动；所述托盘送出单元（53）上的第二挂钩（531）也是单向挂接形式，第二挂钩（531）的挂接方向恰好与第一挂钩（511）相反，第二挂钩（531）通过扭簧结构安装第二托臂（532）上，第二托臂（532）水平设置在第二立柱（533）上，该第二立柱（533）的下端通过导轨结构连接第二导轨座（44），且第二立柱（533）由第三气缸（47）驱动。

7.根据权利要求6所述的用于制鞋的烘烤装置，其特征在于：所述烘箱（4）内部设有导滑筋条（42），导滑筋条（42）顺着托盘（3）进出烘箱（4）的方向延伸，导滑筋条（42）顶部的高度与上输送线（11）的输送面高度一致；第一托臂（512）和第二托臂（532）的顶部高度平齐或低于导滑筋条（42）顶部的高度；所述上输送线（11）由若干平行排列的滚筒构造，第一托臂（512）和第二托臂（532）在滚筒之间的间隙伸缩。

8.根据权利要求6所述的用于制鞋的烘烤装置，其特征在于：所述托盘平移单元（52）包括有推板（521）及第四气缸（522），推板（521）通过导轨结构连接第三导轨座（45），第四气缸（522）安装在第三导轨座（45）上并顺着第三导轨座（45）延伸，第四气缸（522）的伸缩端连接推板（521）。

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