CN211175624U - 一种用于拉丝机拉丝油管道铺设的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉丝油管道领域，具体来说是一种用于拉丝机拉丝油管道铺设的支撑装置，包括多个平行设置在厂房地面上的支撑组件；所述支撑组件包括支撑架，在支撑架上设有支撑拉丝油管道支撑块；所述支撑块上设有用于拉丝油管道放置的下放置槽。本实用新型公开了一种新型的拉丝机油管铺设用的支撑装置，通过该支撑装置的公开，改变了传统拉丝油管道的铺设方式，通过这样的布置方式，减少了安装工序，同时方便后续检修，避免后续破损后找寻破损口的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝油管道领域，具体来说是一种用于拉丝机拉丝油管道铺设的支撑装置。
背景技术
拉丝机使用时，需要配合拉丝油来辅助生产，传统拉丝油管道铺设在厂区地面下方，也就是埋在地面下，虽然具有很好的使用效果，但是当管道出现破损后，查询破损口较为麻烦，所以为了避免这样的问题，对拉丝油管道进行优化是现在所需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便拉丝油管道架设的支撑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于拉丝机拉丝油管道铺设的支撑装置，包括多个平行设置在厂房地面上的支撑组件；所述支撑组件包括支撑架，在支撑架上设有支撑拉丝油管道支撑块；所述支撑块上设有用于拉丝油管道放置的下放置槽。
所述支撑装置还包括固定机构，固定机构包括上压覆板，上压覆板上设有上放置槽；所述上放置槽与下放置槽相对设置；所述上压覆板一端与支撑块活动连接，另一端设有用于吸附固定的磁铁层；所述上压覆板通过磁铁层与支撑块相连接。
支撑组件内设有存放槽，所述存放槽内设有冷却管路，所述冷却管路包括进水管路和出水管路；所述进水管路通过环形管路与出水管路相连接；所述下放置槽底面设有连通槽；所述下放置槽通过连通槽与存放槽相连通。
所述支撑架包括主立柱和从立柱，所述主立柱和从立柱相互平行设置；所述主立柱和从立柱之间通过多个支撑架相连接。
所述支撑架垂直于主立柱和从立柱设置；各个所述支撑架间相互平行设置所述主立柱和从立柱之间还设有连接钢架，所述连接钢架倾斜设置。
相邻支撑架间至少设有一个连接钢架。
所述连接钢架通过第一连接部与主立柱和从立柱相连接，所述第一连接部包括主立柱和从立柱上的定位缺口，所述连接钢架端部放置在定位缺口中；所述连接钢架与主立柱或从立柱固定连接。
所述支撑架通过第二连接部与主立柱和从立柱相连接，所述第二连接部包括设置的主立柱和从立柱上的定位卡槽，所述支撑架端部分别放置在定位卡槽中与主立柱或者从立柱相连接。
本实用新型的优点在于：
本实用新型公开了一种新型的拉丝机油管铺设用的支撑装置，通过该支撑装置的公开，改变了传统拉丝油管道的铺设方式，通过这样的布置方式，减少了安装工序，同时方便后续检修，避免后续破损后找寻破损口的麻烦。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容作简要说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部示意图。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
一种用于拉丝机拉丝油管道铺设的支撑装置；包括多个平行设置在厂房地面上的支撑组件；所述支撑组件包括支撑架15，在支撑架15上设有支撑拉丝油管道支撑块7；所述支撑块7上设有用于拉丝油管道放置的下放置槽8；本实用新型公开了一种新型的拉丝机油管铺设用的支撑装置，通过该支撑装置的公开，改变了传统拉丝油管道的铺设方式，通过这样的布置方式，减少了安装工序，同时方便后续检修，避免后续破损后找寻破损口的麻烦。
作为优选的，本实用新型中所述支撑装置还包括固定机构，固定机构包括上压覆板9，上压覆板9上设有上放置槽10；所述上放置槽10与下放置槽8相对设置；所述上压覆板9一端与支撑块7活动连接，另一端设有用于吸附固定的磁铁层11；所述上压覆板9通过磁铁层11与支撑块7相连接；通过固定机构的设置，使得拉丝油管道被固定，同时，本实用新型中上压覆块通过磁铁层11 与支撑块7相连接，方便拆卸以及安装；同时这里上压覆板9与支撑块7活动连接，两者之间可以采用铰链，也可以采用转动轴相连接，采用不同的活动连接方式，对支撑块7与上压覆板9做适用性修改，保证整个装置正常使用。
作为优选的，本实用新型中支撑组件内设有存放槽，所述存放槽内设有冷却管路，所述冷却管路包括进水管路12和出水管路13；所述进水管路12通过环形管路14与出水管路13相连接；所述下放置槽底面设有连通槽；所述下放置槽通过连通槽与存放槽相连通；通过冷却管路的存在，避免拉丝有外露而造成的浪费。
作为优选的，本实用新型中所述支撑架15包括主立柱和从立柱，所述主立柱和从立柱相互平行设置；所述主立柱和从立柱之间通过多个支撑单架3相连接；通过以上结构的公开，使得本实用新型支撑单架3在结构上更为简单，本实用新型通过主立柱1、从立柱2以及支撑单架相配合，可以形成一个格构式立柱结构，通过这样的结构公开，简化了材料的使用，同时具有很好的结构强度，在降低成本的情况下实现本实用新型的目的。
作为优选的，本实用新型中所述支撑单架3垂直于主立柱1和从立柱2设置；各个所述支撑单架3间相互平行设置；各个支撑单架3相当于水平设置，可以限制主立柱1与从立柱2之间的相对位置，保证两者之间具有设定的距离，更好方便后续部件的设置。
作为优选的，本实用新型中所述主立柱1和从立柱2之间还设有连接钢架4，所述连接钢架4倾斜设置；通过连接钢架4的设置，使得的主立柱1、从立柱2、支撑架15形成的矩形框被分隔成三角形框，继而使得整个立柱在结构强度上得到了保证，满足后续使用要求。
作为优选的，本实用新型中相邻支撑单架间至少设有一个连接钢架4，这样可以保证主立柱1、从立柱2、支撑单架形成的每个矩形框都可以被连接钢架4 所分隔，进而提高本实用新型的结构强度。
作为优选的，本实用新型中所述连接钢架4通过第一连接部与主立柱1和从立柱2相连接，所述第一连接部包括主立柱1和从立柱2上的定位缺口5，所述连接钢架4端部放置在定位缺口5中；所述连接钢架4通过固定螺栓与主立柱1或从立柱2的固定；定位缺口5的设置，为连接钢架4提供了安放场所，在本实用新型中连接钢架4与主立柱1和从立柱2都是固定连接，可以采用上述的螺纹连接，采用上述的螺纹连接，可以使得连接钢架4与主立柱1和从立柱2为可拆卸的连接结构，方便组装和后期调整；当然为了方便也可以采用焊接的方式实现连接钢架4与主立柱1和从立柱2的连接；同时在本实用新型中定位缺口5倾斜角度与连接钢架4倾斜角度相同，在定位缺口5端部设有加强翻边，保证连接钢架4与主立柱1和从立柱2的连接强度；同时作为优选的，本实用新型中连接钢架4的倾斜角度是不同的，相邻连接钢架4关于两者之间的支撑架15对称设置；这样的设置使得这两个连接钢架4与主立柱1或者从立柱2也形成的是三角形结构，避免相邻两个连接钢架4平行设置，使得主立柱1、从立柱2以及两个连接钢架4组成平行四边形结构而影响立柱的整体强度。
作为优选的，本实用新型中所述支撑单架3通过第二连接部与主立柱1和从立柱2相连接，所述第二连接部包括设置的主立柱1和从立柱2上的定位卡槽6，所述支撑单架端部分别放置在定位卡槽6中与主立柱1或者从立柱2相连接；支撑单架与主立柱1和从立柱2也是固定连接，定位卡槽6的设置，为支撑单架3与主立柱1和从立柱2的连接提供场所，避免了支撑单架外漏在主立柱1和从立柱2的外侧面上，使得立柱的整体性更强，减少了立柱的空间占据，方便与后续部件的配合发生干涉；定位卡槽6实际上就是与支撑单架采用过盈配合的方式进行连接，这样可以保证支撑单架与主立柱1和从立柱2的连接稳定性，避免后续固定连接时支撑单架3与主立柱1和从立柱2相对位置发生偏移，同时本实用新型中支撑单架与主立柱1和从立柱2是固定连接的，支撑单架可以通过螺栓与主立柱1或者从立柱2相连接，也可以采用焊接的方式，实现相对部件的连接，在本实用新型中最好是使用螺栓进行连接，可以的设置可以实现支撑单架与主立柱1和从立柱2相对位置的改变，使得立柱的整体结构可以根据需要进行改变。
显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于拉丝机拉丝油管道铺设的支撑装置；其特征在于，包括多个平行设置在厂房地面上的支撑组件；所述支撑组件包括支撑架，在支撑架上设有支撑拉丝油管道支撑块；所述支撑块上设有用于拉丝油管道放置的下放置槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机拉丝油管道铺设的支撑装置；其特征在于，所述支撑装置还包括固定机构，固定机构包括上压覆板，上压覆板上设有上放置槽；所述上放置槽与下放置槽相对设置；所述上压覆板一端与支撑块活动连接，另一端设有用于吸附固定的磁铁层；所述上压覆板通过磁铁层与支撑块相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机拉丝油管道铺设的支撑装置；其特征在于，支撑组件内设有存放槽，所述存放槽内设有冷却管路，所述冷却管路包括进水管路和出水管路；所述进水管路通过环形管路与出水管路相连接；所述下放置槽底面设有连通槽；所述下放置槽通过连通槽与存放槽相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机拉丝油管道铺设的支撑装置；其特征在于，所述支撑架包括主立柱和从立柱，所述主立柱和从立柱相互平行设置；所述主立柱和从立柱之间通过多个支撑单架相连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于拉丝机拉丝油管道铺设的支撑装置；其特征在于，所述支撑单架垂直于主立柱和从立柱设置；各个所述支撑单架间相互平行设置。
6.根据权利要求4所述的一种用于拉丝机拉丝油管道铺设的支撑装置；其特征在于，所述主立柱和从立柱之间还设有连接钢架，所述连接钢架倾斜设置。
7.根据权利要求4所述的一种用于拉丝机拉丝油管道铺设的支撑装置；其特征在于，相邻支撑单架间至少设有一个连接钢架。
8.根据权利要求7所述的一种用于拉丝机拉丝油管道铺设的支撑装置；其特征在于，所述连接钢架通过第一连接部与主立柱和从立柱相连接，所述第一连接部包括主立柱和从立柱上的定位缺口，所述连接钢架端部放置在定位缺口中；所述连接钢架与主立柱或从立柱固定连接。
9.根据权利要求4所述的一种用于拉丝机拉丝油管道铺设的支撑装置；其特征在于，所述支撑单架通过第二连接部与主立柱和从立柱相连接，所述第二连接部包括设置的主立柱和从立柱上的定位卡槽，所述支撑单架端部分别放置在定位卡槽中与主立柱或者从立柱相连接。
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