CN211175591U - 一种溢流阀的密封阀座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溢流阀的密封阀座结构，通过设置二号伸缩机构，当阀座本体的内部液体的压力增加到高压时，一号腔体、二号导液槽和出液口的连接处的液体压力过大，能够通过溢流槽进入到二号腔体与一号腔体的连接处，进而能够向上压二号活动块，从而使二号活动块顶端的阀杆向上移动，带动二号活动块向上移动，增加二号腔体的空间，能够进一步起到溢流的作用，从而缓冲阀座本体内部的液体压力；通过设置单向导流机构，能够避免一号腔体内的液体回流到溢流槽中，进而流入到三号腔体中，能够不会影响三号腔体的溢流工作。

Description

一种溢流阀的密封阀座结构

技术领域

本实用新型涉及一种密封阀座结构，具体是一种溢流阀的密封阀座结构。

背景技术

溢流阀是保证压力管道、压力容器的关键安全应用保障，为了保证溢流阀的正常工作及延长溢流阀的使用寿命，在使用中应做到定期检查运行中的溢流阀是否泄漏，卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题及时采取适当的维护措施。还应定期将溢流阀拆下进行全面清洗、检查并重新研磨、整定后方可重新使用。安装在室外的溢流阀要采取适当的防护措施，以防止雨、雾、尘埃、锈污等 脏物 侵入溢流阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证溢流阀动作的可靠性。

目前使用的溢流阀的可溢流空间有限，当阀座的内部压力过大时，溢流效果不够好，对此，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溢流阀的密封阀座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种溢流阀的密封阀座结构，包括阀座本体，所述阀座本体包括一号座体、二号座体、三号座体和四号座体，所述一号座体、二号座体和三号座体的内部分别设置有一号腔体、二号腔体和三号腔体，所述一号腔体、二号腔体和三号腔体均相连通，所述一号腔体的内部设置有内芯，所述内芯的底端连接有一号伸缩机构，该一号伸缩机构设置在三号腔体内，所述二号腔体的内部设置有二号伸缩机构，所述四号座体的内部设置有缓冲孔，所述缓冲孔的顶端连接有底孔，且所述底孔的顶端连通三号腔体；所述一号腔体的两侧还分别设置有进液口和出液口。

作为本实用新型进一步的方案：该一号伸缩机构包括一号活动块，所述一号活动块的下端面固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定有锥形块，所述锥形块的尖端伸入底孔的顶口内设置，所述一号活动块的固定在活塞杆的末端，所述活塞杆的顶端连接有活塞，且所述活塞固定在一号活动块的下端面。

作为本实用新型进一步的方案：该二号伸缩机构包括二号活动块和阀杆，所述二号活动块固定在阀杆的底端，所述二号腔体的顶端通过密封圈密封，所述二号腔体的内部还固定有固定板，所述固定板与密封圈之间填充有填料，所述固定板的下端面连接有若干个吊绳，所述吊绳的底端固定在二号活动块的上端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀座本体的内部设置有一号导液槽、二号导液槽和溢流槽，所述一号导液槽的进口端连接进液口，所述一号导液槽的出口端连接缓冲孔，所述二号导液槽的进口端连接三号腔体，所述二号导液槽的出口端连接出液口，且所述二号导液槽靠近出口端的一侧设置有单向导流机构，所述溢流槽的进口端连接一号腔体和出液口的连接处，所述溢流槽的出口端连接二号腔体设置。

作为本实用新型进一步的方案：该单向导流机构包括垫板和活动板，所述垫板固定在二号导液槽的内壁上，所述活动板远离垫板的一端通过合叶连接在二号导液槽内，且所述活动板远离合叶的一端垫在垫板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号座体向内一侧设置有支撑角，所述二号腔体的内径尺寸小于一号腔体的内径尺寸，所述内芯的截面为工字型设置，所述内芯的顶端设置在支撑角与二号座体的底端之间的腔体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置一号伸缩机构，当阀座本体的内部压力初步升高时，一号伸缩机构收缩，使部分液体进入到三号腔体中，能够起到初步溢流的作用，同时，当压力增加时，三号腔体内的活塞杆缩短，或向上压内芯，使内芯向上移动时，能够增加三号腔体的内部空间，进而能够起到良好的溢流作用，从而缓解阀座本体的内部液体的压力；

2、通过设置二号伸缩机构，当阀座本体的内部液体的压力增加到高压时，一号腔体、二号导液槽和出液口的连接处的液体压力过大，能够通过溢流槽进入到二号腔体与一号腔体的连接处，进而能够向上压二号活动块，从而使二号活动块顶端的阀杆向上移动，带动二号活动块向上移动，增加二号腔体的空间，能够进一步起到溢流的作用，从而缓冲阀座本体内部的液体压力；

3、通过设置单向导流机构，能够避免一号腔体内的液体回流到溢流槽中，进而流入到三号腔体中，能够不会影响三号腔体的溢流工作。

附图说明

图1为本实用新型一种溢流阀的密封阀座结构的整体结构图。

图2为本实用新型一种溢流阀的密封阀座结构的正常压力状态的结构图。

图3为本实用新型一种溢流阀的密封阀座结构的中压状态的结构图。

图4为本实用新型一种溢流阀的密封阀座结构的高压状态的结构图。

图5为图1中的A的示意图。

图6为本实用新型一种溢流阀的密封阀座结构的一号伸缩机构的结构图。

图7为本实用新型一种溢流阀的密封阀座结构的二号伸缩机构的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种溢流阀的密封阀座结构，包括阀座本体1，阀座本体1包括一号座体2、二号座体3、三号座体4和四号座体5，一号座体2、二号座体3和三号座体4的内部分别设置有一号腔体14、二号腔体15和三号腔体13，一号腔体14、二号腔体15和三号腔体13均相连通，一号腔体14的内部设置有内芯16，内芯16的底端连接有一号伸缩机构，该一号伸缩机构设置在三号腔体13内，二号腔体15的内部设置有二号伸缩机构，四号座体5的内部设置有缓冲孔6，缓冲孔6的顶端连接有底孔7，且底孔7的顶端连通三号腔体13；一号腔体14的两侧还分别设置有进液口17和出液口18。

请参阅图1～4和图5，该一号伸缩机构包括一号活动块10，一号活动块10的下端面固定有压缩弹簧9，压缩弹簧9的底端固定有锥形块8，锥形块8的尖端伸入底孔7的顶口内设置，一号活动块10的固定在活塞杆11的末端，活塞杆11的顶端连接有活塞12，且活塞12固定在一号活动块10的下端面；通过设置一号伸缩机构，当阀座本体1的内部压力初步升高时，一号伸缩机构收缩，使部分液体进入到三号腔体13中，能够起到初步溢流的作用，同时，当压力增加时，三号腔体13内的活塞杆11缩短，或向上压内芯16，使内芯16向上移动时，能够增加三号腔体13的内部空间，进而能够起到良好的溢流作用，从而缓解阀座本体1的内部液体的压力。

请参阅图1～4和图6，该二号伸缩机构包括二号活动块21和阀杆22，二号活动块21固定在阀杆22的底端，二号腔体15的顶端通过密封圈25密封，二号腔体15的内部还固定有固定板23，固定板23与密封圈25之间填充有填料24，固定板23的下端面连接有若干个吊绳26，吊绳26的底端固定在二号活动块21的上端面；通过设置二号伸缩机构，当阀座本体1的内部液体的压力增加到高压时，一号腔体14、二号导液槽20和出液口18的连接处的液体压力过大，能够通过溢流槽27进入到二号腔体15与一号腔体14的连接处，进而能够向上压二号活动块21，从而使二号活动块21顶端的阀杆22向上移动，带动二号活动块21向上移动，增加二号腔体15的空间，能够进一步起到溢流的作用，从而缓冲阀座本体1内部的液体压力。

请参阅图1～4，阀座本体1的内部设置有一号导液槽19、二号导液槽20和溢流槽27，一号导液槽19的进口端连接进液口17，一号导液槽19的出口端连接缓冲孔6，二号导液槽20的进口端连接三号腔体13，二号导液槽20的出口端连接出液口18，且二号导液槽20靠近出口端的一侧设置有单向导流机构，溢流槽27的进口端连接一号腔体14和出液口18的连接处，溢流槽27的出口端连接二号腔体15设置；一号座体2向内一侧设置有支撑角，二号腔体15的内径尺寸小于一号腔体14的内径尺寸，内芯16的截面为工字型设置，内芯16的顶端设置在支撑角与二号座体3的底端之间的腔体内。

请参阅图1～5，该单向导流机构包括垫板28和活动板29，垫板28固定在二号导液槽20的内壁上，活动板29远离垫板28的一端通过合叶连接在二号导液槽20内，且活动板29远离合叶的一端垫在垫板28上；液体施加给活动板29压力，时活动板29打开，进而方便液体通过溢流槽27进入到出液口28中。

工作原理：阀座本体1内部进入的液体压力处于正常状态下，液体通过进液口17进入到阀座本体1的一号腔体14内，然后通过一号腔体14进入到出液口18排出；当阀座本体1内部的液体的压力升高时，一号腔体14内充满液体，液体通过一号导液槽19进入到缓冲孔6，然后再进入到底孔7中，当进入的液体量越来越多，压力越来越大时，向上顶压锥形块8，使锥形块8上方的压缩弹簧9收缩，进而使锥形块8移动出底孔7，进而使底孔7内的液体进入到一号活动块10下方的三号腔体13中，然后再通过三号腔体13进入到二号导液槽20中，液体向上压活动板29，使活动板29绕合叶转动，进而方便液体经过，使液体流到出液口18处排出，能够缓解一号腔体14内的压力；当阀座本体1的内部的液体的压力再次升高时，通过底孔7进入到三号腔体13内的液体量增加，一号活动块10受到的压力值再次增加，一号活动块10向上压活塞杆11，使活塞杆11缩短，进而使一号活动块10下方的三号腔体13增大，另外，达到一定的压力时，活塞杆11会推动内芯16向上移动，从而再次增加三号腔体13内的空间，能够增加溢流空间，液体再通过三号腔体13进入到二号导液槽20中，然后通过出液口18排出；当阀座本体1的内部的液体的压力再次升高，达到高压时，一号腔体14、二号导液槽20和出液口18的连接处的液体的压力过大，液体会通过溢流槽27进入到一号腔体14的顶端和二号腔体15的连接处，使液体施加给二号活动块21一定的力，进而带动二号活动块21向上移动，从而使吊绳26收缩，不会影响阀杆22的移动，使阀杆22向上移动，从而起到进一步的缓解内部压力的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种溢流阀的密封阀座结构，包括阀座本体（1），其特征在于：所述阀座本体（1）包括一号座体（2）、二号座体（3）、三号座体（4）和四号座体（5），所述一号座体（2）、二号座体（3）和三号座体（4）的内部分别设置有一号腔体（14）、二号腔体（15）和三号腔体（13），所述一号腔体（14）、二号腔体（15）和三号腔体（13）均相连通，所述一号腔体（14）的内部设置有内芯（16），所述内芯（16）的底端连接有一号伸缩机构，该一号伸缩机构设置在三号腔体（13）内，所述二号腔体（15）的内部设置有二号伸缩机构，所述四号座体（5）的内部设置有缓冲孔（6），所述缓冲孔（6）的顶端连接有底孔（7），且所述底孔（7）的顶端连通三号腔体（13）；所述一号腔体（14）的两侧还分别设置有进液口（17）和出液口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种溢流阀的密封阀座结构，其特征在于：该一号伸缩机构包括一号活动块（10），所述一号活动块（10）的下端面固定有压缩弹簧（9），所述压缩弹簧（9）的底端固定有锥形块（8），所述锥形块（8）的尖端伸入底孔（7）的顶口内设置，所述一号活动块（10）的固定在活塞杆（11）的末端，所述活塞杆（11）的顶端连接有活塞（12），且所述活塞（12）固定在一号活动块（10）的下端面。

3.根据权利要求1所述的一种溢流阀的密封阀座结构，其特征在于：该二号伸缩机构包括二号活动块（21）和阀杆（22），所述二号活动块（21）固定在阀杆（22）的底端，所述二号腔体（15）的顶端通过密封圈（25）密封，所述二号腔体（15）的内部还固定有固定板（23），所述固定板（23）与密封圈（25）之间填充有填料（24），所述固定板（23）的下端面连接有若干个吊绳（26），所述吊绳（26）的底端固定在二号活动块（21）的上端面。

4.根据权利要求1所述的一种溢流阀的密封阀座结构，其特征在于：所述阀座本体（1）的内部设置有一号导液槽（19）、二号导液槽（20）和溢流槽（27），所述一号导液槽（19）的进口端连接进液口（17），所述一号导液槽（19）的出口端连接缓冲孔（6），所述二号导液槽（20）的进口端连接三号腔体（13），所述二号导液槽（20）的出口端连接出液口（18），且所述二号导液槽（20）靠近出口端的一侧设置有单向导流机构，所述溢流槽（27）的进口端连接一号腔体（14）和出液口（18）的连接处，所述溢流槽（27）的出口端连接二号腔体（15）设置。

5.根据权利要求4所述的一种溢流阀的密封阀座结构，其特征在于：该单向导流机构包括垫板（28）和活动板（29），所述垫板（28）固定在二号导液槽（20）的内壁上，所述活动板（29）远离垫板（28）的一端通过合叶连接在二号导液槽（20）内，且所述活动板（29）远离合叶的一端垫在垫板（28）上。

6.根据权利要求4所述的一种溢流阀的密封阀座结构，其特征在于：所述一号座体（2）向内一侧设置有支撑角，所述二号腔体（15）的内径尺寸小于一号腔体（14）的内径尺寸，所述内芯（16）的截面为工字型设置，所述内芯（16）的顶端设置在支撑角与二号座体（3）的底端之间的腔体内。

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