CN206296244U - 一种耐高压密封性能好的清洗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐高压密封性能好的清洗器,包括清洗器主体,所述清洗器主体的两侧设置有清洗器法兰,且清洗器法兰的外侧安装有分流机构,所述分流机构上设置有清洗喷头,所述清洗器主体的下方安装有阀体,所述阀体的中间位置安装有加强圈。本实用新型中的清洗器主体两侧设置有清洗器法兰,分流机构与清洗器法兰通过喷头法兰固定连接,解决了现存的一体式清洗器不方便内部检修和清洗的问题,通过在高压腔内设置杆套,杆套在支撑杆上根据水流流向上下运动能够缓冲高压水力对于清洗器主体的冲击力,更好的保护清洗器主体,延长其使用寿命,连接口的顶部嵌入安装有密封垫圈,能够提高接口的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗器设备技术领域,具体为一种耐高压密封性能好的清洗器。
背景技术
清洗器多用于高压清洗,高压破坏和清除污垢,破坏和清除污垢的强度,代表打击强度和能力,污垢越坚硬压力要求越大,油田采油管和水井管内壁污垢一般要求700bar~1400bar,可满足几乎所有结垢管清垢清蜡所要求的破坏力要求。
传统的清洗器为一体式结构设计,虽然保证了密封性,但是不方便工作人员定期对其检修,如内部出现堵塞问题只能直接废弃,浪费资源,由于不能定时检修,因此清洗器的使用寿命一般较短,为此我们提出一种耐高压密封性能好的清洗器来解决以上存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高压密封性能好的清洗器,以解决上述背景技术中提出的一体式结构设计,虽然保证了密封性,但是不方便工作人员定期对其检修,如内部出现堵塞问题只能直接废弃,浪费资源,由于不能定时检修,因此清洗器的使用寿命一般较短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高压密封性能好的清洗器,包括清洗器主体,所述清洗器主体的两侧设置有清洗器法兰,且清洗器法兰的外侧安装有分流机构,所述分流机构上设置有清洗喷头,所述清洗器主体的下方安装有阀体,所述阀体的中间位置安装有加强圈,且阀体的底部设置有连接头,所述清洗器主体的内部设置有高压腔,且清洗器主体的内部的顶部安装有压顶垫片,所述压顶垫片的下方安装有支撑杆,所述支撑杆的外圈安装有杆套,所述杆套的底部设置有底板,所述阀体的内壁顶部设置有密封垫片,所述密封垫片的下方设置有定位块,所述分流机构的内部设置有分流通道,所述分流通道的外侧安装有分流器。
优选的,所述分流机构共设置有两个,所述两个分流机构与清洗器法兰通过喷头法兰固定连接。
优选的,所述清洗器主体的顶部设置有压顶螺丝。
优选的,所述连接头的内部设置有连接口,所述连接口为螺纹结构,且连接口的顶部嵌入安装有密封垫圈。
优选的,所述定位块共设置有两个,所述底板的长度大于两个定位块之间的距离。
优选的,所述分流机构共安装有两个,所述两个分流机构上均设置有三个清洗喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,操作简单方便,本实用新型设计了一种组合式,耐高压的新型清洗器,本实用新型中的清洗器主体两侧设置有清洗器法兰,分流机构与清洗器法兰通过喷头法兰固定连接,解决了现存的一体式清洗器不方便内部检修和清洗的问题,通过在高压腔内设置杆套,杆套在支撑杆上根据水流流向上下运动能够缓冲高压水力对于清洗器主体的冲击力,更好的保护清洗器主体,延长其使用寿命,连接口的顶部嵌入安装有密封垫圈,能够提高接口的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的外部示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中:1、清洗喷头,2、分流机构,3、喷头法兰,4、压顶螺丝,5、清洗器主体,6、清洗器法兰,7、加强圈,8、连接头,9、阀体,10、分流器,11、分流通道;12、压顶垫片;13、支撑杆;14、高压腔;15、杆套;16、定位块;17、底板;18、密封垫片;19、连接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种耐高压密封性能好的清洗器,包括清洗器主体5,清洗器主体5的两侧设置有清洗器法兰6,且清洗器法兰6的外侧安装有分流机构2,分流机构2上设置有清洗喷头1,清洗器主体5的下方安装有阀体9,阀体9的中间位置安装有加强圈7,且阀体9的底部设置有连接头8,清洗器主体5的内部设置有高压腔14,且清洗器主体5的内部的顶部安装有压顶垫片12,压顶垫片12的下方安装有支撑杆13,支撑杆13的外圈安装有杆套15,杆套15的底部设置有底板17,阀体9的内壁顶部设置有密封垫片18,密封垫片18的下方设置有定位块16,分流机构2的内部设置有分流通道11,分流通道11的外侧安装有分流器10。
分流机构2共设置有两个,两个分流机构2与清洗器法兰6通过喷头法兰3固定连接,清洗器主体5的顶部设置有压顶螺丝4,连接头8的内部设置有连接口19,连接口19为螺纹结构,且连接口19的顶部嵌入安装有密封垫圈,定位块16共设置有两个,底板17的长度大于两个定位块16之间的距离,分流机构2共安装有两个,两个分流机构2上均设置有三个清洗喷头1。
本实施例的工作原理:首先将两个分流机构2利用其侧面的喷头法兰3与清洗器法兰6通过螺栓固定连接,然后将水管与连接口19螺纹连接,连接口19顶部的密封垫圈能够提高入口处的密封性能,水流进入阀体9的内部,高压水力带动杆套15在支撑杆13上向上运动,当底板17到达定位块16的底部时,杆套15停止向上运动,杆套15和压顶垫片12能够缓冲高压水力对于高压腔14的冲击力,有效保护清洗器主体5,延长其使用寿命,分流器10能够对分流通道11内部的水流进行快速分流并通过清洗喷头1释放。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐高压密封性能好的清洗器,包括清洗器主体(5),其特征在于:所述清洗器主体(5)的两侧设置有清洗器法兰(6),且清洗器法兰(6)的外侧安装有分流机构(2),所述分流机构(2)上设置有清洗喷头(1),所述清洗器主体(5)的下方安装有阀体(9),所述阀体(9)的中间位置安装有加强圈(7),且阀体(9)的底部设置有连接头(8),所述清洗器主体(5)的内部设置有高压腔(14),且清洗器主体(5)的内部的顶部安装有压顶垫片(12),所述压顶垫片(12)的下方安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的外圈安装有杆套(15),所述杆套(15)的底部设置有底板(17),所述阀体(9)的内壁顶部设置有密封垫片(18),所述密封垫片(18)的下方设置有定位块(16),所述分流机构(2)的内部设置有分流通道(11),所述分流通道(11)的外侧安装有分流器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压密封性能好的清洗器,其特征在于:所述分流机构(2)共设置有两个,所述两个分流机构(2)与清洗器法兰(6)通过喷头法兰(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐高压密封性能好的清洗器,其特征在于:所述清洗器主体(5)的顶部设置有压顶螺丝(4)。
4.根据权利要求1所述的一种耐高压密封性能好的清洗器,其特征在于:所述连接头(8)的内部设置有连接口(19),所述连接口(19)为螺纹结构,且连接口(19)的顶部嵌入安装有密封垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种耐高压密封性能好的清洗器,其特征在于:所述定位块(16)共设置有两个,所述底板(17)的长度大于两个定位块(16)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种耐高压密封性能好的清洗器,其特征在于:所述分流机构(2)共安装有两个,所述两个分流机构(2)上均设置有三个清洗喷头(1)。
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CN201621404520.XU CN206296244U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种耐高压密封性能好的清洗器 |
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Cited By (1)
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CN113798240A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-17 | 南京智慧阳光科技有限公司 | 一种适用于机械壳体的清洗机器人及其清洗方法 |
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2016
- 2016-12-15 CN CN201621404520.XU patent/CN206296244U/zh active Active
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