CN201574733U - 井下多功能挤洗排装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种井下多功能挤洗排装置。其技术方案是:由内芯管部分、工作筒部分、循环凡尔部分、反洗井阀部分四部分组成,内芯管通过承接接箍与工作筒连接,工作筒、循环凡尔、反洗井阀通过丝扣连接;内芯管部分主要由内芯管、球座、钢球、承接接箍、磁力吸附球座组成,内芯管的底部设有球座,球座上设有钢球,起油管时,通过磁力吸附球座,把钢球从球座吸起,内芯管连通;所述的工作筒部分包括壳体、密封件、压帽组成,壳体的下端有内螺纹,上端安设压帽。有益效果是:既节省了车辆费用又杜绝了高压施工,确保了安全施工平稳排液;有效避免了液体损失,提高了排液、排砂能力;避免了起管柱时液体带出,造成环境污染。
Description
一、技术领域:
本实用新型涉及一种油田井下装置,特别涉及一种井下多功能挤洗排装置。
二、背景技术:
目前,油田部分油层新投排液,降低泥浆污染;挤酸反应规定时间后,排除残余酸,提高渗透率;补孔排砂等施工需要压风机车辆来完成,但是由于客观原因压风机有时不能到达现场或不能连续有效排液,同时压风机高压施工存在安全隐患。针对这种情况现在有两种排液装置:投球排液装置,因所投下部钢球不固定,泵效损失大;投凡尔式排液装置容易发生凡尔坐不牢,排液失效。两种排液装置同时不具备反洗助排的功能和起管柱自身泄液能力。
三、发明内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种井下多功能挤洗排装置,可提高油田作业时效,降低职工劳动强度。
其技术方案是:由内芯管部分、工作筒部分、循环凡尔部分、反洗井阀部分四部分组成,内芯管通过承接接箍与工作筒连接,工作筒、循环凡尔、反洗井阀通过丝扣连接;内芯管部分主要由内芯管、球座、钢球、承接接箍、磁力吸附球座组成,内芯管的底部设有球座,球座上设有钢球,起油管时,通过磁力吸附球座,把钢球从球座吸起,内芯管连通;所述的工作筒部分包括壳体、密封件、压帽组成,壳体的下端有内螺纹,上端安设压帽。
上述的循环凡尔部分由弹簧、循环凡尔轴、换向轨道、换向导杆、凡尔、球座、循环凡尔壳体组成,循环凡尔壳体内安设球座、弹簧和换向导杆,球座上设有凡尔,通过循环凡尔轴带动凡尔开启与关闭。
上述的反洗井阀部分包括阀体、油套连通管、单流阀组成,阀体内设有单流阀与油套环空的单向连通。
上述的循环凡尔壳体内设有换向轨道,通过长短轨道的变换,来实现凡尔的开启和关闭。
本实用新型的有益效果是:可以在酸化后排酸中不使用压风机,既节省了车辆费用又杜绝了高压施工,确保了安全施工平稳排液。反洗井阀配合内芯管的排液有助于该装置的排砂功能,提高油层疏通性。循环凡尔的使用即可以满足管柱在挤液时的连通性要求又可以满足排液时封闭性要求。由于凡尔是固定的,有效避免了液体损失,提高了排液、排砂能力。施工结束后,循环凡尔在内芯管作用下打开,内芯管钢球在磁力吸附球座作用下被从内芯管球座上吸开,内通道打开,避免了起管柱时液体带出,造成污染。
四、附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
上图中:内芯管(1)、钢球(2)、球座(3)、承接接箍(4)、压帽(5)、密封件(6)、壳体(7)、循环凡尔轴(8)、换向导杆(9)、弹簧(10)、循环凡尔壳体(11)、换向轨道(12)、凡尔(13)、球座(14)、油套连通管(15)、阀体(16)、单流阀(17)、磁力吸附球座(18)。
五、具体实施方式:
结合附图1,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型由内芯管部分、工作筒部分、循环凡尔部分、反洗井阀部分四部分组成,内芯管通过承接接箍与工作筒连接,工作筒、循环凡尔、反洗井阀通过丝扣连接;内芯管部分主要由内芯管1、球座3、钢球2、承接接箍4、磁力吸附球座18组成,内芯管1的底部设有球座3,球座3上设有钢球2,起油管时,通过磁力吸附球座18,把钢球2从球座3吸起,内芯管连通;所述的工作筒部分包括壳体7、密封件6、压帽5组成,壳体7的下端有内螺纹,上端安设压帽5。
循环凡尔部分由弹簧10、循环凡尔轴8、换向轨道12、换向导杆9、凡尔13、球座14、循环凡尔壳体11组成,循环凡尔壳体11内安设球座14、弹簧10和换向导杆9,球座14上设有凡尔13,通过循环凡尔轴8带动凡尔13开启与关闭。反洗井阀部分包括阀体16、油套连通管15、单流阀17组成,阀体16内设有单流阀17与油套环空的单向连通。
现场施工时,将本实用新型下入井内,悬挂于套管内。下井时先将循环凡尔处于长轨道,凡尔13打开。如果是挤酸施工:酸液由井口通过油管经过内芯管、工作筒、循环凡尔、反洗井阀、Y211封中心管所形成的内通道进入油层。在排液排砂施工时,下放油管由内芯管点击循环凡尔轴8,循环凡尔进入短轨道,凡尔13坐在球座14上,处于关闭排液状态。然后从油管投钢球2坐在内芯管球座3上,工作筒上下凡尔都有形成了一个工作泵,进行排液排砂施工。从油层出来的液体经过Y211封中心管、反洗井阀、循环凡尔进入工作筒,顶开钢球通过内芯管、油管排出井口。如果油层排砂施工时需要助排,则有泵车将液体由套管闸门打入油套环形空间,经过油套连通管15顶开单流阀17进入内通道,帮助排砂。
施工结束需要起油管时,向油管内投一个磁力吸附球座18,把钢球2从球座3吸起,内芯管连通。下放油管点击循环凡尔轴8,使其进入长轨道,凡尔13打开。上起管柱时避免了井内液体污染地表。
Claims (4)
1.一种井下多功能挤洗排装置,其特征是:由内芯管部分、工作筒部分、循环凡尔部分、反洗井阀部分四部分组成,内芯管通过承接接箍与工作筒连接,工作筒、循环凡尔、反洗井阀通过丝扣连接;内芯管部分主要由内芯管(1)、球座(3)、钢球(2)、承接接箍(4)、磁力吸附球座(18)组成,内芯管(1)的底部设有球座(3),球座(3)上设有钢球(2),起油管时,通过磁力吸附球座(18),把钢球(2)从球座(3)吸起,内芯管连通;所述的工作筒部分包括壳体(7)、密封件(6)、压帽(5)组成,壳体(7)的下端有内螺纹,上端安设压帽(5)。
2.根据权利要求1所述的井下多功能挤洗排装置,其特征是:所述的循环凡尔部分由弹簧(10)、循环凡尔轴(8)、换向轨道(12)、换向导杆(9)、凡尔(13)、球座(14)、循环凡尔壳体(11)组成,循环凡尔壳体(11)内安设球座(14)、弹簧(10)和换向导杆(9),球座(14)上设有凡尔(13),通过循环凡尔轴(8)带动凡尔(13)开启与关闭。
3.根据权利要求1所述的井下多功能挤洗排装置,其特征是:所述的反洗井阀部分包括阀体(16)、油套连通管(15)、单流阀(17)组成,阀体(16)内设有单流阀(17)与油套环空的单向连通。
4.根据权利要求2所述的井下多功能挤洗排装置,其特征是:所述的循环凡尔壳体(11)内设有换向轨道(12)。
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