CN211175463U - 一种用于无摩擦球阀的阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种用于无摩擦球阀的阀芯。它包括活动设置的阀芯主体，所述阀芯主体的上方设有上阀杆，阀芯主体的下方设有下阀杆，上阀杆、阀芯主体及下阀杆为一体成型结构。本实用新型对阀芯的结构进行改进，大大提高阀芯的刚性，减少其组装时的间隙，保障阀门的密封性能。

Description

一种用于无摩擦球阀的阀芯

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种用于无摩擦球阀的阀芯。

背景技术

球阀是阀门的一种，阀瓣作为启闭件，由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，现在有一种无摩擦球阀，在阀杆转动时，阀瓣和阀座处于分离状态，可以减少阀瓣旋转时与阀座的摩擦，延长阀瓣的使用寿命，比如中国专利授权公告号CN204004509U，申请日为2014.03.12，名称为“一种新型球阀及球阀配套使用的开启工具”的专利中，公开了一种新型球阀，是由阀座内的球体，与球体连接的阀杆组成，其特征在于，所述阀杆顶部设置有开启阀门的十字型内凹槽，阀门外部还设置有正六边形保护盖。

但是这种球阀也存在一些问题，由于阀杆和阀芯通常是装配式的，而在无摩擦球阀中，阀芯不仅会转动，还会轴向移动以规避摩擦，这要求阀芯必须可靠的固定在球阀的中心位置，并且具有良好的刚度，在阀门关闭时不会受压变形和位移，而现在阀芯的装配结构刚性往往不够，且存在组装间隙，导致密封性能不佳。

发明内容

基于现有技术中存在的无摩擦球阀中阀芯的装配结构刚性不够，且存在组装间隙导致密封性能不佳的不足，本实用新型提供一种用于无摩擦球阀的阀芯，对阀芯的结构进行改进，大大提高阀芯的刚性，减少其组装时的间隙，保障阀门的密封性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于无摩擦球阀的阀芯，包括活动设置的阀芯主体，所述阀芯主体的上方设有上阀杆，阀芯主体的下方设有下阀杆，上阀杆、阀芯主体及下阀杆为一体成型结构。在阀芯主体上设置了上阀杆和下阀杆用来保证阀芯主体运动时的稳定性，阀芯主体的位置度能够得到保证，密封性能也相应更好，同时上阀杆、阀芯主体及下阀杆为一体成型结构，大大提高了阀芯的刚性，减少其组装时的间隙，保障阀门的密封性能。

作为优选，所述阀芯主体为六面体结构，上阀杆位于阀芯主体的上端面上，下阀杆位于阀芯主体的下端面上，阀芯主体上设有导孔，导孔贯通阀体主体上相对的两个侧面。这样，阀芯主体每转动90度，阀门就切换状态（导通或关闭），上阀杆和下阀杆用于保证阀芯转动时的稳定性。

作为优选，所述上阀杆位于阀芯主体上端面的中心，下阀杆位于阀芯主体下端面的中心，上阀杆与下阀杆同轴布置。对称式的结构使得整个阀芯受力稳定更均衡，使用寿命更长。

作为优选，所述阀芯主体的截面积由上至下逐渐减小。阀芯主体呈上大下小的锥形，这样阀芯主体在切换状态时，可以先抬升一定高度再转动，达到与周围结构无摩擦的效果，减少阀芯磨损。

作为优选，所述阀芯主体上设有插入部，插入部位于阀体主体的另外两个侧面上。插入部用于和阀座上的插槽配合，使得阀芯主体转动到位后再下降与阀座形成紧密配合，抵抗水流的压力，保证阀芯的稳定。

作为优选，所述阀芯主体内设有上骨架和下骨架，上骨架具有向上延伸并伸入上阀杆中的上加强部，下骨架具有向下延伸并伸入下阀杆中的下加强部。上骨架和下骨架用于增强上阀杆和下阀杆的刚度，防止上阀杆和下阀杆弯曲变形，阀芯可靠的固定在阀门的中心位置，并且具有良好的刚度，在阀门关闭时不会受压变形和位移。

作为优选，所述上加强部与上阀杆同轴布置，下加强部与下阀杆同轴布置。上加强部对上阀杆的刚度形成整体加强，下加强部对下阀杆的刚度形成整体加强。

本实用新型的有益效果是：上阀杆和下阀杆用来保证阀芯主体运动时的稳定性，阀芯主体的位置度能够得到保证，密封性能也相应更好，同时上阀杆、阀芯主体及下阀杆为一体成型结构，大大提高了阀芯的刚性，减少其组装时的间隙，保障阀门的密封性能；上骨架和下骨架用于增强上阀杆和下阀杆的刚度，防止上阀杆和下阀杆弯曲变形，阀芯可靠的固定在阀门的中心位置，并且具有良好的刚度，在阀门关闭时不会受压变形和位移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记：阀芯主体1、插入部11、上阀杆2、下阀杆3、导孔4、上骨架5、上加强部51、下骨架6、下加强部61。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的一种用于无摩擦球阀的阀芯，

实施例1：如图1中所示，

一种用于无摩擦球阀的阀芯，包括活动设置的阀芯主体1，阀芯主体的上方设有上阀杆2，阀芯主体的下方设有下阀杆3，上阀杆、阀芯主体及下阀杆为一体成型结构。在阀芯主体上设置了上阀杆和下阀杆用来保证阀芯主体运动时的稳定性，阀芯主体的位置度能够得到保证，密封性能也相应更好，同时上阀杆、阀芯主体及下阀杆为一体成型结构，大大提高了阀芯的刚性，减少其组装时的间隙，保障阀门的密封性能。

阀芯主体为六面体结构，上阀杆位于阀芯主体的上端面上，下阀杆位于阀芯主体的下端面上，阀芯主体上设有导孔4，导孔贯通阀体主体上相对的两个侧面，这样，阀芯主体每转动90度，阀门就切换状态（导通或关闭），上阀杆和下阀杆用于保证阀芯转动时的稳定性。上阀杆位于阀芯主体上端面的中心，下阀杆位于阀芯主体下端面的中心，上阀杆与下阀杆同轴布置，对称式的结构使得整个阀芯受力稳定更均衡，使用寿命更长。阀芯主体的截面积由上至下逐渐减小，阀芯主体呈上大下小的锥形，这样阀芯主体在切换状态时，可以先抬升一定高度再转动，达到与周围结构无摩擦的效果，减少阀芯磨损。阀芯主体上设有插入部11，插入部位于阀体主体的另外两个侧面上，插入部用于和阀座上的插槽配合，使得阀芯主体转动到位后再下降与阀座形成紧密配合，抵抗水流的压力，保证阀芯的稳定。

实施例2：如图2中所示，

阀芯主体内设有上骨架5和下骨架6，上骨架具有向上延伸并伸入上阀杆中的上加强部51，下骨架具有向下延伸并伸入下阀杆中的下加强部61，上加强部与上阀杆同轴布置，下加强部与下阀杆同轴布置，上加强部对上阀杆的刚度形成整体加强，下加强部对下阀杆的刚度形成整体加强，上骨架和下骨架用于增强上阀杆和下阀杆的刚度，上骨架和下骨架选用比阀芯强度高的材料，防止上阀杆和下阀杆弯曲变形，阀芯可靠的固定在阀门的中心位置，并且具有良好的刚度，在阀门关闭时不会受压变形和位移。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于无摩擦球阀的阀芯，包括活动设置的阀芯主体，其特征是，所述阀芯主体的上方设有上阀杆，阀芯主体的下方设有下阀杆，上阀杆、阀芯主体及下阀杆为一体成型结构；所述阀芯主体内设有上骨架和下骨架，上骨架具有向上延伸并伸入上阀杆中的上加强部，下骨架具有向下延伸并伸入下阀杆中的下加强部。

2.根据权利要求1所述的一种用于无摩擦球阀的阀芯，其特征是，所述阀芯主体为六面体结构，上阀杆位于阀芯主体的上端面上，下阀杆位于阀芯主体的下端面上，阀芯主体上设有导孔，导孔贯通阀体主体上相对的两个侧面。

3.根据权利要求2所述的一种用于无摩擦球阀的阀芯，其特征是，所述上阀杆位于阀芯主体上端面的中心，下阀杆位于阀芯主体下端面的中心，上阀杆与下阀杆同轴布置。

4.根据权利要求2所述的一种用于无摩擦球阀的阀芯，其特征是，所述阀芯主体的截面积由上至下逐渐减小。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种用于无摩擦球阀的阀芯，其特征是，所述阀芯主体上设有插入部，插入部位于阀体主体的另外两个侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种用于无摩擦球阀的阀芯，其特征是，所述上加强部与上阀杆同轴布置，下加强部与下阀杆同轴布置。

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