CN110873193B - 电子膨胀阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括：螺母部件，具有连接孔，连接孔包括通孔段和第一螺纹段；阀针部件，包括螺杆和阀针组件，螺杆的一端与阀针组件固定连接，螺杆的另一端穿过第一螺纹段并位于通孔段内，螺杆与通孔段为间隙配合，螺杆通过通孔段进行导向，螺杆的中部具有第二螺纹段，第一螺纹段与第二螺纹段螺纹连接；阀座，阀针组件的远离螺杆的一端可移动地设置在阀座内；导向件，设置在阀座与阀针组件之间，导向件用于引导阀针组件移动。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的电子膨胀阀流量控制不准确的问题。

Description

电子膨胀阀
技术领域
本发明涉及电子膨胀阀技术领域，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。
背景技术
如图1所示，目前现有的电子膨胀阀包括套管1、转子2、螺杆3、螺母部件4、阀针部件5以及阀座6。其中，螺杆3与螺母部件4螺纹连接，且螺杆3穿设在螺母部件4上，转子2套设在螺母部件4上，并与螺杆3固定连接，外部线圈在通电状态下可使转子2带动螺杆3进行升降，螺杆3的下端与阀针部件5连接，通过螺杆3升降带动阀针部件5一起升降，以控制流体流量。
现有的电子膨胀阀，在实际操作过程中，由于螺杆3只与螺母部件4螺纹连接，螺纹连接状态下，螺杆3与螺母部件4存在间隙，使得螺杆3在升降过程中会发生晃动，进而会导致与螺杆3连接的阀针部件5以及转子2发生晃动。阀针部件5产生晃动会直接影响流体的流量控制，转子晃动会影响线圈对转子2提供的电磁力，使提供至转子2的转矩不准确，最终也会影响流体的流量控制。
发明内容
本发明提供一种电子膨胀阀，以解决现有技术中的电子膨胀阀流量控制不准确的问题。
本发明提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括：螺母部件，具有连接孔，连接孔包括通孔段和第一螺纹段；阀针部件，包括螺杆和阀针组件，螺杆的一端与阀针组件固定连接，螺杆的另一端穿过第一螺纹段并位于通孔段内，螺杆与通孔段为间隙配合，螺杆通过通孔段进行导向，螺杆的中部具有第二螺纹段，第一螺纹段与第二螺纹段螺纹连接；阀座，阀针组件的远离螺杆的一端可移动地设置在阀座内；导向件，设置在阀座与阀针组件之间，导向件用于引导阀针组件移动。
进一步地，阀针组件包括：阀针套，可移动地设置在阀座上，阀针套的一端与螺杆固定连接；阀针，阀针可移动地设置在阀针套的另一端：导向件设置在阀针套的外侧和/或阀针的外侧。
进一步地，阀座包括：本体；阀芯，设置在本体内，阀针与阀芯对应设置；连接套，设置在本体上，阀针套穿设在连接套上。
进一步地，导向件为套筒结构，导向件设置在连接套与阀针套之间，连接套与导向件为过盈配合。
进一步地，电子膨胀阀还包括：封盖，封盖设置在螺母部件的远离螺杆的一端；套管，套管的一端与封盖连接，套管的另一端与阀座连接，封盖与螺母部件之间、套管与封盖之间均设置有定位结构。
进一步地，封盖的外壁上设置有外环槽，封盖的内壁上设置有内环槽，内环槽与螺母部件的外边沿相贴合，外环槽与套管的内边沿相贴合，内环槽和外环槽形成定位结构。
进一步地，电子膨胀阀还包括：转子，套设在螺母部件的外侧，并与阀针部件固定连接，以使转子与阀针部件同步转动。
进一步地，电子膨胀阀还包括导动片，设置在转子内，并与转子固定连接，螺母部件包括：螺母本体，具有连接孔；螺旋导轨结构，设置在螺母本体的外壁上，螺旋导轨结构的两端分别具有限位结构；转动部，设置在螺母本体的外壁上，并可沿螺旋导轨结构上下移动，转动部与导动片抵接，以通过转子带动转动部转动。
进一步地，转子与螺杆固定连接，阀针组件位于转子外侧。
进一步地，转子与阀针组件固定连接，阀针组件的远离螺杆的一端穿设在转子外侧。
应用本发明的技术方案，该电子膨胀阀包括螺母部件、阀针部件、阀座以及导向件。其中，阀针部件的螺杆中部与螺母部件螺纹连接，螺杆的一端与螺母部件的连接孔间隙配合，以使螺杆通过通孔段进行导向，将导向件设置在阀座与阀针组件之间，可通过导向件引导阀针组件移动。通过上述结构，使得阀针部件的两端分别通过螺母部件和导向件进行限位导向，如此可避免阀针部件在沿螺纹结构进行升降时发生晃动，进而能够提高流量控制的准确性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了现有技术中的电子膨胀阀的结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例一提供的电子膨胀阀的结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例二提供的电子膨胀阀的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、套管；2、转子；3、螺杆；4、螺母部件；5、阀针部件；6、阀座；
10、螺母部件；11、螺母本体；12、螺旋导轨结构；13、转动部；20、螺杆；30、阀针组件；31、阀针套；32、阀针；40、阀座；41、本体；42、阀芯；43、连接套；50、导向件；61、封盖；62、套管；70、转子；80、导动片；90、线圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图2所示，本发明实施例一提供了一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀包括：螺母部件10、阀针部件、阀座40以及导向件50。其中，螺母部件10上设置有连接孔，连接孔包括通孔段和第一螺纹段。阀针部件包括螺杆20和阀针组件30，螺杆20的一端与阀针组件30固定连接，螺杆20的另一端穿过第一螺纹段并位于通孔段内，螺杆20与通孔段为间隙配合，以使螺杆20通过通孔段进行导向，螺杆20的中部具有第二螺纹段，第一螺纹段与第二螺纹段螺纹连接，通过螺杆20与螺母部件10螺纹连接，可使螺杆20相对螺母部件10上下移动。阀针组件30的远离螺杆20的一端可移动地设置在阀座40内，其中，阀针组件30相对阀座40具有开阀状态和闭阀状态。导向件50设置在阀座40与阀针组件30之间，通过导向件50引导阀针组件30在阀座40内移动。
在本实施例中，该电子膨胀阀包括螺母部件10、阀针部件、阀座40以及导向件50。其中，阀针部件的螺杆20中部与螺母部件10螺纹连接，螺杆20的一端与螺母部件10的连接孔间隙配合，以使螺杆20通过通孔段进行导向，将导向件50设置在阀座40与阀针组件30之间，可通过导向件50引导阀针组件30移动。通过上述结构，使得阀针部件的两端分别通过螺母部件10和导向件50进行限位导向，如此可避免阀针部件在沿螺纹结构进行升降时发生晃动，提高阀针部件升降过程中的稳定性，进而能够提高流量控制的准确性。
具体的，该阀针组件30包括：阀针套31和阀针32。阀针套31可移动地设置在阀座40上，阀针套31的一端与螺杆20固定连接，阀针32可移动地设置在阀针套31的另一端。在该结构，螺杆20可以带动阀针套31以及阀针32上下移动。其中，在阀针套31内还设置有弹簧，弹簧的一端与阀针套31内壁抵接，弹簧的另一端与阀针32的端部抵接，如此可起到缓冲和提供预紧力的作用。导向件50可以设置在阀针套31的外侧，以对阀针套31进行导向；也可设置在阀针32的外侧，对阀针32进行导向；也可在阀针套31和阀针32的外侧均设置导向件50。在本实施例中，将导向件50设置在阀针套31的外侧。
在本实施例中，该阀座40包括：本体41、阀芯42以及连接套43。其中，阀芯42设置在本体41内，阀针32与阀芯42对应设置，通过阀针32相对阀芯42移动，可使阀体处于流通状态或关闭状态。连接套43设置在本体41上，阀针套31穿设在连接套43上。
具体的，该导向件50为套筒结构，导向件50设置在连接套43与阀针套31之间，连接套43与导向件50为过盈配合，以保证连接套43与导向件50之间的连接紧密性，在本实施例中，导向件50为非金属结构，以便于与连接套43进行装配。导向件50与阀针套31为间隙配合。
在本实施例中，该电子膨胀阀还包括：封盖61和套管62。其中，封盖61设置在螺母部件10的远离螺杆20的一端。套管62的一端与封盖61连接，套管62的另一端与阀座40连接，封盖61与螺母部件10之间、套管62与封盖61之间均设置有定位结构。具体的，套管62与连接套43固定连接，连接套43与本体41固定连接。在本实施例中，通过设置定位结构，可通过定位结构保证封盖61、螺母部件10以及套管62同轴设置，提高装置的同轴度，进而能够提高装配精度和流量控制精度。
具体的，在封盖61的外壁上设置有外环槽，封盖61的内壁上设置有内环槽，内环槽与螺母部件10的外边沿相贴合，以保证封盖61与螺母部件10同轴。外环槽与套管62的内边沿相贴合，以保证封盖61与套管62同轴。内环槽和外环槽形成定位结构。通过封盖61和套管62确定结构的同轴度，可以方便工作人员进行装配，并且封盖61为精加工件，定位准确，并且具有一定强度，能够保证定位的牢固性。
其中，该电子膨胀阀还包括：转子70，转子70套设在螺母部件10的外侧，并与阀针部件固定连接，以使转子70与阀针部件同步转动。在本实施例中，该电子膨胀阀还包括线圈90，将转子70安装在线圈90内，可在线圈90通电状态下，带动转子70转动，进而可以带动阀针部件转动，使阀针部件相对阀芯42上下移动。
在本实施例中，该电子膨胀阀还包括导动片80，导动片80设置在转子70内，并与转子70固定连接，螺母部件10包括：螺母本体11、螺旋导轨结构12以及转动部13。其中，螺母本体11上设置有连接孔，螺杆20与螺母本体11螺纹连接。螺旋导轨结构12设置在螺母本体11的外壁上，且螺旋导轨结构12的两端分别设置有限位结构。转动部13设置在螺母本体11的外壁上，并且转动部13可沿螺旋导轨结构12上下移动。转动部13与导动片80抵接，以通过转子70带动转动部13转动。通过上述结构，可通过限位结构限制转动部13的转动位置，进而可以限制转子70的转动范围以及阀针部件的上下移动范围。
其中，转子70可以与螺杆20固定连接，也可以与阀针组件30固定连接。在本实施例中，转子70与螺杆20固定连接，阀针组件30位于转子70外侧。
如图3所示，本发明实施例二提供了一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀与实施例一的区别在于，导向件50设置在阀针32与阀芯42之间，转子70与阀针组件30固定连接，阀针组件30的远离螺杆20的一端穿设在转子70外侧。本实施例与实施例一相比，其结构更加紧凑，所占空间更小。
通过上述提供的电子膨胀阀，利用螺母部件10与导向件50分别对阀针部件的两端进行导向限位，从而能够避免阀针部件与转子在上下移动时产生振动，如此可降低了振动对转子70的影响，提高了线圈90对转子70的电磁力，进而可以增大转矩，降低卡死风险，延长零部件的使用寿命。通过封盖61与套管62进行同轴定位，可进一步提高装置的同轴度，进而可以提高流量控制的准确性。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括：
螺母部件(10)，具有连接孔，所述连接孔包括通孔段和第一螺纹段；
阀针部件，包括螺杆(20)和阀针组件(30)，所述螺杆(20)的一端与所述阀针组件(30)固定连接，所述螺杆(20)的另一端穿过所述第一螺纹段并位于所述通孔段内，所述螺杆(20)与所述通孔段为间隙配合，所述螺杆(20)通过所述通孔段进行导向，所述螺杆(20)的中部具有第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第二螺纹段螺纹连接；
阀座(40)，所述阀针组件(30)的远离所述螺杆(20)的一端可移动地设置在所述阀座(40)内；
导向件(50)，设置在所述阀座(40)与所述阀针组件(30)之间，所述导向件(50)用于引导所述阀针组件(30)移动；
封盖(61)，所述封盖(61)设置在所述螺母部件(10)的远离所述螺杆(20)的一端；
套管(62)，所述套管(62)的一端与所述封盖(61)连接，所述套管(62)的另一端与所述阀座(40)连接，所述封盖(61)与所述螺母部件(10)之间、所述套管(62)与所述封盖(61)之间均设置有定位结构。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针组件(30)包括：
阀针套(31)，可移动地设置在所述阀座(40)上，所述阀针套(31)的一端与所述螺杆(20)固定连接；
阀针(32)，所述阀针(32)可移动地设置在所述阀针套(31)的另一端：
所述导向件(50)设置在所述阀针套(31)的外侧和/或所述阀针(32)的外侧。
3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座(40)包括：
本体(41)；
阀芯(42)，设置在所述本体(41)内，所述阀针(32)与所述阀芯(42)对应设置；
连接套(43)，设置在所述本体(41)上，所述阀针套(31)穿设在所述连接套(43)上。
4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述导向件(50)为套筒结构，所述导向件(50)设置在所述连接套(43)与所述阀针套(31)之间，所述连接套(43)与所述导向件(50)为过盈配合。
5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述封盖(61)的外壁上设置有外环槽，所述封盖(61)的内壁上设置有内环槽，所述内环槽与所述螺母部件(10)的外边沿相贴合，所述外环槽与所述套管(62)的内边沿相贴合，所述内环槽和所述外环槽形成所述定位结构。
6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括：
转子(70)，套设在所述螺母部件(10)的外侧，并与所述阀针部件固定连接，以使所述转子(70)与所述阀针部件同步转动。
7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括导动片(80)，设置在所述转子(70)内，并与所述转子(70)固定连接，所述螺母部件(10)包括：
螺母本体(11)，具有所述连接孔；
螺旋导轨结构(12)，设置在所述螺母本体(11)的外壁上，所述螺旋导轨结构(12)的两端分别具有限位结构；
转动部(13)，设置在所述螺母本体(11)的外壁上，并可沿所述螺旋导轨结构(12)上下移动，所述转动部(13)与所述导动片(80)抵接，以通过所述转子(70)带动所述转动部(13)转动。
8.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述转子(70)与所述螺杆(20)固定连接，所述阀针组件(30)位于所述转子(70)外侧。
9.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述转子(70)与所述阀针组件(30)固定连接，所述阀针组件(30)的远离所述螺杆(20)的一端穿设在所述转子(70)外侧。
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