CN104006168B - 一种截止阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种截止阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的截止阀的阀杆与阀瓣的连接不够牢固的问题。本截止阀，包括阀体、阀瓣以及阀杆，阀杆的外端伸出于阀体且与一手柄相连，阀瓣呈片状，阀杆的内端具有凸肩，阀瓣上侧面具有凸出且呈筒状的连接部，凸肩位于连接部内，连接部的上端为向内侧弯折的折弯部，折弯部能够抵靠在凸肩的上端面，阀瓣的下侧定位有密封垫。本截止阀具有阀杆与阀瓣连接较为牢固的优点。

Description

一种截止阀
技术领域
本发明属于阀门技术领域，涉及一种截止阀。
背景技术
截止阀是使用最广泛的一种阀门，其结构包括有阀体、阀盖、阀杆、阀芯座、支架、阀杆驱动机构以及填料等部件，其阀体上设置有进口腔和出口腔，进口腔和出口腔之间设置一个水平的连通口，阀芯座安装于阀杆上，并通过阀杆驱动机构垂直提升或下放打开连通口或关闭连通口来启闭阀门。
如中国专利文献资料公开提出的一种双硬密封截止阀[申请号：01249205.1；授权公告号：CN2494901Y]，包括阀体、阀座、阀盖、阀杆和传动装置，阀芯密封副由上、下密封环组成，上、下密封环由硬度HRA90以上的高硬度材料制作，下密封环中心有一圆通水孔，安装在阀座上，其上表面的外边缘有一圆环形凸台，通水孔的上口有一斜形倒角，上密封环的下面的水平面和锥面、分别与下密封环的凸台和斜形倒角面配合，其中心上端有一大孔，下端有小孔，小孔与螺钉配合，大孔内放入压垫，压垫上置放膨胀石墨，然后压入阀芯座用螺钉，将上密封环和阀芯座固接。
又如中国专利文献资料公开提出的一种双硬密封截止阀[申请号：201020547639.9；授权公告号：CN201763965U]，包括有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、支架、阀杆驱动机构以及填料，阀体上设置有进口腔和出口腔，进口腔和出口腔之间设置一个水平并与阀瓣相适配的连通口，阀体上端开口设置阀盖嵌置套，阀盖嵌装固定在该阀盖嵌置套内，且阀盖的外壁和阀盖嵌置套的内壁之间设置有楔形金属密封圈。但上述两个截止阀的阀杆与阀瓣采用螺纹结构相固连，当长时间使用后，阀杆与阀瓣容易产生相对轴向移动，使阀杆与阀瓣的连接不够牢固。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种阀杆与阀瓣连接较为牢固的截止阀。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种截止阀，包括阀体、阀瓣以及阀杆，所述的阀杆的外端伸出于所述的阀体且与一手柄相连，其特征在于，所述的阀瓣呈片状，所述的阀杆的内端具有凸肩，所述的阀瓣上侧面具有凸出且呈筒状的连接部，所述的凸肩位于所述的连接部内，所述的连接部的上端为向内侧弯折的折弯部，所述的折弯部能够抵靠在所述的凸肩的上端面，所述的阀瓣的下侧定位有密封垫。
截止阀包括进水口以及出水口，以及连通进水口与出水口的通水孔，阀杆能够带动阀瓣移动并将通水孔封堵。由于阀瓣的连接部具有向内侧弯折的折弯部，折弯部能够抵靠在凸肩的上端面，使阀杆的内端的凸肩相连，因此使阀杆与阀瓣在长时间使用后，不易脱落，且具有制造效率较高，适合批量生产。
在上述的截止阀中，所述的折弯部的截面呈尖角形，所述的折弯部的尖角的角度为10°至30°。折弯部的尖角呈10°至30°，具有折弯较为方便的优点。
在上述的截止阀中，所述的折弯部的内壁与所述的连接部的内壁之间的夹角呈60°至120°。折弯部的内壁与连接部的内壁之间的夹角呈60°至120°，凸肩的上端面与折弯部的内壁相匹配，使凸肩与连接部连接时，当阀杆对阀瓣往下推动时，使阀瓣往轴线方向移动，具有较好的导向效果。
在上述的截止阀中，所述的阀杆的下端面为中部凸出的弧形面，且所述的弧形面抵靠在所述的阀瓣的上侧面。阀杆的下端面为中部凸出的弧形面，弧形面抵靠在阀瓣的上侧面上，使阀杆与阀瓣的能够产生相对活动，即使阀体的通水孔在制造时发生误差时，由于阀瓣能够相对阀杆摆动使安装在阀瓣上的密封垫能够对通水孔起到较好的密封效果。而普通的阀杆与阀瓣相固连时，由于通水孔处存在制造误差，因此固定在阀瓣上的密封垫不能很好的起到密封效果。
在上述的截止阀中，所述的阀瓣的下侧面具有凸出且供密封垫穿过的连接柱，所述的连接柱的下端的外侧面具有环形凸体一，所述的环形凸体一的上端面贴靠在所述的密封垫的下端面上。连接柱的下端通过铆接形成往外侧翻折的环形凸体一，使连接柱与密封垫相固连，具有结构简单且连接牢固的优点，且具有制造效率高的优点。
在上述的截止阀中，所述的阀瓣的下侧面具有凸出且供密封垫穿过的连接柱，所述的连接柱的下端的外侧面具有环形凸体一，所述的环形凸体一的上端面与所述的密封垫的下端面之间设有垫片，且所述的垫片的两侧面分别与所述的环形凸体一的上端面与所述的密封垫的下端面相贴靠。环形凸体一与密封垫之间设有垫片，使密封垫的定位更加牢固且连接强度更高的优点。
在上述的截止阀中，所述的阀体上定位有呈筒状的阀帽，所述的阀杆穿过所述的阀帽，所述的阀帽的下端具有环形凸体二，所述的阀体上螺纹连接有呈筒状且供所述的阀帽穿过的锁帽一，所述的锁帽一的内壁顶压在所述的环形凸体二上且所述的阀帽的下端与所述的阀体形成硬密封。通过锁帽一与阀体的螺纹连接，使阀帽与阀体之间形成硬密封，具有密封效果好的优点。
在上述的截止阀中，所述的阀杆与所述的阀帽之间采用螺纹相连。当手柄转动阀杆时，使阀杆能够相对阀帽作轴向移动。
在上述的截止阀中，所述的阀帽的腔体内设有环形凸体三，所述的阀帽的上端螺纹连接有供所述的阀杆穿过的锁帽二，所述的锁帽二与所述的环形凸体三之间设有呈筒状的密封件。密封件采用石墨制成的填料。
在上述的截止阀中，所述的锁帽二内还定位有呈筒状且供所述的阀杆穿过的压圈，所述的压圈的上端抵靠在所述的锁帽二的内侧壁，所述的密封件的上端面抵靠在所述的压圈的下端面，所述的密封件的下端面抵靠在所述的环形凸体三的上端面。
在上述的截止阀中，所述的环形凸体三的上端面为往上侧张开的锥面。
在上述的截止阀中，所述的压圈的下端面为往下侧张开的锥面。密封件的两端的端面分别为与环形凸体三的上端面以及压圈的下端面相匹配的锥面，当锁帽二通过压圈对密封件进行压紧时，压紧力对密封件的两端均产生径向力，使密封件能够产生较大的径向应变，使阀体与阀杆之间产生较好的密封效果。
与现有技术相比，本截止阀具有以下优点：
1、通过将阀瓣的连接部与阀杆的内端的凸肩采用铆接相连，因此使阀杆与阀瓣的连接较为牢固，同时阀杆与阀瓣采用铆接相连，具有制造效率较高，适合批量生产；
2、阀杆的下端面为中部凸出的弧形面，弧形面抵靠在阀瓣的上侧面上，使阀杆与阀瓣的能够产生相对活动，在密封时能够使密封垫贴靠在通水孔的端面上，具有较好的密封效果；
3、环形凸体一与密封垫之间设有垫片，使密封垫的定位更加牢固且连接强度更高的优点；
4、密封件的两端的端面分别为与环形凸体三的上端面以及压圈的下端面相匹配的锥面，当锁帽二通过压圈对密封件进行压紧时，压紧力对密封件的两端均产生径向力，使密封件能够产生较大的径向应变，使阀体与阀杆之间产生较好的密封效果。
附图说明
图1是本截止阀的剖视示意图。
图2是本截止阀的A局部放大示意图。
图中，1、阀体；1a、通水孔；2、阀瓣；2a、连接部；2b、连接柱；2c、环形凸体一；2d、折弯部；3、阀杆；3a、弧形面；3b、凸肩；4、手柄；5、密封垫；6、垫片；7、阀帽；7a、环形凸体二；7b、环形凸体三；8、锁帽一；9、锁帽二；10、密封件；11、压圈。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和2所示，一种截止阀，包括阀体1、阀瓣2以及阀杆3，阀杆3的外端伸出于阀体1且与一手柄4相连，阀瓣2呈片状，阀杆3的内端具有凸肩3b，阀瓣2上侧面具有凸出且呈筒状的连接部2a，凸肩3b位于连接部2a内，连接部2a的上端为向内侧弯折的折弯部2d，凸肩3b的上端面与折弯部2d相匹配且折弯部2d能够抵靠在凸肩3b的上端面，阀杆3的下端面呈中部为凸出的弧形面3a，且弧形面3a抵靠在所述的阀瓣2的上侧面。
折弯部2d的截面呈尖角形，折弯部2d的尖角的角度为10°，具有折弯较为方便的优点。作为优选的，折弯部2d的尖角的角度为30°或者折弯部2d的尖角的角度为15°。
折弯部2d的内壁与连接部2a的内壁之间的夹角呈60°，使凸肩3b与连接部2a连接时，当阀杆3对阀瓣2往下推动时，使阀瓣2往轴线方向移动，具有较好的导向效果。作为优选的，折弯部2d的内壁与连接部2a的内壁之间的夹角呈120°或者90°。
阀瓣2的下侧面具有凸出连接柱2b，连接柱2b上依次穿设有密封垫5以及垫片6，密封垫5的上端面抵靠在阀瓣2的下端面上，密封垫5的下端面抵靠在垫片6的上端面，连接柱2b的下端通过铆接折弯形成环形凸体一2c，垫片6的下端面抵靠在环形凸体一2c的上端面。连接柱2b的下端通过铆接形成往外侧翻折的环形凸体一2c，使连接柱2b与密封垫5相固连，具有结构简单且连接牢固的优点，且具有制造效率高的优点。环形凸体一2c与密封垫5之间设有垫片6，使密封垫5的定位更加牢固且连接强度更高的优点。
阀体1上定位有呈筒状的阀帽7，阀杆3穿过阀帽7且阀杆3与阀帽7采用螺纹相连，阀帽7的下端具有环形凸体二7a，阀体1上螺纹连接有呈筒状且供阀帽7穿过的锁帽一8，锁帽一8的内壁顶压在环形凸体二7a上并使阀帽7的下端与阀体1形成硬密封。通过锁帽一8与阀体1的螺纹连接，使阀帽7与阀体1之间形成硬密封，具有密封效果好的优点。
阀帽7的腔体内设有环形凸体三7b，环形凸体三7b的上端面为往上侧张开的锥面。阀帽7的上端螺纹连接有供阀杆3穿过的锁帽二9，锁帽二9内还定位有呈筒状且供阀杆3穿过的压圈11，压圈11的下端面为往下侧张开的锥面。压圈11与环形凸体三7b之间设有呈筒状的密封件10，密封件10的上端面抵靠在压圈11的下端面，密封件10的下端面抵靠在环形凸体三7b的上端面。
密封件10采用石墨制成的填料，密封件10的两端的端面分别为与环形凸体三7b的上端面以及压圈11的下端面相匹配的锥面，当锁帽二9通过压圈11对密封件10进行压紧时，压紧力对密封件10的两端均产生径向力，使密封件10能够产生较大的径向应变，使阀体1与阀杆3之间产生较好的密封效果。
截止阀包括进水口以及出水口，以及连通进水口与出水口的通水孔1a。当手柄4转动阀杆3时，使阀杆3能够相对阀帽7作轴向移动，并带动阀瓣2移动使密封垫5并将通水孔1a封堵。由于阀瓣2的连接部2a与阀杆3的内端的凸肩3b采用铆接相连，因此使阀杆3与阀瓣2的连接较为牢固，同时阀杆3与阀瓣2采用铆接相连，具有制造效率较高，适合批量生产。
阀杆3的下端面为中部凸出的弧形面3a，弧形面3a抵靠在阀瓣2的上侧面上，使阀杆3与阀瓣2的能够产生相对活动，即使阀体1的通水孔1a在制造时发生误差时，由于阀瓣2能够相对阀杆3摆动使安装在阀瓣2上的密封垫5能够对通水孔1a起到较好的密封效果。而普通的阀杆3与阀瓣2相固连时，由于通水孔1a处存在制造误差，因此固定在阀瓣2上的密封垫5不能很好的起到密封效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了阀体1、通水孔1a、阀瓣2、连接部2a、连接柱2b、环形凸体一2c、折弯部2d、阀杆3、弧形面3a、凸肩3b、手柄4、密封垫5、垫片6、阀帽7、环形凸体二7a、环形凸体三7b、锁帽一8、锁帽二9、密封件10、压圈11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种截止阀，包括阀体(1)、阀瓣(2)以及阀杆(3)，所述的阀杆(3)的外端伸出于所述的阀体(1)且与一手柄(4)相连，其特征在于，所述的阀瓣(2)呈片状，所述的阀杆(3)的内端具有凸肩(3b)，所述的阀瓣(2)上侧面具有凸出且呈筒状的连接部(2a)，所述的凸肩(3b)位于所述的连接部(2a)内，所述的连接部(2a)的上端为向内侧弯折的折弯部(2d)，所述的折弯部(2d)能够抵靠在所述的凸肩的上端面，所述的阀瓣(2)的下侧定位有密封垫(5),所述的阀杆(3)的下端面呈中部凸出的弧形面(3a)，且所述的弧形面(3a)抵靠在所述的阀瓣(2)的上侧面，所述的折弯部(2d)与所述的凸肩(3b)的上端面之间具有间隙，所述的阀瓣(2)能够相对于所述的阀杆(3)摆动。
2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述的折弯部(2d)的截面呈尖角形，所述的折弯部(2d)的尖角的角度为10°至30°。
3.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述的折弯部(2d)的内壁与所述的连接部的内壁之间的夹角呈60°至120°。
4.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述的阀瓣(2)的下侧面具有凸出且供密封垫(5)穿过的连接柱(2b)，所述的连接柱(2b)的下端的外侧面具有环形凸体一(2c)，所述的环形凸体一(2c)的上端面贴靠在所述的密封垫(5)的下端面上。
5.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述的阀瓣(2)的下侧面具有凸出且供密封垫(5)穿过的连接柱(2b)，所述的连接柱(2b)的下端的外侧面具有环形凸体一(2c)，所述的环形凸体一(2c)的上端面与所述的密封垫(5)的下端面之间设有垫片(6)，且所述的垫片(6)的两侧面分别与所述的环形凸体一(2c)的上端面与所述的密封垫(5)的下端面相贴靠。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的截止阀，其特征在于，所述的阀体(1)上定位有呈筒状的阀帽(7)，所述的阀杆(3)穿过所述的阀帽(7)，所述的阀帽(7)的下端具有环形凸体二(7a)，所述的阀体(1)上螺纹连接有呈筒状且供所述的阀帽(7)穿过的锁帽一(8)，所述的锁帽一(8)的内壁顶压在所述的环形凸体二(7a)上且所述的阀帽(7)的下端与所述的阀体(1)形成硬密封。
7.根据权利要求6所述的截止阀，其特征在于，所述的阀帽(7)的腔体内设有环形凸体三(7b)，所述的阀帽(7)的上端螺纹连接有供所述的阀杆(3)穿过的锁帽二(9)，所述的锁帽二(9)与所述的环形凸体三(7b)之间设有呈筒状的密封件(10)。
8.根据权利要求7所述的截止阀，其特征在于，所述的锁帽二(9)内定位有呈筒状且供所述的阀杆(3)穿过的压圈(11)，所述的压圈(11)的上端抵靠在所述的锁帽二(9)的内侧壁，所述的密封件(10)的上端面抵靠在所述的压圈(11)的下端面，所述的密封件(10)的下端面抵靠在所述的环形凸体三(7b)的上端面。
9.根据权利要求8所述的截止阀，其特征在于，所述的环形凸体三(7b)的上端面为往上侧张开的锥面，所述的压圈(11)的下端面为往下侧张开的锥面。
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