CN211173578U - 滑动机构及滑杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滑动机构及滑杆装置，其中滑动机构的包括滑轨和滑块，滑块滑动连接于滑轨，滑块开设有通孔和流动槽，通孔具有注入口，润滑剂能够通过注入口流进流动槽。上述滑动机构的滑块在滑轨上滑动时，通过往注入口内注入润滑剂以使润滑剂可以流进流动槽，使得滑块与滑轨之间存在润滑剂，以提高滑块与滑轨之间的润滑效果，从而减少滑块或滑杆的磨损。

Description

滑动机构及滑杆装置

技术领域

本实用新型涉及门窗五金配件的技术领域，特别是涉及一种滑动机构及滑杆装置。

背景技术

一般的滑动机构中滑块与滑轨存在较大摩擦，易造成滑块或滑轨的磨损。

实用新型内容

基于此，有必要针对滑块或滑轨易磨损的问题，提供一种滑动机构及滑杆装置。

一种滑动机构，包括：

滑轨；及

滑块，滑动连接于所述滑轨，所述滑块开设有通孔和流动槽，所述通孔与所述流动槽连通且具有注入口，所述注入口位于所述滑块远离所述滑轨的表面，所述流动槽位于所述滑块朝向所述滑轨的表面。

上述滑动机构及滑杆装置，其中滑动机构的包括滑轨和滑块，滑块滑动连接于滑轨，滑块开设有通孔和流动槽，通孔具有注入口，润滑剂能够通过注入口流进流动槽。上述滑动机构的滑块在滑轨上滑动时，通过往注入口内注入润滑剂以使润滑剂可以流进流动槽，使得滑块与滑轨之间存在润滑剂，以提高滑块与滑轨之间的润滑效果，从而减少滑块或滑杆的磨损。

在其中一个实施例中，所述滑动机构包括分流柱，所述通孔在所述滑块的朝向所述滑轨的一侧形成连接孔，所述分流柱设于所述连接孔内。

在其中一个实施例中，所述分流柱包括分流部及与所述分流部连接的连接部，所述分流部位于所述连接部背离所述滑轨的一侧，所述分流部与所述连接孔的孔壁之间存在与所述流动槽连通的间隙，所述连接部封闭所述连接孔在所述滑块表面形成的开口。

在其中一个实施例中，所述流动槽设置有多条，多条所述流动槽呈放射状且间隔分布于所述分流柱的周向。

在其中一个实施例中，至少两条所述流动槽分别延伸至所述滑块的相对的两边缘。

在其中一个实施例中，所述流动槽的横截面呈圆弧形，且所述圆弧形的圆心角大于180度且小于360度。

在其中一个实施例中，所述滑动机构还包括密封盖，所述滑块开设有储存腔，所述储存腔连通所述通孔和所述流动槽，所述储存腔内壁开设有螺纹，所述密封盖与所述滑块螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述滑动机构还包括铆钉，所述滑块的朝向所述滑轨的表面开设有沉孔，所述流动槽与所述沉孔连通，所述铆钉一端穿过所述沉孔并凸出于所述滑块的背离所述滑轨的一侧，所述铆钉的另一端容置于所述沉孔。

在其中一个实施例中，所述滑轨包括底部和由所述底部的相对的两边缘延伸而出的第一侧壁和第二侧壁，所述底部、所述第一侧壁和所述第二侧壁围成所述滑槽；所述滑块相对的两侧分别开设有第一容置槽和第二容置槽，所述第一侧壁的部分结构容置于所述第一容置槽并与所述滑轨滑动配合，所述第二侧壁的部分结构容置于所述第二容置槽并与所述滑轨滑动配合。

一种滑杆装置，包括连接杆和上述所述的滑动机构，所述连接杆转动连接于所述滑块。

附图说明

图1为一实施例的滑动机构的立体图；

图2为图1所示的滑动机构的爆炸图；

图3为图1所示的滑动机构中滑块的剖视图；

图4为图2所示的滑动机构中滑块的爆炸图；

图5为图4所示的滑动机构中滑块的仰视图；

图6为图2所示的滑动机构中滑块的流动槽的部分结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1，在一实施例中，提供一种滑杆装置，该滑杆装置可以安装在门或窗上作为滑撑或者风撑，以安装在窗上作为风撑为例，滑杆装置包括连接杆和滑动机构10，其中滑动机构10可以安装在窗框上，连接杆一端与滑动机构10转动连接，另一端安装在窗扇上，连接杆与滑动机构10可以相对静止或者相对滑动，以实现窗扇与窗框的关闭。可以理解的是，滑动机构10与连接杆的安装在窗户上的位置可以相互转换。在一实施例中，滑动机构10包括滑轨100和滑块200，其中连接杆可以与滑块200连接并且能够相对滑轨100转动。当需要打开窗户时，滑块200限位在滑轨100上，并且与滑轨100呈相对静止的状态，连接杆与滑块200连接以支撑窗扇，以使窗户呈打开状态。当需要关闭窗户时，滑块200相对滑轨100滑动，同时滑块200可以带动连接杆相对滑轨100滑动，以使连接杆拉动窗扇，从而实现窗扇与窗框关闭。

参考图2和图3，在一实施例中，滑块200开设有通孔210和流动槽220，通孔210可以贯穿滑块200并且与流动槽220连通，通孔210具有注入口211，该注入口211位于滑块200远离滑轨100的表面，流动槽220位于滑块200朝向滑轨100的表面。当滑块200在滑轨100上滑动时，滑块200与滑轨100之间会产生摩擦导致滑动机构10的结构受到损坏，此时用户可以将润滑剂通过注入口211注入，该润滑剂可以是降低摩擦阻力、减缓磨损的润滑介质，例如：润滑油、润滑脂、固体润滑剂等可以实现润滑的物质，当润滑剂从注入口211经过通孔210流向流动槽220时，位于流动槽220的润滑剂与滑轨100接触，以使滑块200与滑轨100之间减少摩擦。

上述滑动机构10及滑杆装置，其中滑动机构10的包括滑轨100和滑块200，滑块200滑动连接于滑轨100，滑块200开设有通孔210和流动槽220，通孔210具有注入口211，润滑剂能够通过注入口211流进流动槽220。上述滑动机构10的滑块200在滑轨100上滑动时，通过往注入口211内注入润滑剂以使润滑剂可以流进流动槽220，使得滑块200与滑轨100之间存在润滑剂，以提高滑块200与滑轨100之间的润滑效果，从而减少滑块200或滑杆的磨损。

参考图2和图4，进一步地，滑轨100包括底部110和由底部110的相对的两边缘延伸而出的第一侧壁120和第二侧壁130，第一侧壁120和第二侧壁130竖直设置于底部110，同时第一侧壁120和第二侧壁130的形状大致呈L型，使得底部110、第一侧壁120和第二侧壁130可以围成C型的滑槽140。具体地，滑块200在滑轨100上滑动时，滑块200的部分结构容置于滑槽140，其中滑块200相对的两侧分别开设有第一容置槽230和第二容置槽240，第一侧壁120的部分结构容置于第一容置槽230并与滑轨100滑动配合，第二侧壁130的部分结构容置于第二容置槽240并与滑轨100滑动配合，使得滑块200在滑动过程中不易脱离滑轨100。

参考图3和图4，在一实施例中，滑块200开设有储存腔250和密封盖260，储存腔250连通通孔210和流动槽220，即润滑剂可以从注入口211通过通孔210到达储存腔250，并从储存腔250流向流动槽220，同时储存腔250还可以用来储存润滑剂，使得润滑剂可以从注入口211暂存到储存腔250。进一步地，储存腔250内壁开设有螺纹，使得密封盖260可以与滑块200螺纹连接。其中密封盖260不仅可以密封存储腔，还可以通过螺纹按压润滑剂，即当位于存储腔的润滑剂为润滑脂时，密封盖260通过螺纹旋到与润滑剂抵接的程度，当滑块200与滑轨100之间需要润滑剂来润滑时，用户可以通过继续旋转密封盖260，使得密封盖260可以压紧润滑剂，当润滑剂有一定压力之后，润滑剂可以开始溶解，此时溶解的部分润滑剂便能够从存储腔流向流动槽220，以保证滑块200与滑轨100之间的润滑性。

参考图2和图6，在一实施例中，流动槽220的横截面呈圆弧形，且圆弧形的圆心角大于180度且小于360度，当滑块200容置于滑轨100时，该圆弧形使得流动槽220与滑轨100接触的面积较小，流动槽220与外部形成压力差，以使润滑剂在流动槽220内的流动速度加快，同时可以防止润滑剂从流动槽220内溢出且造成润滑剂的浪费。结合图5，进一步地，流动槽220可以设置有多条，多条流动槽220呈放射状且间隔分布于分流柱300的周向，多条流动槽220的设置使得滑块200在滑轨100上滑动时，润滑剂可以对滑块200与滑轨100接触的多个部分进行同时润滑。其中，至少两条流动槽220分别延伸至滑块200的相对的两边缘，此时润滑剂可以流向滑块200的周边，增强润滑剂的润滑效果。

参考图2和图3，在一实施例中，滑动机构10包括分流柱300，通孔210在滑块200的朝向滑轨100的一侧形成连接孔213，分流柱300设于连接孔213内，此时润滑剂从储存腔250经过连接孔213流向分流柱300时，分流柱300可以对润滑剂进行分流，使润滑剂可以流向不同方向的多条流动槽220。进一步地，分流柱300包括分流部310及与分流部310连接的连接部320，其中分流部310是位于连接部320背离滑轨100的一侧，分流部310的形状大概呈半球形，使得分流部310可以凸进连接孔213内，连接部320的形状可以为柱体、圆柱体等，分流部310的最大宽度可以大于或者小于连接部320的最大宽度，使得连接部320相对分流部310有支撑的作用。在一实施例中，分流部310不仅可以凸进连接孔213内，并且与连接孔213的孔壁之间存在间隙，使得润滑剂可以通过间隙流向流动槽220。可以理解的是，连接部320可以封闭连接孔213在滑块200表面形成的开口，即连接部320的形状可以与开口的形状相似，并且尺寸相近，使得从间隙流出的润滑剂过多时，连接孔213可以阻挡一部分润滑剂，以减缓润滑剂流动的速率。同时连接部320的尺寸还可以小于开口的尺寸，使得润滑剂可以更加流畅的流向流动槽220。

参考图1和图3，在一实施例中，滑动机构10还包括铆钉400，滑块200的朝向滑轨100的表面开设有沉孔270，该沉头孔是可以将铆钉400尺寸较大的部分结构完全沉入的阶梯孔，流动槽220与沉孔270连通，铆钉400一端穿过沉孔270并凸出于滑块200的背离滑轨100的一侧，铆钉400的另一端容置于沉孔270。在一实施例中，当铆钉400穿过沉孔270滑动于滑轨100时，润滑剂经过流动槽220流向沉孔270，并对容置于沉孔270的铆钉400的部分机构进行润滑，从而减小铆钉400与滑轨100的磨损，且提高滑动机构10的使用寿命。可以理解的是，凸出于沉孔270的一部分铆钉400，可以与连接杆转动连接，当连接杆与铆钉400连接时，通过铆机对铆钉400进行铆压，使得连接杆不脱落于铆钉400。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种滑动机构，其特征在于，包括：

滑轨；及

滑块，滑动连接于所述滑轨，所述滑块开设有通孔和流动槽，所述通孔与所述流动槽连通且具有注入口，所述注入口位于所述滑块远离所述滑轨的表面，所述流动槽位于所述滑块朝向所述滑轨的表面。

2.根据权利要求1所述的滑动机构，其特征在于，所述滑动机构包括分流柱，所述通孔在所述滑块的朝向所述滑轨的一侧形成连接孔，所述分流柱设于所述连接孔内。

3.根据权利要求2所述的滑动机构，其特征在于，所述分流柱包括分流部及与所述分流部连接的连接部，所述分流部位于所述连接部背离所述滑轨的一侧，所述分流部与所述连接孔的孔壁之间存在与所述流动槽连通的间隙，所述连接部封闭所述连接孔在所述滑块表面形成的开口。

4.根据权利要求2所述的滑动机构，其特征在于，所述流动槽设置有多条，多条所述流动槽呈放射状且间隔分布于所述分流柱的周向。

5.根据权利要求4所述的滑动机构，其特征在于，至少两条所述流动槽分别延伸至所述滑块的相对的两边缘。

6.根据权利要求1所述的滑动机构，其特征在于，所述流动槽的横截面呈圆弧形，且所述圆弧形的圆心角大于180度且小于360度。

7.根据权利要求1所述的滑动机构，其特征在于，还包括密封盖，所述滑块开设有储存腔，所述储存腔连通所述通孔和所述流动槽，所述储存腔内壁开设有螺纹，所述密封盖与所述滑块螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的滑动机构，其特征在于，还包括铆钉，所述滑块的朝向所述滑轨的表面开设有沉孔，所述流动槽与所述沉孔连通，所述铆钉一端穿过所述沉孔并凸出于所述滑块的背离所述滑轨的一侧，所述铆钉的另一端容置于所述沉孔。

9.根据权利要求1所述的滑动机构，其特征在于，所述滑轨包括底部和由所述底部的相对的两边缘延伸而出的第一侧壁和第二侧壁，所述底部、所述第一侧壁和所述第二侧壁围成滑槽；所述滑块相对的两侧分别开设有第一容置槽和第二容置槽，所述第一侧壁的部分结构容置于所述第一容置槽并与所述滑轨滑动配合，所述第二侧壁的部分结构容置于所述第二容置槽并与所述滑轨滑动配合。

10.一种滑杆装置，其特征在于，包括连接杆和权利要求1至9任一项所述的滑动机构，所述连接杆转动连接于所述滑块。

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