CN211170595U

CN211170595U - 一种润滑油加工用脱水过滤装置

Info

Publication number: CN211170595U
Application number: CN201921870338.7U
Authority: CN
Inventors: 韩愈; 杜国恩; 刘恒; 姜泽宁; 张伟; 任波; 苏玉萍; 和佳乐; 卫丽君; 马汉文
Original assignee: Shanxi Lu'an Taihang Lubricating Oil Co ltd
Current assignee: Shanxi Lu'an Taihang Lubricating Oil Co ltd
Priority date: 2019-11-01
Filing date: 2019-11-01
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-11-01

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油加工用脱水过滤装置，涉及润滑油加工技术领域。包括脱水机构和过滤机构，所述脱水机构的右侧面固定安装有过滤机构，所述脱水机构包括脱水箱、驱动电机、转轴、氮气管、进料孔、出料孔、加热块、排气孔和孔塞，所述脱水箱的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，通过设置脱水机构和过滤机构，蒸发后的废气进入过滤箱的内部经过第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板的依次过滤，能有效的将废气中的有害杂质过滤掉，解决了常规的脱水装置直接将废气排出污染环境且对工作人员的身体造成损害的问题，该装置使用过程环保，提高了该装置的实用性。

Description

一种润滑油加工用脱水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体为一种润滑油加工用脱水过滤装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲的作用，润滑油因为储存使得密封的原因会导致润滑油的内部进入水，如果不将水脱离的话，会影响润滑油的使用效果，但是现有的润滑油的脱水方式在使用时还存在以下不足：

现有技术中，润滑有的脱水方式大多是采用氮气分离的方式，使用后氮气中混合着润滑油中的水汽和有害杂质，但是常规的脱水装置大多是将氮气直接排出，使用工作人员长期处于污染环境下，对工作人员的身体造成损害，且直接排放对外部环境造成污染，使用效果不理想。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油加工用脱水过滤装置，具备降低污染减少对工作人员的身体损害的优点，解决了污染环境和容易对工作人员的身体造成损害的问题。

（二）技术方案

为实现上述降低污染减少对工作人员的身体损害的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加工用脱水过滤装置，包括脱水机构和过滤机构，所述脱水机构的右侧面固定安装有过滤机构，所述脱水机构包括脱水箱、驱动电机、转轴、氮气管、进料孔、出料孔、加热块、排气孔和孔塞，所述脱水箱的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的底端贯穿脱水箱的上表面并延伸至脱水箱的内部，所述转轴的左侧面与右侧面均固定安装有搅拌杆，所述脱水箱的内部固定安装有氮气管，所述脱水箱内壁的顶面开设有进料孔，所述脱水箱内壁的右侧面开设有出料孔，所述脱水箱内壁的底面固定安装有加热块，所述脱水箱内壁的右侧面开设有排气孔；

所述过滤机构包括过滤箱、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、更换块、连接板、第一磁铁和第二磁铁，所述过滤箱的左侧面与脱水箱的右侧面固定连接，所述过滤箱内壁的左侧面开设有进气孔，所述进气孔与排气孔相连通，所述过滤箱内壁的右侧面开设有出气孔，所述过滤箱的内部从左至右依次活动设置有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板的顶端均固定安装有更换块，所述更换块的顶端贯穿过滤箱内壁的顶面并延伸至过滤箱的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆的内部开设有搅拌孔，所述搅拌杆的数量为八个且八个搅拌杆以每四个为一组分别与转轴的两侧固定，且两组搅拌杆的水平线相互错开

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料孔和出料孔的内部均活动安装有孔塞，所述加热块的内部固定安装有电加热丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述更换块的左侧面与右侧面均固定安装有连接板，所述过滤箱的上表面固定安装有第一磁铁，所述连接板的下表面固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁位于第二磁铁的正下方，所述第一磁铁与第二磁铁磁性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱内壁的底面开设有卡槽，所述卡槽的数量为四个，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板的底端分别与四个卡槽的内部插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的上表面固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈的数量为四个，所述橡胶圈的内部与更换块的表面套接，所述橡胶圈的上表面与连接板的下表面搭接，所述过滤箱的右侧面固定安装有防尘网。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种润滑油加工用脱水过滤装置，具备以下有益效果：

1、该润滑油加工用脱水过滤装置，通过设置脱水机构和过滤机构，蒸发后的废气进入过滤箱的内部经过第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板的依次过滤，能有效的将废气中的有害杂质过滤掉，解决了常规的脱水装置直接将废气排出污染环境且对工作人员的身体造成损害的问题，该装置使用过程环保，提高了该装置的实用性。

2、该润滑油加工用脱水过滤装置，通过设置脱水机构和过滤机构，将更换块拔出可对第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板进行更换，提高了更换工作的效率，电加热丝通过加热块对润滑油进行加热，启动驱动电机带动搅拌杆对脱水箱内部的润滑油进行搅拌，便于水汽溢出提高水汽蒸发效率，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖面图；

图3为本实用新型的过滤机构结构剖面图。

图中：1、脱水机构；11、脱水箱；12、驱动电机；13、转轴；131、搅拌杆；132、搅拌孔；14、氮气管；15、进料孔；16、出料孔；17、加热块；171、电加热丝；18、排气孔；19、孔塞；2、过滤机构；21、过滤箱；211、进气孔；212、出气孔；213、卡槽；214、橡胶圈；215、防尘网；22、第一过滤板；23、第二过滤板；24、第三过滤板；25、第四过滤板；26、更换块；27、连接板；28、第一磁铁；29、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种润滑油加工用脱水过滤装置，包括脱水机构1和过滤机构2，所述脱水机构1的右侧面固定安装有过滤机构2，所述脱水机构1包括脱水箱11、驱动电机12、转轴13、氮气管14、进料孔15、出料孔16、加热块17、排气孔18和孔塞19，所述脱水箱11的上表面固定安装有驱动电机12，驱动电机12的型号为YE2-100，所述驱动电机12的输出端固定安装有转轴13，所述转轴13的底端贯穿脱水箱11的上表面并延伸至脱水箱11的内部，所述转轴13的左侧面与右侧面均固定安装有搅拌杆131，所述脱水箱11的内部固定安装有氮气管14，所述脱水箱11内壁的顶面开设有进料孔15，所述脱水箱11内壁的右侧面开设有出料孔16，所述脱水箱11内壁的底面固定安装有加热块17，所述脱水箱11内壁的右侧面开设有排气孔18；

所述过滤机构2包括过滤箱21、第一过滤板22、第二过滤板23、第三过滤板24、第四过滤板25、更换块26、连接板27、第一磁铁28和第二磁铁29，所述过滤箱21的左侧面与脱水箱11的右侧面固定连接，所述过滤箱21内壁的左侧面开设有进气孔211，所述进气孔211与排气孔18相连通，所述过滤箱21内壁的右侧面开设有出气孔212，所述过滤箱21的内部从左至右依次活动设置有第一过滤板22、第二过滤板23、第三过滤板24和第四过滤板25，第一过滤板22为冷触媒过滤网，第二过滤板23为碳纤维过滤网，第三过滤板24为活性碳过滤网，第四过滤板25为超结构光矿化过滤网，所述第一过滤板22、第二过滤板23、第三过滤板24和第四过滤板25的顶端均固定安装有更换块26，所述更换块26的顶端贯穿过滤箱21内壁的顶面并延伸至过滤箱21的上表面，通过设置脱水机构1和过滤机构2，蒸发后的废气进入过滤箱21的内部经过第一过滤板22、第二过滤板23、第三过滤板24和第四过滤板25的依次过滤，能有效的将废气中的有害杂质过滤掉，解决了常规的脱水装置直接将废气排出污染环境且对工作人员的身体造成损害的问题，该装置使用过程环保，提高了该装置的实用性。

参考图2，具体的，所述搅拌杆131的内部开设有搅拌孔132，所述搅拌杆131的数量为八个且八个搅拌杆131以每四个为一组分别与转轴13的两侧固定，且两组搅拌杆131的水平线相互错开。

本实施方案中，启动驱动电机12带动搅拌杆131对脱水箱11内部的润滑油进行搅拌，两组搅拌杆131相互错开且搅拌杆131的内部开设有搅拌孔132，提高润滑油的搅拌效果，便于水汽溢出增加脱水效率，方便了使用者使用。

参考图2，具体的，所述进料孔15和出料孔16的内部均活动安装有孔塞19，所述加热块17的内部固定安装有电加热丝171，电加热丝171的型号为cr20ni80。

本实施方案中，孔塞19方便了工作人员对进料孔15和出料孔16进行密封，加热块17为不锈钢材质，启动电加热丝171，电加热丝171通过加热块17对润滑油进行加热，通过控制电加热丝171的供电电压即可控制电加热丝171的温度，提高水汽蒸发效果。

参考图3，具体的，所述更换块26的左侧面与右侧面均固定安装有连接板27，所述过滤箱21的上表面固定安装有第一磁铁28，所述连接板27的下表面固定安装有第二磁铁29，所述第一磁铁28位于第二磁铁29的正下方，所述第一磁铁28与第二磁铁29磁性连接。

本实施方案中，第一磁铁28与第二磁铁29磁性连接的方式操作简单，通过将更换块26拔出可对第一过滤板22、第二过滤板23、第三过滤板24和第四过滤板25进行更换，方便了工作人员操作，提高了更换工作的效率。

参考图3，具体的，所述过滤箱21内壁的底面开设有卡槽213，所述卡槽213的数量为四个，所述第一过滤板22、第二过滤板23、第三过滤板24和第四过滤板25的底端分别与四个卡槽213的内部插接。

本实施方案中，过滤箱21内部设置的卡槽213，使得第一过滤板22、第二过滤板23、第三过滤板24和第四过滤板25在过滤箱21内部稳定插接，第一过滤板22为冷触媒过滤网，第二过滤板23为碳纤维过滤网，第三过滤板24为活性碳过滤网，第四过滤板25为超结构光矿化过滤网，通过四层过滤网结构使得废气中的有害杂质被有效过滤，减少空气污染。

参考图3，具体的，所述过滤箱21的上表面固定安装有橡胶圈214，所述橡胶圈214的数量为四个，所述橡胶圈214的内部与更换块26的表面套接，所述橡胶圈214的上表面与连接板27的下表面搭接，所述过滤箱21的右侧面固定安装有防尘网215。

本实施方案中，橡胶圈214与连接板27的下表面搭接，提高了过滤箱21的内部的密封性，避免了未过滤的废气漏出的情况出现，防尘网215使得过滤箱21在闲置时避免外部空气中的垃圾进入过滤箱21的内部，提高了该装置的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将氮气管14连接氮气发生装置，将进料孔15内部孔塞19拔出向脱水箱11的内部倒入待脱水的润滑油，再使用孔塞19将进料孔15堵住，启动驱动电机12带动搅拌杆131对脱水箱11内部的润滑油进行搅拌，启动电加热丝171，电加热丝171通过加热块17对润滑油进行加热，蒸发后的废气从排气孔18进入过滤箱21的内部，经过第一过滤板22、第二过滤板23、第三过滤板24和第四过滤板25的依次过滤最终从出气孔212排出，依次拔出更换块26即可对第一过滤板22、第二过滤板23、第三过滤板24和第四过滤板25进行更换，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该润滑油加工用脱水过滤装置，通过设置脱水机构1和过滤机构2，蒸发后的废气进入过滤箱21的内部经过第一过滤板22、第二过滤板23、第三过滤板24和第四过滤板25的依次过滤，能有效的将废气中的有害杂质过滤掉，解决了常规的脱水装置直接将废气排出污染环境且对工作人员的身体造成损害的问题，该装置使用过程环保，提高了该装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种润滑油加工用脱水过滤装置，包括脱水机构（1）和过滤机构（2），其特征在于：所述脱水机构（1）的右侧面固定安装有过滤机构（2），所述脱水机构（1）包括脱水箱（11）、驱动电机（12）、转轴（13）、氮气管（14）、进料孔（15）、出料孔（16）、加热块（17）、排气孔（18）和孔塞（19），所述脱水箱（11）的上表面固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端固定安装有转轴（13），所述转轴（13）的底端贯穿脱水箱（11）的上表面并延伸至脱水箱（11）的内部，所述转轴（13）的左侧面与右侧面均固定安装有搅拌杆（131），所述脱水箱（11）的内部固定安装有氮气管（14），所述脱水箱（11）内壁的顶面开设有进料孔（15），所述脱水箱（11）内壁的右侧面开设有出料孔（16），所述脱水箱（11）内壁的底面固定安装有加热块（17），所述脱水箱（11）内壁的右侧面开设有排气孔（18）；

所述过滤机构（2）包括过滤箱（21）、第一过滤板（22）、第二过滤板（23）、第三过滤板（24）、第四过滤板（25）、更换块（26）、连接板（27）、第一磁铁（28）和第二磁铁（29），所述过滤箱（21）的左侧面与脱水箱（11）的右侧面固定连接，所述过滤箱（21）内壁的左侧面开设有进气孔（211），所述进气孔（211）与排气孔（18）相连通，所述过滤箱（21）内壁的右侧面开设有出气孔（212），所述过滤箱（21）的内部从左至右依次活动设置有第一过滤板（22）、第二过滤板（23）、第三过滤板（24）和第四过滤板（25），所述第一过滤板（22）、第二过滤板（23）、第三过滤板（24）和第四过滤板（25）的顶端均固定安装有更换块（26），所述更换块（26）的顶端贯穿过滤箱（21）内壁的顶面并延伸至过滤箱（21）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用脱水过滤装置，其特征在于：所述搅拌杆（131）的内部开设有搅拌孔（132），所述搅拌杆（131）的数量为八个且八个搅拌杆（131）以每四个为一组分别与转轴（13）的两侧固定，且两组搅拌杆（131）的水平线相互错开。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用脱水过滤装置，其特征在于：所述进料孔（15）和出料孔（16）的内部均活动安装有孔塞（19），所述加热块（17）的内部固定安装有电加热丝（171）。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用脱水过滤装置，其特征在于：所述更换块（26）的左侧面与右侧面均固定安装有连接板（27），所述过滤箱（21）的上表面固定安装有第一磁铁（28），所述连接板（27）的下表面固定安装有第二磁铁（29），所述第一磁铁（28）位于第二磁铁（29）的正下方，所述第一磁铁（28）与第二磁铁（29）磁性连接。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用脱水过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（21）内壁的底面开设有卡槽（213），所述卡槽（213）的数量为四个，所述第一过滤板（22）、第二过滤板（23）、第三过滤板（24）和第四过滤板（25）的底端分别与四个卡槽（213）的内部插接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用脱水过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（21）的上表面固定安装有橡胶圈（214），所述橡胶圈（214）的数量为四个，所述橡胶圈（214）的内部与更换块（26）的表面套接，所述橡胶圈（214）的上表面与连接板（27）的下表面搭接，所述过滤箱（21）的右侧面固定安装有防尘网（215）。