CN208372622U - 一种润滑油脱水过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油脱水过滤器,包括脱水罐体,脱水罐体包括外壳、内壳,外壳、内壳之间形成有空腔,空腔内设有电加热管,外壳的上端一侧设有进水口,下端一侧设有出水口,外壳的外壁上设有温度控制器;脱水罐体内设有搅拌轴,搅拌轴的顶端伸出脱水罐体与电机连接;脱水罐体的顶端依次设有第一喷头、第二喷头、液位传感器;脱水罐体靠近底端处设有亲水疏油板,脱水罐体的底端设有废水排放口;脱水罐体的顶端设有进油口,底端一侧设有出油口,进油口与出油口处均设有过滤管,过滤管内设有滤网;进油口通过输油管连接油泵。本实用新型可保证温度,实现快速、有效的除去润滑油中的水分,可根据需要添加抗乳化剂或助滤剂优化脱水过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水过滤器技术领域,尤其涉及有效、快速除去润滑油中的水的一种润滑油脱水过滤器。
背景技术
在设备运行条件差的环境中,运转过程中润滑油极易造成污染,而且雨水常通过设备的呼吸器进入到设备的油底壳,造成润滑油的污染,润滑油中的机械颗粒极易对运转中的设备造成磨粒磨损。
润滑油中混入水分后易产泡沫,堵塞油道,还会提高润滑油的凝点,不利于低温流动性能,同时也会减弱油膜的强度,降低润滑性能,导致机件磨损。二、水分会与落入润滑油中的铁屑作用生成铁皂,铁皂与润滑油中的尘土、机渍和胶质等污染物混合而生成油泥,聚积在润滑油系统油道以及各种滤清器的滤网内,造成各摩擦表面供油不足,加速机件的磨损。三、润滑油中的水分还会吸收燃烧室废气中的含硫氧化物和低分子有机酸,加剧对金属的腐蚀。因此,对润滑油进行脱水过滤是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种润滑油脱水过滤器,可保证温度均匀,实现快速、有效的除去润滑油中的水分,可根据需要添加抗乳化剂或助滤剂并搅拌,优化脱水过滤效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种润滑油脱水过滤器,包括脱水罐体,所述脱水罐体包括外壳、内壳,所述外壳、内壳之间形成有空腔,所述空腔内设有电加热管,所述外壳的上端一侧设有进水口,所述外壳的下端一侧设有出水口,所述外壳的外壁上设有温度控制器;所述脱水罐体内设有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端伸出脱水罐体与电机连接;所述脱水罐体的顶端依次设有第一喷头、第二喷头、液位传感器;所述脱水罐体靠近底端处设有亲水疏油板,所述脱水罐体的底端设有废水排放口;所述脱水罐体的顶端设有进油口,所述脱水罐体的底端一侧设有出油口,所述进油口与出油口处均设有过滤管,所述过滤管内设有滤网;所述进油口通过输油管连接油泵。
进一步的,所述输油管的一侧设有微型控制柜,所述微型控制柜内设有微型控制器,所述微型控制器与液压传感器、油泵电连接;所述温度控制器与电加热管电连接。
进一步的,所述搅拌轴上设有搅拌叶;所述废水排放口设有阀门。
进一步的,所述进油口、出油口处与过滤管均通过螺纹圈连接,所述进油口、出油口与过滤管之间可拆卸;所述出油口居于亲水疏油板上方。
进一步的,所述亲水疏油板的上、下均为钢丝网层,两层钢丝网层之间放置有亲水疏油膜。
本实用新型的有益效果是:该装置在润滑油静止油水分离时,智能的将温度控制在70-80℃,加快脱水过程;亲水疏油板加速润滑油中的水通过亲水疏油板并经过废水排放口排出;可通过润滑油中混入水的程度选择性的利用喷头喷入抗乳化剂,并可根据需要喷入助滤剂优化过滤效果;过滤管可拆卸,便于更换清洗;微型控制柜可实现输油的自动化,整体的工作效率大幅度提升。
附图说明
图1为本实用新型一种润滑油脱水过滤器的结构示意图。
图中:1、脱水罐体,11、内壳,12、外壳,13、空腔,14、电加热管,15、温度控制器,
16、进水口,17、出水口,2、输油管,21、油泵,3、进油口,4、出油口,
41、过滤管,42、滤网,5、废水排放口,51、阀门,6、亲水疏油板,7、搅拌轴,71、搅拌叶,72、电机,8、液位传感器,81 、微型控制柜,9、第一喷头,
10、第二喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种润滑油脱水过滤器,包括脱水罐体1,脱水罐体1包括外壳12、内壳11,外壳12、内壳11之间形成有空腔13,空腔13内设有电加热管14,外壳12的上端一侧设有进水口16,外壳12的下端一侧设有出水口17,外壳12的外壁上设有温度控制器15,温度控制器15与电加热管14电连接;脱水罐体1内设有搅拌轴7,搅拌轴7上设有搅拌叶71;搅拌轴7的顶端伸出脱水罐体1与电机72连接;脱水罐体1的顶端依次设有第一喷头9、第二喷头10、液位传感器8;脱水罐体1靠近底端处设有亲水疏油板6,其中,亲水疏油板6的上、下均为钢丝网层,两层钢丝网层之间放置有亲水疏油膜;脱水罐体1的底端设有废水排放口5,废水排放口设有阀门51;脱水罐体1的顶端设有进油口3,脱水罐体1的底端一侧设有出油口4,其中,出油口4居于亲水疏油板6上方;进油口3与出油口4处均设有过滤管41,过滤管41内设有滤网42,其中,进油口3、出油口4处与过滤管41均通过螺纹圈连接,进油口3、出油口4与过滤管41之间可拆卸;进油口3通过输油管2连接油泵21,输油管2的一侧设有微型控制柜81,所述微型控制柜81内设有微型控制器,微型控制器与液压传感器8、油泵21电连接。
具体的,脱水过程中通过油泵21以及输油管2向脱水罐体1内注入润滑油,通过进油口3的过滤管41可实现首次过滤,当液位传感器8感应到油位达到上限时,通过微型控制器控制油泵21停止注油,随后通过进水口16向空腔13内注入水,通过电加热管14将温度加热至70-80℃,通过水浴加热可保证温度的均匀性,加快油水分离,亲水疏油板6内的亲水疏油膜可以只允许水透过,有助于分层,最后打开阀门51,使得分离出来的水从废水排放口5排出。
当润滑油中混入的水过多时,可通过第一喷头9喷入适量的抗乳化剂并通过搅拌轴7进行搅拌;当润滑油需要精处理过滤时,可通过第二喷头10喷入适量的助滤剂并通过搅拌轴7进行搅拌。
脱水后润滑油通过出油口4排出,并实现第二次过滤,其中过滤管41是通过螺纹圈连接的,可方便清洗、更换。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种润滑油脱水过滤器,其特征在于:包括脱水罐体,所述脱水罐体包括外壳、内壳,所述外壳、内壳之间形成有空腔,所述空腔内设有电加热管,所述外壳的上端一侧设有进水口,所述外壳的下端一侧设有出水口,所述外壳的外壁上设有温度控制器;所述脱水罐体内设有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端伸出脱水罐体与电机连接;所述脱水罐体的顶端依次设有第一喷头、第二喷头、液位传感器;所述脱水罐体靠近底端处设有亲水疏油板,所述脱水罐体的底端设有废水排放口;所述脱水罐体的顶端设有进油口,所述脱水罐体的底端一侧设有出油口,所述进油口与出油口处均设有过滤管,所述过滤管内设有滤网;所述进油口通过输油管连接油泵。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油脱水过滤器,其特征在于:所述输油管的一侧设有微型控制柜,所述微型控制柜内设有微型控制器,所述微型控制器与液压传感器、油泵电连接;所述温度控制器与电加热管电连接。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油脱水过滤器,其特征在于:所述搅拌轴上设有搅拌叶;所述废水排放口设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油脱水过滤器,其特征在于:所述进油口、出油口处与过滤管均通过螺纹圈连接,所述进油口、出油口与过滤管之间可拆卸;所述出油口居于亲水疏油板上方。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油脱水过滤器,其特征在于:所述亲水疏油板的上、下均为钢丝网层,两层钢丝网层之间放置有亲水疏油膜。
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