CN211163484U - 一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，包括基座，所述轴向加固装置还包括第一固定板、第二固定板和旋转棍，所述第一固定板和第二固定板均为圆弧形板，所述第一固定板和所述第二固定板用来固定轴承的位置，所述基座顶部固定连接所述第一固定板，所述基座顶部还设有旋紧槽，所述旋紧槽为一个长方形盲槽，所述旋紧槽一端贯通所述基座，所述第二固定板底部两侧均设有滑块。本实用新型设计合理，本装置可以在需要轴承内侧进行加工处理的时候，能够方便快捷的对轴承进行轴向的位置固定，本装置能够利用第一固定板和第二固定板可以实现对不同规格尺寸的轴承进行固定，装置操作也较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承加工设备，特别涉及一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置。
背景技术
轴承在加工的过程中，需要对轴承的内侧进行加工，例如磨削等工作，这样就需要对轴承进行固定，然后利用加工设备对轴承的内侧进行加工处理。
为此，我们提出一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，首先将轴承外侧先贴紧第一固定板内侧，然后转动插入旋紧槽的旋转棍，由于旋转棍的外侧设有外螺纹，旋紧槽内部设有内螺纹，外螺纹与所述内螺纹是相互适配，因此随着旋转棍转动，旋转棍向旋紧槽的内部方向推进，当此时旋转棍的一端会与放置在旋紧槽内部的抵板接触，随着旋转辊的旋进，旋转辊会推动第二固定板移动，第二固定板底部两侧设有的滑块在滑槽内滑动从而保证第二固定板顺利的被推向轴承、压紧轴承，当第二固定板具有合适的轴承压紧力之后，便可以停止转动旋转辊即可，旋转辊还可以按照上述转动方向相反方向转动，使得旋转辊朝旋紧槽外部方向转动，以便适应装置压紧不同尺寸规格的轴承，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，包括基座，所述轴向加固装置还包括第一固定板、第二固定板和旋转棍，所述第一固定板和第二固定板均为圆弧形板，所述第一固定板和所述第二固定板用来固定轴承的位置，所述基座顶部固定连接所述第一固定板，所述基座顶部还设有旋紧槽，所述旋紧槽为一个长方形盲槽，所述旋紧槽一端贯通所述基座，所述第二固定板底部两侧均设有滑块，所述第二固定板底部中心位置固定连接有抵板，所述基座顶部位于所述旋紧槽两侧处均设有用于放置所述滑块的滑槽，所述抵板可放置到所述旋紧槽内，所述抵板高度小于所述旋紧槽的槽深，所述旋转棍可从所述旋紧槽一端插入，所述旋紧槽内部底部和侧边均设有内螺纹，所述旋转棍外侧设有与所述内螺纹适配的外螺纹。
进一步地，所述滑槽为长方形盲槽。
进一步地，所述滑块为方形块。
进一步地，所述旋转棍设有便于操作转动的弯曲结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本装置可以在需要轴承内侧进行加工处理的时候，能够方便快捷的对轴承进行轴向的位置固定，本装置能够利用第一固定板和第二固定板可以实现对不同规格尺寸的轴承进行固定，装置操作也较为方便。
【附图说明】
图1为本实用新型一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置的第二固定板结构示意图。
图3为本实用新型一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置的工作状态下旋转棍与抵板位置结构示意图。
图4为本实用新型一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置的旋紧槽结构示意图。
图5为本实用新型一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置的工作状态下旋转棍与基座的位置结构示意图。
图6为本实用新型一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置的工作状态系的待加工轴承的位置结构示意图。
图中：1、基座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、滑槽；5、旋紧槽；6、滑块；7、抵板；8、轴承；9、旋转棍；10、外螺纹；11、内螺纹。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-6所示，一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，包括基座1，所述轴向加固装置还包括第一固定板2、第二固定板3和旋转棍9，所述第一固定板2和第二固定板3均为圆弧形板，所述第一固定板2和所述第二固定板3用来固定轴承8的位置，所述基座1顶部固定连接所述第一固定板2，所述基座1顶部还设有旋紧槽5，所述旋紧槽5为一个长方形盲槽，所述旋紧槽5一端贯通所述基座1，所述第二固定板3底部两侧均设有滑块6，所述第二固定板3底部中心位置固定连接有抵板7，所述基座1顶部位于所述旋紧槽5两侧处均设有用于放置所述滑块6的滑槽4，所述抵板7可放置到所述旋紧槽5内，所述抵板7高度小于所述旋紧槽5的槽深，所述旋转棍9可从所述旋紧槽5一端插入，所述旋紧槽5内部底部和侧边均设有内螺纹11，所述旋转棍9外侧设有与所述内螺纹11适配的外螺纹10。
轴承在加工的过程中，需要对轴承的内侧进行加工，例如磨削等工作，这样就需要对轴承进行固定，然后利用加工设备对轴承的内侧进行加工处理。
因此在使用的时候，首先将轴承外侧先贴紧第一固定板2内侧，然后转动插入旋紧槽5的旋转棍9，由于旋转棍9的外侧设有外螺纹10，旋紧槽5内部设有内螺纹11，外螺纹10与所述内螺纹11是相互适配，因此随着旋转棍9转动，旋转棍9向旋紧槽5的内部方向推进，当此时旋转棍9的一端会与放置在旋紧槽5内部的抵板7接触，随着旋转辊9的旋进，旋转辊9会推动第二固定板3移动，第二固定板3底部两侧设有的滑块6在滑槽4内滑动从而保证第二固定板3顺利的被推向轴承、压紧轴承，当第二固定板3具有合适的轴承压紧力之后，便可以停止转动旋转辊9即可。
旋转辊9还可以按照上述转动方向相反方向转动，使得旋转辊9朝旋紧槽5外部方向转动，以便适应装置压紧不同尺寸规格的轴承。
如图6所示，为轴承被两个固定板压紧时的状态示意图。
其中，所述滑槽4为长方形盲槽。
其中，所述滑块6为方形块。
其中,所述旋转棍9设有便于操作转动的弯曲结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，包括基座（1），其特征在于：所述轴向加固装置还包括第一固定板（2）、第二固定板（3）和旋转棍（9），所述第一固定板（2）和第二固定板（3）均为圆弧形板，所述第一固定板（2）和所述第二固定板（3）用来固定轴承（8）的位置，所述基座（1）顶部固定连接所述第一固定板（2），所述基座（1）顶部还设有旋紧槽（5），所述旋紧槽（5）为一个长方形盲槽，所述旋紧槽（5）一端贯通所述基座（1），所述第二固定板（3）底部两侧均设有滑块（6），所述第二固定板（3）底部中心位置固定连接有抵板（7），所述基座（1）顶部位于所述旋紧槽（5）两侧处均设有用于放置所述滑块（6）的滑槽（4），所述抵板（7）可放置到所述旋紧槽（5）内，所述抵板（7）高度小于所述旋紧槽（5）的槽深，所述旋转棍（9）可从所述旋紧槽（5）一端插入，所述旋紧槽（5）内部底部和侧边均设有内螺纹（11），所述旋转棍（9）外侧设有与所述内螺纹（11）适配的外螺纹（10）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于：所述滑槽（4）为长方形盲槽。
3.根据权利要求2所述的一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于：所述滑块（6）为方形块。
4.根据权利要求1所述的一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于：所述旋转棍（9）设有便于操作转动的弯曲结构。
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2019
- 2019-09-25 CN CN201921598268.4U patent/CN211163484U/zh active Active
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