CN214584453U - 一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置 - Google Patents

一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置,包括工作台,所述工作台上端设置有检测仪主体,所述工作台上端滑动连接有两个滑台,两个所述滑台螺纹连接有同一个第一螺杆,所述第一螺杆一端固定连接有第一把手,所述滑台上端滑动连接有两个滑座,所述工作台上端设有用于驱动滑座移动的驱动机构。本实用新型通过设置滑台、第一螺杆、第一把手、滑座和驱动机构,方便调节两个滑台的固定距离和两个滑座的固定距离,以便装置适应不同规格的金属板材进行固定,提高装置的便捷性,同时通过设置压板、球面凸和紧固机构,使得金属板材检测时受到的压力不会对其固定端造成压伤,提高装置的实用性。

Description

一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置。
背景技术
建筑工程所使用的钢材产品种类一般分为型材、板材、管材和金属制品四类,其中,一部分金属板材在投入使用前需要进行抗压强度检测,现有的抗压强度检测装置基本上已经能够满足金属板材检测的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
在使用抗压强度检测装置检测各类金属板材时,通常要将金属板材固定在检测装置上,而由于各类金属板材的尺寸规格不一,因而需要检测装置的固定结构可调节固定尺寸,提高适应范围,此外,由于在进行抗压检测时,金属板材会受到较大的压力,这部分压力可能会使金属板材的被固定部分产生压伤,一部分抗压强度检测装置不具有规避金属板材压伤的结构,因此亟需一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置,包括工作台,所述工作台上端设置有检测仪主体,所述工作台上端滑动连接有两个对称设置的滑台,两个所述滑台螺纹连接有同一个水平设置的第一螺杆,所述第一螺杆一端固定连接有第一把手,所述滑台上端滑动连接有两个对称设置的滑座,所述工作台上端设有用于驱动滑座移动的驱动机构,所述滑座上端固定连接有两个第一支座,两个所述第一支座上端转动连接有水平设置的压板,所述滑座上端设有用于驱动压板实现固定功能的紧固机构,所述压板下端与滑座上端竖直对应位置均设有球面凸。
优选的,所述滑台下端固定连接有两个对称设置的第一滑块,所述工作台上端设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
优选的,所述第一螺杆两端设有旋向相反的螺纹,所述第一螺杆两端设有的旋向相反的螺纹分别与一个滑台螺纹连接。
优选的,所述滑台上端固定连接有导轨,所述滑座下端设有与导轨相匹配的第二滑槽,所述导轨与第二滑槽滑动连接。
优选的,所述驱动机构包括工作台上端固定连接的两个对称设置的第二支座,两个所述第二支座之间转动连接有同一个水平设置的第二螺杆,所述第二螺杆一端固定连接有第二把手,所述第二螺杆两端设有旋向相反的螺纹,所述第二螺杆两端设有的旋向相反的螺纹分别螺纹连接有一个螺纹套,所述螺纹套两侧壁均固定连接有一个水平设置的滑板,所述滑座内设有与滑板相匹配的通槽,所述滑板与通槽贯穿滑动连接。
优选的,所述压板两侧壁固定连接有两个对称设置销轴,所述第一支座上端设有与销轴相匹配的圆柱槽,所述销轴与圆柱槽转动连接。
优选的,所述紧固机构包括滑座上端固定连接的滚圆槽块,所述滚圆槽块内转动连接有滚圆块,所述滚圆块上端同轴固定连接有竖直设置的螺栓,所述螺栓上端螺纹套接有活动块,所述活动块两侧壁固定连接有滑移销,所述压板侧壁设有与滑移销相匹配的滑移槽,所述滑移销与滑移槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该建筑施工用金属板材抗压强度检测装置设置有滑台、第一螺杆、第一把手、滑座和驱动机构,通过转动第一把手,第一把手带动第一螺杆转动,第一螺杆通过与滑台发生的螺纹进给作用带动两个滑台向相反的方向移动,调节两个滑台之间的固定距离,同时,驱动机构带动两个滑座向相反的方向移动调节两个滑座之间的固定距离,以便装置适应不同规格的金属板材进行固定,提高装置的便捷性。
2、该建筑施工用金属板材抗压强度检测装置设置有压板、球面凸和紧固机构,通过紧固机构使压板设有球面凸的一端向下移动,再配合滑座上端设有的另一球面凸来对金属板材进行夹紧固定,由于球面凸与金属板材接触面为球面,使得金属板材检测时受到的压力不会对其固定端造成压伤,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图5为本实用新型的图3中B处的放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、检测仪主体;3、滑台;4、第一螺杆;5、第一把手;6、滑座;7、第一支座;8、压板;9、球面凸;10、第一滑块;11、第一滑槽;12、导轨;13、第二滑槽;14、第二支座;15、第二螺杆;16、第二把手;17、螺纹套;18、滑板;19、通槽;20、销轴;21、圆柱槽;22、滚圆槽块;23、滚圆块;24、螺栓;25、活动块;26、滑移销;27、滑移槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置,包括工作台1,工作台1上端设置有检测仪主体2,工作台1上端滑动连接有两个对称设置的滑台3,滑台3下端固定连接有两个对称设置的第一滑块10,工作台1上端设有与第一滑块10相匹配的第一滑槽11,第一滑块10与第一滑槽11滑动连接,第一滑块10与第一滑槽11均设置为“T”字形,通过设置第一滑块10与第一滑槽11,使得两个滑台3只能依靠第一滑块10沿着第一滑槽11的设定方向移动,两个滑台3螺纹连接有同一个水平设置的第一螺杆4,第一螺杆4两端设有旋向相反的螺纹,第一螺杆4两端设有的旋向相反的螺纹分别与一个滑台3螺纹连接,通过第一螺杆4两端设有的旋向相反的螺纹分别与一个滑台3螺纹连接,使得第一螺杆4转动时,两个滑台3在受到旋向相反的螺纹的螺纹进给作用下向两个相反的方向移动,第一螺杆4一端固定连接有第一把手5。
滑台3上端滑动连接有两个对称设置的滑座6,滑台3上端固定连接有导轨12,滑座6下端设有与导轨12相匹配的第二滑槽13,导轨12与第二滑槽13滑动连接,通过设置导轨12与第二滑槽13,使得滑座6只能依靠第二滑槽13沿着导轨12的方向移动,工作台1上端设有用于驱动滑座6移动的驱动机构,驱动机构包括工作台1上端固定连接的两个对称设置的第二支座14,两个第二支座14之间转动连接有同一个水平设置的第二螺杆15,第二螺杆15一端固定连接有第二把手16,第二螺杆15两端设有旋向相反的螺纹,第二螺杆15两端设有的旋向相反的螺纹分别螺纹连接有一个螺纹套17,通过第二螺杆15两端设有的旋向相反的螺纹分别螺纹连接有一个螺纹套17,使得第二螺杆15转动时,两个螺纹套17在受到旋向相反的螺纹的螺纹进给作用下向两个相反的方向移动,螺纹套17两侧壁均固定连接有一个水平设置的滑板18,滑座6内设有与滑板18相匹配的通槽19,滑板18与通槽19贯穿滑动连接,通过设置滑板18与通槽19,使得两个滑台3相互靠近或远离时,滑板18会在通槽19内移动,同时,在螺纹套17移动时,会通过插入在通槽19内的滑板18带动两个对应的滑座6同步移动。
滑座6上端固定连接有两个第一支座7,两个第一支座7上端转动连接有水平设置的压板8,压板8两侧壁固定连接有两个对称设置销轴20,第一支座7上端设有与销轴20相匹配的圆柱槽21,销轴20与圆柱槽21转动连接,销轴20的外直径与圆柱槽21的内直径相等,通过销轴20的外直径与圆柱槽21的内直径相等,使得压板8可以带动销轴20在圆柱槽21内移动,滑座6上端设有用于驱动压板8实现固定功能的紧固机构,紧固机构包括滑座6上端固定连接的滚圆槽块22,滚圆槽块22内转动连接有滚圆块23,滚圆块23的外直径与滚圆槽块22的内直径相等,通过滚圆块23的外直径与滚圆槽块22的内直径相等,使得滚圆块23可以在滚圆槽块22内转动,滚圆块23上端同轴固定连接有竖直设置的螺栓24,螺栓24上端螺纹套接有活动块25,活动块25两侧壁固定连接有滑移销26,压板8侧壁设有与滑移销26相匹配的滑移槽27,滑移销26与滑移槽27滑动连接,滑移销26的外直径与滑移槽27的上下内壁宽度相等,通过滑移销26的外直径与滑移槽27的上下内壁宽度相等,使得滑移销26可以在滑移槽27内移动,压板8下端与滑座6上端竖直对应位置均设有球面凸9,通过设置球面凸9与金属板材接触固定,从而避免普通的零件棱角在金属板材受压时对其造成压伤。
工作原理:当需要调节两个滑台3之间的固定距离与两个滑座6之间的固定距离时,先转动第一把手5,第一把手5带动第一螺杆4转动,第一螺杆4通过两端设有的旋向相反的螺纹与两侧滑台3均发生螺纹进给作用,使得两个滑台3带动第一滑块10在第一滑槽11内向相反的方向移动,调节了两个滑台3之间的固定距离,同时,转动第二把手16,第二把手16带动第二螺杆15在第二支座14上转动,且第二螺杆15通过两端设有的旋向相反的螺纹与两侧螺纹套17均发生螺纹进给作用,使得两个螺纹套17向相反的方向移动,螺纹套17通过插入滑座6的滑板18带动对应的两个滑座6依靠第二滑槽13在导轨12上移动,调节了两个滑座6之间的固定距离,便于调节两个滑台3之间的固定距离与两个滑座6之间的固定距离。
当需要对金属板材的四角进行规避压伤的固定时,先按上述步骤调整好两个滑台3与两个滑座6的固定距离,然后将对已尺寸的金属板材的四角支撑在四个滑座6上端设有的球面凸9上,再转动螺栓24,螺栓24带动滚圆块23在滚圆槽块22内转动,同时,螺栓24上端与活动块25发生螺纹进给作用,使活动块25在螺栓24上向上移动,螺栓24带动两侧壁的滑移销26在滑移槽27内移动,滑移销26带动压板8依靠销轴20在圆柱槽21内转动,使压板8远离球面凸9的一端翘起,压板8设有球面凸9的一端向下夹紧固定金属板材,由于球面凸9与金属板材接触面为球面,使得金属板材检测时受到的压力不会对其固定端造成压伤,便于对金属板材的四角进行规避压伤的固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端设置有检测仪主体(2),所述工作台(1)上端滑动连接有两个对称设置的滑台(3),两个所述滑台(3)螺纹连接有同一个水平设置的第一螺杆(4),所述第一螺杆(4)一端固定连接有第一把手(5),所述滑台(3)上端滑动连接有两个对称设置的滑座(6),所述工作台(1)上端设有用于驱动滑座(6)移动的驱动机构,所述滑座(6)上端固定连接有两个第一支座(7),两个所述第一支座(7)上端转动连接有水平设置的压板(8),所述滑座(6)上端设有用于驱动压板(8)实现固定功能的紧固机构,所述压板(8)下端与滑座(6)上端竖直对应位置均设有球面凸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置,其特征在于:所述滑台(3)下端固定连接有两个对称设置的第一滑块(10),所述工作台(1)上端设有与第一滑块(10)相匹配的第一滑槽(11),所述第一滑块(10)与第一滑槽(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置,其特征在于:所述第一螺杆(4)两端设有旋向相反的螺纹,所述第一螺杆(4)两端设有的旋向相反的螺纹分别与一个滑台(3)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置,其特征在于:所述滑台(3)上端固定连接有导轨(12),所述滑座(6)下端设有与导轨(12)相匹配的第二滑槽(13),所述导轨(12)与第二滑槽(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置,其特征在于:所述驱动机构包括工作台(1)上端固定连接的两个对称设置的第二支座(14),两个所述第二支座(14)之间转动连接有同一个水平设置的第二螺杆(15),所述第二螺杆(15)一端固定连接有第二把手(16),所述第二螺杆(15)两端设有旋向相反的螺纹,所述第二螺杆(15)两端设有的旋向相反的螺纹分别螺纹连接有一个螺纹套(17),所述螺纹套(17)两侧壁均固定连接有一个水平设置的滑板(18),所述滑座(6)内设有与滑板(18)相匹配的通槽(19),所述滑板(18)与通槽(19)贯穿滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置,其特征在于:所述压板(8)两侧壁固定连接有两个对称设置销轴(20),所述第一支座(7)上端设有与销轴(20)相匹配的圆柱槽(21),所述销轴(20)与圆柱槽(21)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用金属板材抗压强度检测装置,其特征在于:所述紧固机构包括滑座(6)上端固定连接的滚圆槽块(22),所述滚圆槽块(22)内转动连接有滚圆块(23),所述滚圆块(23)上端同轴固定连接有竖直设置的螺栓(24),所述螺栓(24)上端螺纹套接有活动块(25),所述活动块(25)两侧壁固定连接有滑移销(26),所述压板(8)侧壁设有与滑移销(26)相匹配的滑移槽(27),所述滑移销(26)与滑移槽(27)滑动连接。
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