CN211163002U - 一种铝基板分板治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝基板分板治具,包括:底座、腰型孔、卡板、卡槽、螺孔和固定螺丝;所述的底座设计为长方体形的电木板;所述的底座上设有三排、每排十条的腰型孔;所述的卡板设计为长条形的电木板;所述的卡板上设有若干组双面卡槽和螺孔;所述的卡板通过固定螺丝设在所述的底座上。本实用新型采用厚电木板铣加工而成的卡槽从不同位置同时卡住灯条,然后轻轻用力前后扳动整拼板,完成分板,从而解决1、徒手分板作业效率极其低下;2、徒手分板会造成铝基板扭曲变形;3、徒手分板存在伤手;4、透镜直径大于铝基板板宽,无法使用常规的刀片式分板机裁板分板的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝基板分板治具,尤其涉及带有光学透镜且透镜直径大于铝基板宽度的TV背光灯条铝基板分板治具,属于LED灯条治具技术领域。
背景技术
铝基板分板是指对已完成贴装作业的成品灯条拼板板材,按照事先设计好的V型切槽手工分成单条的作业过程,在此作业过程主要中存在以下问题:1、徒手分板作业效率极其低下;2、徒手分板会造成铝基板扭曲变形;3、徒手分板会伤手;4、透镜直径大于铝基板板宽,无法使用常规的刀片式分板机裁板分板。
为此,如何提供一种将成品灯条整拼板卡入卡板内,前后扳动拼板代替徒手分板操作的铝基板分板治具是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述技术的不足,本实用新型提供一种铝基板分板治具,通过把生产完成的成品灯条整拼板放入卡板的卡槽内,用力前后扳动整拼板,直至单条产品从V槽处完全断开,完成分板作业。
为解决现有技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种铝基板分板治具,包括:底座、腰型孔、卡板、卡槽、螺孔和固定螺丝;所述的底座设计为长方体形的电木板;所述的底座上设有三排、每排十条的腰型孔;所述的卡板设计为长条形的电木板;所述的卡板上设有若干组双面卡槽和螺孔;所述的卡板通过固定螺丝设在所述的底座上。
进一步的,所述的底座的厚度设置为20毫米。
进一步的,所述的腰型孔的长度设置为82毫米。
进一步的,所述的卡槽设有两种不同的深度,分别为9.6毫米和16.8毫米。
进一步的,所述的固定螺丝设置为M4内六角螺丝,长度为24毫米。
进一步的,所述的螺孔与所述的固定螺丝搭配使用。
本实用新型的有益效果是:采用厚电木板铣加工而成的卡槽从不同位置同时卡住灯条,然后轻轻用力前后扳动整拼板,完成分板,从而解决1、徒手分板作业效率极其低下;2、徒手分板会造成铝基板扭曲变形;3、徒手分板存在伤手;4、透镜直径大于铝基板板宽,无法使用常规的刀片式分板机裁板分板的问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的顶视图。
其中:底座1、腰型孔2、卡板3、卡槽4、螺孔5、固定螺丝6。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1-4对本实用新型作进一步的分析。
如图1-4所示,一种铝基板分板治具,包括:底座1、腰型孔2、卡板3、卡槽4、螺孔5和固定螺丝6;底座1设计为20毫米厚的长方体形的电木板;底座1上设有三排、每排十条的腰型孔2,腰型孔2的长度设置为82毫米;腰型孔2用于调节卡板3的卡位距离,根据实际生产产品的灯位调整卡位,对透镜不得有干涉;卡板3设计为长条形的电木板;卡板3上设有若干组双面卡槽4和螺孔5;卡槽4设有两种不同的深度,分别为9.6毫米和16.8毫米,适合两种不同宽度的灯条使用;螺孔5与固定螺丝6搭配使用;卡板3通过固定螺丝6设在底座上,固定螺丝6设置为M4内六角螺丝,长度为24毫米,大于底座1厚度。
本实用新型工作时,根据实际生产的灯条的灯位以及宽度情况,选择卡板3的数量及调整卡位位置,操作时不要对透镜产生干涉,以免造成透镜脱落,将固定螺丝6锁紧;然后把需要分板的灯条整拼板放入卡板3的卡槽4内,轻轻用力前后扳动整拼板,直至单条产品从V槽处完全断开,重复操作,完成分板作业。本实用新型采用厚电木板铣加工而成的卡槽从不同位置同时卡住灯条,然后轻轻用力前后扳动整拼板,完成分板,从而解决1、徒手分板作业效率极其低下;2、徒手分板会造成铝基板扭曲变形;3、徒手分板存在伤手;4、透镜直径大于铝基板板宽,无法使用常规的刀片式分板机裁板分板的问题。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (6)
1.一种铝基板分板治具,其特征在于:包括:底座、腰型孔、卡板、卡槽、螺孔和固定螺丝;所述的底座设计为长方体形的电木板;所述的底座上设有三排、每排十条的腰型孔;所述的卡板设计为长条形的电木板;所述的卡板上设有若干组双面卡槽和螺孔;所述的卡板通过固定螺丝设在所述的底座上。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板分板治具,其特征在于:所述的底座的厚度设置为20毫米。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板分板治具,其特征在于:所述的腰型孔的长度设置为82毫米。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板分板治具,其特征在于:所述的卡槽设有两种不同的深度,分别为9.6毫米和16.8毫米。
5.根据权利要求1所述的一种铝基板分板治具,其特征在于:所述的固定螺丝设置为M4内六角螺丝,长度为24毫米。
6.根据权利要求1所述的一种铝基板分板治具,其特征在于:所述的螺孔与所述的固定螺丝搭配使用。
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CN201922232038.2U CN211163002U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种铝基板分板治具 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922232038.2U CN211163002U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种铝基板分板治具 |
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Family Applications (1)
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CN201922232038.2U Active CN211163002U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种铝基板分板治具 |
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CN (1) | CN211163002U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112427989A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-02 | 浙江坚迪五金制造有限公司 | 一种支撑架加工夹具 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922232038.2U patent/CN211163002U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112427989A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-02 | 浙江坚迪五金制造有限公司 | 一种支撑架加工夹具 |
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