CN211162270U - 线割机治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线割机治具，其具有用来固定加工件的夹持机构、第一辅助定位件以及对加工件进行切割的切割机构，且第一辅助定位件包括相对或相邻设置的抵接面及承接面，承接面的形状与加工件的至少一侧面的形状相对应，通过承接面抵顶叠置的多个加工件的至少一侧面以对多个加工件夹持固定，抵接面用于和夹持机构相配合以锁定第一辅助定位件的位置，不仅可以将多个加工件稳固的夹紧，还可以使多个加工件保持整齐叠置，达到多件加工件一起加工的目的，提高加工效率并保证加工精度，且第一辅助定位件对多个加工件的装夹、锁紧都更方便。

Description

线割机治具

技术领域

本实用新型涉及线割机技术领域，尤其涉及一种能够稳定夹持多个加工件的线割机治具。

背景技术

线割机的基本原理是利用移动的细金属导线(例如铜丝或钼丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电、切割成形。根据电极丝的运行速度，线割机通常分为两大类：一类是双向快走丝(或称高速走丝)线割机，这类的电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s；另一类是单向慢走丝(或称低速走丝)线割机，这类的电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s。

在利用线割机进行切割时，常常需要对异形的加工工件进行切割，且为了提高切割效率，一般都会对叠置的多个加工工件进行切割，但是现有的线割机的夹具难以将多个加工工件同时稳固夹持，并使多个加工工件保持整齐，由此会造成切割时精度不高，同时锁紧不便且装夹困难。

因此，有必要提供一种能够对多个加工工件进行稳固夹持固定且装夹方便的线割机治具，以解决上述现有技术中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对多个加工工件进行稳固夹持固定且装夹方便的线割机治具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种线割机治具，其具有用来固定加工件的夹持机构、第一辅助定位件以及对所述加工件进行切割的切割机构；其中，第一辅助定位件包括相对或相邻设置的抵接面及承接面，所述承接面的形状与所述加工件的至少一侧面的形状相对应，通过所述承接面抵顶叠置的多个所述加工件的至少一侧面以对多个所述加工件夹持固定，所述抵接面用于和所述夹持机构相配合以锁定所述第一辅助定位件的位置。

较佳地，所述线割机治具还包括第二辅助定位件，其用于可分离地穿设于所述加工件上开设的通孔内，且其外部形状与所述通孔的形状相对应。

较佳地，所述第二辅助定位件的侧部设有与所述通孔的孔壁上形成的卡合部相配合的定位部，通过所述定位部与所述卡合部的卡合实现所述第二辅助定位件与所述加工件的定位。

较佳地，所述第一辅助定位件、所述第二辅助定位件中的至少一者为磁性件。

较佳地，所述承接面呈磁性结构。

较佳地，所述承接面呈平面结构、弧形结构、弯折结构或异形结构。

较佳地，所述第一辅助定位件的高度介于100mm-150mm之间。

较佳地，所述夹持机构包括与所述第一辅助定位件相抵接的夹持件，所述抵接面的形状与所述夹持件的端部形状相对应。

较佳地，所述夹持机构包括设于所述第一辅助定位件一侧的立柱、固定件以及活动连接于所述立柱并用于压持所述第一辅助定位件的压紧件、与所述固定件可拆卸连接以锁紧所述压紧件的锁固件。

较佳地，所述压紧件可转动地连接于所述立柱，且所述压紧件上开设有供所述锁固件穿设的定位孔，穿设于所述定位孔内的所述锁固件螺纹连接于所述固定件。

与现有技术相比，由于本实用新型的线割机治具，其第一辅助定位件包括相对设置的承接面及抵接面，承接面的形状与加工件的至少一侧面的形状相对应，通过承接面抵顶相叠置的多个加工件的至少一侧面，实现对多个加工件的夹持固定，同时，抵接面与夹持机构相配合实现对第一辅助定位件的固定，不仅可以将多个加工件稳固的夹紧，还可以使多个加工件保持整齐叠置，达到多件加工件一起加工的目的，提高加工效率并保证加工精度；另外，第一辅助定位件对多个加工件的装夹、锁紧都更方便。

附图说明

图1是本实用新型线割机治具一实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型线割机治具另一实施例的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是本实用新型线割机治具又一实施例的俯视图。

图6是本实用新型线割机治具再一实施例的俯视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

下面先结合图1-6所示，本实用新型所提供的线割机治具100，其包括切割机构(图未示)、第一辅助定位件110以及夹持机构130；其中，第一辅助定位件110的两侧面分别设置为承接面111及抵接面112，承接面111的形状与加工件200的至少一侧面的形状相对应，抵接面112用于和夹持机构130相配合以对第一辅助定位件110进行固定，通过承接面111来抵顶多个叠置的加工件200的至少一侧面，然后通过夹持机构130抵顶抵接面112来实现对第一辅助定位件110的固定，从而实现对多个加工件200的稳定夹持固定，使切割机构可以对多个加工件200同时进行切割，提高加工效率。

本实用新型的线割机治具100中，可根据加工件200的具体形状确定第一辅助定位件110的数量，且第一辅助定位件110至少使用一个，当使用两个或以上的第一辅助定位件110时，可根据加工件200的不同侧面的具体形状来设置承接面111，多个第一辅助定位件110的承接面111的形状可相同也可以不同，通过两个或以上第一辅助定位件110同时抵接多个加工件200的不同侧面，可以更好地夹紧多个加工件200。

更具体地，所述承接面111可以呈平面结构、弧形结构、弯折结构、异形结构或其他结构，于此不对承接面111的具体结构进行限定，只要能够与加工件200的至少一侧边相配合即可。

下面先参看图1-2所示，在本实用新型线割机治具100的一实施例中，第一辅助定位件110的承接面111设置为弧形结构，用于对呈椭圆形结构的加工件200进行定位，当两个第一辅助定位件110的承接面111分别抵接于多个叠置的加工件200的弧形侧部，并通过夹持机构130将两端的第一辅助定位件110固定后，不仅可以实现对多个加工件200的稳固夹紧，还能对多个加工件200进行定位以保证其整齐叠放，从而保证对多个加工件200同时进行切割时的精度。

当然，第一辅助定位件110的承接面111还可以设置为其他结构，例如在图3-4所示的实施例中，第一辅助定位件110的承接面111设置为平面结构，用于对大致呈方形结构的加工件200进行固定，通过至少两个第一辅助定位件110抵接于加工件200的相对或相邻的两侧边，并通过夹持机构130将两第一辅助定位件110分别固定后，可以稳固地夹紧多个加工件200。

更进一步地，当呈方形结构的加工件200设有倒角结构时，还可以在第一辅助定位件110的承接面111的至少一侧凸设与加工件200的倒角结构相配合的限位部113，如图5所示，通过承接面111抵接于加工件200的侧面、限位部113抵接于加工件200的倒角位置，可以将多个叠置的加工件200夹持得更稳固，同时对多个加工件200具有更好的定位作用。

可以理解地，如果呈方形结构的加工件200不具有倒角结构，也可以将第一辅助定位件110的承接面111设置为弯折结构，这样，第一辅助定位件110的承接面111可以同时抵接于加工件200的相邻两侧面，同时能够实现对多个加工件200的稳固夹持以及定位。

如图6所示，在其他实施方式中，第一辅助定位件110的承接面111设置还可以设置为异性结构，以对呈异性结构的加工件200进行固定，于此不对承接面111的异性结构进行限定。

下面结合图1、图4所示，本实用新型中的第一辅助定位件110的高度优选介于100mm-150mm之间。当然，其高度并不以此为限，可根据需要灵活设置。

再次结合图1-6所示，针对开设有通孔210的加工件200，本实用新型的线割机治具100还具有第二辅助定位件120，该第二辅助定位件120的外部形状与加工件200的通孔210的形状相对应，且第二辅助定位件120的高度大于第一辅助定位件110的高度，将第二辅助定位件120穿设于加工件200的通孔210内，可以进一步紧配多个加工件200，将多个加工件200更稳固的夹紧。

另外，当通孔210为不规则形状时，还可以在第二辅助定位件120的侧部设置与通孔210的孔壁的某一部位相配合的定位部121，由此在实现对加工件200紧配的同时，还可以防止加工件200放置错误。例如在图1-2所示的实施例中，所述通孔210的孔壁上形成有呈倒角结构的卡合部220，因此，第二辅助定位件120的侧壁形成与卡合部220相配合的定位部121，当加工件200逐个穿设于第二辅助定位件120上时，通过所述定位部121与卡合部220的卡合，防止错误放置加工件200，同时能够对多个加工件200进行更稳固的定位。

再次结合图1-6所示，本实用新型中，第一辅助定位件110、第二辅助定位件120中的至少一者为磁性件。在一种较优的实施方式中，两者均为磁性件，因此，可通过第一辅助定位件110磁吸多个加工件200的外表面，同时通过第二辅助定位件120磁吸多个加工件200的通孔210的内壁，达到更稳固地固定效果。当然，也可以将磁性结构与非磁性结构的第一辅助定位件110、第二辅助定位件120混合使用。

可理解地，并不限于将第一辅助定位件110或/和第二辅助定位件120整体设置为磁性结构，也可以仅将第一辅助定位件110的承接面111设置为磁性结构。

再次结合图1-2所示，在实用新型之线割机治具100的一实施例中，夹持机构130包括两夹持件，且第一辅助定位件110的抵接面112的形状与夹持件130的端部形状相对应，通过将夹持件130抵接于第一辅助定位件110的抵接面112，实现对第一辅助定位件110的固定。

参看图3-4所示，本实用新型之线割机治具100的另一实施例中，其夹持机构130包括立柱131、固定件132、压紧件133以及锁固件134，其中，立柱131、固定件132均设于所述第一辅助定位件110的一侧，压紧件133活动连接于立柱131并用于压持第一辅助定位件110，且压紧件133上开设有供锁固件134穿设的定位孔，锁固件134穿设于所述定位孔内后螺纹连接于固定件132以锁紧压紧件133。

优选地，所述压紧件133的一端可转动地连接于立柱131，通过转动压紧件133可使其另一端压持于第一辅助定位件110的顶部或脱离第一辅助定位件110，操作更方便。

下面以图1-2所示的线割机治具100为例，对本实用新型之线割机治具100的定位过程及原理进行说明。

首先将多个加工件200进行叠置，然后将两个第一辅助定位件110的承接面111分别抵接于多个加工件200的弧形的两端，通过形状一致的承接面111与加工件200的端面的配合，实现对多个加工件200的稳固夹紧以及定位；然后将两个夹持件130分别抵接于第一辅助定位件110的抵接面112，将两个第一辅助定位件110固定。

对于具有通孔210的加工件200，可以进一步将多个加工件200的通孔210穿设于第二辅助定位件120上，由第二辅助定位件120对多个加工件200进一步紧配，可以进一步加强夹持稳固性及提高定位效果。

然后再控制切割机构对多个加工件200同时进行切割，提高加工效率，并且由于第一辅助定位件110对多个加工件200的定位作用，使多个加工件200整齐叠放，可以保证切割更精确。

综上，由于本实用新型的线割机治具100，其第一辅助定位件110包括相对设置的承接面111及抵接面112，承接面111的形状与加工件200的至少一侧面的形状相对应，通过承接面111抵顶相叠置的多个加工件200的至少一侧面，实现对多个加工件200的夹持固定，同时，抵接面112与夹持机构130相配合实现对第一辅助定位件110的固定，不仅可以将多个加工件200稳固的夹紧，还可以使多个加工件200保持整齐叠置，达到多件加工件200一起加工的目的，提高加工效率并保证加工精度；另外，第一辅助定位件110对多个加工件200的装夹、锁紧都更方便。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种线割机治具，具有用来固定加工件的夹持机构及对所述加工件进行切割的切割机构，其特征在于，还包括：

第一辅助定位件，其包括相对或相邻设置的抵接面及承接面，所述承接面的形状与所述加工件的至少一侧面的形状相对应，通过所述承接面抵顶叠置的多个所述加工件的至少一侧面以对多个所述加工件夹持固定，所述抵接面用于和所述夹持机构相配合以锁定所述第一辅助定位件的位置。

2.如权利要求1所述的线割机治具，其特征在于，还包括：

第二辅助定位件，其用于可分离地穿设于所述加工件上开设的通孔内，且其外部形状与所述通孔的形状相对应。

3.如权利要求2所述的线割机治具，其特征在于，所述第二辅助定位件的侧部设有与所述通孔的孔壁上形成的卡合部相配合的定位部，通过所述定位部与所述卡合部的卡合实现所述第二辅助定位件与所述加工件的定位。

4.如权利要求2所述的线割机治具，其特征在于，所述第一辅助定位件、所述第二辅助定位件中的至少一者为磁性件。

5.如权利要求1所述的线割机治具，其特征在于，所述承接面呈磁性结构。

6.如权利要求1所述的线割机治具，其特征在于，所述承接面呈平面结构、弧形结构、弯折结构或异形结构。

7.如权利要求1所述的线割机治具，其特征在于，所述第一辅助定位件的高度介于100mm-150mm之间。

8.如权利要求1所述的线割机治具，其特征在于，所述夹持机构包括与所述第一辅助定位件相抵接的夹持件，所述抵接面的形状与所述夹持件的端部形状相对应。

9.如权利要求1所述的线割机治具，其特征在于，所述夹持机构包括设于所述第一辅助定位件一侧的立柱、固定件以及活动连接于所述立柱并用于压持所述第一辅助定位件的压紧件、与所述固定件可拆卸连接以锁紧所述压紧件的锁固件。

10.如权利要求9所述的线割机治具，其特征在于，所述压紧件可转动地连接于所述立柱，且所述压紧件上开设有供所述锁固件穿设的定位孔，穿设于所述定位孔内的所述锁固件螺纹连接于所述固定件。

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