CN211162026U - 一种不锈钢型钢孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于不锈钢加工领域，尤其为一种不锈钢型钢孔加工装置，包括底座，底座的上端连接有后压板，底座的上端靠近后压板的前侧设置有前压板，前压板的内侧设置有摇杆，底座的后端连接有液压臂，液压臂的前侧设置有发动机箱，发动机箱的一端连接有传动仓，传动仓的前端设置有活动仓，活动仓的前端设置有仓门，活动仓的下端连接有钻杆，发动机箱的内部设置有电动机，电动机的一端连接有传动轴，传动轴的外表面连接有主随动卡齿，活动仓的上端连接有固位器。本实用新型，解决了传统的钻孔工具需要反复对管材进行挪动，定位的问题，同时给出了一种可以解决传统的钻孔工具定位误差较大问题的技术方案。

Description

一种不锈钢型钢孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工领域，具体为一种不锈钢型钢孔加工装置。

背景技术

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

在生产生活中往往需要对钢材进行钻孔作业，已满足后续工艺需求。

存在以下问题：

1、传统的钻孔工具，对于管材每钻一次孔，就需要对管材的重新挪动，并重新定位，操作繁琐，效率低下。

2、传统的钻孔工具，钻孔定位时多采用肉眼比对，而钻杆与管材距离较远，比对误差较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢型钢孔加工装置，解决了传统的钻孔工具需要反复对管材进行挪动，定位的问题，同时给出了一种可以解决传统的钻孔工具定位误差较大问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢型钢孔加工装置，包括底座，所述底座的上端连接有后压板，所述底座的上端靠近后压板的前侧设置有前压板，所述前压板的内侧设置有摇杆，所述前压板通过所述摇杆与所述后压板活动连接，所述底座的后端连接有液压臂，所述液压臂的前侧设置有发动机箱，所述发动机箱的一端连接有传动仓，所述传动仓的前端设置有活动仓，所述活动仓的前端设置有仓门，所述活动仓的下端连接有钻杆，所述发动机箱的内部设置有电动机，所述电动机的一端连接有传动轴，所述传动轴的外表面连接有主随动卡齿，所述主随动卡齿的一端连接有副随动卡齿，所述副随动卡齿的外表面连接有随动轴，所述活动仓的后端连接有滑动卡块，所述活动仓的下端靠近钻杆的位置设置有激光器，所述活动仓的上端连接有固位器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前压板通过摇杆与后压板活动连接，所述底座的形状为矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压臂与底座电性连接，所述电动机与底座电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动仓通过滑动卡块活动链接与传动仓活动链接，所述滑动卡块的数量为两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓门的一端通过合叶与活动仓的前端活动连接，所述仓门的另一端通过螺丝与活动仓的前端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴通过卡齿与主随动卡齿活动连接，所述主随动卡齿通过连接杆与副随动卡齿固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述副随动卡齿通过卡齿与随动轴活动连接，所述随动轴的下端与钻杆嵌合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动仓通过固位器与传动仓活动连接，所述激光器与活动仓电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢型钢孔加工装置，具备以下有益效果：

1、该一种不锈钢型钢孔加工装置，设置激光器，将激光器设置在距离钻杆很近的位置，使激光器发射出的光纤可以照在前压板上，利用激光的与标记钻孔点的相对位置来判断钻杆的位置是否准确。

2、该一种不锈钢型钢孔加工装置，设置活动仓、电动机、传动轴、主随动卡齿、副随动卡齿、随动轴、滑动卡块，组成传动结构，使仓门可以水平移动，同时不影响钻杆的转动，同时设置有固位器，可以在仓门移动结束后对仓门进行定位，增加传动结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型传动结构俯视图；

图3为本实验新型传动结构剖视图；

图4为本实用新型传动结构侧视图；

图5为本实用新型A结构示意图。

图中：1、底座；2、后压板；3、前压板；4、摇杆；5、液压臂；6、发动机箱；7、传动仓；8、活动仓；9、仓门；10、钻杆；11、电动机；12、传动轴；13、主随动卡齿；14、副随动卡齿；15、随动轴；16、滑动卡块；17、激光器；18、固位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种不锈钢型钢孔加工装置，包括底座1，底座1的上端连接有后压板2，底座1的上端靠近后压板2的前侧设置有前压板3，前压板3的内侧设置有摇杆4，前压板3通过摇杆4与后压板2活动连接，底座1的后端连接有液压臂5，液压臂5的前侧设置有发动机箱6，发动机箱6的一端连接有传动仓7，传动仓7的前端设置有活动仓8，活动仓8的前端设置有仓门9，活动仓8的下端连接有钻杆10，发动机箱6的内部设置有电动机11，电动机11的一端连接有传动轴12，传动轴12的外表面连接有主随动卡齿13，主随动卡齿13的一端连接有副随动卡齿14，副随动卡齿14 的外表面连接有随动轴15，活动仓8的后端连接有滑动卡块16，活动仓8的下端靠近钻杆10的位置设置有激光器17，活动仓8的上端连接有固位器18；设置激光器17，将激光器17设置在距离钻杆10很近的位置，使激光器17发射出的光纤可以照在前压板3上，利用激光的与标记钻孔点的相对位置来判断钻杆10的位置是否准确，设置活动仓8、电动机11、传动轴12、主随动卡齿13、副随动卡齿14、随动轴15、滑动卡块16，组成传动结构，使仓门9 可以水平移动，同时不影响钻杆10的转动，同时设置有固位器18，可以在仓门9移动结束后对仓门9进行定位，增加传动结构的稳定性。

本实施例中，前压板3通过摇杆4与后压板2活动连接，底座1的形状为矩形，使前压板3可以向后压板2平移，从而夹固管材；液压臂5与底座1 电性连接，电动机11与底座1电性连接，使设备可以通电正常运作；活动仓 8通过滑动卡块16活动链接与传动仓7活动链接，滑动卡块16的数量为两组，使活动仓8可以与传动仓7的内侧连接的同时可以自由的水平移动；仓门9 的一端通过合叶与活动仓8的前端活动连接，仓门9的另一端通过螺丝与活动仓8的前端固定连接，通过仓门9可以取出激光器17；传动轴12通过卡齿与主随动卡齿13活动连接，主随动卡齿13通过连接杆与副随动卡齿14固定连接；使传动结构更加合理；副随动卡齿14通过卡齿与随动轴15活动连接，随动轴15的下端与钻杆10嵌合连接，使传动结构更加合理；活动仓8通过固位器18与传动仓7活动连接，激光器17与活动仓8电性连接，对活动仓8进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将不锈钢材置于后压板2、前压板3之间，然后通过摇动摇杆4使前压板3向后压板2平移从而夹住钢材，然后将激光器17打开，移动活动仓8，使激光落点与钢材待钻孔点的中心处于同一水平垂直线上，然后旋转固位器18上的旋钮使活动仓8固定，启动液压臂5，电动机11，使传动仓7下降，从而使钻杆10对钢材进行切割，钻孔完成后，只需拧开固位器18，然后移动活动仓8至下一个钻孔点，重复之前的操作即可。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢型钢孔加工装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端连接有后压板(2)，所述底座(1)的上端靠近后压板(2)的前侧设置有前压板(3)，所述前压板(3)的内侧设置有摇杆(4)，所述前压板(3)通过所述摇杆(4)与所述后压板(2)活动连接，所述底座(1)的后端连接有液压臂(5)，其特征在于：所述液压臂(5)的前侧设置有发动机箱(6)，所述发动机箱(6)的一端连接有传动仓(7)，所述传动仓(7)的前端设置有活动仓(8)，所述活动仓(8)的前端设置有仓门(9)，所述活动仓(8)的下端连接有钻杆(10)，所述发动机箱(6)的内部设置有电动机(11)，所述电动机(11)的一端连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)的外表面连接有主随动卡齿(13)，所述主随动卡齿(13)的一端连接有副随动卡齿(14)，所述副随动卡齿(14)的外表面连接有随动轴(15)，所述活动仓(8)的后端连接有滑动卡块(16)，所述活动仓(8)的下端靠近钻杆(10)的位置设置有激光器(17)，所述活动仓(8)的上端连接有固位器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢型钢孔加工装置，其特征在于：所述前压板(3)通过摇杆(4)与后压板(2)活动连接，所述底座(1)的形状为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢型钢孔加工装置，其特征在于：所述液压臂(5)与底座(1)电性连接，所述电动机(11)与底座(1)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢型钢孔加工装置，其特征在于：所述活动仓(8)通过滑动卡块(16)活动链接与传动仓(7)活动链接，所述滑动卡块(16)的数量为两组。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢型钢孔加工装置，其特征在于：所述仓门(9)的一端通过合叶与活动仓(8)的前端活动连接，所述仓门(9)的另一端通过螺丝与活动仓(8)的前端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢型钢孔加工装置，其特征在于：所述传动轴(12)通过卡齿与主随动卡齿(13)活动连接，所述主随动卡齿(13)通过连接杆与副随动卡齿(14)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢型钢孔加工装置，其特征在于：所述副随动卡齿(14)通过卡齿与随动轴(15)活动连接，所述随动轴(15)的下端与钻杆(10)嵌合连接。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢型钢孔加工装置，其特征在于：所述活动仓(8)通过固位器(18)与传动仓(7)活动连接，所述激光器(17)与活动仓(8)电性连接。

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