CN205166824U - 一种管路接头压接工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管路接头压接工具，包括上支撑座和下支撑座，上支撑座与下支撑座之间设有若干导柱，上支撑座上端沿竖直方向设有汽缸，汽缸输出端穿透于上支撑座且通过联轴器连接有顶杆，顶杆另一端连接有上压紧模支撑座，上压紧模支撑座正下方的下支撑座上端面设有下压紧模支撑座，上压紧模支撑座和下压紧模支撑座上分别设有上压紧模和下压紧模，上压紧模和下压紧模上的弧形工作面上均设有若干曲面型凸起，上压紧模和下压紧模外侧中部均向外延伸形成卡接部，上压紧模支撑座和下压紧模支撑座上相应位置均设有与卡接部相配合的卡槽，上压紧模支撑座与卡接部之间以及下压紧模支撑座与卡接部之间均通过销轴紧固连接，汽缸连接有控制器。

Description

一种管路接头压接工具

技术领域

本实用新型涉及一种压接工具，具体来说，涉及一种管路接头压接工具。

背景技术

空调生产过程中需要对一些管路接头进行压接，目前对管路接头的压接主要靠人工完成，只能单件小批量加工，加工效率低下，而且工人的劳动强度大，同时受到人为因素的影响，管路接头压接的密封可靠性和压紧力很难得到保证。现有的手动式管路压接工具的加工尺寸由受到压接工具本身的限制，无法适用于不同尺寸的管路的压接，需要更换不同的压接工具，增加了生产成本。压紧模具拆装不方便，人们很难快速的定好安装位置，会影响生产进度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管路接头压接工具，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管路接头压接工具，包括上支撑座和下支撑座，所述上支撑座与所述下支撑座之间设有若干导柱，所述上支撑座上端沿竖直方向设有汽缸，并且，所述汽缸输出端穿透于所述上支撑座且通过联轴器连接有顶杆，所述顶杆另一端连接有上压紧模支撑座，所述上压紧模支撑座正下方的所述下支撑座上端面设有下压紧模支撑座，所述上压紧模支撑座和下压紧模支撑座上分别设有上压紧模和下压紧模，所述上压紧模和下压紧模上的弧形工作面上均设有若干曲面型凸起，所述上压紧模和下压紧模外侧中部均向外延伸形成卡接部，并且，所述上压紧模支撑座和下压紧模支撑座上相应位置均设有与所述卡接部相配合的卡槽，所述上压紧模支撑座与所述卡接部之间以及所述下压紧模支撑座与所述卡接部之间均通过销轴紧固连接，所述汽缸连接有控制器。

进一步的，所述上支撑座上设有与所述导柱相配合的导套。

进一步的，所述上压紧模支撑座、所述下压紧模支撑座以及所述卡接部上均设有与所述销轴相配合的销轴孔。

进一步的，所述顶杆连接有与所述上压紧模支撑座相配合的连接板。

进一步的，所述上压紧模支撑座上设有与所述连接板相配合的定位槽。

本实用新型的有益效果：通过控制器来控制汽缸每次的伸出量，从而使得同一系列管路在压接加工时，管路的密封性和压紧力能得到有效的保障，同时代替手动压接，提高了生产效率，而且也降低了劳动强度，通过设置的卡接部以及卡槽，能很好的对压紧模具进行定位，不仅保证了安装时的准确性，而且安装也非常方便，通过更换不同类型的压紧模具，能适用于不同的管路加工，有效的提高了设备的利用率，降低了生产的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的管路接头压接工具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的下压紧模的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的下压紧模支撑座的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例所述的上压紧模支撑座的结构示意图一；

图5是根据本实用新型实施例所述的上压紧模支撑座的结构示意图二。

图中：

1、上支撑座；2、下支撑座；3、导柱；4、汽缸；5、联轴器；6、顶杆；7、上压紧模支撑座；8、下压紧模支撑座；9、上压紧模；10、下压紧模；11、曲面型凸起；12、卡接部；13、卡槽；14、销轴；15、导套；16、销轴孔；17、连接板；18、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，根据本实用新型的实施例所述的一种管路接头压接工具，包括上支撑座1和下支撑座2，所述上支撑座1与所述下支撑座2之间设有若干导柱3，所述上支撑座1上端沿竖直方向设有汽缸4，并且，所述汽缸4输出端穿透于所述上支撑座1且通过联轴器5连接有顶杆6，所述顶杆6另一端连接有上压紧模支撑座7，所述上压紧模支撑座7正下方的所述下支撑座2上端面设有下压紧模支撑座8，所述上压紧模支撑座7和下压紧模支撑座8上分别设有上压紧模9和下压紧模10，所述上压紧模9和下压紧模10上的弧形工作面上均设有若干曲面型凸起11，所述上压紧模9和下压紧模10外侧中部均向外延伸形成卡接部12，并且，所述上压紧模支撑座7和下压紧模支撑座8上相应位置均设有与所述卡接部12相配合的卡槽13，所述上压紧模支撑座7与所述卡接部12之间以及所述下压紧模支撑座8与所述卡接部12之间均通过销轴14紧固连接，所述汽缸4连接有控制器。

在一个实施例中，所述上支撑座1上设有与所述导柱3相配合的导套15。

在一个实施例中，所述上压紧模支撑座7、所述下压紧模支撑座8以及所述卡接部12上均设有与所述销轴14相配合的销轴孔16。

在一个实施例中，所述顶杆6连接有与所述上压紧模支撑座7相配合的连接板17。

在一个实施例中，所述上压紧模支撑座7上设有与所述连接板17相配合的定位槽18。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据加工管路的尺寸，安装不同的压接模具，所述上压紧模9通过所述卡接部12卡于所述上压紧模支撑座7上的所述卡槽13内和所述下压紧模10通过所述卡接部12卡于所述下压紧模支撑座8上的所述卡槽13内，然后通过所述销轴14进行紧固定位，这样能保证每次安装位置的准确性，同时也能提高安装速度，通过控制器来控制所述汽缸4每次的伸出量，所述汽缸4则带动所述上压紧模支撑座7向上或向下运动，向下运动时，所述上压紧模支撑座7带动所述上压紧模9下运动，同时与所述下压紧模10相配合的对管路进行压接，这样使得同一系列管路在压接加工时，管路的密封性和压紧力能得到有效的保障；所述定位槽18能保证所述上压紧模支撑座7快速安装；所述下支撑座2上设有与所述下压紧模支撑座8相配合的安装槽，这样无论是新员工还是老员工在使用压接工具时，都能很快，而且准确的安装好压接工具，而不需要凭借经验来进行安装。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过控制器来控制汽缸4每次的伸出量，从而使得同一系列管路在压接加工时，管路的密封性和压紧力能得到有效的保障，同时代替手动压接，提高了生产效率，而且也降低了劳动强度，通过设置的卡接部12以及卡槽13，能很好的对压紧模具进行定位，不仅保证了安装时的准确性，而且安装也非常方便，通过更换不同类型的压紧模具，能适用于不同的管路加工，有效的提高了设备的利用率，降低了生产的成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管路接头压接工具，包括上支撑座（1）和下支撑座（2），其特征在于，所述上支撑座（1）与所述下支撑座（2）之间设有若干导柱（3），所述上支撑座（1）上端沿竖直方向设有汽缸（4），并且，所述汽缸（4）输出端穿透于所述上支撑座（1）且通过联轴器（5）连接有顶杆（6），所述顶杆（6）另一端连接有上压紧模支撑座（7），所述上压紧模支撑座（7）正下方的所述下支撑座（2）上端面设有下压紧模支撑座（8），所述上压紧模支撑座（7）和下压紧模支撑座（8）上分别设有上压紧模（9）和下压紧模（10），所述上压紧模（9）和下压紧模（10）上的弧形工作面上均设有若干曲面型凸起（11），所述上压紧模（9）和下压紧模（10）外侧中部均向外延伸形成卡接部（12），并且，所述上压紧模支撑座（7）和下压紧模支撑座（8）上相应位置均设有与所述卡接部（12）相配合的卡槽（13），所述上压紧模支撑座（7）与所述卡接部（12）之间以及所述下压紧模支撑座（8）与所述卡接部（12）之间均通过销轴（14）紧固连接，所述汽缸（4）连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的管路接头压接工具，其特征在于，所述上支撑座（1）上设有与所述导柱（3）相配合的导套（15）。

3.根据权利要求1所述的管路接头压接工具，其特征在于，所述上压紧模支撑座（7）、所述下压紧模支撑座（8）以及所述卡接部（12）上均设有与所述销轴（14）相配合的销轴孔（16）。

4.根据权利要求1所述的管路接头压接工具，其特征在于，所述顶杆（6）连接有与所述上压紧模支撑座（7）相配合的连接板（17）。

5.根据权利要求4所述的管路接头压接工具，其特征在于，所述上压紧模支撑座（7）上设有与所述连接板（17）相配合的定位槽（18）。