CN211162000U - 一种便于移动工作台的摇臂钻床 - Google Patents
一种便于移动工作台的摇臂钻床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211162000U CN211162000U CN201921805953.XU CN201921805953U CN211162000U CN 211162000 U CN211162000 U CN 211162000U CN 201921805953 U CN201921805953 U CN 201921805953U CN 211162000 U CN211162000 U CN 211162000U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- lug
- branch
- sliding seat
- workstation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种便于移动工作台的摇臂钻床,属于金属加工设备技术领域,包括底座和滑动设置在底座上的工作台,底座上设置有朝向靠近或远离工作台方向移动的滑动座,滑动座上转动连接有铰接轴,铰接轴上设置有支杆,支杆远离滑动座的端部设置有凸块,工作台上开设有用于供凸块移入的凹槽,凹槽侧壁开设有卡槽,卡槽底壁设置有用于吸附凸块移入卡槽的吸附件,底座上设置有用于驱使滑动座移动的驱动件。当需要移动工作台时,通过驱动件驱使滑动座朝向靠近工作台移动,使得滑动座上的支杆带动凸块移入凹槽内。通过吸附件吸附凸块卡接在卡槽内,此时驱动件通过滑动座带动工作台移动至合适的位置,此时无需工作人员移动工作台,减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域,尤其是涉及一种便于移动工作台的摇臂钻床。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床,是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。在立式钻床上加工孔时,刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的,则对一些大而重的工件显然是非常不方便的,而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对准,单件及小批生产中,加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
现有技术中,公开号为CN109290817A的专利申请公开了一种孔加工摇臂钻床,包括立柱、横臂、升降旋钮、第一驱动装置、传动轴、第二驱动装置、控制面板、主轴箱、移动轨道、锁紧旋钮、进给量控制旋钮、钻头、底板座、工作台。摇臂钻床工作时,先将需要孔加工的工件放在工作台上,然后操作夹紧旋钮,使得夹紧装置固定住工件,通过底板座上的移动轨道移动工作台至适当的位置,通过传动轴带动主轴箱移动,直至主轴箱位于工作台的正上方,之后操作进给量控制旋钮,输入指定的进给量,钻头在第二驱动装置的电性作用下进行孔加工。
上述技术方案存在以下技术缺陷:将工件固定在工作台上后,工作人员通过底板座上的移动轨道移动工作台至适当的位置,由于工作台较重,再加上工件的质量,工作人员移动工作台上非常费劲,尤其是工件大而重的时候,通常需要两人才能将工作台通过移动轨道移动至合适的位置,工人劳动强度大,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于移动工作台的摇臂钻床,具有便于移动工作台的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于移动工作台的摇臂钻床,包括底座和滑动设置在底座上的工作台,底座上设置有朝向靠近或远离工作台方向移动的滑动座,滑动座上转动连接有铰接轴,铰接轴上设置有支杆,支杆远离滑动座的端部设置有凸块,支杆上凸块所在的面与铰接轴中心轴线平行,工作台上开设有用于供凸块移入的凹槽,凹槽侧壁开设有卡槽,卡槽开口侧朝向凸块背离支杆的面,卡槽底壁设置有用于吸附凸块移入卡槽的吸附件,底座上设置有用于驱使滑动座移动的驱动件。
通过采用上述技术方案,当需要移动工作台时,通过驱动件驱使滑动座朝向靠近工作台移动,使得滑动座上的支杆带动凸块移入凹槽内。由于支杆通过铰接轴铰接在滑动座上,通过吸附件吸附凸块卡接在卡槽内,此时再通过驱动件带动滑动座移动,滑动座通过凸块卡接在卡槽内带动工作台移动至合适的位置,此时无需工作人员移动工作台,减轻工人劳动强度,省时省力,进一步提高了钻床的工作效率。
本实用新型进一步设置为:吸附件为设置在卡槽底壁的磁铁,凸块设置为与磁铁吸附的铁块。
通过采用上述技术方案,由于支杆通过铰接轴铰接在滑动座上,当支杆带动凸块移动至与卡槽对应的位置时,磁铁吸附铁块,从而将凸块卡接在卡槽内,进而带动工作台移动。
本实用新型进一步设置为:驱动件包括设置在底座上的固定座,固定座上螺纹穿设有螺杆,螺杆的一端转动连接在滑动座上。
通过采用上述技术方案,转动螺杆即可带动滑动座移动,将螺杆的一端转动连接在滑动座上,防止螺杆转动时带动滑动座转动。
本实用新型进一步设置为:底座上设置有用于支撑固定座的支撑座,固定座转动连接在支撑座上,沿固定座周向设置有齿环,支撑座上设置有电机,电机的驱动端设置有与齿环啮合的齿轮。
通过采用上述技术方案,启动电机带动齿轮转动,齿轮带动啮合的齿环转动,从而带动固定座在支撑座上转动,进而驱使螺杆带动滑动座移动,此时无需人工调节螺杆转动,进一步减轻工人劳动强度,简单方便。啮合设置的齿轮和齿环具有自锁功能,电机停止转动后可将滑动座固定在合适的位置,进而将工作台固定在底座合适的位置上。
本实用新型进一步设置为:固定座上开设有固定槽,支杆通过铰接轴铰接在固定槽内,固定槽侧壁与支杆之间连接有弹簧,弹簧的一端连接在固定槽侧壁上,另一端与支杆上凸块所在的面连接,弹簧处于自然状态。
通过采用上述技术方案,弹簧具有复位作用,由于支杆铰接设置在固定座上,若支杆晃动,支杆在弹簧的作用下可快速恢复,防止支杆晃动后不易进入凹槽内需人工进行调节,进而提高移动工作台的移动效率。
本实用新型进一步设置为:固定座上设置有调节板,调节板长度方向与铰接轴中心轴线平行,调节板上设置有用于推动支杆以带动凸块脱离卡槽的推动件。
通过采用上述技术方案,当工作台移动至合适的位置后,通过推动件推动支杆以带动凸块脱离卡槽,进而通过螺杆带动凸块脱离凹槽,避免工件加工时产生的碎屑掉落在螺杆或固定座上,影响螺杆和固定座的日常使用。
本实用新型进一步设置为:推动件包括穿设在调节板上的调节杆,调节板背离支杆的面上连接有拉簧,拉簧远离调节板的一端沿调节杆周向滑动连接,调节杆受拉簧的拉力抵接在支杆上以带动凸块脱离卡槽,调节杆上设置有抵接块,调节板上开设有用于供抵接块穿过的通口,调节板背离支杆的面上开设有用于供抵接块移入的抵接槽。
通过采用上述技术方案,工作人员拉动调节杆使得抵接块穿过通口,此时转动调节杆带动抵接块卡接在抵接槽内,使得调节杆与支杆脱离,此时凸块一直卡接在卡槽内。无需工作人员一直拉动调节杆以防止调节杆在拉簧的拉动下使得凸块脱离卡槽,从而保证凸块可一直卡接在卡槽内带动工作台移动,进一步减轻工人的劳动强度,简单方便。当需要将凸块脱离卡槽时,工作人员拉动调节杆带动抵接块脱离抵接槽,转动调节杆使得抵接块穿过通口,此时释放调节杆,调节杆受拉簧的拉力抵接支杆以带动凸块脱离卡槽。拉簧的一端滑动连接在调节杆周向位置,防止调节杆转动时带动拉簧转动而影响拉簧的使用。
本实用新型进一步设置为:沿调节杆周向设置有滑槽,拉簧与远离调节板的一端连接有与滑槽滑动配合的滑块。
通过采用上述技术方案,当调节杆转动时,滑块在滑槽内滑动,防止拉簧跟随调节杆转动而影响拉簧的使用,燕尾形的滑槽与滑块可防止滑块于滑槽内脱离,进而防止拉簧从调节杆上掉落,结构简单实用。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过驱动件驱使滑动座朝向靠近工作台移动,使得滑动座上的支杆带动凸块移入凹槽内。由于支杆通过铰接轴铰接在滑动座上,通过吸附件吸附凸块卡接在卡槽内,此时再通过驱动件带动滑动座移动,滑动座通过凸块卡接在卡槽内带动工作台移动至合适的位置,此时无需工作人员移动工作台,减轻工人劳动强度。
2、由于支杆铰接设置在固定座上,弹簧具有复位作用,若支杆在外力作用下晃动,支杆在弹簧的作用下可快速恢复,防止支杆晃动后不易进入凹槽内需人工进行调节,进而提高移动工作台的移动效率。
3、当工作台移动至合适的位置后,通过推动件推动支杆以带动凸块脱离卡槽,进而通过螺杆带动凸块脱离凹槽,避免工件加工时产生的碎屑掉落在螺杆或固定座上,影响螺杆和固定座的日常使用。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例用于底板上组件的局部剖视图;
图3是图2中A部分的放大示意图;
图4是本实施例用于展示调节板与调节杆的局部结构示意图。
附图标记:1、底座;2、工作台;3、滑动座;4、铰接轴;5、支杆;6、凸块;7、凹槽;8、卡槽;9、磁铁;10、固定座;11、螺杆;12、支撑座;13、齿环;14、电机;15、齿轮;16、固定槽;17、弹簧;18、调节板;19、调节杆;20、拉簧;21、抵接块;22、通口;23、抵接槽;24、滑槽;25、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型公开了一种便于移动工作台的摇臂钻床,如图1所示,包括底座1和滑动设置在底座1上的工作台2,底座1上设置有朝向靠近或远离工作台2方向移动的滑动座3,滑动座3上转动连接有铰接轴4(参见图3),铰接轴4上设置有支杆5,支杆5远离滑动座3的端部设置有凸块6,支杆5上凸块6所在的面与铰接轴4中心轴线平行,工作台2上开设有用于供凸块6移入的凹槽7,凹槽7侧壁开设有卡槽8,卡槽8开口侧朝向凸块6背离支杆5的面,卡槽8底壁设置有用于吸附凸块6移入卡槽8的吸附件,底座1上设置有用于驱使滑动座3移动的驱动件。
如图2所示,由于支杆5通过铰接轴4铰接在滑动座3上,当支杆5带动凸块6移动至与卡槽8对应的位置时,为便于将凸块6卡接在卡槽8内,将吸附件设置为磁铁9,磁铁9固定在卡槽8底壁上,凸块6设置为与磁铁9吸附的铁块。
结合图1和图2,为便于带动滑动座3移动,驱动件包括设置在底座1上的固定座10,固定座10上螺纹穿设有螺杆11,滑动座3上设置有转动座,螺杆11的一端转动连接在转动座上。底座1上设置有用于支撑固定座10的支撑座12,固定座10转动连接在支撑座12上,沿固定座10周向设置有齿环13,底座1上设置有电机14,电机14的驱动端设置有与齿环13啮合的齿轮15。
启动电机14带动齿轮15转动,齿轮15带动啮合的齿环13转动,从而带动固定座10在支撑座12上转动,进而驱使螺杆11在转动座内转动,进而螺杆11带动滑动座3移动,此时无需人工调节螺杆11转动,进一步减轻工人劳动强度。
结合图2和图3,由于支杆5铰接设置在固定座10上,为防止支杆5晃动,固定座10上开设有固定槽16,支杆5通过铰接轴4铰接在固定槽16内,固定槽16侧壁与支杆5之间连接有弹簧17,弹簧17的一端连接在固定槽16侧壁上,另一端与支杆5上凸块6所在的面连接,弹簧17处于自然状态。若支杆5不慎晃动,支杆5在弹簧17的作用下可快速恢复,防止支杆5晃动后不易进入凹槽7内需人工进行调节,进而提高移动工作台2的移动效率。
结合图3和图4,固定座10上设置有调节板18,调节板18长度方向与铰接轴4中心轴线平行,调节板18上垂直穿设有调节杆19,调节板18背离支杆5的面上连接有拉簧20,拉簧20远离调节板18的一端沿调节杆19周向滑动连接,调节杆19受拉簧20的拉力抵接在支杆5上以带动凸块6脱离卡槽8,调节杆19上设置有抵接块21,调节板18上开设有用于供抵接块21穿过的通口22,调节板18背离支杆5的面上开设有用于供抵接块21移入的抵接槽23。
工作人员拉动调节杆19使得抵接块21穿过通口22,此时转动调节杆19带动抵接块21卡接在抵接槽23内,使得调节杆19与支杆5脱离,此时凸块6一直卡接在卡槽8内。无需工作人员一直拉动调节杆19以防止调节杆19在拉簧20的拉动下使得凸块6脱离卡槽8,从而保证凸块6可一直卡接在卡槽8内带动工作台2移动,进一步减轻工人的劳动强度,简单方便。当需要将凸块6脱离卡槽8时,工作人员拉动调节杆19带动抵接块21脱离抵接槽23,转动调节杆19使得抵接块21穿过通口22,此时释放调节杆19,调节杆19受拉簧20的拉力抵接支杆5以带动凸块6脱离卡槽8。拉簧20的一端滑动连接在调节杆19周向位置,防止调节杆19转动时带动弹簧17转动而影响拉簧20的使用。
结合图3和图4,为防止调节杆19转动时带动拉簧20转动,沿调节杆19周向设置有横截面呈燕尾形的滑槽24,拉簧20与远离调节板18的一端连接有与滑槽24滑动配合的滑块25。
当调节杆19转动时,滑块25在滑槽24内滑动,防止拉簧20跟随调节杆19转动而影响拉簧20的使用,燕尾形的滑槽24与滑块25可防止滑块25于滑槽24内脱离,进而防止拉簧20从调节杆19上掉落。
本实施例的实施原理为:
当需要移动工作台2时,启动电机14带动齿轮15转动,齿轮15带动啮合的齿环13转动,从而带动固定座10在支撑座12上转动,进而驱使螺杆11带动滑动座3朝向靠近工作台2的方向移动,使得滑动座3上的支杆5带动凸块6移入凹槽7内。工作人员拉动调节杆19使得抵接块21穿过通口22,此时转动调节杆19带动抵接块21卡接在抵接槽23内,使得调节杆19与支杆5脱离。当调节杆19转动时,带动滑块25在滑槽24内滑动,防止拉簧20跟随调节杆19转动。由于支杆5通过铰接轴4铰接在固定槽16内,当支杆5带动凸块6移动至与卡槽8对应的位置时,磁铁9吸附铁块,从而将凸块6卡接在卡槽8内,进而带动工作台2移动至合适位置。
当工作台2移动至合适的位置后,工作人员拉动调节杆19带动抵接块21脱离抵接槽23,转动调节杆19使得抵接块21穿过通口22,此时释放调节杆19,调节杆19受拉簧20的拉力抵接支杆5以带动凸块6脱离卡槽8。此时再次通过电机14带动齿轮15转动,齿轮15带动啮合的齿环13转动,从而带动固定座10在支撑座12上转动,进而驱使螺杆11带动滑动座3朝向远离工作台2的方向移动,避免工件加工时产生的碎屑掉落在螺杆11或固定座10上,影响螺杆11和固定座10的日常使用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于移动工作台的摇臂钻床,包括底座(1)和滑动设置在底座(1)上的工作台(2),其特征在于:所述底座(1)上设置有朝向靠近或远离工作台(2)方向移动的滑动座(3),所述滑动座(3)上转动连接有铰接轴(4),所述铰接轴(4)上设置有支杆(5),所述支杆(5)远离滑动座(3)的端部设置有凸块(6),所述支杆(5)上凸块(6)所在的面与铰接轴(4)中心轴线平行,所述工作台(2)上开设有用于供凸块(6)移入的凹槽(7),所述凹槽(7)侧壁开设有卡槽(8),所述卡槽(8)开口侧朝向凸块(6)背离支杆(5)的面,所述卡槽(8)底壁设置有用于吸附凸块(6)移入卡槽(8)的吸附件,所述底座(1)上设置有用于驱使滑动座(3)移动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动工作台的摇臂钻床,其特征在于:所述吸附件为设置在卡槽(8)底壁的磁铁(9),所述凸块(6)设置为与磁铁(9)吸附的铁块。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动工作台的摇臂钻床,其特征在于:所述驱动件包括设置在底座(1)上的固定座(10),所述固定座(10)上螺纹穿设有螺杆(11),所述螺杆(11)的一端转动连接在滑动座(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种便于移动工作台的摇臂钻床,其特征在于:所述底座(1)上设置有用于支撑固定座(10)的支撑座(12),所述固定座(10)转动连接在支撑座(12)上,沿所述固定座(10)周向设置有齿环(13),所述支撑座(12)上设置有电机(14),所述电机(14)的驱动端设置有与齿环(13)啮合的齿轮(15)。
5.根据权利要求3所述的一种便于移动工作台的摇臂钻床,其特征在于:所述固定座(10)上开设有固定槽(16),所述支杆(5)通过铰接轴(4)铰接在固定槽(16)内,所述固定槽(16)侧壁与支杆(5)之间连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端连接在固定槽(16)侧壁上,另一端与支杆(5)上凸块(6)所在的面连接,所述弹簧(17)处于自然状态。
6.根据权利要求5所述的一种便于移动工作台的摇臂钻床,其特征在于:所述固定座(10)上设置有调节板(18),所述调节板(18)长度方向与铰接轴(4)中心轴线平行,所述调节板(18)上设置有用于推动支杆(5)以带动凸块(6)脱离卡槽(8)的推动件。
7.根据权利要求6所述的一种便于移动工作台的摇臂钻床,其特征在于:所述推动件包括穿设在调节板(18)上的调节杆(19),所述调节板(18)背离支杆(5)的面上连接有拉簧(20),所述拉簧(20)远离调节板(18)的一端沿调节杆(19)周向滑动连接,所述调节杆(19)受拉簧(20)的拉力抵接在支杆(5)上以带动凸块(6)脱离卡槽(8),所述调节杆(19)上设置有抵接块(21),所述调节板(18)上开设有用于供抵接块(21)穿过的通口(22),所述调节板(18)背离支杆(5)的面上开设有用于供抵接块(21)移入的抵接槽(23)。
8.根据权利要求7所述的一种便于移动工作台的摇臂钻床,其特征在于:沿所述调节杆(19)周向设置有滑槽(24),所述拉簧(20)与远离调节板(18)的一端连接有与滑槽(24)滑动配合的滑块(25)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921805953.XU CN211162000U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种便于移动工作台的摇臂钻床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921805953.XU CN211162000U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种便于移动工作台的摇臂钻床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211162000U true CN211162000U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71800546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921805953.XU Expired - Fee Related CN211162000U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种便于移动工作台的摇臂钻床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211162000U (zh) |
-
2019
- 2019-10-24 CN CN201921805953.XU patent/CN211162000U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209007159U (zh) | 一种运行稳定的机床 | |
CN117399681B (zh) | 一种起重机变速箱箱体用双面铣加工设备及方法 | |
CN211638374U (zh) | 一种摇臂钻床 | |
CN211162000U (zh) | 一种便于移动工作台的摇臂钻床 | |
CN108177006B (zh) | 一种用于手机配件加工的cnc设备及其使用方法 | |
CN214212229U (zh) | 一种适用于曲轴零件全自动加工的数控专用车床 | |
CN211053081U (zh) | 一种车刀钻头同步进给的车床 | |
CN209363647U (zh) | 一种高速台钻 | |
CN208289027U (zh) | 一种摇臂钻床 | |
CN108941687A (zh) | 摇臂钻床 | |
KR101715512B1 (ko) | 환봉 절삭 가공기 | |
CN211248479U (zh) | 一种卧式双面加工铣床 | |
CN111015382B (zh) | 一种负倒棱磨制机床 | |
CN108407101B (zh) | 一种利用锯床加工石墨接头锥面的装置 | |
CN209272910U (zh) | 一种自动镗铣攻丝复合机 | |
JP2607415B2 (ja) | ドリル刃先研削機 | |
CN213857206U (zh) | 一种四轴双台面加工中心 | |
CN215699655U (zh) | 一种防火门加工用钻铣机的驱动机构 | |
CN219026689U (zh) | 一种阀门加工用加工夹装夹具 | |
CN114473560B (zh) | 一种数控平面钻床工件定位压紧机构 | |
CN216370167U (zh) | 一种硬质合金径向轴承内沟槽加工设备 | |
CN217941959U (zh) | 一种自动化金属钻床 | |
CN213970039U (zh) | 一种汽车零部件生产用钻床 | |
CN209830349U (zh) | 一种钢板钻孔机 | |
CN219170508U (zh) | 一种z轴安装基座的抛光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200804 Termination date: 20211024 |