CN211161418U - 一种金属材料冲切机的专用刀模 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刀模技术领域，尤其为一种金属材料冲切机的专用刀模，包括底座，底座顶部的左侧固定连接有左支撑柱，底座顶部的右侧固定连接有右支撑柱，底座的顶部且位于左支撑柱和右支撑柱之间固定连接有箱体，箱体顶部贯穿设置有移动杆，移动杆位于箱体外部的一端套设有套管，套管的内腔顶部固定连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有吸台，吸台顶部固定安装有吸盘，吸盘远离吸台的一端固定连接有模具台。本实用新型，可以很好对金属材料冲切机的专用刀模吸附住，并且可以对模具进行上下移动，能够将模具进行更好的夹紧固定，自动化程度高，工作效率高，利于大规模的生产。

Description

一种金属材料冲切机的专用刀模

技术领域

本实用新型涉及刀模技术领域，具体为一种金属材料冲切机的专用刀模。

背景技术

刀模也是刀具、模具的简称，刀具是机械刀片，模具是机械模具，如:折弯机模具、冲剪机模具等。激光切割机的发展，使刀模精确度与速度得到强大的发挥，该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行切割，从而达到安装模切刀、线目的，称激光刀模。现有的金属材料冲切机的专用刀模存在以下问题：

1、现有的金属材料冲切机的专用刀模不能够吸附住模具对模具进行移动；

2、现有的金属材料冲切机的专用刀模不能够将模具进行更好的夹紧固定，自动化的程度不高，工作效率低，不利于大规模的生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料冲切机的专用刀模，解决了不能够吸附住模具对模具进行移动和不能够将进行更好的夹紧固定，自动化的程度不高，工作效率低，不利于大规模的生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属材料冲切机的专用刀模，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有左支撑柱，所述底座顶部的右侧固定连接有右支撑柱，所述底座的顶部且位于左支撑柱和右支撑柱之间固定连接有箱体，所述箱体顶部贯穿设置有移动杆，所述移动杆位于箱体外部的一端套设有套管，所述套管的内腔顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有吸台，所述吸台顶部固定安装有吸盘，所述吸盘远离吸台的一端固定连接有模具台，所述左支撑柱和右支撑柱顶部内侧之间固定连接有安装板，所述安装板的中部安装有液压缸，所述液压缸的一端连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端连接有固定台，所述固定台的底部固定安装有冲切刀模本体，所述箱体两侧的顶部均开设有滑槽，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有连接块，所述移动杆远离弹簧的一端连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有连接架，所述箱体内腔的底部固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有电动伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架的两侧均通过转轴活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离连接架的一端通过转轴活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端与连接块活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆远离固定块的一端与第一连接杆靠近电动伸缩杆的一端活动连接，所述移动板的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离移动板的一端延伸至滑槽的内部，所述滑杆位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮远离滑杆的一端与滑槽的内壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定连接有带防滑纹的防滑垫，所述安装板的左右两侧均通过焊接固定在左支撑柱和右支撑柱的内侧顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压杆的上端贯穿安装板的中部，且液压杆远离液压缸的一端与固定台焊接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸盘的数量为若干组，且吸盘的材质为丁腈橡胶材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块、第一连接杆、电动伸缩杆和第二连接杆的数量均为两组，所述吸台的底部固定连接有海绵垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属材料冲切机的专用刀模，具备以下有益效果：

1、该金属材料冲切机的专用刀模，通过设置的底座、左支撑柱、右支撑柱、箱体、移动杆、弹簧、吸台、套管、模具台、吸盘、安装板、液压缸、液压杆、固定台、冲切刀模本体、连接块、移动板、连接架、第一连接杆、固定块、电动伸缩杆、滑杆、滑轮、滑槽、第二连接杆的配合使用，可以很好对金属材料冲切机的专用刀模吸附住，并且可以对模具进行上下移动，能够将模具进行更好的夹紧固定，自动化程度高，工作效率高，利于大规模的生产；

2、该金属材料冲切机的专用刀模，通过对防滑垫的设置增大底座与地面之间的接触面积，防止工作时的滑动，通过对海绵垫的设置，可以对吸台进行保护，防止吸台与箱体出现撞击的现象，通过对滑轮的设置，减小了滑杆与滑轮之间的摩擦力，便于滑杆在滑槽中滑动，通过对套管和弹簧的设置，可以对移动杆起到缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种金属材料冲切机的专用刀模的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属材料冲切机的专用刀模图1A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型一种金属材料冲切机的专用刀模图1B处局部放大结构示意图。

图中1、底座；2、左支撑柱；3、右支撑柱；4、箱体；5、移动杆；6、弹簧；7、吸台；8、套管；9、模具台；10、吸盘；11、安装板；12、液压缸；13、液压杆；14、固定台；15、冲切刀模本体；16、连接块；17、移动板；18、连接架；19、第一连接杆；20、固定块；21、电动伸缩杆；22、滑杆；23、滑轮；24、滑槽；25、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种金属材料冲切机的专用刀模，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有左支撑柱2，底座1顶部的右侧固定连接有右支撑柱3，底座1的顶部且位于左支撑柱2和右支撑柱3之间固定连接有箱体4，箱体4顶部贯穿设置有移动杆5，移动杆5位于箱体4外部的一端套设有套管8，套管8的内腔顶部固定连接有弹簧6，弹簧6的顶部固定连接有吸台7，吸台7顶部固定安装有吸盘10，吸盘10远离吸台7的一端固定连接有模具台9，左支撑柱2和右支撑柱3顶部内侧之间固定连接有安装板11，安装板11的中部安装有液压缸12，液压缸12的一端连接有液压杆13，液压杆13远离液压缸12的一端连接有固定台14，固定台14的底部固定安装有冲切刀模本体15，箱体4两侧的顶部均开设有滑槽24，箱体4内腔两侧的底部均固定连接有连接块16，移动杆5远离弹簧6的一端连接有移动板17，移动板17的底部固定连接有连接架18，箱体4内腔的底部固定连接有固定块20，固定块20的两侧均固定连接有电动伸缩杆21。

本实施方案中，通过对滑轮23的设置，减小了滑杆22与滑轮23之间的摩擦力，便于滑杆22在滑槽24中滑动，通过对套管8和弹簧6的设置，可以对移动杆5起到缓冲的作用，通过对液压缸12和液压杆13的设置，可以便于冲切刀模进行上下移动，从而固定刀模的位置，灵活性好；通过设置的电动伸缩杆21，可以便于对第一连接杆19和第二连接杆25的转动从而控制连接架18的移动，让模具能够稳定的上升至与冲切刀模本体15接触，从而对模具进行冲切，无噪声，可稳定控制，自动化程度高，其中电动伸缩杆21的型号为HB-DJ806，液压缸12的型号为QGKa-QGK。

具体的，连接架18的两侧均通过转轴活动连接有第一连接杆19，第一连接杆19远离连接架18的一端通过转轴活动连接有第二连接杆25，第二连接杆25远离第一连接杆19的一端与连接块16活动连接。

本实施例中，通过设置的第一连接杆19和第二连接杆25，在转轴的转动下，对连接架18进行移动，让模具能够稳定的上升至与冲切刀模本体15接触，从而对模具进行冲切，无噪声，可稳定控制，自动化程度高。

具体的，电动伸缩杆21远离固定块20的一端与第一连接杆19靠近电动伸缩杆21的一端活动连接，移动板17的两侧均固定连接有滑杆22，滑杆22远离移动板17的一端延伸至滑槽24的内部，滑杆22位于滑槽24内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮23，滑轮23远离滑杆22的一端与滑槽24的内壁接触。

本实施例中，通过对滑轮23的设置，减小了滑杆22与滑轮23之间的摩擦力，便于滑杆22在滑槽24中滑动。

具体的，底座1的底部固定连接有带防滑纹的防滑垫，安装板11的左右两侧均通过焊接固定在左支撑柱2和右支撑柱3的内侧顶部。

本实施例中，通过对防滑垫的设置增大底座1与地面之间的接触面积，防止工作时的滑动。

具体的，液压杆13的上端贯穿安装板11的中部，且液压杆13远离液压缸12的一端与固定台14焊接固定。

本实施例中，通过对液压缸12和液压杆13的设置，可以便于冲切刀模进行上下移动，从而固定刀模的位置，灵活性好，无噪声污染。

具体的，吸盘10的数量为若干组，且吸盘10的材质为丁腈橡胶材料。

本实施例中，通过对吸盘10的设置来吸附住模具，以对应冲切刀模本体15的位置，便于将吸附住的模具进行移动。

具体的，连接块16、第一连接杆19、电动伸缩杆21和第二连接杆25的数量均为两组，吸台7的底部固定连接有海绵垫。

本实施例中，通过设置的连接块16、第一连接杆19、电动伸缩杆21和第二连接杆25，在电动伸缩杆21的作用下，可以便于对第一连接杆19和第二连接杆25的转动从而控制连接架18的移动，让模具能够稳定的上升至与冲切刀模本体15接触，从而对模具进行冲切，无噪声，可稳定控制，自动化程度高；通过对海绵垫的设置，可以对吸台7进行保护，防止吸台7与箱体4出现撞击的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，打开液压缸12，通过其内部的压力作用推动液压杆13连接的固定台14向下移动，同时再通过外设控制器打开电动伸缩杆21运动，电动伸缩杆21带动第一连接杆19和第二连接杆25移动，通过第一连接杆19和第二连接杆25带动连接架18上升，连接架18带动移动板17上升，移动板17带动滑杆22在滑槽24中上升，通过移动板17带动移动杆5上升，移动杆5带动弹簧6上升，通过弹簧6带动套管8上升，套管8带动吸台7的移动，从而使模具台9上升至指定位置与冲切刀模本体15接触，从而对模具进行冲切，无噪声，可稳定控制，自动化程度高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属材料冲切机的专用刀模，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有左支撑柱(2)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有右支撑柱(3)，所述底座(1)的顶部且位于左支撑柱(2)和右支撑柱(3)之间固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)顶部贯穿设置有移动杆(5)，所述移动杆(5)位于箱体(4)外部的一端套设有套管(8)，所述套管(8)的内腔顶部固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的顶部固定连接有吸台(7)，所述吸台(7)顶部固定安装有吸盘(10)，所述吸盘(10)远离吸台(7)的一端固定连接有模具台(9)，所述左支撑柱(2)和右支撑柱(3)顶部内侧之间固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的中部安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的一端连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)远离液压缸(12)的一端连接有固定台(14)，所述固定台(14)的底部固定安装有冲切刀模本体(15)，所述箱体(4)两侧的顶部均开设有滑槽(24)，所述箱体(4)内腔两侧的底部均固定连接有连接块(16)，所述移动杆(5)远离弹簧(6)的一端连接有移动板(17)，所述移动板(17)的底部固定连接有连接架(18)，所述箱体(4)内腔的底部固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)的两侧均固定连接有电动伸缩杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料冲切机的专用刀模，其特征在于：所述连接架(18)的两侧均通过转轴活动连接有第一连接杆(19)，所述第一连接杆(19)远离连接架(18)的一端通过转轴活动连接有第二连接杆(25)，所述第二连接杆(25)远离第一连接杆(19)的一端与连接块(16)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料冲切机的专用刀模，其特征在于：所述电动伸缩杆(21)远离固定块(20)的一端与第一连接杆(19)靠近电动伸缩杆(21)的一端活动连接，所述移动板(17)的两侧均固定连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)远离移动板(17)的一端延伸至滑槽(24)的内部，所述滑杆(22)位于滑槽(24)内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮(23)，所述滑轮(23)远离滑杆(22)的一端与滑槽(24)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料冲切机的专用刀模，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有带防滑纹的防滑垫，所述安装板(11)的左右两侧均通过焊接固定在左支撑柱(2)和右支撑柱(3)的内侧顶部。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料冲切机的专用刀模，其特征在于：所述液压杆(13)的上端贯穿安装板(11)的中部，且液压杆(13)远离液压缸(12)的一端与固定台(14)焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料冲切机的专用刀模，其特征在于：所述吸盘(10)的数量为若干组，且吸盘(10)的材质为丁腈橡胶材料。

7.根据权利要求1或2所述的一种金属材料冲切机的专用刀模，其特征在于：所述连接块(16)、第一连接杆(19)、电动伸缩杆(21)和第二连接杆(25)的数量均为两组，所述吸台(7)的底部固定连接有海绵垫。

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