CN211159628U - 一种提高饲料生产效率的制粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高饲料生产效率的制粒设备，涉制粒设备技术领域，包括制粒机本体，所述制粒机本体的一侧放置有混料桶，所述混料桶的外表面固定连通有进料管，所述混料桶的外表面固定安装有循环泵。本实用新型设计结构合理，它能够通过旋转电机启动带动转动轴和第一搅拌杆转动对原料进行搅拌，由转动轴带动转动板转动，在第二密封轴承、齿轮和齿条的作用下，带动转杆和第二搅拌杆呈圆状转动进行搅拌，避免物料粘连混料桶的内壁和搅拌死角，提高了搅拌混合效果和搅拌效率使其搅拌更加均匀，避免成品颗粒因单一原料较多，影响其营养均衡和粘连度，导致其颗粒松散需要二次加工，保证了工程进度和加工效率。

Description

一种提高饲料生产效率的制粒设备

技术领域

本实用新型涉及制粒设备技术领域，具体是一种提高饲料生产效率的制粒设备。

背景技术

制粒设备用于制药、食品、冲剂、化工和固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料，本机凡与物料接触部分均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观和自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。

原料混合度作为影响制粒设备颗粒成型的主要因素之一，在制粒设备使用时，因通入原料为多种材质混合物，如原料混合均匀度较差，单一原料较多，影响其营养均衡和粘连度，导致其颗粒松散需要二次加工，浪费时间拖延了工程进度和加工效率。为此，我们提供了提高饲料生产效率的制粒设备解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种提高饲料生产效率的制粒设备。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高饲料生产效率的制粒设备，包括制粒机本体，所述制粒机本体的一侧放置有混料桶，所述混料桶的外表面固定连通有进料管，所述混料桶的外表面固定安装有循环泵，所述循环泵的输入端固定连通有输送管，且输送管的低端贯穿混料桶的外表面并延伸至混料桶的内部，所述循环泵的输出端固定连通有排料管，且排料管的顶端贯穿混料桶的上表面并延伸至混料桶的内部；

所述混料桶的上表面固定镶嵌有第一密封轴承，所述混料桶的上表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动轴，且转动轴的底端贯穿第一密封轴承并延伸至混料桶的内部，所述转动轴的外表面固定连接有第一搅拌杆，所述混料桶的内顶壁固定连接有呈圆环状的壳体，所述转动轴顶端的外表面固定连接有转动板，所述转动板两端的外表面均固定镶嵌有第二密封轴承，每个所述第二密封轴承的内圈均固定连接有转杆，每个所述转杆的外表面均固定连接有第二搅拌杆，每个所述转杆的顶端均固定连接有齿轮，所述壳体的内壁固定连接有整圈的齿条，且齿轮与齿条相啮合，所述混料桶的外表面固定连通有出料管，所述制粒机本体的外表面固定安装有供料机，且出料管远离混料桶的一端与供料机的输入端相连通，所述供料机的输出端固定连通有供料管，且供料管远离供料机的一端与制粒机本体的输入端相连通。

进一步的，所述混料桶的底面固定连接有减震垫，所述减震垫的上表面开设有安装孔。

进一步的，每个所述第二搅拌杆的两端均固定连接有毛刷，且毛刷与混料桶的内壁相接触。

进一步的，所述混料桶的内底壁固定镶嵌有第三密封轴承，且转动轴底端的外表面与第三密封轴承的内圈固定连接。

进一步的，所述壳体的内壁开设有整圈的滑槽，所述转动板的两端均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽的内部。

三)有益效果：

与现有技术相比，该提高饲料生产效率的制粒设备具备如下有益效果：

一、本实用新型通过旋转电机启动带动转动轴和第一搅拌杆转动对原料进行搅拌，由转动轴带动转动板转动，在第二密封轴承、齿轮和齿条的作用下，带动转杆和第二搅拌杆呈圆状转动进行搅拌，避免物料粘连混料桶的内壁和搅拌死角，提高了搅拌混合效果和搅拌效率使其搅拌更加均匀，避免成品颗粒因单一原料较多，影响其营养均衡和粘连度，导致其颗粒松散需要二次加工，保证了工程进度和加工效率。

二、本实用新型通过设置有第三密封轴承，能够使转动轴转动更加稳定，避免转动轴在转动时出现晃动的问题，提高了其工作时的稳定性，通过设置有毛刷，避免原料粘连在混料桶的内壁上，使原料混合更加均匀，通过设置有滑块和滑槽，能够使转动板转动更加方便，避免转动板在转动时出现卡顿的问题。

附图说明

图1为本实用新型制粒机本体立体图；

图2为本实用新型混料桶主视图的剖面图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、混料桶；2、旋转电机；3、排料管；4、进料管；5、循环泵；6、输送管；7、安装孔；8、减震垫；9、出料管；10、供料机；11、制粒机本体；12、供料管；13、第一密封轴承；14、转动轴；15、转动板；16、壳体；17、第二搅拌杆；18、第三密封轴承；19、第一搅拌杆；20、转杆；21、毛刷；22、齿条；23、齿轮；24、第二密封轴承；25、滑块；26、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种提高饲料生产效率的制粒设备，包括制粒机本体11，制粒机本体11的一侧放置有混料桶1，混料桶1的外表面固定连通有进料管4，混料桶1的外表面固定安装有循环泵5，循环泵5的输入端固定连通有输送管6，且输送管6的低端贯穿混料桶1的外表面并延伸至混料桶1的内部，循环泵5的输出端固定连通有排料管3，且排料管3的顶端贯穿混料桶1的上表面并延伸至混料桶1的内部；

混料桶1的上表面固定镶嵌有第一密封轴承13，混料桶1的上表面固定安装有旋转电机2，旋转电机2的输出端固定连接有转动轴14，且转动轴14的底端贯穿第一密封轴承13并延伸至混料桶1的内部，转动轴14的外表面固定连接有第一搅拌杆19，混料桶1的内顶壁固定连接有呈圆环状的壳体16，转动轴14顶端的外表面固定连接有转动板15，转动板15两端的外表面均固定镶嵌有第二密封轴承24，每个第二密封轴承24的内圈均固定连接有转杆20，每个转杆20的外表面均固定连接有第二搅拌杆17，每个转杆20的顶端均固定连接有齿轮23，壳体16的内壁固定连接有整圈的齿条22，且齿轮23与齿条22相啮合，混料桶1的外表面固定连通有出料管9，制粒机本体11的外表面固定安装有供料机10，且出料管9远离混料桶1的一端与供料机10的输入端相连通，供料机10的输出端固定连通有供料管12，且供料管12远离供料机10的一端与制粒机本体11的输入端相连通。

进一步的，混料桶1的底面固定连接有减震垫8，减震垫8的上表面开设有安装孔7。具有一定减震作用，安装固定更加方便。

进一步的，每个第二搅拌杆17的两端均固定连接有毛刷21，且毛刷21与混料桶1的内壁相接触。避免原料粘连在混料桶1的内壁上，使原料混合更加均匀。

进一步的，混料桶1的内底壁固定镶嵌有第三密封轴承18，且转动轴14底端的外表面与第三密封轴承18的内圈固定连接。能够使转动轴14转动更加稳定，避免转动轴14在转动时出现晃动的问题，提高了其工作时的稳定性。

进一步的，壳体16的内壁开设有整圈的滑槽26，转动板15的两端均固定连接有与滑槽26相适配的滑块25，且滑块25卡接在滑槽26的内部。能够使转动板15转动更加方便，避免转动板15在转动时出现卡顿的问题。

工作原理：将旋转电机2和供料机10与电源相连通，首先将旋转电机2通电启动带动转动轴14和第一搅拌杆19转动对原料进行搅拌，由转动轴14带动转动板15转动，在第二密封轴承24、齿轮23和齿条22的作用下，带动转杆20和第二搅拌杆17呈圆状转动进行搅拌，避免物料粘连混料桶1的内壁和搅拌死角，提高了搅拌混合效果和搅拌效率使其搅拌更加均匀，避免成品颗粒因单一原料较多，影响其营养均衡和粘连度，导致其颗粒松散需要二次加工，保证了工程进度和加工效率。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种提高饲料生产效率的制粒设备，包括制粒机本体(11)，其特征在于：所述制粒机本体(11)的一侧放置有混料桶(1)，所述混料桶(1)的外表面固定连通有进料管(4)，所述混料桶(1)的外表面固定安装有循环泵(5)，所述循环泵(5)的输入端固定连通有输送管(6)，且输送管(6)的低端贯穿混料桶(1)的外表面并延伸至混料桶(1)的内部，所述循环泵(5)的输出端固定连通有排料管(3)，且排料管(3)的顶端贯穿混料桶(1)的上表面并延伸至混料桶(1)的内部；

所述混料桶(1)的上表面固定镶嵌有第一密封轴承(13)，所述混料桶(1)的上表面固定安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端固定连接有转动轴(14)，且转动轴(14)的底端贯穿第一密封轴承(13)并延伸至混料桶(1)的内部，所述转动轴(14)的外表面固定连接有第一搅拌杆(19)，所述混料桶(1)的内顶壁固定连接有呈圆环状的壳体(16)，所述转动轴(14)顶端的外表面固定连接有转动板(15)，所述转动板(15)两端的外表面均固定镶嵌有第二密封轴承(24)，每个所述第二密封轴承(24)的内圈均固定连接有转杆(20)，每个所述转杆(20)的外表面均固定连接有第二搅拌杆(17)，每个所述转杆(20)的顶端均固定连接有齿轮(23)，所述壳体(16)的内壁固定连接有整圈的齿条(22)，且齿轮(23)与齿条(22)相啮合，所述混料桶(1)的外表面固定连通有出料管(9)，所述制粒机本体(11)的外表面固定安装有供料机(10)，且出料管(9)远离混料桶(1)的一端与供料机(10)的输入端相连通，所述供料机(10)的输出端固定连通有供料管(12)，且供料管(12)远离供料机(10)的一端与制粒机本体(11)的输入端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种提高饲料生产效率的制粒设备，其特征在于：所述混料桶(1)的底面固定连接有减震垫(8)，所述减震垫(8)的上表面开设有安装孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种提高饲料生产效率的制粒设备，其特征在于：每个所述第二搅拌杆(17)的两端均固定连接有毛刷(21)，且毛刷(21)与混料桶(1)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种提高饲料生产效率的制粒设备，其特征在于：所述混料桶(1)的内底壁固定镶嵌有第三密封轴承(18)，且转动轴(14)底端的外表面与第三密封轴承(18)的内圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高饲料生产效率的制粒设备，其特征在于：所述壳体(16)的内壁开设有整圈的滑槽(26)，所述转动板(15)的两端均固定连接有与滑槽(26)相适配的滑块(25)，且滑块(25)卡接在滑槽(26)的内部。

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