CN211159552U - 一种电磁搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁搅拌器，其包括搅拌转子和容器，搅拌转子由两轴端敞口的管状螺旋刀、设于管状螺旋刀的顶部以覆盖住顶部敞口的微倾顶、径向设于管状螺旋刀的底部的桨状支架、设于桨状支架的两端上的强磁力物质组成，管状螺旋刀的外周壁呈螺旋刀状结构，微倾顶的顶部为窄端，微倾顶的顶部开设有连通管状螺旋刀的内腔与容器的内腔的出液孔，两个强磁力物质的磁性相反，桨状支架的中间位置通过轴承结构与容器的内底部连接，搅拌转子转动时管状螺旋刀的外周壁对水的作用力方向与桨状支架对水的作用力方向相反，且搅拌转子与容器的内底部和内周壁互不触碰；优点是搅拌效率高，且解决了搅拌溶液不均匀和搅拌物黏着的问题。

Description

一种电磁搅拌器

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，尤其是涉及一种电磁搅拌器。

背景技术

实验室的电磁搅拌器主要用于搅拌低粘稠度的液体或固液混合物，其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸。电磁搅拌器使用磁场推动放置在容器中的带磁性的搅拌转子进行圆周运转，从而达到搅拌溶液的目的；此外，可配合加热温度控制系统，以根据具体的实验要求加热并控制样本的温度，维持实验条件所需的温度条件，以保证样本达到实验需求。

现有的电磁搅拌器的搅拌转子的结构简单，多为一圆柱形的棒状结构或为十字结构。在搅拌溶液的过程中，这种搅拌转子转动所提供的水动力主要为水平方向，而在垂直方向较小，这样在重力作用下，使得溶质较易沉积于容器的底部，而得不到有效地搅拌，亦或者黏着于搅拌转子上或容器的壁上，大大降低了搅拌效率，而得不到均匀的理想溶液。这种搅拌转子对于一些较大的颗粒性溶质，搅拌效率较低，溶解速率较慢。因此，对于电磁搅拌器，提高搅拌效率，解决溶质黏着的问题，尤为关键。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电磁搅拌器，其搅拌效率高，且解决了搅拌溶液不均匀和搅拌物黏着的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电磁搅拌器，包括搅拌转子和容器，其特征在于：所述的搅拌转子由两轴端敞口的管状螺旋刀、设置于所述的管状螺旋刀的顶部以完全覆盖住顶部敞口的微倾顶、径向设置于所述的管状螺旋刀的底部的桨状支架、设置于所述的桨状支架的两端上的强磁力物质组成，所述的管状螺旋刀的外周壁呈螺旋刀状结构，所述的微倾顶的顶部为窄端，所述的微倾顶的顶部开设有连通所述的管状螺旋刀的内腔与所述的容器的内腔的出液孔，两个所述的强磁力物质的磁性相反，所述的桨状支架的中间位置通过轴承结构与所述的容器的内底部连接使所述的搅拌转子安装于所述的容器的内腔中，所述的搅拌转子转动时所述的管状螺旋刀的外周壁对水的作用力方向与所述的桨状支架对水的作用力方向相反，且所述的搅拌转子与所述的容器的内底部和内周壁互不触碰。

所述的微倾顶呈圆锥台结构，所述的微倾顶的倾斜角度为3～10度。在此限定微倾顶的倾斜角度是为了确保未溶溶质或微溶溶质能够很好地运动至螺旋刀状结构中进行搅拌，如果角度过小，则搅拌转子转动时未溶溶质或微溶溶质向螺旋刀状结构运动过慢或不运动；如果角度过大，则搅拌转子转动时未溶溶质或微溶溶质向螺旋刀状结构运动过快或直接滑落到容器的底部，搅拌效果大大折扣。

所述的桨状支架呈双叶螺旋桨状结构，所述的桨状支架的螺距角的角度为5～30度。在此限定桨状支架的螺距角的角度是为了限定桨状支架对水的相对进动速度，如果螺距角的角度过大，则会致使溶液循环速率过大，不利于搅拌充分，而且会增加水与桨状支架在水平方向的作用力，主要表现为阻力，不利于桨状支架或搅拌转子的旋转；如果螺距角的角度过小，则会引起溶液循环速度较低的现象。

所述的桨状支架的两端与所述的管状螺旋刀的内周壁底部刚性连接，使桨状支架与管状螺旋刀形成一个整体，且连接强度高。

所述的轴承结构包括安装于所述的容器的内底部中间位置上的转子轴承和开设于所述的桨状支架的中间位置上的轴承孔，所述的转子轴承与所述的轴承孔配合并连接。在此，转子轴承可为高强度耐磨材料所制成的圆柱轴承；转子轴承的设置位置限定了搅拌转子的转动位置，避免了搅拌转子在转动时与容器的内周壁相触碰，同时使得搅拌转子与容器的内底部保持了一定的距离。

所述的转子轴承的顶部呈球状，且直径微小于所述的轴承孔的孔径。将转子轴承的顶部设计为球状，可减小摩擦力。

两个所述的强磁力物质的大小与形状相同，两个所述的强磁力物质关于所述的轴承孔对称分布。限定两个强磁力物质的大小与形状相同，且关于轴承孔对称，进一步确保了搅拌转子的转动稳定性。

所述的强磁力物质为强力永磁性物质，如强永磁铁。

所述的搅拌转子转动时所述的管状螺旋刀的外周壁对水的作用力向下，且所述的桨状支架对水的作用力向上。

所述的容器的内腔的直径大于所述的管状螺旋刀的外径0.5～3毫米，确保了管状螺旋刀不与容器的内周壁碰撞，又保证了管状螺旋刀对溶液的搅拌与研磨效果。在设计容器时可适当对整个容器进行加厚处理，以保证容器的强度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1)该电磁搅拌器工作时，电磁搅拌器中的电动机所带的磁力对与桨状支架两端的强磁力物质相互作用，使搅拌转子转动，搅拌转子高速转动时，沉落在微倾顶的倾斜面上的未溶溶质或微溶物质在离心力的作用下，进入管状螺旋刀的外周壁的螺旋刀状结构中，由于管状螺旋刀的外周壁的螺旋刀状结构的结构特殊性，因此产生一向下水动力，并带动未溶溶质向下流动，在管状螺旋刀的外周壁的螺旋刀状结构中得以研磨和搅拌，增大了溶质溶解速率；在高速旋转的螺旋刀状结构所产生的水动力作用下，溶液高速流动和冲击着容器的底部，有效地防止了未溶溶质在重力作用下的沉积，也防止了未溶溶质黏着于容器的内周壁上或管状螺旋刀的外周壁上，且提高了搅拌效率；浆状支架旋转为管状螺旋刀的内腔中的液体提供一个向上的水动力，促进溶液从出液孔流出。螺旋刀状结构和桨状支架高速转动时所提供的水动力使得溶液在搅拌转子的内外部反复循环和搅拌，从而使得溶液更加均匀。

2)微倾顶的设置使得搅拌转子高速转动时，沉落在微倾顶的倾斜面上的未溶溶质或微溶物质在离心力的作用下，更容易向管状螺旋刀的外周壁的螺旋刀状结构中运动。

3)该电磁搅拌器尤其适用于高品质要求的溶液搅拌，如实验室溶液的搅拌，也适用于日常生活如咖啡、牛奶等的搅拌冲泡。

附图说明

图1为本实用新型的电磁搅拌器中的搅拌转子的结构示意图一；

图2为本实用新型的电磁搅拌器中的搅拌转子的结构示意图二；

图3为本实用新型的电磁搅拌器中的搅拌转子中的微倾顶的正视图；

图4为本实用新型的电磁搅拌器中的搅拌转子中的桨状支架的结构示意图；

图5为本实用新型的电磁搅拌器中的搅拌转子中的桨状支架的侧视图；

图6为本实用新型的电磁搅拌器中的容器的结构示意图；

图7为本实用新型的电磁搅拌器中的搅拌转子安装于容器内后的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型提出的一种电磁搅拌器，如图所示，其包括搅拌转子1和容器2，搅拌转子1由两轴端敞口的管状螺旋刀11、设置于管状螺旋刀11的顶部以完全覆盖住顶部敞口的微倾顶12、径向设置于管状螺旋刀11的底部的桨状支架13、设置于桨状支架13的两端上的强磁力物质14组成，管状螺旋刀11的内周壁光滑，管状螺旋刀11的外周壁呈螺旋刀状结构且足够光滑，微倾顶12呈圆锥台结构，微倾顶12的顶部为窄端，微倾顶12的倾斜角度α为3～10度，如具体设计为5度，微倾顶12的顶部开设有连通管状螺旋刀11的内腔与容器2的内腔的出液孔121，强磁力物质14的安装需不影响桨状支架13的工作，两个强磁力物质14的磁性相反，桨状支架13呈双叶螺旋桨状结构，桨状支架13的螺距角的角度β为5～30度，如具体设计为15度，桨状支架13的两端与管状螺旋刀11的内周壁底部刚性连接，使桨状支架13与管状螺旋刀11形成一个整体，且连接强度高，容器2的内腔的直径略大于管状螺旋刀11的外径0.5～3毫米，如容器2的内腔的直径大于管状螺旋刀11的外径1毫米，桨状支架13的中间位置通过轴承结构3与容器2的内底部连接使搅拌转子1安装于容器2的内腔中，搅拌转子1转动时管状螺旋刀11的外周壁对水的作用力方向与桨状支架13对水的作用力方向相反，具体为搅拌转子1转动时管状螺旋刀11的外周壁对水的作用力向下、桨状支架13对水的作用力向上，且搅拌转子1与容器2的内底部和内周壁互不触碰。

在本实施例中，轴承结构3包括安装于容器2的内底部中间位置上的转子轴承31和开设于桨状支架13的中间位置上的轴承孔32，转子轴承31与轴承孔32配合并连接。在此，转子轴承31可为高强度耐磨材料所制成的圆柱轴承；转子轴承31的设置位置限定了搅拌转子1的转动位置，避免了搅拌转子1在转动时与容器2的内周壁相触碰，同时使得搅拌转子1与容器2的内底部保持了一定的距离。

在本实施例中，转子轴承31的顶部呈球状，且直径微小于轴承孔32的孔径。将转子轴承31的顶部设计为球状，可减小摩擦力。

在本实施例中，两个强磁力物质14的大小与形状相同，两个强磁力物质14关于轴承孔32对称分布。限定两个强磁力物质14的大小与形状相同，且关于轴承孔32对称，进一步确保了搅拌转子1的转动稳定性。

在本实施例中，强磁力物质14为强力永磁性物质，如强永磁铁。

Claims (10)

1.一种电磁搅拌器，包括搅拌转子和容器，其特征在于：所述的搅拌转子由两轴端敞口的管状螺旋刀、设置于所述的管状螺旋刀的顶部以完全覆盖住顶部敞口的微倾顶、径向设置于所述的管状螺旋刀的底部的桨状支架、设置于所述的桨状支架的两端上的强磁力物质组成，所述的管状螺旋刀的外周壁呈螺旋刀状结构，所述的微倾顶的顶部为窄端，所述的微倾顶的顶部开设有连通所述的管状螺旋刀的内腔与所述的容器的内腔的出液孔，两个所述的强磁力物质的磁性相反，所述的桨状支架的中间位置通过轴承结构与所述的容器的内底部连接使所述的搅拌转子安装于所述的容器的内腔中，所述的搅拌转子转动时所述的管状螺旋刀的外周壁对水的作用力方向与所述的桨状支架对水的作用力方向相反，且所述的搅拌转子与所述的容器的内底部和内周壁互不触碰。

2.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌器，其特征在于：所述的微倾顶呈圆锥台结构，所述的微倾顶的倾斜角度为3～10度。

3.根据权利要求1或2所述的一种电磁搅拌器，其特征在于：所述的桨状支架呈双叶螺旋桨状结构，所述的桨状支架的螺距角的角度为5～30度。

4.根据权利要求3所述的一种电磁搅拌器，其特征在于：所述的桨状支架的两端与所述的管状螺旋刀的内周壁底部刚性连接。

5.根据权利要求4所述的一种电磁搅拌器，其特征在于：所述的轴承结构包括安装于所述的容器的内底部中间位置上的转子轴承和开设于所述的桨状支架的中间位置上的轴承孔，所述的转子轴承与所述的轴承孔配合并连接。

6.根据权利要求5所述的一种电磁搅拌器，其特征在于：所述的转子轴承的顶部呈球状，且直径微小于所述的轴承孔的孔径。

7.根据权利要求5所述的一种电磁搅拌器，其特征在于：两个所述的强磁力物质的大小与形状相同，两个所述的强磁力物质关于所述的轴承孔对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌器，其特征在于：所述的强磁力物质为强力永磁性物质。

9.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌器，其特征在于：所述的搅拌转子转动时所述的管状螺旋刀的外周壁对水的作用力向下，且所述的桨状支架对水的作用力向上。

10.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌器，其特征在于：所述的容器的内腔的直径略大于所述的管状螺旋刀的外径0.5～3毫米。

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