CN211159214U - 一种新型烟气脱硫处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型烟气脱硫处理装置，可便于对工作腔内的沉淀物进行清理；包括箱体、四组支腿、左安装杆、右安装杆、中间管、连接管和排气管，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域纵向设置有连接孔，箱体左侧壁上半区域横向设置有固定孔，中间管底端设置有多组出气嘴，箱体底端右半区域设置有排杂口，并在排杂口处设置有挡板；还包括前固定杆、后固定杆、转动杆、刮板和转盘，箱体左侧壁和右侧壁下半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，刮板左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，刮板底端设置有硬质刷毛。

Description

一种新型烟气脱硫处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型烟气脱硫处理装置。

背景技术

众所周知，烟气脱硫处理装置是一种利用氢氧化钙水对烟气进行脱硫处理的辅助装置，其在烟气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的烟气脱硫处理装置包括箱体、四组支腿、左安装杆、右安装杆、中间管、连接管和排气管，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域纵向设置有连接孔，排气管输入端与连接孔密封连接，箱体左侧壁上半区域横向设置有固定孔，连接管输出端穿过固定孔并与中间管输入端连接，中间管底端设置有多组出气嘴，连接管与固定孔内侧壁之间密封连接，左安装杆和右安装杆顶端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左安装杆和右安装杆底端分别与中间管顶端左半区域和右半区域连接，箱体底端右半区域设置有排杂口，排杂口与工作腔连通，并在排杂口处设置有挡板；现有的烟气脱硫处理装置使用时，首先打开箱盖，向工作腔内倒入足量的氢氧化钙水，氢氧化钙水的液面高度高于中间管的高度，烟气从连接管进入至中间管内，并从多组出气嘴中排出，烟气中的硫化物与氢氧化钙水反应产生沉淀，沉淀位于箱体内部底端，处理之后的烟气从氢氧化钙水中以气泡的形式排出，之后从排气管中排出，处理完成后打开挡板，对工作腔内的沉淀物进行清理；现有的烟气脱硫处理装置使用中发现，对工作腔内的沉淀物进行清理时较为费力，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于对工作腔内的沉淀物进行清理，提高使用便利性的新型烟气脱硫处理装置。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，包括箱体、四组支腿、左安装杆、右安装杆、中间管、连接管和排气管，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域纵向设置有连接孔，排气管输入端与连接孔密封连接，箱体左侧壁上半区域横向设置有固定孔，连接管输出端穿过固定孔并与中间管输入端连接，中间管底端设置有多组出气嘴，连接管与固定孔内侧壁之间密封连接，左安装杆和右安装杆顶端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左安装杆和右安装杆底端分别与中间管顶端左半区域和右半区域连接，箱体底端右半区域设置有排杂口，排杂口与工作腔连通，并在排杂口处设置有挡板；还包括前固定杆、后固定杆、转动杆、刮板和转盘，箱体左侧壁和右侧壁下半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述转动杆外侧壁中央区域设置有外螺纹，所述刮板左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，转动杆左端螺装穿过螺纹孔并插入至左转动孔内，转动杆右端穿过右转动孔并与转盘左侧壁中央区域连接，转动杆与左转动孔和右转动孔内侧壁之间均为机械密封，刮板底端设置有硬质刷毛，所述硬质刷毛底端与箱体内底侧壁接触，刮板左侧壁前半区域和后半区域分别横向设置有前滑动孔和后滑动孔，所述前固定杆和后固定杆左端分别穿过前滑动孔和右滑动孔并分别与箱体内左侧壁下半区域前侧和后侧连接，前固定杆和后固定杆右端分别与箱体内右侧壁下半区域前侧和后侧连接。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，还包括横板和收集箱，所述横板横向安装在四组支腿之间，所述收集箱底端与横板顶端右半区域接触，收集箱内部设置有内腔，收集箱顶端设置有开口，所述开口与内腔连通，收集箱位于排杂口正下方。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，还包括左支杆、右支杆、左拉杆和右拉杆，所述左支杆和右支杆顶端分别与左拉杆底端右半区域和右拉杆底端左半区域连接，左支杆和右支杆底端分别与箱盖顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，还包括把手，所述把手左端与转盘右侧壁上半区域连接，把手外侧壁中央区域设置有防滑垫。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，还包括液位板，所述液位板右端与箱体内右侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，箱体右侧壁上半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，排气管内设置有活性炭吸附板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先打开箱盖，向工作腔内倒入足量的氢氧化钙水，氢氧化钙水的液面高度高于中间管的高度，烟气从连接管进入至中间管内，并从多组出气嘴中排出，烟气中的硫化物与氢氧化钙水反应产生沉淀，沉淀位于箱体内部底端，处理之后的烟气从氢氧化钙水中以气泡的形式排出，之后从排气管中排出，处理完成后打开挡板，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆可分别在左转动孔和右转动孔内转动，机械密封为公知常识，可对转动杆与左转动孔和右转动孔内侧壁之间的缝隙进行轴封，使得转动杆转动时不会发生泄漏，由于转动杆与刮板之间为螺纹连接，转动杆转动的过程中带动刮板左右运动，刮板向右运动的过程中，通过刮板底端的硬质刷毛对工作腔内的沉淀物进行清理，可便于对工作腔内的沉淀物进行清理，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意俯视图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4是图1中B的局部放大图；

附图中标记：1、箱体；2、支腿；3、左安装杆；4、右安装杆；5、中间管；6、连接管；7、排气管；8、工作腔；9、箱盖；10、出气嘴；11、排杂口；12、挡板；13、前固定杆；14、后固定杆；15、转动杆；16、刮板；17、转盘；18、硬质刷毛；19、横板；20、收集箱；21、左支杆；22、右支杆；23、左拉杆；24、右拉杆；25、滚轮；26、把手；27、防滑垫；28、液位板；29、透明板；30、活性炭吸附板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，包括箱体1、四组支腿2、左安装杆3、右安装杆4、中间管5、连接管6和排气管7，四组支腿2顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体1内部设置有工作腔8，箱体1顶端设置有箱口，箱口与工作腔8连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖9，箱盖9顶端中央区域纵向设置有连接孔，排气管7输入端与连接孔密封连接，箱体1左侧壁上半区域横向设置有固定孔，连接管6输出端穿过固定孔并与中间管5输入端连接，中间管5底端设置有多组出气嘴10，连接管6与固定孔内侧壁之间密封连接，左安装杆3和右安装杆4顶端分别与箱体1内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左安装杆3和右安装杆4底端分别与中间管5顶端左半区域和右半区域连接，箱体1底端右半区域设置有排杂口11，排杂口11与工作腔8连通，并在排杂口11处设置有挡板12；还包括前固定杆13、后固定杆14、转动杆15、刮板16和转盘17，箱体1左侧壁和右侧壁下半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，转动杆15外侧壁中央区域设置有外螺纹，刮板16左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，转动杆15左端螺装穿过螺纹孔并插入至左转动孔内，转动杆15右端穿过右转动孔并与转盘17左侧壁中央区域连接，转动杆15与左转动孔和右转动孔内侧壁之间均为机械密封，刮板16底端设置有硬质刷毛18，硬质刷毛18底端与箱体1内底侧壁接触，刮板16左侧壁前半区域和后半区域分别横向设置有前滑动孔和后滑动孔，前固定杆13和后固定杆14左端分别穿过前滑动孔和右滑动孔并分别与箱体1内左侧壁下半区域前侧和后侧连接，前固定杆13和后固定杆14右端分别与箱体1内右侧壁下半区域前侧和后侧连接；首先打开箱盖，向工作腔内倒入足量的氢氧化钙水，氢氧化钙水的液面高度高于中间管的高度，烟气从连接管进入至中间管内，并从多组出气嘴中排出，烟气中的硫化物与氢氧化钙水反应产生沉淀，沉淀位于箱体内部底端，处理之后的烟气从氢氧化钙水中以气泡的形式排出，之后从排气管中排出，处理完成后打开挡板，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆可分别在左转动孔和右转动孔内转动，机械密封为公知常识，可对转动杆与左转动孔和右转动孔内侧壁之间的缝隙进行轴封，使得转动杆转动时不会发生泄漏，由于转动杆与刮板之间为螺纹连接，转动杆转动的过程中带动刮板左右运动，刮板向右运动的过程中，通过刮板底端的硬质刷毛对工作腔内的沉淀物进行清理，可便于对工作腔内的沉淀物进行清理，提高使用便利性。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，还包括横板19和收集箱20，横板19横向安装在四组支腿2之间，收集箱20底端与横板19顶端右半区域接触，收集箱20内部设置有内腔，收集箱20顶端设置有开口，开口与内腔连通，收集箱20位于排杂口11正下方；通过收集箱对从排杂口排出的沉淀物进行收集，可以减轻对环境的影响，提高使用可靠性。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，还包括左支杆21、右支杆22、左拉杆23和右拉杆24，左支杆21和右支杆22顶端分别与左拉杆23底端右半区域和右拉杆24底端左半区域连接，左支杆21和右支杆22底端分别与箱盖9顶端左半区域和右半区域连接；左拉杆和右拉杆可便于箱盖的开启和关闭，提高使用便捷性。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，还包括四组滚轮25，四组滚轮25分别可转动安装在四组支腿2底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，还包括把手26，把手26左端与转盘17右侧壁上半区域连接，把手26外侧壁中央区域设置有防滑垫27；把手可使得对转盘的转动更加省力，且防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用便利性和安全性。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，还包括液位板28，液位板28右端与箱体1内右侧壁上半区域连接；液位板可对工作腔内的氢氧化钙水的液位最高点进行限位，提高使用安全性。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，箱体1右侧壁上半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板29；工作人员通过透明板对工作腔内的情况进行观察，提高使用可控性。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，排气管7内设置有活性炭吸附板30；活性炭吸附板可进一步对烟气中的硫化物进行吸附处理，提高使用可靠性。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，其在工作时，首先打开箱盖，向工作腔内倒入足量的氢氧化钙水，氢氧化钙水的液面高度高于中间管的高度，烟气从连接管进入至中间管内，并从多组出气嘴中排出，烟气中的硫化物与氢氧化钙水反应产生沉淀，沉淀位于箱体内部底端，处理之后的烟气从氢氧化钙水中以气泡的形式排出，之后从排气管中排出，处理完成后打开挡板，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆可分别在左转动孔和右转动孔内转动，机械密封为公知常识，可对转动杆与左转动孔和右转动孔内侧壁之间的缝隙进行轴封，使得转动杆转动时不会发生泄漏，由于转动杆与刮板之间为螺纹连接，转动杆转动的过程中带动刮板左右运动，刮板向右运动的过程中，通过刮板底端的硬质刷毛对工作腔内的沉淀物进行清理，可便于对工作腔内的沉淀物进行清理，提高使用便利性；通过收集箱对从排杂口排出的沉淀物进行收集，可以减轻对环境的影响，提高使用可靠性；左拉杆和右拉杆可便于箱盖的开启和关闭，提高使用便捷性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；把手可使得对转盘的转动更加省力，且防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用便利性和安全性；液位板可对工作腔内的氢氧化钙水的液位最高点进行限位，提高使用安全性；工作人员通过透明板对工作腔内的情况进行观察，提高使用可控性；活性炭吸附板可进一步对烟气中的硫化物进行吸附处理，提高使用可靠性。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种新型烟气脱硫处理装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型烟气脱硫处理装置，包括箱体(1)、四组支腿(2)、左安装杆(3)、右安装杆(4)、中间管(5)、连接管(6)和排气管(7)，四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(1)内部设置有工作腔(8)，箱体(1)顶端设置有箱口，箱口与工作腔(8)连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖(9)，箱盖(9)顶端中央区域纵向设置有连接孔，排气管(7)输入端与连接孔密封连接，箱体(1)左侧壁上半区域横向设置有固定孔，连接管(6)输出端穿过固定孔并与中间管(5)输入端连接，中间管(5)底端设置有多组出气嘴(10)，连接管(6)与固定孔内侧壁之间密封连接，左安装杆(3)和右安装杆(4)顶端分别与箱体(1)内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左安装杆(3)和右安装杆(4)底端分别与中间管(5)顶端左半区域和右半区域连接，箱体(1)底端右半区域设置有排杂口(11)，排杂口(11)与工作腔(8)连通，并在排杂口(11)处设置有挡板(12)；其特征在于，还包括前固定杆(13)、后固定杆(14)、转动杆(15)、刮板(16)和转盘(17)，箱体(1)左侧壁和右侧壁下半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述转动杆(15)外侧壁中央区域设置有外螺纹，所述刮板(16)左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，转动杆(15)左端螺装穿过螺纹孔并插入至左转动孔内，转动杆(15)右端穿过右转动孔并与转盘(17)左侧壁中央区域连接，转动杆(15)与左转动孔和右转动孔内侧壁之间均为机械密封，刮板(16)底端设置有硬质刷毛(18)，所述硬质刷毛(18)底端与箱体(1)内底侧壁接触，刮板(16)左侧壁前半区域和后半区域分别横向设置有前滑动孔和后滑动孔，所述前固定杆(13)和后固定杆(14)左端分别穿过前滑动孔和右滑动孔并分别与箱体(1)内左侧壁下半区域前侧和后侧连接，前固定杆(13)和后固定杆(14)右端分别与箱体(1)内右侧壁下半区域前侧和后侧连接。

2.如权利要求1所述的一种新型烟气脱硫处理装置，其特征在于，还包括横板(19)和收集箱(20)，所述横板(19)横向安装在四组支腿(2)之间，所述收集箱(20)底端与横板(19)顶端右半区域接触，收集箱(20)内部设置有内腔，收集箱(20)顶端设置有开口，所述开口与内腔连通，收集箱(20)位于排杂口(11)正下方。

3.如权利要求2所述的一种新型烟气脱硫处理装置，其特征在于，还包括左支杆(21)、右支杆(22)、左拉杆(23)和右拉杆(24)，所述左支杆(21)和右支杆(22)顶端分别与左拉杆(23)底端右半区域和右拉杆(24)底端左半区域连接，左支杆(21)和右支杆(22)底端分别与箱盖(9)顶端左半区域和右半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种新型烟气脱硫处理装置，其特征在于，还包括四组滚轮(25)，所述四组滚轮(25)分别可转动安装在四组支腿(2)底端。

5.如权利要求4所述的一种新型烟气脱硫处理装置，其特征在于，还包括把手(26)，所述把手(26)左端与转盘(17)右侧壁上半区域连接，把手(26)外侧壁中央区域设置有防滑垫(27)。

6.如权利要求5所述的一种新型烟气脱硫处理装置，其特征在于，还包括液位板(28)，所述液位板(28)右端与箱体(1)内右侧壁上半区域连接。

7.如权利要求6所述的一种新型烟气脱硫处理装置，其特征在于，箱体(1)右侧壁上半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板(29)。

8.如权利要求7所述的一种新型烟气脱硫处理装置，其特征在于，排气管(7)内设置有活性炭吸附板(30)。

Images