CN113521948A - 一种工业烟气外排净化处理系统及净化处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工业烟气外排净化处理系统及净化处理方法，包括进气管、处理罐与排气管，所述进气管末端固定安装有处理罐，处理罐上端面固定安装有排气管，所述进气管包括L形管、网格框板、过滤板、C形把手与气泵一，所述处理罐包括圆形筒、电机一、转动柱、搅拌杆、进水管、分液漏斗、出液管与电动阀门，本发明通过排气管对经过净化处理后的烟气进行加热，从而提高其运动速度，减少烟气排出设备的所花费的时间，通过进气管对烟气中的粉尘杂质进行过滤，防止其进入反应溶液，从而污染反应溶液，通过处理罐对反应后的溶液收纳零件内壁进行清理，使沉淀顺利排出设备，同时对未反应的溶液与水混合物进行均匀搅拌。

Description

一种工业烟气外排净化处理系统及净化处理方法

技术领域

本发明涉及工业烟气净化处理技术领域，具体为一种工业烟气外排净化处理系统及净化处理方法。

背景技术

工业烟气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体以及粉的总称，污染物气体主要有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、铍化物、烟尘及生产性粉尘，这些气体排入大气，会污染空气，且会通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响，因此在排出烟气至大气之前需要对烟气进行净化处理，一般直接采用溶液反应去除烟气中的污染物气体与物质，但由于反应后，烟气温度降低，从而影响烟气排出的速度，烟气中含有粉尘颗粒，且反应后的溶液内可能会产生沉淀物，从而导致反应液零件内表面较易被污染，从而提高了后续的清理难度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种工业烟气外排净化处理系统及净化处理方法。

一种工业烟气外排净化处理系统，包括进气管、处理罐与排气管，所述进气管末端固定安装有处理罐，处理罐上端面固定安装有排气管；其中：

所述进气管包括L形管、网格框板、过滤板、C形把手与气泵一，L形管左侧内端面固定安装有网格框板，网格框板左侧卡接有过滤板，过滤板前端固定安装有C形把手，L形管中部固定安装有气泵一，气泵一为耐高温气泵；当烟气通过L形管进入圆形筒内时，通过过滤板对烟气中的粉尘杂质进行过滤，防止其进入圆形筒，从而影响净化处理效果，同时增加了设备的清理难度，通过L形管对网格框板进行固定，通过网格框板对过滤板进行定位，当过滤板可进行更换时，通过拽动C形把手，使过滤板与网格框板分离，从而将过滤板取出，通过气泵一加快烟气通入圆形筒的速度，由于烟气的温度较高，因此气泵一为耐高温气泵。

所述处理罐包括圆形筒、电机一、转动柱、搅拌杆、进水管、分液漏斗、出液管与电动阀门，L形管左侧内端面固定安装有圆形筒，圆形筒上端面中部通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有转动柱，转动柱外端面沿周向均匀固定安装有搅拌杆，圆形筒左侧上端面固定安装有进水管，圆形筒右侧上端面均匀固定安装有分液漏斗，圆形筒下端面固定安装有出液管，出液管上侧内端面固定安装有电动阀门，电动阀门为耐腐蚀阀门；首先通过进水管将水通入圆形筒内，当水的量达到标准后，此时根据烟气的成分将合适的溶液导入分液漏斗，通过分液漏斗将溶液滴入圆形筒的水内，此时，通过电机一带动转动柱转动，从而带动搅拌杆对水与溶液混合物进行搅拌，当烟气与混合溶液反应完全后，通过出液管将反应后的溶液排出圆形筒，由于反应后的溶液一般呈酸性，因此电动阀门为耐腐蚀阀门。

所述排气管包括直角弯管、加热板、保温管与气泵二，圆形筒上端面固定安装有直角弯管，直角弯管中部固定安装有加热板，直角弯管外端面固定安装有保温管，直角弯管右侧固定安装有气泵二；通过直角弯管将反应净化后的烟气排出，通过加热板对净化后的烟气进行加热处理，从而加快烟气中的气体分子的运动速度，通过保温管对直角弯管进行保温处理，通过气泵二进一步加快烟气排出直角弯管的速度。

优选技术方案一：所述网格框板包括网格板体、限位槽板、圆柱弹簧、限位块与润滑珠，L形管左侧内端面固定安装有网格板体，网格板体上下两侧均固定安装有限位槽板，限位槽板中部开设有十字形长凹槽，十字形长凹槽内端面均匀固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端固定安装有限位块，限位块外端面均匀设置有润滑珠；通过网格板体上的限位槽板对过滤板进行定位导向，通过圆柱弹簧的弹力使限位块上的润滑珠与过滤板紧密接触，从而使过滤板顺利的进出限位槽板，当过滤板静止时，通过圆柱弹簧的弹力使过滤板周围的限位块伸出限位槽板，从而对过滤板进行限位。

优选技术方案二：所述过滤板左端面沿周向均匀固定有定位细杆，定位细杆上套有弧形棉布，弧形棉布位于定位细杆处均开设有圆形孔，圆形孔内端面固定安装有塑料环，过滤板上下两端面均安装有十字形块；通过弧形棉布使过滤板左端面过滤后的大颗粒粉尘杂质附着在弧形棉布上，从而降低过滤板左端面被堵塞的可能性，通过塑料环防止弧形棉布与定位细杆之间进行定位时，因受到拉扯，从而发生变形。

优选技术方案三：所述圆形筒内端面固定安装有玻璃板，圆形筒最下侧开设有圆台形凹槽，圆台形凹槽上侧底面直径长度大于下侧底面直径长度；通过玻璃板防止溶液对筒体内壁产生腐蚀，通过圆台形凹槽便于排出经过反应后的液体。

优选技术方案四：所述转动柱包括柱体、支撑柱、扇形板、清理柱、清理刷与平板刷，电机一输出轴通过联轴器固定安装有柱体，柱体与圆形筒之间以转动连接的方式相连接，柱体外端面沿周向均匀固定安装有支撑柱，支撑柱末端固定安装有扇形板，扇形板外端面中部通过销轴转动连接有清理柱，清理柱外端面沿周向均匀开设有弧形凹槽，相邻的扇形板相对端面均固定安装有清理刷，最下侧的支撑柱下端面固定安装有平板刷；由于烟气与溶液反应的过程中会生成颗粒，当柱体转动时，支撑柱末端的扇形板上的清理柱对圆形筒内壁附着的颗粒进行刮除，同时通过清理刷对内壁附着的颗粒进行清理，最下侧的支撑柱上的平板刷对圆形筒内端面底部的颗粒进行清理。

优选技术方案五：所述搅拌杆为倾斜圆杆，搅拌杆上下两端面均固定安装有弧形板；通过倾斜圆杆上的弧形板对溶液进行搅拌，利用倾斜圆杆使弧形板对溶液进行完全搅拌。

优选技术方案六：所述出液管包括固定直管、S形弯管、排液管与水泵，圆形筒下端面固定安装有固定直管，固定直管下端面固定安装有S形弯管，S形弯管末端固定安装有排液管，排液管左侧固定安装有水泵，水泵为耐腐蚀水泵；通过水泵使反应后的液体顺利进入固定直管，通过S形弯管对液体进行减速处理，最终液体通过排液管排出设备。

优选技术方案七：此外，本发明还提供了一种工业烟气外排净化处理方法，包括以下步骤：

S1、通入液体：首先将水通过进水管通入圆形筒，根据烟气成分将溶液通入分液漏斗，通过分液漏斗将溶液滴入圆形筒的水内；

S2、搅拌溶液：当溶液滴入水后，通过电机一带动转动柱转动，从而带动搅拌杆对溶液与水的混合物进行搅拌；

S3、通入烟气：将烟气通入L形管，通过过滤板对烟气进行过滤，将烟气中的粉尘杂质与烟气分离，烟气通入经过搅拌后的混合溶液后，通过混合溶液与烟气反应；

S4、排出烟气：通过直角弯管将烟气排出，同时通过加热板对直角弯管内的烟气进行加热，利用气泵二加快烟气的排出；

S5、排出液体：通过出液管将反应后的液体排出至设备，从而提取出液体中可利用的成分。

本发明具备以下有益效果：1、本发明提供的一种工业烟气外排净化处理系统，通过排气管对经过净化处理后的烟气进行加热，从而提高其运动速度，减少烟气排出设备的所花费的时间，通过进气管对烟气中的粉尘杂质进行过滤，防止其进入反应溶液，从而污染反应溶液，通过处理罐对反应后的溶液零件内壁进行清理，使沉淀顺利排出设备，同时对未反应的溶液与水混合物进行均匀搅拌。

2、本发明设置的进气管，通过网格板体上的限位槽板对过滤板进行定位导向，通过圆柱弹簧的弹力使限位块上的润滑珠与过滤板紧密接触，从而使过滤板顺利的进出限位槽板，当过滤板静止时，通过圆柱弹簧的弹力使过滤板周围的限位块伸出限位槽板，从而对过滤板进行限位。

3、本发明设置的进气管，通过弧形棉布使过滤板左端面过滤后的大颗粒粉尘杂质附着在弧形棉布上，从而降低过滤板左端面被堵塞的可能性，通过塑料环防止弧形棉布与定位细杆之间进行定位时，因受到拉扯，从而发生变形。

4、本发明设置的处理罐，通过支撑柱末端的扇形板上的清理柱对圆形筒内壁附着的颗粒进行刮除，同时通过清理刷对内壁附着的颗粒进行清理，最下侧的支撑柱上的平板刷对圆形筒内端面底部的颗粒进行清理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的工作流程示意图。

图3为本发明的图1的A-A向的断面图。

图4为本发明的图3的B-B向的剖视图。

图5为本发明的图3的N处的局部放大图。

图6为本发明的过滤板的平面结构示意图。

图7为本发明的出液管与电动阀门的平面结构示意图。

图中：1、进气管；11、L形管；12、网格框板；121、网格板体；122、限位槽板；123、圆柱弹簧；124、限位块；125、润滑珠；13、过滤板；131、定位细杆；132、弧形棉布；133、塑料环；134、十字形块；14、C形把手；15、气泵一；2、处理罐；21、圆形筒；211、玻璃板；22、电机一；23、转动柱；231、柱体；232、支撑柱；233、扇形板；234、清理柱；235、清理刷；236、平板刷；24、搅拌杆；241、弧形板；25、进水管；26、分液漏斗；27、出液管；271、固定直管；272、S形弯管；273、排液管；274、水泵；28、电动阀门；3、排气管；31、直角弯管；32、加热板；33、保温管；34、气泵二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-7，一种工业烟气外排净化处理系统，包括进气管1、处理罐2与排气管3，所述进气管1末端固定安装有处理罐2，处理罐2上端面固定安装有排气管3；其中：

参阅图1，所述进气管1包括L形管11、网格框板12、过滤板13、C形把手14与气泵一15，L形管11左侧内端面固定安装有网格框板12，网格框板12左侧卡接有过滤板13，过滤板13前端固定安装有C形把手14，L形管11中部固定安装有气泵一15，气泵一15为耐高温气泵；当烟气通过L形管11进入圆形筒21内时，通过过滤板13对烟气中的粉尘杂质进行过滤，防止其进入圆形筒21，从而影响净化处理效果，同时增加了设备的清理难度，通过L形管11对网格框板12进行固定，通过网格框板12对过滤板13进行定位，当过滤板13可进行更换时，通过拽动C形把手14，使过滤板13与网格框板12分离，从而将过滤板13取出，通过气泵一15加快烟气通入圆形筒21的速度，由于烟气的温度较高，因此气泵一15为耐高温气泵。

参阅图1与图7，所述处理罐2包括圆形筒21、电机一22、转动柱23、搅拌杆24、进水管25、分液漏斗26、出液管27与电动阀门28，L形管11左侧内端面固定安装有圆形筒21，圆形筒21上端面中部通过电机座固定安装有电机一22，电机一22输出轴通过联轴器固定安装有转动柱23，转动柱23外端面沿周向均匀固定安装有搅拌杆24，圆形筒21左侧上端面固定安装有进水管25，圆形筒21右侧上端面均匀固定安装有分液漏斗26，圆形筒21下端面固定安装有出液管27，出液管27上侧内端面固定安装有电动阀门28，电动阀门28为耐腐蚀阀门；首先通过进水管25将水通入圆形筒21内，当水的量达到标准后，此时根据烟气的成分将合适的溶液导入分液漏斗26，通过分液漏斗26将溶液滴入圆形筒21的水内，此时，通过电机一22带动转动柱23转动，从而带动搅拌杆24对水与溶液混合物进行搅拌，当烟气与混合溶液反应完全后，通过出液管27将反应后的溶液排出圆形筒21，由于反应后的溶液一般呈酸性，因此电动阀门28为耐腐蚀阀门。

参阅图1，所述排气管3包括直角弯管31、加热板32、保温管33与气泵二34，圆形筒21上端面固定安装有直角弯管31，直角弯管31中部固定安装有加热板32，直角弯管31外端面固定安装有保温管33，直角弯管31右侧固定安装有气泵二34；通过直角弯管31将反应净化后的烟气排出，通过加热板32对净化后的烟气进行加热处理，从而加快烟气中的气体分子的运动速度，通过保温管33对直角弯管31进行保温处理，通过气泵二34进一步加快烟气排出直角弯管31的速度。

参阅图1、图3、图4与图5，所述网格框板12包括网格板体121、限位槽板122、圆柱弹簧123、限位块124与润滑珠125，L形管11左侧内端面固定安装有网格板体121，网格板体121上下两侧均固定安装有限位槽板122，限位槽板122中部开设有十字形长凹槽，十字形长凹槽内端面均匀固定安装有圆柱弹簧123，圆柱弹簧123末端固定安装有限位块124，限位块124外端面均匀设置有润滑珠125；通过网格板体121上的限位槽板122对过滤板13进行定位导向，通过圆柱弹簧123的弹力使限位块124上的润滑珠125与过滤板13紧密接触，从而使过滤板13顺利的进出限位槽板122，当过滤板13静止时，通过圆柱弹簧123的弹力使过滤板13周围的限位块124伸出限位槽板122，从而对过滤板13进行限位。

参阅图3、图4与图6，所述过滤板13左端面沿周向均匀固定有定位细杆131，定位细杆131上套有弧形棉布132，弧形棉布132位于定位细杆131处均开设有圆形孔，圆形孔内端面固定安装有塑料环133，过滤板13上下两端面均安装有十字形块134；通过弧形棉布132使过滤板13左端面过滤后的大颗粒粉尘杂质附着在弧形棉布132上，从而降低过滤板13左端面被堵塞的可能性，通过塑料环133防止弧形棉布132与定位细杆131之间进行定位时，因受到拉扯，从而发生变形。

参阅图1，所述圆形筒21内端面固定安装有玻璃板211，圆形筒21最下侧开设有圆台形凹槽，圆台形凹槽上侧底面直径长度大于下侧底面直径长度；通过玻璃板211防止溶液对筒体内壁产生腐蚀，通过圆台形凹槽便于排出经过反应后的液体。

继续参阅图1，所述转动柱23包括柱体231、支撑柱232、扇形板233、清理柱234、清理刷235与平板刷236，电机一22输出轴通过联轴器固定安装有柱体231，柱体231与圆形筒21之间以转动连接的方式相连接，柱体231外端面沿周向均匀固定安装有支撑柱232，支撑柱232末端固定安装有扇形板233，扇形板233外端面中部通过销轴转动连接有清理柱234，清理柱234外端面沿周向均匀开设有弧形凹槽，相邻的扇形板233相对端面均固定安装有清理刷235，最下侧的支撑柱232下端面固定安装有平板刷236；由于烟气与溶液反应的过程中会生成颗粒，当柱体231转动时，支撑柱232末端的扇形板233上的清理柱234对圆形筒21内壁附着的颗粒进行刮除，同时通过清理刷235对内壁附着的颗粒进行清理，最下侧的支撑柱232上的平板刷236对圆形筒21内端面底部的颗粒进行清理。

继续参阅图1，所述搅拌杆24为倾斜圆杆，搅拌杆24上下两端面均固定安装有弧形板241；通过倾斜圆杆上的弧形板241对溶液进行搅拌，利用倾斜圆杆使弧形板241对溶液进行完全搅拌。

参阅图1与图7，所述出液管27包括固定直管271、S形弯管272、排液管273与水泵274，圆形筒21下端面固定安装有固定直管271，固定直管271下端面固定安装有S形弯管272，S形弯管272末端固定安装有排液管273，排液管273左侧固定安装有水泵274，水泵274为耐腐蚀水泵274；通过水泵274使反应后的液体顺利进入固定直管271，通过S形弯管272对液体进行减速处理，最终液体通过排液管273排出设备。

参阅图2，此外，本发明还提供了一种工业烟气外排净化处理方法，包括以下步骤：

S1、通入液体：首先将水通过进水管25通入圆形筒21，根据烟气成分将溶液通入分液漏斗26，通过分液漏斗26将溶液滴入圆形筒21的水内；

S2、搅拌溶液：当溶液滴入水后，通过电机一22带动转动柱23转动，从而带动搅拌杆24上的弧形板241对溶液进行搅拌，利用搅拌杆24使弧形板241对溶液进行完全搅拌；

S3、通入烟气：将烟气通入L形管11，通过过滤板13对烟气进行过滤，将烟气中的粉尘杂质与烟气分离，烟气通入经过搅拌后的混合溶液后，通过混合溶液与烟气反应；

S4、排出烟气：通过直角弯管31将烟气排出，同时通过加热板32对直角弯管31内的烟气进行加热，利用气泵二34加快烟气的排出；

S5、排出液体：通过电机一22带动柱体231转动，从而使支撑柱232末端的扇形板233上的清理柱234对圆形筒21内壁附着的颗粒进行刮除，同时通过清理刷235对内壁附着的颗粒进行清理，最下侧的支撑柱232上的平板刷236对圆形筒21内端面底部的颗粒进行清理，通过出液管27将反应后的液体排出设备，从而提取出液体中可利用的成分。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工业烟气外排净化处理系统，包括进气管(1)、处理罐(2)与排气管(3)，其特征在于：所述进气管(1)末端固定安装有处理罐(2)，处理罐(2)上端面固定安装有排气管(3)；其中：

所述进气管(1)包括L形管(11)、网格框板(12)、过滤板(13)、C形把手(14)与气泵一(15)，L形管(11)左侧内端面固定安装有网格框板(12)，网格框板(12)左侧卡接有过滤板(13)，过滤板(13)前端固定安装有C形把手(14)，L形管(11)中部固定安装有气泵一(15)，气泵一(15)为耐高温气泵；

所述处理罐(2)包括圆形筒(21)、电机一(22)、转动柱(23)、搅拌杆(24)、进水管(25)、分液漏斗(26)、出液管(27)与电动阀门(28)，L形管(11)左侧内端面固定安装有圆形筒(21)，圆形筒(21)上端面中部通过电机座固定安装有电机一(22)，电机一(22)输出轴通过联轴器固定安装有转动柱(23)，转动柱(23)外端面沿周向均匀固定安装有搅拌杆(24)，圆形筒(21)左侧上端面固定安装有进水管(25)，圆形筒(21)右侧上端面均匀固定安装有分液漏斗(26)，圆形筒(21)下端面固定安装有出液管(27)，出液管(27)上侧内端面固定安装有电动阀门(28)，电动阀门(28)为耐腐蚀阀门；

所述排气管(3)包括直角弯管(31)、加热板(32)、保温管(33)与气泵二(34)，圆形筒(21)上端面固定安装有直角弯管(31)，直角弯管(31)中部固定安装有加热板(32)，直角弯管(31)外端面固定安装有保温管(33)，直角弯管(31)右侧固定安装有气泵二(34)。

2.根据权利要求1所述的一种工业烟气外排净化处理系统，其特征在于：所述网格框板(12)包括网格板体(121)、限位槽板(122)、圆柱弹簧(123)、限位块(124)与润滑珠(125)，L形管(11)左侧内端面固定安装有网格板体(121)，网格板体(121)上下两侧均固定安装有限位槽板(122)，限位槽板(122)中部开设有十字形长凹槽，十字形长凹槽内端面均匀固定安装有圆柱弹簧(123)，圆柱弹簧(123)末端固定安装有限位块(124)，限位块(124)外端面均匀设置有润滑珠(125)。

3.根据权利要求1所述的一种工业烟气外排净化处理系统，其特征在于：所述过滤板(13)左端面沿周向均匀固定有定位细杆(131)，定位细杆(131)上套有弧形棉布(132)，弧形棉布(132)位于定位细杆(131)处均开设有圆形孔，圆形孔内端面固定安装有塑料环(133)，过滤板(13)上下两端面均安装有十字形块(134)。

4.根据权利要求1所述的一种工业烟气外排净化处理系统，其特征在于：所述圆形筒(21)内端面固定安装有玻璃板(211)，圆形筒(21)最下侧开设有圆台形凹槽，圆台形凹槽上侧底面直径长度大于下侧底面直径长度。

5.根据权利要求1所述的一种工业烟气外排净化处理系统，其特征在于：所述转动柱(23)包括柱体(231)、支撑柱(232)、扇形板(233)、清理柱(234)、清理刷(235)与平板刷(236)，电机一(22)输出轴通过联轴器固定安装有柱体(231)，柱体(231)与圆形筒(21)之间以转动连接的方式相连接，柱体(231)外端面沿周向均匀固定安装有支撑柱(232)，支撑柱(232)末端固定安装有扇形板(233)，扇形板(233)外端面中部通过销轴转动连接有清理柱(234)，清理柱(234)外端面沿周向均匀开设有弧形凹槽，相邻的扇形板(233)相对端面均固定安装有清理刷(235)，最下侧的支撑柱(232)下端面固定安装有平板刷(236)。

6.根据权利要求1所述的一种工业烟气外排净化处理系统，其特征在于：所述搅拌杆(24)为倾斜圆杆，搅拌杆(24)上下两端面均固定安装有弧形板(241)。

7.根据权利要求1所述的一种工业烟气外排净化处理系统，其特征在于：所述出液管(27)包括固定直管(271)、S形弯管(272)、排液管(273)与水泵(274)，圆形筒(21)下端面固定安装有固定直管(271)，固定直管(271)下端面固定安装有S形弯管(272)，S形弯管(272)末端固定安装有排液管(273)，排液管(273)左侧固定安装有水泵(274)，水泵(274)为耐腐蚀水泵。

8.根据权利要求1所述的一种工业烟气外排净化处理系统，其特征在于：使用上述工业烟气外排净化处理系统对工业烟气进行外排的净化处理方法包括以下步骤：

S1、通入液体：首先将水通过进水管(25)通入圆形筒(21)，根据烟气成分将溶液通入分液漏斗(26)，通过分液漏斗(26)将溶液滴入圆形筒(21)的水内；

S2、搅拌溶液：当溶液滴入水后，通过电机一(22)带动转动柱(23)转动，从而带动搅拌杆(24)对溶液与水的混合物进行搅拌；

S3、通入烟气：将烟气通入L形管(11)，通过过滤板(13)对烟气进行过滤，将烟气中的粉尘杂质与烟气分离，烟气通入经过搅拌后的混合溶液后，通过混合溶液与烟气反应；

S4、排出烟气：通过直角弯管(31)将烟气排出，同时通过加热板(32)对直角弯管(31)内的烟气进行加热，利用气泵二(34)加快烟气的排出；

S5、排出液体：通过出液管(27)将反应后的液体排出设备，从而提取出液体中可利用的成分。

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