CN210814227U

CN210814227U - 旋转滤油机

Info

Publication number: CN210814227U
Application number: CN201921590783.8U
Authority: CN
Inventors: 梁文超
Original assignee: Zhucheng Xinxudong Machinery Co ltd
Current assignee: Zhucheng Xinxudong Machinery Co ltd
Priority date: 2019-09-23
Filing date: 2019-09-23
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-09-23

Abstract

本实用新型涉及过滤处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种旋转滤油机，可对滤油网上的杂质进行清除，可对滤油网进行疏通；包括箱体、箱盖、四组支腿和滤油网，箱体左侧壁上半区域连通设置有进油管，并在进油管上设置有第一控制阀，箱体底端中央区域连通设置有出油管，并在出油管上设置有第二控制阀；还包括横板、安装板、支撑板、连接板和电机，横板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，贯通孔内侧壁上半区域设置有环形槽，安装板与环形槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，安装板顶端中央区域纵向设置有连通孔，连接板底端设置有多组刷毛，箱盖顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机底部输出端设置有减速机，减速机底部输出端设置有传动轴。

Description

旋转滤油机

技术领域

本实用新型涉及过滤处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种旋转滤油机。

背景技术

众所周知，滤油机是一种用于对油进行过滤和净化，取出油中的杂质的辅助装置，其在过滤处理的领域中得到了广泛的使用；现有的滤油机包括箱体、箱盖、四组支腿和滤油网，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱盖安装在箱口处，滤油网横向安装在工作腔内，箱体左侧壁上半区域连通设置有进油管，并在进油管上设置有第一控制阀，箱体底端中央区域连通设置有出油管，并在出油管上设置有第二控制阀；现有的滤油机使用时，打开第一控制阀，油从进油管进入至工作腔内，滤油网对油中的杂质进行过滤，打开第二控制阀，油从出油管中排出；现有的滤油机使用中发现，长时间工作之后，滤油网容易被杂质堵塞，导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对滤油网上的杂质进行清除，可对滤油网进行疏通，提高使用可靠性的旋转滤油机。

本实用新型的旋转滤油机，包括箱体、箱盖、四组支腿和滤油网，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱盖安装在箱口处，箱体左侧壁上半区域连通设置有进油管，并在进油管上设置有第一控制阀，箱体底端中央区域连通设置有出油管，并在出油管上设置有第二控制阀；还包括横板、安装板、支撑板、连接板和电机，所述横板横向安装在工作腔内，横板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，所述贯通孔内侧壁上半区域设置有环形槽，所述安装板底端伸入至环形槽内，安装板与环形槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，安装板顶端中央区域纵向设置有连通孔，所述连通孔与贯通孔对齐，滤油网横向安装在连通孔内，所述支撑板右端与箱体内右侧壁上半区域连接，所述连接板顶端与支撑板底端左半区域连接，连接板底端设置有多组刷毛，所述多组刷毛底端与滤油网顶端接触，箱盖顶端中央区域纵向设置有转动孔，所述电机安装在箱盖顶端，电机底部输出端设置有减速机，所述减速机底部输出端设置有传动轴，所述传动轴底端穿过转动孔并与滤油网顶端中央区域连接。

本实用新型的旋转滤油机，还包括左稳定杆和右稳定杆，所述左稳定杆和右稳定杆顶端分别与电机左端和右端连接，左稳定杆和右稳定杆底端分别与盖板顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的旋转滤油机，还包括左拉环和右拉环，所述左拉环和右拉环底端分别与箱盖顶端左半区域和右半区域连接，左拉环和右拉环外侧壁分别设置有左防滑垫和右防滑垫。

本实用新型的旋转滤油机，还包括左把手和右把手，所述左把手右端和右把手左端分别与箱体左侧壁和右侧壁中央区域连接。

本实用新型的旋转滤油机，还包括加强杆，所述加强杆顶端与箱体内右侧壁上半区域连接，加强杆底端与支撑板顶端中央区域连接。

本实用新型的旋转滤油机，还包括四组底板，所述四组支腿顶端分别与四组底板顶端中央区域连接。

本实用新型的旋转滤油机，还包括连接管，箱体右侧壁上半区域设置有固定孔，所述连接管输出端穿过固定孔并与固定孔内侧壁固定连接，连接管输出端设置有喷头。

本实用新型的旋转滤油机，箱体前侧壁下半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

本实用新型的旋转滤油机，传动轴与转动孔内侧壁之间机械密封。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第一控制阀，由从进油管进入至工作腔内，滤油网对油中的杂质进行过滤，把电机通电，电机驱动减速机运行，减速机带动传动轴转动，传动轴可在转动孔内转动，传动轴带动滤油网转动，由于滤油网横向安装在连通孔内，多组刷毛底端与滤油网顶端接触，滤油网转动的过程中，多组刷毛可对滤油网上的杂质进行清除，同时多组刷毛可对滤油网进行疏通，可对滤油网上的杂质进行清除，可对滤油网进行疏通，防止滤油网发生堵塞，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是箱体和透明板的连接示意图；

附图中标记：1、箱体；2、箱盖；3、支腿；4、滤油网；5、进油管；6、第一控制阀；7、出油管；8、第二控制阀；9、横板；10、安装板；11、支撑板；12、连接板；13、电机；14、滚珠轴承；15、刷毛；16、减速机；17、传动轴；18、左稳定杆；19、右稳定杆；20、左拉环；21、右拉环；22、左防滑垫；23、右防滑垫；24、左把手；25、右把手；26、加强杆；27、底板；28、连接管；29、喷头；30、透明板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的旋转滤油机，包括箱体1、箱盖2、四组支腿3和滤油网4，四组支腿3顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体1内部设置有工作腔，箱体1顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱盖2安装在箱口处，箱体1左侧壁上半区域连通设置有进油管5，并在进油管5上设置有第一控制阀6，箱体1底端中央区域连通设置有出油管7，并在出油管7上设置有第二控制阀8；还包括横板9、安装板10、支撑板11、连接板12和电机13，横板9横向安装在工作腔内，横板9顶端中央区域纵向设置有贯通孔，贯通孔内侧壁上半区域设置有环形槽，安装板10底端伸入至环形槽内，安装板10与环形槽内侧壁之间设置有滚珠轴承14，安装板10顶端中央区域纵向设置有连通孔，连通孔与贯通孔对齐，滤油网4横向安装在连通孔内，支撑板11右端与箱体1内右侧壁上半区域连接，连接板12顶端与支撑板11底端左半区域连接，连接板12底端设置有多组刷毛15，多组刷毛15底端与滤油网4顶端接触，箱盖2顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机13安装在箱盖2顶端，电机13底部输出端设置有减速机16，减速机16底部输出端设置有传动轴17，传动轴17底端穿过转动孔并与滤油网4顶端中央区域连接；打开第一控制阀，由从进油管进入至工作腔内，滤油网对油中的杂质进行过滤，把电机通电，电机驱动减速机运行，减速机带动传动轴转动，传动轴可在转动孔内转动，传动轴带动滤油网转动，由于滤油网横向安装在连通孔内，多组刷毛底端与滤油网顶端接触，滤油网转动的过程中，多组刷毛可对滤油网上的杂质进行清除，同时多组刷毛可对滤油网进行疏通，可对滤油网上的杂质进行清除，可对滤油网进行疏通，防止滤油网发生堵塞，提高使用可靠性。

本实用新型的旋转滤油机，还包括左稳定杆18和右稳定杆19，左稳定杆18和右稳定杆19顶端分别与电机13左端和右端连接，左稳定杆18和右稳定杆19底端分别与盖板顶端左半区域和右半区域连接；左稳定杆和右稳定杆可增强对电机的固定效果，提高使用稳定性。

本实用新型的旋转滤油机，还包括左拉环20和右拉环21，左拉环20和右拉环21底端分别与箱盖2顶端左半区域和右半区域连接，左拉环20和右拉环21外侧壁分别设置有左防滑垫22和右防滑垫23；工作人员可通过左拉环和右拉环对箱盖进行开启和关闭，左防滑垫和右防滑垫可防止工作人员的手掌与左拉环和右拉环之间发生相对滑动，提高使用安全性。

本实用新型的旋转滤油机，还包括左把手24和右把手25，左把手24右端和右把手25左端分别与箱体1左侧壁和右侧壁中央区域连接；左把手和右把手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用便捷性。

本实用新型的旋转滤油机，还包括加强杆26，加强杆26顶端与箱体1内右侧壁上半区域连接，加强杆26底端与支撑板11顶端中央区域连接；加强杆可增强对支撑板的固定效果，提高使用可靠性。

本实用新型的旋转滤油机，还包括四组底板27，四组支腿3顶端分别与四组底板27顶端中央区域连接；四组底板可使装置更加平稳，提高使用稳定性。

本实用新型的旋转滤油机，还包括连接管28，箱体1右侧壁上半区域设置有固定孔，连接管28输出端穿过固定孔并与固定孔内侧壁固定连接，连接管28输出端设置有喷头29；连接管输入端与外界输水装置连接，可通过喷头对工作腔进行清洗，提高使用便利性。

本实用新型的旋转滤油机，箱体1前侧壁下半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板30；工作人员可通过透明板对工作腔内的油品进行观察，提高使用可控性。

本实用新型的旋转滤油机，传动轴17与转动孔内侧壁之间机械密封；机械密封为公知常识，可对传动轴与转动孔内侧壁之间的空隙进行轴封，提高使用可靠性。

本实用新型的旋转滤油机，其在工作时，打开第一控制阀，由从进油管进入至工作腔内，滤油网对油中的杂质进行过滤，把电机通电，电机驱动减速机运行，减速机带动传动轴转动，传动轴可在转动孔内转动，传动轴带动滤油网转动，由于滤油网横向安装在连通孔内，多组刷毛底端与滤油网顶端接触，滤油网转动的过程中，多组刷毛可对滤油网上的杂质进行清除，同时多组刷毛可对滤油网进行疏通，可对滤油网上的杂质进行清除，可对滤油网进行疏通，防止滤油网发生堵塞，提高使用可靠性；左稳定杆和右稳定杆可增强对电机的固定效果，提高使用稳定性；工作人员可通过左拉环和右拉环对箱盖进行开启和关闭，左防滑垫和右防滑垫可防止工作人员的手掌与左拉环和右拉环之间发生相对滑动，提高使用安全性；左把手和右把手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用便捷性；加强杆可增强对支撑板的固定效果，提高使用可靠性；四组底板可使装置更加平稳，提高使用稳定性；连接管输入端与外界输水装置连接，可通过喷头对工作腔进行清洗，提高使用便利性；工作人员可通过透明板对工作腔内的油品进行观察，提高使用可控性；机械密封为公知常识，可对传动轴与转动孔内侧壁之间的空隙进行轴封，提高使用可靠性。

本实用新型的旋转滤油机所使用的电机和减速机都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的旋转滤油机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的旋转滤油机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种旋转滤油机，包括箱体（1）、箱盖（2）、四组支腿（3）和滤油网（4），四组支腿（3）顶端分别与箱体（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体（1）内部设置有工作腔，箱体（1）顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱盖（2）安装在箱口处，箱体（1）左侧壁上半区域连通设置有进油管（5），并在进油管（5）上设置有第一控制阀（6），箱体（1）底端中央区域连通设置有出油管（7），并在出油管（7）上设置有第二控制阀（8）；其特征在于，还包括横板（9）、安装板（10）、支撑板（11）、连接板（12）和电机（13），所述横板（9）横向安装在工作腔内，横板（9）顶端中央区域纵向设置有贯通孔，所述贯通孔内侧壁上半区域设置有环形槽，所述安装板（10）底端伸入至环形槽内，安装板（10）与环形槽内侧壁之间设置有滚珠轴承（14），安装板（10）顶端中央区域纵向设置有连通孔，所述连通孔与贯通孔对齐，滤油网（4）横向安装在连通孔内，所述支撑板（11）右端与箱体（1）内右侧壁上半区域连接，所述连接板（12）顶端与支撑板（11）底端左半区域连接，连接板（12）底端设置有多组刷毛（15），所述多组刷毛（15）底端与滤油网（4）顶端接触，箱盖（2）顶端中央区域纵向设置有转动孔，所述电机（13）安装在箱盖（2）顶端，电机（13）底部输出端设置有减速机（16），所述减速机（16）底部输出端设置有传动轴（17），所述传动轴（17）底端穿过转动孔并与滤油网（4）顶端中央区域连接。

2.如权利要求1所述的旋转滤油机，其特征在于，还包括左稳定杆（18）和右稳定杆（19），所述左稳定杆（18）和右稳定杆（19）顶端分别与电机（13）左端和右端连接，左稳定杆（18）和右稳定杆（19）底端分别与盖板顶端左半区域和右半区域连接。

3.如权利要求2所述的旋转滤油机，其特征在于，还包括左拉环（20）和右拉环（21），所述左拉环（20）和右拉环（21）底端分别与箱盖（2）顶端左半区域和右半区域连接，左拉环（20）和右拉环（21）外侧壁分别设置有左防滑垫（22）和右防滑垫（23）。

4.如权利要求3所述的旋转滤油机，其特征在于，还包括左把手（24）和右把手（25），所述左把手（24）右端和右把手（25）左端分别与箱体（1）左侧壁和右侧壁中央区域连接。

5.如权利要求4所述的旋转滤油机，其特征在于，还包括加强杆（26），所述加强杆（26）顶端与箱体（1）内右侧壁上半区域连接，加强杆（26）底端与支撑板（11）顶端中央区域连接。

6.如权利要求5所述的旋转滤油机，其特征在于，还包括四组底板（27），所述四组支腿（3）顶端分别与四组底板（27）顶端中央区域连接。

7.如权利要求6所述的旋转滤油机，其特征在于，还包括连接管（28），箱体（1）右侧壁上半区域设置有固定孔，所述连接管（28）输出端穿过固定孔并与固定孔内侧壁固定连接，连接管（28）输出端设置有喷头（29）。

8.如权利要求7所述的旋转滤油机，其特征在于，箱体（1）前侧壁下半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板（30）。

9.如权利要求8所述的旋转滤油机，其特征在于，传动轴（17）与转动孔内侧壁之间机械密封。