CN207591413U - 草甘膦用大型鼓泡式过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种草甘膦用大型鼓泡式过滤机，包括过滤机机身，所述机身内设置有过滤组件形成的过滤区，所述过滤区设置于所述机身的下部，所述过滤机中部设置有进料管，所述进料管设置于所述过滤区的上方，所述过滤区包括集料管及垂直设置于集料管下方的滤芯管，所述集料管之间并列架设于集料管支架上，所述集料管支架架设于所述过滤机机身下部，相邻集料管形成一组，且每组集料管通过共享同一收料管道与出料口联通。本实用新型的有益效果体现在：对草甘膦进行过滤，并采用鼓泡洗涤法充分洗涤，过滤区与过滤机顶部留有大量的空间，以更好的进行洗涤，同时，对检修时的气味散发也能更彻底。

Description

草甘膦用大型鼓泡式过滤机

技术领域

本实用新型属于微孔过滤技术领域，具体涉及一种草甘膦用大型鼓泡式过滤机。

背景技术

草甘膦是一种性能优良、高效无公害、广谱性的灭生性除草剂，是当前世界范围内生产和使用量最大的农药品种。草甘膦在制备时需要进行过滤，而现有的过滤机滤芯与筒体之间间隙小，造成过滤的不彻底，同时，草甘膦是毒性物质，在过滤过程中，若过滤机出现故障，需要检修等，若过滤机内的气味散发不够彻底，对于检修人员的身体安全造成隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种草甘膦用大型鼓泡式过滤机及其过滤方法。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

草甘膦用大型鼓泡式过滤机，包括过滤机机身，所述机身内设置有过滤组件形成的过滤区，所述过滤区设置于所述机身的下部，所述过滤机中部设置有进料管，所述进料管设置于所述过滤区的上方，所述过滤区包括集料管及垂直设置于集料管下方的滤芯管，所述集料管之间并列架设于集料管支架上，所述集料管支架架设于所述过滤机机身下部，相邻集料管形成一组，且每组集料管通过共享同一收料管道与出料口联通。

优选地，所述过滤机机身的底部还设置有副过滤区，所述副过滤区设置于所述过滤区下方，所述副过滤区包括副集料管，及与所述副集料管联通的过滤滤芯，所述副集料管通过管道与过滤区的收料管联通。

优选地，所述过滤机机身架设于桶状的底座上，所述底座侧壁开设有穿设孔，所述收料管穿过经过过滤机机身底部并穿出穿设孔与出料口连接。

优选地，所述过滤机机身外水平设置有一出料通道，所述出料通道的两端分别为循环回流口及出料口，所述收料管与所述出料通道垂直联通。

优选地，所述出料通道上设置有反吹口及反洗口。

优选地，所述收料管上设置有用于观察收料管出料情况的管道视镜。

优选地，所述过滤机机身顶部设置有喷淋口，所述喷淋口与过滤机机身内的顶部喷淋装置连接，所述过滤机机身上开设有用于操作人员进入的操作孔。

优选地，所述过滤机机身的下部开设有排污口，且所述排污口设置有上排污口和下排污口。

优选地，所述过滤机机身顶部开设有正吹口及放空口，所述正吹口与所述放空口分别设置于喷淋口的两侧。

草甘膦用大型鼓泡式过滤机的过滤方法，包括如下步骤：

S1、物料通过进料口进料，进行过滤，滤液通过收料管进入到出料口；

S2、通过正吹口对过滤机内进行通气，对过滤后的物料再进一步的压干处理；

S3、通过喷淋口进水，进行过滤机内的喷淋，并通过反吹口通气，进行鼓泡，此时，将过滤机顶部的放空口打开；

S4、再通过正吹口进行通气，并且通过喷淋口对过滤机内进行90℃-98℃热水的喷淋；

S5、重复S4步骤两到三次；

S6、最后通过排污口将过滤机内的滤渣进行排出。

本实用新型的有益效果体现在：对草甘膦进行过滤，并采用鼓泡洗涤法充分洗涤，过滤区与过滤机顶部留有大量的空间，以更好的进行洗涤，同时，对检修时的气味散发也能更彻底。

附图说明

图1：本实用新型草甘膦用鼓泡式过滤机的结构示意图，具体展示了机身内的过滤滤芯。

图2：本实用新型过滤机的外部结构示意图。

图3：本实用新型过滤机上盖打开时的状态结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例具体阐述本实用新型的技术方案，本实用新型揭示了一种草甘膦用大型鼓泡式过滤机，如图1-图3所示，包括过滤机机身1，所述过滤机机身1架设于桶状的底座11上。所述过滤机机身顶部设置有喷淋口6，所述喷淋口6与过滤机机身内的顶部喷淋装置连接，所述过滤机机身1上开设有用于操作人员进入的操作孔2。当过滤机内需要检修时，操作人员可以通过操作孔进入进行检修。所述喷淋口6的两侧分别设置有正吹口12和放空口13。

所述机身内1中部开设有一进料口，所述进料口通过进料管道4伸入过滤机内。所述进料管道4的一端设置有进料喷头41，所述进料喷头41在通料时，可以将料进行全方面的喷洒。

所述进料喷头41的下方设置有过滤组件形成的过滤区，所述过滤区的下方还设置有副过滤区73，所述过滤区与副过滤区73之间设置有间隙。

具体的，结合图3所示，所述过滤区通过设置于机身内的过滤支架9设置于过滤机内。所述过滤组件包括架设于所述过滤支架9上的集料管72，每个所述集料管之间并列排布，所述集料管72下方设置有滤芯管74，集料管与滤芯管之间的连接与现有技术相同，在此不再赘述。

本实用新型中将集料管从中间分成两部分，相邻的集料管形成一组，且每组集料管之间通过联通管与收料管81连接，所述收料管81与出料口联通。所述出料口设置于出料通道7的一端，所述出料管道7的另一端为循环回流口。所述出料管道7水平设置于所述过滤机机身的外侧。所述收料管81通过两部分集料管之间的间隙穿过，并穿出过滤机底部从底座上绕出与出料通道7连接。所述出料通道7上设置有反吹口71及反洗口。

具体的，所述过滤机底座11侧壁上开设有用于收料管81穿设的穿设孔。收料管81的设置不仅节约了空间，同时，对过滤液的收集也更彻底。

为了更好的检视过滤进度，所述收料管81上设置有用于观察收料管出料情况的管道视镜82。

为了更好的过滤，所述过滤机机身的底部还设置有副过滤区，所述副过滤区设置于所述过滤区下方。所述副过滤区包括副集料管75，及与所述副集料管75联通的过滤滤芯76，所述副集料管75通过管道与过滤区的收料管81联通。

所述过滤机机身的下部开设有排污口，且所述排污口设置有上排污口5和下排污口51。上、下排污口同时设置是为了在排污时能最大化的将污料排尽。为了观察污料的排除情况，所述过滤机机身上还开设有观察窗3。

本实用新型还揭示了采用草甘膦用大型鼓泡式过滤机的过滤方法，包括如下步骤：

S1、物料通过进料口进料，进行过滤，滤液通过收料管进入到出料口；过滤时，由于集料管之间成分组状态，所以每组滤液之间的排料互不干扰。即使其中有滤芯产生堵塞，也不影响其他滤芯的过滤，同时，可以通过管道视镜82很好的观察到是否有滤芯堵塞等情况。

S2、通过正吹口12对过滤机内进行通气，对过滤后的物料再进一步的压干处理；

S3、通过喷淋口6进水，进行过滤机内的喷淋，并通过反吹口通气，由于反吹口设置在下方，当气进入到过滤机内的溶液内时，会产生鼓泡形态，在进行该鼓泡动作时，即通气前，需要先将过滤机顶部的放空口13打开；

S4、当一段时间，鼓泡洗涤完成后，再通过正吹口进行通气，并且通过喷淋口对过滤机内进行90℃-98℃热水的喷淋；

S5、重复S4步骤两到三次；

S6、最后通过排污口将过滤机内的滤渣进行排出，并通过观察管观察排污情况。

当然本实用新型尚有多种具体的实施方式，在此就不一一列举。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.草甘膦用大型鼓泡式过滤机，包括过滤机机身，所述机身内设置有过滤组件形成的过滤区，其特征在于：所述过滤区设置于所述机身的下部，所述过滤机中部设置有进料管，所述进料管设置于所述过滤区的上方，所述过滤区包括集料管及垂直设置于集料管下方的滤芯管，所述集料管之间并列架设于集料管支架上，所述集料管支架架设于所述过滤机机身下部，相邻集料管形成一组，且每组集料管通过共享同一收料管道与出料口联通。

2.如权利要求1所述的草甘膦用大型鼓泡式过滤机，其特征在于：所述过滤机机身的底部还设置有副过滤区，所述副过滤区设置于所述过滤区下方，所述副过滤区包括副集料管，及与所述副集料管联通的过滤滤芯，所述副集料管通过管道与过滤区的收料管联通。

3.如权利要求2所述的草甘膦用大型鼓泡式过滤机，其特征在于：所述过滤机机身架设于桶状的底座上，所述底座侧壁开设有穿设孔，所述收料管穿过经过过滤机机身底部并穿出穿设孔与出料口连接。

4.如权利要求3所述的草甘膦用大型鼓泡式过滤机，其特征在于：所述过滤机机身外水平设置有一出料通道，所述出料通道的两端分别为循环回流口及出料口，所述收料管与所述出料通道垂直联通。

5.如权利要求4所述的草甘膦用大型鼓泡式过滤机，其特征在于：所述出料通道上设置有反吹口及反洗口。

6.如权利要求5所述的草甘膦用大型鼓泡式过滤机，其特征在于：所述收料管上设置有用于观察收料管出料情况的管道视镜。

7.如权利要求1所述的草甘膦用大型鼓泡式过滤机，其特征在于：所述过滤机机身顶部设置有喷淋口，所述喷淋口与过滤机机身内的顶部喷淋装置连接，所述过滤机机身上开设有用于操作人员进入的操作孔。

8.如权利要求1所述的草甘膦用大型鼓泡式过滤机，其特征在于：所述过滤机机身的下部开设有排污口，且所述排污口设置有上排污口和下排污口。

9.如权利要求7所述的草甘膦用大型鼓泡式过滤机，其特征在于：所述过滤机机身顶部开设有正吹口及放空口，所述正吹口与所述放空口分别设置于喷淋口的两侧。