CN211153573U - 一种切面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切面机，包括吊板、竖板、底板、液压支杆和雾化箱，所述吊板的底面设有滑槽，所述滑槽内壁卡接有导轨块，所述导轨块的底面焊接有支撑柱，所述支撑柱的底面焊接有雾化箱，所述雾化箱的顶面插接有加水管，所述雾化箱的底面插接有雾化喷管，本实用新型结构合理，通过安装通管、液压支杆、液压箱、凸轮、切刀和雾化箱的装置，可以实现不同粗细的面条的加工，能够大大的增加面条加工方式的多样化，同时提高了面条的加工的效率，与此同时，不会出现粘连的现象，使得面条更易于熟化，同时可以对切割后的面条进行洒水，能够避免面条的切开部位会出现快速干和快速脱水的情况，有利于保存，能够提高面条的质量。

Description

一种切面机

技术领域

本实用新型涉及面条加工领域，尤其涉及一种切面机。

背景技术

面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状(或窄或宽，或扁或圆)或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。花样繁多，品种多样。地方特色极其丰富，又如庆祝生日时吃的长寿面以及国外的香浓意大利面等。好吃的面条几乎都是温和而筋道的，将面食的风味发展到极致，“北方面条，南方米饭”这句话概括了古代中国的地方主食的特色。由于古代中国食品卫生条件较差，相对于其他食品而言，经过煮沸的面条最为洁净，可以极大地减少肠胃疾病的发生，因此面条成为中国最常见的食品之一。由于制条、调味、粗细的不同，从而使中国各地出现了数以千计的面条品种，遍及各地。

但是现在普通的切面机切出来的面条主要的是进行简单的切条操作，在面条进行切割之后，由于面条内部和外部的面条的特性不同，一般的面条的切开部位会出现快速干和快速脱水的情况，特别的不利于保存，下面条的时候会出现糊汤的情况的发生，同时有些圆盘碟刀在切割后，面条的切割处依然相邻，会出现粘连的现象，使得面条不易熟化，同时严重的影响口感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切面机通过设置通管、液压支杆、液压箱、凸轮、切刀和雾化箱的装置来解决上述的现在普通的切面机切出来的面条主要的是进行简单的切条操作，在面条进行切割之后，由于面条内部和外部的面条的特性不同，一般的面条的切开部位会出现快速干和快速脱水的情况，特别的不利于保存，下面条的时候会出现糊汤的情况的发生，同时有些圆盘碟刀在切割后，面条的切割处依然相邻，会出现粘连的现象，使得面条不易熟化，同时严重的影响口感的问题。

根据本实用新型的目的在于提供一种切面机包括吊板、竖板、底板、液压支杆和雾化箱，所述吊板的底面设有滑槽，所述滑槽内壁卡接有导轨块，所述导轨块的底面焊接有支撑柱，所述支撑柱的底面焊接有雾化箱，所述雾化箱的顶面插接有加水管，所述雾化箱的底面插接有雾化喷管，所述雾化喷管的一侧面固定连接有控制阀，所述底板的顶面焊接有挡板，所述底板的底面固定连接有传送带，所述传送带的一端设有通管，所述底板的底面焊接有切刀箱和支杆，所述通管的一端插接有横板，所述横板的一侧通过锁紧螺母与面粉箱螺纹连接，所述面粉箱的顶面进口套接有面盖，所述液压支杆的一端与液压缸套接，所述液压缸的另一端焊接有竖板，所述吊板远离雾化箱的一端与竖板焊接。

进一步的，所述切刀箱包括垫块、支撑架、圆管、转轴、电机和凸轮，切刀箱的内壁焊接有电机，电机的输出轴套接有转轴，转轴的外壁焊接有凸轮，凸轮的外壁与圆管的外壁面接触，圆管与支撑架焊接，支撑架的顶端焊接有垫块，垫块的顶面焊接有切刀。

进一步的，所述雾化喷管和控制阀均为两个，且雾化喷管与雾化箱垂直安装，均位于传送带的顶部。

进一步的，所述挡板为两块，分别对称分布在底板的顶面两侧，且垂直底板安装。

进一步的，所述切刀箱中切刀的轴线位置与项板的轴线位置平行，支杆为四个，均匀分布在的底板的底面。

进一步的，所述通管为26个，直接与横板插接，且均匀分布在横板的同一高度上。

进一步的，所述面粉箱内设有推板，推板的另一侧与液压支杆插接，所述液压支杆与面粉箱插接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本装置能够实现面条的切割的自动化，能够快速的切割面条，还可以实现不同粗细的面条的加工，能够大大的增加面条加工方式的多样化，同时提高了面条的加工的效率，与此同时，不会出现粘连的现象，使得面条更易于熟化。

2、在进行面条的切割之后，可以直接的在面条切割之后，对切割后的面条进行洒水，能够避免面条的切开部位会出现快速干和快速脱水的情况，有利于保存，同时能够提高面条的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种切面机的整体立体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种切面机的整体正视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种切面机的整体右视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种切面机的切刀箱的局部剖视示意图；

图5为本实用新型提出的一种切面机的整体俯视的结构示意图；

其中：1-吊板，2-支撑柱，3-加水管，4-雾化箱，5-雾化喷管， 6-挡板，7-传送带，8-底板，9-切刀箱，10-支杆，11-竖板，12-面盖，13-面粉箱，14-液压支杆，15-通管，16-横板，17-液压缸，18- 导轨块，19-控制阀，20-顶板，21-锁紧螺母，22-垫块，23-支撑架， 24-圆管，25-转轴，26-凸轮，27-电机，28-滑槽，29-切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种切面机包括吊板1、竖板11、底板8、液压支杆14和雾化箱4，吊板1的底面设有滑槽28，滑槽28内壁卡接有导轨块18，导轨块18的底面焊接有支撑柱2，支撑柱2的底面焊接有雾化箱4，雾化箱4的顶面插接有加水管3，雾化箱4的底面插接有雾化喷管5，雾化喷管5的一侧面固定连接有控制阀19，底板8的顶面焊接有挡板6，底板8的底面固定连接有传送带7，传送带7的一端设有通管15，底板8的底面焊接有切刀箱9和支杆10，通管15的一端插接有横板16，横板16的一侧通过锁紧螺母21与面粉箱13螺纹连接，面粉箱13的顶面进口套接有面盖12，液压支杆14的一端与液压缸17套接，液压缸17的另一端焊接有竖板11，吊板1远离雾化箱4的一端与竖板11焊接。挡板6为两块，分别对称分布在底板8的顶面两侧，且垂直底板8安装。切刀箱9中切刀29的轴线位置与顶板20的轴线位置平行，支杆10为四个，均匀分布在的底板8 的底面。通管15为26个，直接与横板16插接，且均匀分布在横板 16的同一高度上。

吊板1的底部设有滑槽28能够使得导轨块18进行移动，同时能够带动雾化喷管5移动，雾化喷管5能够直接对面条进行喷水，能够避免出现切开部位会出现快速干和快速脱水的情况，能够提高面条的质量，挡板6主要的是为了避免面条出现掉落的情况，同时在支杆10的作用下能够起到整体的支撑的作用，液压支杆14和液压缸17 的相互的配合，能够直接的将面粉推入到通管15中，然后实现面条的形成，通管15连接的横板16主要是通过锁紧螺母21进行锁紧的，然后能够进行更换通管15，可以直接的实现不同粗细的面条的加工。

切刀箱9包括垫块22、支撑架23、圆管24、转轴25、电机27 和凸轮26，切刀箱9的内壁焊接有电机27，电机27的输出轴套接有转轴25，转轴25的外壁焊接有凸轮26，凸轮26的外壁与圆管24的外壁面接触，圆管24与支撑架23焊接，支撑架23的顶端焊接有垫块22，垫块22的顶面焊接有切刀29。雾化喷管5和控制阀19均为两个，且雾化喷管5与雾化箱4垂直安装，均位于传送带7的顶部。面粉箱13内设有推板，推板的另一侧与液压支杆14插接，液压支杆14与面粉箱13插接。

在电机27的带动下，能够使得整个的转轴25进行转到，带动外壁的凸轮26进行运动，然后可以实现使得整个切刀进行上下的运动，能够达到切割的作用，使得整个的面条切割顺利的完成，使用条状切刀，能够避免圆盘碟刀在切割后，面条的切割处依然相邻，所出现的粘连的情况。

使用时，通过将面粉团直接的加入到面粉箱13中，在液压缸17 和液压支杆14的相互的作用下，能够将面粉团直接的推入到通管15 中，之后再传送带7的作用下进行传送，切割后的面粉团在雾化箱4 和雾化喷管5的作用下，直接对切割后的面粉团进行洒水，使得面条的切开部位不会出现快速干和快速脱水的情况的发生，能够提高面条的质量，可以减少面条糊汤的情况的发生，同时在凸轮26、圆管24 和支撑架23的相互的作用下，带动切刀上下往复的运动，能够实现面条的定长的切割，使得整个的面条的加工速度加快，提高了工作效率。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种切面机，包括吊板(1)、竖板(11)、底板(8)、液压支杆(14)和雾化箱(4)，其特征在于：所述吊板(1)的底面设有滑槽(28)，所述滑槽(28)内壁卡接有导轨块(18)，所述导轨块(18)的底面焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底面焊接有雾化箱(4)，所述雾化箱(4)的顶面插接有加水管(3)，所述雾化箱(4)的底面插接有雾化喷管(5)，所述雾化喷管(5)的一侧面固定连接有控制阀(19)，所述底板(8)的顶面焊接有挡板(6)，所述底板(8)的底面固定连接有传送带(7)，所述传送带(7)的一端设有通管(15)，所述底板(8)的底面焊接有切刀箱(9)和支杆(10)，所述通管(15)的一端插接有横板(16)，所述横板(16)的一侧通过锁紧螺母(21)与面粉箱(13)螺纹连接，所述面粉箱(13)的顶面进口套接有面盖(12)，所述液压支杆(14)的一端与液压缸(17)套接，所述液压缸(17)的另一端焊接有竖板(11)，所述吊板(1)远离雾化箱(4)的一端与竖板(11)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种切面机，其特征在于：所述切刀箱(9)包括垫块(22)、支撑架(23)、圆管(24)、转轴(25)、电机(27)和凸轮(26)，切刀箱(9)的内壁焊接有电机(27)，电机(27)的输出轴套接有转轴(25)，转轴(25)的外壁焊接有凸轮(26)，凸轮(26)的外壁与圆管(24)的外壁面接触，圆管(24)与支撑架(23)焊接，支撑架(23)的顶端焊接有垫块(22)，垫块(22)的顶面焊接有切刀(29)。

3.根据权利要求1所述的一种切面机，其特征在于：所述雾化喷管(5)和控制阀(19)均为两个，且雾化喷管(5)与雾化箱(4)垂直安装，均位于传送带(7)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种切面机，其特征在于：所述挡板(6)为两块，分别对称分布在底板(8)的顶面两侧，且垂直底板(8)安装。

5.根据权利要求1所述的一种切面机，其特征在于：所述切刀箱(9)中切刀(29)的轴线位置与顶板(20)的轴线位置平行，支杆(10)为四个，均匀分布在的底板(8)的底面。

6.根据权利要求1所述的一种切面机，其特征在于：所述通管(15)为26个，直接与横板(16)插接，且均匀分布在横板(16)的同一高度上。

7.根据权利要求1所述的一种切面机，其特征在于：所述面粉箱(13)内设有推板，推板的另一侧与液压支杆(14)插接，所述液压支杆(14)与面粉箱(13)插接。

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