CN211151784U - 一种振动马达及电子终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振动马达技术领域，公开了一种振动马达及电子终端；振动马达包括机壳、底板及振动组件，所述振动组件设置于所述机壳内，所述振动组件能够使所述振动马达振动；所述底板嵌于所述机壳内，且所述底板的外侧面与所述机壳的边缘平齐，所述底板与所述机壳之间密封焊接或/及所述机壳及所述底板的外侧镀膜形成有防水膜。焊接会使机壳和/或底板的金属局部熔化，使底板与机壳通过熔融状态的金属密封连接，封堵二者之间的缝隙，起到防水防尘的作用。防水膜在机壳和底板的外表面形成致密的疏水层，防水膜对振动马达进行二次密封防护，避免水汽从机壳与底板之间由于密封焊接不完全形成的缝隙进入机壳内部，而使机壳内部的振动组件受潮。

Description

一种振动马达及电子终端

技术领域

本实用新型涉及振动马达技术领域，尤其涉及一种振动马达及电子终端。

背景技术

随着电子技术的发展，移动通信终端装置如手机等的来电无声提示，需要靠机身的振动来提醒用户，而产生振动的部件为内置的微型线性振动马达，另外振动按摩器等小型医疗保健设备的核心器件也为内置的微型线性振动马达。

在高温高湿的环境下，现有的振动马达使用寿命会急剧缩短，在额定电压，共振频率的正弦信号下，产品24H内的性能就会出现下滑。经过试验确认，在纯高温环境下，振动马达的使用寿命并不受影响（与常温常湿环境下测试结果基本相同），确认为马达内的弹簧部件在高湿环境下会受到腐蚀，弹簧的使用寿命急剧缩短，从而导致振动马达的使用寿命缩短。

因此，亟需一种振动马达及电子终端，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动马达及电子终端，其能够对机壳与底板之间的缝隙进行密封，使振动马达不受潮。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种振动马达，其包括机壳、底板及振动组件，所述振动组件设置于所述机壳内，所述振动组件能够使所述振动马达振动；所述底板嵌于所述机壳内，且所述底板的外侧面与所述机壳的边缘平齐，所述底板与所述机壳之间还具有一密封结构。

在本实施例及部分其他实施例中，所述底板与所述机壳之间密封焊接形成所述密封结构。

在本实施例及部分其他实施例中，所述机壳及所述底板的外侧镀防水膜形成所述密封结构。

在本实施例及部分其他实施例中，所述底板凸出于所述机壳的一端设置形成有外接部，所述外接部与所述机壳的端面的接缝处涂有密封胶。

在本实施例及部分其他实施例中，所述振动组件包括电路板、线圈、质量块、磁钢及两个弹性件，所述电路板设置于所述底板的内侧，所述电路板部分外露于所述机壳，所述电路板外露部分设置于所述外接部上，所述线圈设置于所述电路板上，且所述线圈与所述电路板电连接，所述质量块设置于所述线圈的远离所述电路板的一侧，且所述质量块固定于所述机壳上，所述质量块上设置有通孔，所述磁钢设置于所述通孔内，两个所述弹性件分别设置于所述质量块的两端。

在本实施例及部分其他实施例中，所述振动组件还包括极片，所述极片设置于所述质量块远离所述线圈的一侧。

在本实施例及部分其他实施例中，所述振动组件还包括磁钢压片，所述磁钢压片固定于所述质量块靠近所述线圈的一侧，所述磁钢位于所述极片与所述磁钢压片之间。

在本实施例及部分其他实施例中，所述振动组件还包括橡胶块和限位块，所述质量块的两端设置有通槽，所述橡胶块设置于所述通槽内；所述限位块设置于所述弹性件的底部且固定于所述底板的内侧。

在本实施例及部分其他实施例中，所述弹性件包括第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂的长度大于所述第二弹性臂的长度，两个所述弹性件的所述第一弹性臂分别位于所述质量块的两侧，所述第一弹性臂的内侧设置有内加强片，所述第二弹性臂的外侧设置有外加强片。

在本实施例及部分其他实施例中，所述弹性件的外侧镀膜形成有防水膜。

在本实施例及部分其他实施例中，所述防水膜的厚度在200纳米至0.1毫米之间

另一方面，提供一种电子终端，其包括如上所述的振动马达。

本实用新型的有益效果：在机壳和底板之间形成密封结构可有效达到防水的要求。更佳地，所述底板与所述机壳之间密封焊接形成所述密封结构，焊接会使机壳和/或底板的金属局部熔化，使底板与机壳通过熔融状态的金属密封连接，封堵二者之间的缝隙，起到防水防尘的作用。防水膜在机壳和底板的外表面形成致密的疏水层，防水膜对振动马达进行密封防护，避免水汽从机壳与底板之间由于密封焊接不完全形成的缝隙进入机壳内部，而使机壳内部的振动组件受潮。

附图说明

图1是本实用新型提供的振动马达一个视角的结构示意图；

图2是本实用新型提供的振动马达的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型提供的振动马达的结构示意图（不包括机壳）；

图4是本实用新型提供的振动马达的结构分解示意图；

图5是本实用新型提供的弹性件的结构示意图。

图中：1、机壳；2、底板；21、外接部；

31、电路板；311、连接端；32、线圈；33、质量块；331、通孔；332、通槽；34、磁钢；35、弹性件；351、第一弹性臂；352、第二弹性臂；353、内加强片；354、外加强片；36、极片；38、橡胶块；39、限位块；

4、密封胶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实施例公开了一种振动马达，其包括机壳1、底板2及振动组件。振动组件设置于机壳1内，振动组件能够使振动马达振动。底板2嵌于机壳1内，且底板2的外侧面与机壳1的边缘平齐。为了使底板2与机壳1的边缘平齐，在机壳1的边缘处设置有槽口，在底板2上设置有与该槽口相配合的凸起，槽口的深度为底板2的厚度，凸起卡于槽口内之后，正好使底板2的外表面与机壳1的边缘平齐。所述底板与所述机壳之间还具有一密封结构。在本实用新型部分实施例中，底板2与机壳1之间密封焊接，亦即，所述底板与所述机壳之间密封焊接形成所述密封结构。底板2与机壳1之间通过激光焊焊接，也可以通过氩弧焊或其他类型的焊接方式焊接。焊接顺序可以使有序焊接，也可以是无序焊接。焊接会使机壳1和/或底板2的金属局部熔化，使底板2与机壳1通过熔融状态的金属密封连接，封堵二者之间的缝隙，起到防水防尘的作用。在工艺上，通过焊接即可达到优异的防水效果，无论是经济及作业效率都相较于现有技术有极大的改善，更可满足客户的要求，通过相关的防水验证。

在本实用新型部分实施例中，机壳1及底板2的外侧镀膜形成有防水膜，亦即，所述机壳1及所述底板2的外侧镀防水膜形成所述密封结构。防水膜例如是通过真空气相沉积加工而成。防水膜可以为派瑞林膜(Parylene)，也可以为环氧树脂膜、有机硅树脂膜、聚氨酯膜、聚丙烯酸酯膜等其他物质形成的膜中的一种或几种。防水膜的厚度在200纳米至0.1毫米之间。防水膜对振动马达进行二次密封防护，防水膜在机壳1和底板2的外表面形成致密的疏水层，避免水汽从机壳1与底板2之间由于密封焊接不完全形成的缝隙进入机壳1内部，而使机壳1内部的振动组件受潮。亦即，防水膜也可以提升振动马达的防水效果。

在本实用新型部分实施例中，所述底板2与所述机壳1之间密封焊接，同时所述机壳1及所述底板2的外侧镀膜形成有防水膜，通过同时采用两种防水手法，可以更进一步提升振动马达的防水效果。

底板2凸出于机壳1的一端设置形成有外接部21，外接部21与机壳1的端面的接缝处涂有密封胶4，可以将外接部21与机壳1端面之间的缝隙进行密封，由于密封胶4位于底板2与端面的接缝处，并未使振动马达的整体尺寸增加，不会过多占用电子终端的内部空间。同时，密封胶4也可以进一步提升振动马达的防水效果。

如图3和图4所示，振动组件包括电路板31、线圈32、磁钢压片、质量块33、磁钢34、两个弹性件35、极片36、橡胶块38及限位块39。电路板31设置于底板2的内侧，通过粘接的方式固定于底板2上，作为优选，本实施例中电路板31为柔性电路板(FPC)。电路板31部分外露于机壳1，外露部分为连接端311，连接端311设置于外接部21上，通过连接端311该振动马达与电子终端的其他器件连接。线圈32设置于电路板31上，且与电路板31电连接，线圈32的数量为两个，两个线圈32并排设置。如此，当振动马达与外电路连通时，电路能够通过电路板31向线圈32输送电流信号，使得质量块33沿机壳1的长度方向往复运动。

质量块33设置于线圈32的远离电路板31的一侧，且通过粘接的方式固定于机壳1的底壁上。质量块33上设置有通孔331，磁钢34设置于通孔331内，通孔331为矩形孔，磁钢34的数量为五个，并排设置于通孔331内(如图4所示)。弹性件35例如为弹簧，两个弹性件35分别设置于质量块33的两端，如图5所示，弹性件35包括第一弹性臂351和第二弹性臂352，第一弹性臂351的长度大于第二弹性臂352的长度，两个弹性件35的第一弹性臂351分别位于质量块33的两侧，第一弹性臂351的内侧设置有内加强片353，第二弹性臂352的外侧设置有外加强片354，藉以加强弹性件35与质量块33之间的结构强度。由于本实施例中，是在机壳1与底板2的外表面镀膜，在其它实施例中，还可以仅在弹性件35的表面镀膜，也可以在弹性件35、底板2及机壳1的外表面镀膜，以进一步提升振动马达的防水效果。

限位块39设置于弹性件35的底部，且限位块39通过粘接的方式固定于底板2的内侧，限位块39能够对弹性件35进行限位，避免弹性件35撞击机壳1。质量块33的两端设置有通槽332，橡胶块38设置于通槽332内。橡胶块38可以作为振动马达内的阻尼件，从而减少质量块33与弹性件35之前的磨耗，提升了振动马达的使用寿命。极片36设置于质量块33远离线圈32的一侧。磁钢压片例如是透过焊接的方式而固定于质量块33靠近线圈32的一侧，磁钢压片上设置有矩形孔，该矩形孔的宽度小于磁钢34的宽度，能够与极片36配合，将磁钢34固定于极片36与磁钢压片之间。

本实施例还公开了一种电子终端，其包括如上所述的振动马达。举例而言，电子终端可以是手机，然本实用新型并不限于此。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种振动马达，其包括机壳(1)、底板(2)及振动组件，所述振动组件设置于所述机壳(1)内，所述振动组件能够使所述振动马达振动；其特征在于，所述底板(2)嵌于所述机壳(1)内，且所述底板(2)的外侧面与所述机壳(1)的边缘平齐，所述底板(2)与所述机壳(1)之间还具有一密封结构；

所述振动组件包括电路板(31)、线圈(32)、质量块(33)、磁钢(34)及两个弹性件(35)，所述电路板(31)设置于所述底板(2)的内侧，所述电路板(31)部分外露于所述机壳(1)，所述电路板(31)外露部分设置于外接部(21)上，所述线圈(32)设置于所述电路板(31)上，且所述线圈(32)与所述电路板(31)电连接，所述质量块(33)设置于所述线圈(32)的远离所述电路板(31)的一侧，且所述质量块(33)固定于所述机壳(1)上，所述质量块(33)上设置有通孔(331)，所述磁钢(34)设置于所述通孔(331)内，两个所述弹性件(35)分别设置于所述质量块(33)的两端；

所述底板(2)与所述机壳(1)之间密封焊接形成所述密封结构；

其中，所述机壳(1)及所述底板(2)的外侧镀防水膜形成所述密封结构；

所述振动组件还包括橡胶块(38)和限位块(39)，所述质量块(33)的两端设置有通槽(332)，所述橡胶块(38)设置于所述通槽(332)内；所述限位块(39)设置于所述弹性件(35)的底部且固定于所述底板(2)的内侧。

2.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，所述底板(2)凸出于所述机壳(1)的一端设置形成有外接部(21)，所述外接部(21)与所述机壳(1)的端面的接缝处涂有密封胶(4)。

3.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，所述振动组件还包括极片(36)，所述极片(36)设置于所述质量块(33)远离所述线圈(32)的一侧。

4.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，所述振动组件还包括磁钢压片，所述磁钢压片固定于所述质量块(33)靠近所述线圈(32)的一侧，所述磁钢(34)位于极片(36)与所述磁钢压片之间。

5.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，所述弹性件(35)包括第一弹性臂(351)和第二弹性臂(352)，所述第一弹性臂(351)的长度大于所述第二弹性臂(352)的长度，两个所述弹性件(35)的所述第一弹性臂(351)分别位于所述质量块(33)的两侧，所述第一弹性臂(351)的内侧设置有内加强片(353)，所述第二弹性臂(352)的外侧设置有外加强片(354)。

6.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，所述弹性件(35)的外侧镀膜形成有防水膜。

7.根据权利要求1或5所述的振动马达，其特征在于，所述防水膜的厚度在200纳米至0.1毫米之间。

8.根据权利要求1或5所述的振动马达，其特征在于，所述防水膜是派瑞林膜、环氧树脂膜、有机硅树脂膜、聚氨酯膜、聚丙烯酸酯膜中的一种或几种。

9.一种电子终端，其特征在于，其包括如权利要求1-8中任一项所述的振动马达。

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