CN211146591U - 一种安全便捷的醇基燃烧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全便捷的醇基燃烧机，涉及醇基燃烧设备技术领域。包括支撑架、加热件、储气室以及气化室，储气室通过导气管与气化室固定连接并连通，气化室位于储气室的上方。储气室上面开设有喷气孔，喷气孔位于气化室的下方。储气室上还贯通穿设有预热件固定管，预热件固定管位于气化室的侧下方；预热件固定管的外管壁与储气室的内腔相互密封。预热件固定管内固定设置有加热件。气化室为空腔球形结构，该气化室上固定设置有输料管。本实用新型在现有技术的基础上，对气化室优化成圆球结构，能够降低制作成本并提高安全性。在储气室中融入加热件，能够在对气化室进行加热的同时也可以持续对储气室内的气体进行加热保温，提高其可燃性。

Description

一种安全便捷的醇基燃烧机

技术领域

本实用新型涉及醇基燃烧设备技术领域，特别涉及一种安全便捷的醇基燃烧机。

背景技术

醇基燃料就是以醇类（如甲醇、乙醇、丁醇等）物质为主体配置的燃料。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府大力推广的环保洁净能源；面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。醇基燃料生产易得，将来可以像醇酒一样获得。

醇基燃料有明显的经济可比性——和液化气、柴油、煤油相比，热效率高是它最佳的特点。醇基燃料是绿色环保能源——和煤、煤焦油、重油、柴油、汽油相比，醇基燃料燃烧最完全彻底，热转换效率最高，排放是水与二氧化碳为主，是未来最清洁、最环保、最有发展潜力的燃料。

目前，采用醇基燃料的燃烧机多数都设置有将液态加热变成气体的加热装置，如中国专利公开号CN208779446U公开的一种具有高效燃烧的醇基燃烧机，其就是将锥形气化室固定设置在储气室上，该装置还在储气室下面独立设置一个预热件，在工作时首先启动预热件加热才能点燃气化后的气体，整个操作需要两个步骤执行，比较麻烦，在点燃气体时容易出现爆燃现象；另外，由于气化室做成了锥形结构，锥度的加工难度较大，导致装置的加工、安装成本提高；此外，在气化室出口堵塞时产生较大气压，锥形结构不利于分散内部的压力，容易出现安全隐患。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种安全便捷的醇基燃烧机，包括支撑架、加热件、储气室以及气化室，所述储气室通过导气管与所述气化室固定连接并连通，气化室位于储气室的上方；

所述储气室上面开设有喷气孔；喷气孔位于所述气化室的下方；

所述储气室上还贯通穿设有预热件固定管，预热件固定管位于所述气化室的侧下方；预热件固定管的外管壁与储气室的内腔相互密封；

所述预热件固定管内固定设置有所述加热件；

所述气化室为空腔球形结构，该气化室上固定设置有输料管。

优选地，所述导气管以及所述气化室均采用金属材料制成，该导气管的下端与所述储气室焊接，导气管的上端与所述气化室焊接，且位于气化室的最低处相互连接并连通。

优选地，所述加热件为明火式气体燃烧装置，加热件的顶部设置有加热盘，加热件的底部连接有进气管。

优选地，所述储气室的底面设置有排污管。

优选地，所述排污管上还设置有排液阀，排液阀进口与所述储气室的底面固定连接，排液阀的出口与排污管的一端连接。

优选地，所述排液阀采用S19H-16盘式疏水阀。

本实用新型在现有技术的基础上，对气化室优化成圆球结构，能够大大降低制作成本并提高安全性。对储气室进行了改进，将加热件融入其中，能够在对气化室进行加热的同时也可以持续对储气室内的气体进行加热保温，提高其可燃性。此外，还在储气室的底部增加了排液阀，能够自动根据液体量进行排污，减少了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例总体结构示意图；

图2是本实用新型提供的实施例局部剖视图。

图中，各个标号分别表示：

支撑架1、储气室2、气化室3、输料管4、加热件5、排污管6、喷气孔20、预热件固定管21、加热盘50、进气管51、排液阀60。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的图1和图2，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。

如图1和图2所示，一种安全便捷的醇基燃烧机，包括支撑架1、加热件5、储气室2以及气化室3。其中，为了方便制造储气室2采用铁板或者不锈钢板焊接成密封的空心圆柱体结构，储气室2通过一根导气管与气化室3固定连接并连通，气化室3位于储气室2的上方。气化室3为空腔球形结构，该气化室3上固定设置有输料管4。空腔球形结构能够将内部的高压气体充分均匀分布，防止意外事故。此外，由于是圆形结构，制作时需要将两个相同结构的半圆扣合并焊接即可，大大降低了制作成本，比CN208779446U公开的一种具有高效燃烧的醇基燃烧机的锥形结构更容易制作，也更安全。

储气室2上面开设有若干个喷气孔20，用于喷出被气化后的可燃气体。喷气孔20位于气化室3的下方，这样就可以在对外加热比如锅炉的同时，充分、高效对气化室3进行加热。

储气室2从上往下还贯通穿设有预热件固定管21，预热件固定管21位于气化室3的侧下方。这样的设计可以在预热时就可以对准气化室3进行集中加热，提高气化效率。预热件固定管21的外管壁与储气室2的内腔相互密封，以防止被气化的气体泄漏。

预热件固定管21内固定设置有加热件5。

考虑到高温工作状态，导气管以及气化室3均采用金属材料制成，优选不锈钢材料制成。该导气管的下端与储气室2焊接，导气管的上端与气化室3焊接，且位于气化室3的最低处相互连接并连通。

此外，加热件5为明火式气体燃烧装置，加热件5的顶部设置有加热盘50，加热件5的底部连接有进气管51。整个加热件5的结构可以借鉴家用的煤气炉，也可以直接移用煤气炉实现。

为了便于清理、排出氧化物，储气室2的底面设置有排污管6。考虑到防止漏气，排污管6上还设置有排液阀60，排液阀60进口与储气室2的底面固定连接，排液阀60的出口与排污管6的一端连接。排液阀60采用S19H-16盘式疏水阀。该盘式疏水阀会在有液体的情况下才会开启自动排污，减少了手工清理的工作量。

工作时，首先加热件5上的进气管51与可燃气体连接，如天然气等，然后点燃加热件5上的加热盘50。由于加热盘50位于预热件固定管21内，预热件固定管21位于气化室3侧下方，这时候可以集中火力对气化室3进行加热。当气化室3温度到达一定值后，从输料管4中注入燃料，燃料在气化室3中受热气化，气体从导气管进入储气室2内，当压力到达一定程度后就从喷气孔20喷出。气体从喷气孔20喷出后，由于受到加热件5的明火加热就会自动点燃，这样就不需要另外进行点火的操作。从喷气孔20喷出的气体点燃后，更进一步对气化室3进行加热，提高气化效率。需要说明的是，加热件5设置在预热件固定管21内，同样也可以对储气室2进行加热，提高气体温度，以便快速点燃。

本实用新型在现有技术的基础上，对气化室3优化成圆球结构，能够大大降低制作成本并提高安全性。对储气室2进行了改进，将加热件5融入其中，能够在对气化室3进行加热的同时也可以持续对储气室2内的气体进行加热保温，提高其可燃性。此外，还在储气室2的底部增加了排液阀60，能够自动根据液体量进行排污，减少了操作人员的劳动强度。

Claims (6)

1.一种安全便捷的醇基燃烧机，包括支撑架（1）、加热件（5）、储气室（2）以及气化室（3），其特征在于：

所述储气室（2）通过导气管与所述气化室（3）固定连接并连通，气化室（3）位于储气室（2）的上方；

所述储气室（2）上面开设有喷气孔（20）；喷气孔（20）位于所述气化室（3）的下方；

所述储气室（2）上还贯通穿设有预热件固定管（21），预热件固定管（21）位于所述气化室（3）的侧下方；预热件固定管（21）的外管壁与储气室（2）的内腔相互密封；

所述预热件固定管（21）内固定设置有所述加热件（5）；

所述气化室（3）为空腔球形结构，该气化室（3）上固定设置有输料管（4）。

2.根据权利要求1所述的安全便捷的醇基燃烧机，其特征在于：

所述导气管以及所述气化室（3）均采用金属材料制成，该导气管的下端与所述储气室（2）焊接，导气管的上端与所述气化室（3）焊接，且位于气化室（3）的最低处相互连接并连通。

3.根据权利要求1所述的安全便捷的醇基燃烧机，其特征在于：

所述加热件（5）为明火式气体燃烧装置，加热件（5）的顶部设置有加热盘（50），加热件（5）的底部连接有进气管（51）。

4.根据权利要求1所述的安全便捷的醇基燃烧机，其特征在于：

所述储气室（2）的底面设置有排污管（6）。

5.根据权利要求4所述的安全便捷的醇基燃烧机，其特征在于：

所述排污管（6）上还设置有排液阀（60），排液阀（60）进口与所述储气室（2）的底面固定连接，排液阀（60）的出口与排污管（6）的一端连接。

6.根据权利要求5所述的安全便捷的醇基燃烧机，其特征在于：

所述排液阀（60）采用S19H-16盘式疏水阀。

Images