CN211142266U - 一种加工纱线的多仓混棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工纱线的多仓混棉机，包括装置外壳、固定块和连接轴，所述装置外壳上分隔有下料仓，所述转动机上轴连接有往复螺纹杆，且往复螺纹杆上固定有第一圆形齿轮，所述往复螺纹杆下连接有螺旋杆，且螺旋杆设置在下料仓内，并且下料仓内焊接有切割刀片，所述第一圆形齿轮设置在下料仓上，且第一圆形齿轮上啮合有第二圆形齿轮，并且第二圆形齿轮固定在往复螺纹杆上。该加工纱线的多仓混棉机设置有往复螺纹杆，往复螺纹杆能够带动螺旋杆进行转动，在螺旋杆的转动下，棉块能够通过下料仓进行均匀下料，且不会被堵塞，并且在切割刀片的作用下，能够将棉块进行切割开松，增加了装置的使用高效性。

Description

一种加工纱线的多仓混棉机

技术领域

本实用新型涉及多仓混棉机技术领域，具体为一种加工纱线的多仓混棉机。

背景技术

在对纱线的加工过程中，混棉工序是开清棉工艺中的首要工序，混棉工序的主要作用是将棉块进行开松，随后将开松后的较小纤维束进行充分混合，随后对将其送至下一设备进行下道工序加工。

而现在大多数的多仓混棉机存在以下几个问题：

一、在多仓混棉机的使用过程中，不能够保证多个仓中开松的较小纤维束进行混合均匀；

二、在多仓混棉机的使用过程中，多个仓中的棉块在开松过程中，容易发生堵塞，会导致混棉机发生损坏。

所以我们提出了一种加工纱线的多仓混棉机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工纱线的多仓混棉机，以解决上述背景技术提出的目前市场上多仓混棉机不能够保证混合均匀以及容易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工纱线的多仓混棉机，包括装置外壳、固定块和连接轴，所述装置外壳上分隔有下料仓，且装置外壳上焊接有转动机，所述转动机上轴连接有往复螺纹杆，且往复螺纹杆上固定有第一圆形齿轮，所述往复螺纹杆下连接有螺旋杆，且螺旋杆设置在下料仓内，并且下料仓内焊接有切割刀片，所述第一圆形齿轮设置在下料仓上，且第一圆形齿轮上啮合有第二圆形齿轮，并且第二圆形齿轮固定在往复螺纹杆上，所述往复螺纹杆上连接有连接杆，且连接杆上铆接有固定块，并且固定块卡合在下料仓中，所述装置外壳上螺栓连接有吹风机，且吹风机上法兰连接有连接管，并且连接管固定在装置外壳内，所述往复螺纹杆上设置有传动带，且传动带连接在固定轴上，所述固定轴轴连接在装置外壳上，且固定轴下安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮固定在连接轴上，所述连接轴轴连接在装置外壳上，且连接轴上安装有固定框，并且固定框上焊接有固定刀刺，所述装置外壳下法兰连接有出料管。

优选的，所述往复螺纹杆与螺旋杆之间为一体化结构，且螺旋杆的直径与下料仓的底部直径相等，并且切割刀片对称分布在下料仓的两侧。

优选的，所述第一圆形齿轮的直径大于下料仓的直径，且第一圆形齿轮与下料仓之间为轴承连接。

优选的，所述连接杆与往复螺纹杆之间为螺纹连接，且连接杆的长度与固定块直径相等，并且固定块的外表面贴合在下料仓的内表面上。

优选的，所述连接管呈圆弧形贴合在装置外壳的底部，且装置外壳的底部呈圆弧球面。

优选的，所述固定刀刺等距分布在固定框上，且固定框固定在装置外壳的底部中心部位，并且固定框的长度小于装置外壳的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工纱线的多仓混棉机；

(1)该混棉机设置有往复螺纹杆，在转动机的作用下，往复螺纹杆能够带动螺旋杆进行转动，在螺旋杆的转动下，棉块能够通过下料仓进行均匀下料，且不会被堵塞，并且在切割刀片的作用下，能够将棉块进行切割开松，增加了装置的使用高效性；

(2)该混棉机设置有固定块，在往复螺纹杆的作用下，能够带动连接杆进行上下往复运动，进而带动固定块进行运动，在固定块的作用下，能够将吸附在下料仓内壁上的棉絮进行清除，方便了混棉机的后续清理，增加了装置的使用多样性；

(3)该混棉机设置有固定框，在往复螺纹杆的转动下，传动带能够带动固定轴进行转动，进而通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，在第二锥形齿轮的作用下，连接轴能够带动固定框进行转动，固定框通过固定刀刺能够将开松后的较小纤维束进行均匀混合，增加了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接管俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定框侧视结构示意图；

图4为本实用新型第一圆形齿轮俯视结构示意图；

图5为本实用新型固定块俯视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、下料仓；3、转动机；4、往复螺纹杆；5、第一圆形齿轮；6、第二圆形齿轮；7、螺旋杆；8、切割刀片；9、连接杆；10、固定块；11、吹风机；12、连接管；13、传动带；14、固定轴；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、连接轴；18、固定框；19、固定刀刺；20、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加工纱线的多仓混棉机，包括装置外壳1、下料仓2、转动机3、往复螺纹杆4、第一圆形齿轮5、第二圆形齿轮6、螺旋杆7、切割刀片8、连接杆9、固定块10、吹风机11、连接管12、传动带13、固定轴14、第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮16、连接轴17、固定框18、固定刀刺19和出料管20，装置外壳1上分隔有下料仓2，且装置外壳1上焊接有转动机3，转动机3上轴连接有往复螺纹杆4，且往复螺纹杆4上固定有第一圆形齿轮5，往复螺纹杆4下连接有螺旋杆7，且螺旋杆7设置在下料仓2内，并且下料仓2内焊接有切割刀片8，第一圆形齿轮5设置在下料仓2上，且第一圆形齿轮5上啮合有第二圆形齿轮6，并且第二圆形齿轮6固定在往复螺纹杆4上，往复螺纹杆4上连接有连接杆9，且连接杆9上铆接有固定块10，并且固定块10卡合在下料仓2中，装置外壳1上螺栓连接有吹风机11，且吹风机11上法兰连接有连接管12，并且连接管12固定在装置外壳1内，往复螺纹杆4上设置有传动带13，且传动带13连接在固定轴14上，固定轴14轴连接在装置外壳1上，且固定轴14下安装有第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15上啮合连接有第二锥形齿轮16，且第二锥形齿轮16固定在连接轴17上，连接轴17轴连接在装置外壳1上，且连接轴17上安装有固定框18，并且固定框18上焊接有固定刀刺19，装置外壳1下法兰连接有出料管20。

往复螺纹杆4与螺旋杆7之间为一体化结构，且螺旋杆7的直径与下料仓2的底部直径相等，并且切割刀片8对称分布在下料仓2的两侧，可以保证往复螺纹杆4与螺旋杆7之间连接状态的稳定，增加了装置的使用安全性。

第一圆形齿轮5的直径大于下料仓2的直径，且第一圆形齿轮5与下料仓2之间为轴承连接，可以保证第一圆形齿轮5在下料仓2上工作状态的稳定，增加了装置的使用高效性。

连接杆9与往复螺纹杆4之间为螺纹连接，且连接杆9的长度与固定块10直径相等，并且固定块10的外表面贴合在下料仓2的内表面上，可以保证固定块10在下料仓2上工作状态的稳定，增加了装置的使用多样性。

连接管12呈圆弧形贴合在装置外壳1的底部，且装置外壳1的底部呈圆弧球面，可以保证连接管12在装置外壳1的底部能够吹出螺旋风，提高了装置的工作效率。

固定刀刺19等距分布在固定框18上，且固定框18固定在装置外壳1的底部中心部位，并且固定框18的长度小于装置外壳1的长度，可以有效避免固定框18对于装置外壳1的不良影响。

工作原理：在使用该加工纱线的多仓混棉机之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在转动机3的作用下，结合图1和图4，往复螺纹杆4能够带动螺旋杆7进行转动，在螺旋杆7的转动下，棉块能够通过下料仓2进行均匀下料，且不会被堵塞，并且在切割刀片8的作用下，能够将棉块进行切割开松；

在往复螺纹杆4的作用下，结合图5，能够带动连接杆9进行上下往复运动，进而带动固定块10进行运动，在固定块10的作用下，能够将吸附在下料仓2内壁上的棉絮进行清除；

在吹风机11的作用下，结合图2和图3，连接管12能够对装置外壳1底部进行吹风，由于连接管12螺旋贴合在装置外壳1的底部内壁上，连接管12中吹拂的风能够进行螺旋旋转，进而将开松后的较小纤维束吹拂至装置外壳1的底部中心部位，在往复螺纹杆4的转动下，传动带13能够带动固定轴14进行转动，进而通过第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮16进行转动，在第二锥形齿轮16的作用下，连接轴17能够带动固定框18进行转动，固定框18通过固定刀刺19能够将吹拂至中心部位的较小纤维束进行均匀混合，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如转动机3、切割刀片8和吹风机11，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工纱线的多仓混棉机，包括装置外壳(1)、固定块(10)和连接轴(17)，其特征在于：所述装置外壳(1)上分隔有下料仓(2)，且装置外壳(1)上焊接有转动机(3)，所述转动机(3)上轴连接有往复螺纹杆(4)，且往复螺纹杆(4)上固定有第一圆形齿轮(5)，所述往复螺纹杆(4)下连接有螺旋杆(7)，且螺旋杆(7)设置在下料仓(2)内，并且下料仓(2)内焊接有切割刀片(8)，所述第一圆形齿轮(5)设置在下料仓(2)上，且第一圆形齿轮(5)上啮合有第二圆形齿轮(6)，并且第二圆形齿轮(6)固定在往复螺纹杆(4)上，所述往复螺纹杆(4)上连接有连接杆(9)，且连接杆(9)上铆接有固定块(10)，并且固定块(10)卡合在下料仓(2)中，所述装置外壳(1)上螺栓连接有吹风机(11)，且吹风机(11)上法兰连接有连接管(12)，并且连接管(12)固定在装置外壳(1)内，所述往复螺纹杆(4)上设置有传动带(13)，且传动带(13)连接在固定轴(14)上，所述固定轴(14)轴连接在装置外壳(1)上，且固定轴(14)下安装有第一锥形齿轮(15)，所述第一锥形齿轮(15)上啮合连接有第二锥形齿轮(16)，且第二锥形齿轮(16)固定在连接轴(17)上，所述连接轴(17)轴连接在装置外壳(1)上，且连接轴(17)上安装有固定框(18)，并且固定框(18)上焊接有固定刀刺(19)，所述装置外壳(1)下法兰连接有出料管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种加工纱线的多仓混棉机，其特征在于：所述往复螺纹杆(4)与螺旋杆(7)之间为一体化结构，且螺旋杆(7)的直径与下料仓(2)的底部直径相等，并且切割刀片(8)对称分布在下料仓(2)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种加工纱线的多仓混棉机，其特征在于：所述第一圆形齿轮(5)的直径大于下料仓(2)的直径，且第一圆形齿轮(5)与下料仓(2)之间为轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工纱线的多仓混棉机，其特征在于：所述连接杆(9)与往复螺纹杆(4)之间为螺纹连接，且连接杆(9)的长度与固定块(10)直径相等，并且固定块(10)的外表面贴合在下料仓(2)的内表面上。

5.根据权利要求1所述的一种加工纱线的多仓混棉机，其特征在于：所述连接管(12)呈圆弧形贴合在装置外壳(1)的底部，且装置外壳(1)的底部呈圆弧球面。

6.根据权利要求1所述的一种加工纱线的多仓混棉机，其特征在于：所述固定刀刺(19)等距分布在固定框(18)上，且固定框(18)固定在装置外壳(1)的底部中心部位，并且固定框(18)的长度小于装置外壳(1)的长度。

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