CN211142010U - 一种用于富硒陈醋发酵的拌料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于富硒陈醋发酵的拌料搅拌设备，涉及食醋加工用搅拌设备领域，包括底架，所述底架的顶端安装有轴承盘，且轴承盘的顶端设置有限位柱，所述轴承盘的顶端通过限位柱卡合连接有支撑盘，且支撑盘的内部活动连接有料桶，所述料桶的顶端设置有进料口，且料桶的底端设置有出料口，所述料桶的内壁设置有搅拌条，且料桶的外侧设置有齿环。本实用新型通过设置有传动杆、传动齿轮和从动齿轮，并在料桶的外侧设置有与传动齿轮和从动齿轮吻合的齿环，通过控制传动杆带动传动齿轮旋转，使得传动齿轮带动齿环旋转，该种搅拌方式更清洁不易污染料桶内部，降低了料桶内部的陈醋拌料被污染的机率。

Description

一种用于富硒陈醋发酵的拌料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及食醋加工用搅拌设备领域，具体为一种用于富硒陈醋发酵的拌料搅拌设备。

背景技术

在食醋搅拌过程，尤其是调配工艺中的搅拌过程，主要采用料桶顶端安装机械搅拌设备，通过电机驱动减速器带动桨叶搅拌的方式搅拌醋曲料。

传统的陈醋拌料搅拌设备需通过在桶盖上安装电机，通过电机带动搅拌杆进行搅拌，该组搅拌方式易使得电机内的油渗入料桶内部，导致料桶内部的陈醋拌料易被污染，现有的陈醋拌料搅拌设备的料桶内部未设置有便于搅拌的机构，当料桶旋转时，料桶不易带动其内部的陈醋拌料搅动，降低了装置搅拌的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的陈醋拌料搅拌设备需通过在桶盖上安装电机，现有的陈醋拌料搅拌设备的料桶内部未设置有便于搅拌的机构的问题，提供一种用于富硒陈醋发酵的拌料搅拌设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于富硒陈醋发酵的拌料搅拌设备，包括底架，所述底架的顶端安装有轴承盘，且轴承盘的顶端设置有限位柱，所述轴承盘的顶端通过限位柱卡合连接有支撑盘，且支撑盘的内部活动连接有料桶，所述料桶的顶端设置有进料口，且料桶的底端设置有出料口，所述料桶的内壁设置有搅拌条，且料桶的外侧设置有齿环，所述料桶的外侧位于齿环的底端套接有限位环，且限位环的底端连接有支撑柱，所述限位环的顶端连接有从动齿轮，且限位环的顶端位于从动齿轮的一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的内部连接有传动杆，且传动杆贯穿至底架的内部并连接有电机。

优选地，所述限位柱的数量为十组，十组所述限位柱等距分布在轴承盘的顶端，所述轴承盘通过十组所述限位柱与支撑盘卡合连接。

优选地，所述出料口的横截面直径小于支撑盘的内部通孔直径，且出料口贯穿至底架的内部。

优选地，所述搅拌条的数量为十二组，十二组所述搅拌条分为两层等距分布在料桶的内壁，且十组所述搅拌条皆为弧形结构。

优选地，所述支撑柱的数量为四组，四组所述支撑柱的顶端与限位环通过螺栓固定连接，且四组所述支撑柱的底端与底架通过螺栓固定连接。

优选地，所述传动齿轮和从动齿轮皆与齿环通过齿槽传动连接，所述料桶与传动齿轮通过齿环传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有传动杆、传动齿轮和从动齿轮，并在料桶的外侧设置有与传动齿轮和从动齿轮吻合的齿环，通过控制传动杆带动传动齿轮旋转，使得传动齿轮带动齿环旋转，该种搅拌方式更清洁不易污染料桶内部，降低了料桶内部的陈醋拌料被污染的机率，通过在料桶 内部设置有十二组等距分布的搅拌条，当料桶旋转时，料桶内部的搅拌条会带动料桶内部的陈醋拌料被搅拌，提升了装置搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的限位环安装示意图；

图3为本实用新型的限位环结构示意图；

图4为本实用新型的支撑盘安装示意图。

图中：1、底架；2、轴承盘；3、支撑盘；4、料桶；5、进料口；6、出料口；7、搅拌条；8、齿环；9、支撑柱；10、限位环；11、从动齿轮；12、传动齿轮；13、传动杆；14、电机；15、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电机（型号为90YYJJ）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种用于富硒陈醋发酵的拌料搅拌设备，包括底架1，底架1的顶端安装有轴承盘2，且轴承盘2的顶端设置有限位柱15，轴承盘2的顶端通过限位柱15卡合连接有支撑盘3，且支撑盘3的内部活动连接有料桶4，料桶4的顶端设置有进料口5，且料桶4的底端设置有出料口6，料桶4的内壁设置有搅拌条7，且料桶4的外侧设置有齿环8，料桶4的外侧位于齿环8的底端套接有限位环10，且限位环10的底端连接有支撑柱9，限位环10的顶端连接有从动齿轮11，且限位环10的顶端位于从动齿轮11的一侧设置有传动齿轮12，传动齿轮12的内部连接有传动杆13，且传动杆13贯穿至底架1的内部并连接有电机14。

请着重参阅图4，限位柱15的数量为十组，十组限位柱15等距分布在轴承盘2的顶端，轴承盘2通过十组限位柱15与支撑盘3卡合连接，使得支撑盘3不易从轴承盘2的顶端脱离，增强了装置的稳固性。

请着重参阅图1和图4，出料口6的横截面直径小于支撑盘3的内部通孔直径，且出料口6贯穿至底架1的内部，且支撑盘能对料桶进行支撑，且料桶4底端的出料口6不易顶住支撑盘3，使得工作人员便于从底架1的内部打开出料口6。

请着重参阅图1和图4，搅拌条7的数量为十二组，十二组搅拌条7分为两层等距分布在料桶4的内壁，且十组搅拌条7皆为弧形结构，使得料桶4旋转时能通过其内部设置的搅拌条7搅拌陈醋拌料。

请着重参阅图3，支撑柱9的数量为四组，四组支撑柱9的顶端与限位环10通过螺栓固定连接，且四组支撑柱9的底端与底架1通过螺栓固定连接，增强了限位环10的稳固性，减小了料桶4晃动的机率。

请着重参阅图2和图3，传动齿轮12和从动齿轮11皆与齿环8通过齿槽传动连接，料桶4与传动齿轮12通过齿环8传动连接，减小了料桶4内被污染的机率，保障了装置搅拌的效率。

工作原理：使用时，需将外界电源接入装置，使得装置可以正常运行，将料桶4放入限位环10的内部，使得料桶4的底端贴合支撑盘3，由于支撑盘3通过限位柱15与轴承盘2转动连接，因此料桶4旋转时不会带动底架1转动，打开进料口5，并往料桶4内倒入陈醋拌料，此时控制电机14的输出端开始旋转，带动传动杆13和传动齿轮12开始旋转，当传动齿轮12开始旋转时会带动与之吻合的齿环8开始旋转，因此料桶4会在齿环8的作用下开始旋转，由于料桶4内部等距分布有十二组搅拌条7，因此料桶4旋转时，其内部的陈醋拌料会在十二组搅拌条7的作用下被搅拌，且齿环8旋转时会带动三组与之吻合的从动齿轮11旋转，使得料桶4在旋转时不易产生晃动，当搅拌完毕后，通过打开料桶4底端的出料口6，使得拌料被排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于富硒陈醋发酵的拌料搅拌设备，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的顶端安装有轴承盘（2），且轴承盘（2）的顶端设置有限位柱（15），所述轴承盘（2）的顶端通过限位柱（15）卡合连接有支撑盘（3），且支撑盘（3）的内部活动连接有料桶（4），所述料桶（4）的顶端设置有进料口（5），且料桶（4）的底端设置有出料口（6），所述料桶（4）的内壁设置有搅拌条（7），且料桶（4）的外侧设置有齿环（8），所述料桶（4）的外侧位于齿环（8）的底端套接有限位环（10），且限位环（10）的底端连接有支撑柱（9），所述限位环（10）的顶端连接有从动齿轮（11），且限位环（10）的顶端位于从动齿轮（11）的一侧设置有传动齿轮（12），所述传动齿轮（12）的内部连接有传动杆（13），且传动杆（13）贯穿至底架（1）的内部并连接有电机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于富硒陈醋发酵的拌料搅拌设备，其特征在于：所述限位柱（15）的数量为十组，十组所述限位柱（15）等距分布在轴承盘（2）的顶端，所述轴承盘（2）通过十组所述限位柱（15）与支撑盘（3）卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于富硒陈醋发酵的拌料搅拌设备，其特征在于：所述出料口（6）的横截面直径小于支撑盘（3）的内部通孔直径，且出料口（6）贯穿至底架（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于富硒陈醋发酵的拌料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌条（7）的数量为十二组，十二组所述搅拌条（7）分为两层等距分布在料桶（4）的内壁，且十组所述搅拌条（7）皆为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于富硒陈醋发酵的拌料搅拌设备，其特征在于：所述支撑柱（9）的数量为四组，四组所述支撑柱（9）的顶端与限位环（10）通过螺栓固定连接，且四组所述支撑柱（9）的底端与底架（1）通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于富硒陈醋发酵的拌料搅拌设备，其特征在于：所述传动齿轮（12）和从动齿轮（11）皆与齿环（8）通过齿槽传动连接，所述料桶（4）与传动齿轮（12）通过齿环（8）传动连接。

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