一种油污废水处理用油水分离处理装置
技术领域
本实用新型涉及油水分离技术领域,具体为一种油污废水处理用油水分离处理装置。
背景技术
油水是生活中常见的一种垃圾液体,来源多为家庭、餐厅酒店以及工业工长等,如果直接排放至江河湖泊中,时间长久会造成排放管道的堵塞,还会造成环境的污染,并且油水中还含有大量的水资源,直接排放会造成水资源的大量浪费,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油污废水处理用油水分离处理装置,解决了油水直接排放造成排放管道的堵塞,还会造成环境的污染,并且浪费水资源的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种油污废水处理用油水分离处理装置,包括安装板、反应箱、储水箱以及收集箱,所述反应箱安置于安装板上壁面,所述反应箱侧壁面上方开设有进水口,所述反应箱上壁面开设有排气口,所述反应箱侧壁面下端安装有出水口,所述反应箱前壁面下方开设有开口,所述开口内安装有拉门,所述储水箱安置于安装板上壁面,且位于反应箱一侧,所述反应箱出水口与储水箱之间通过导管相连,所述导管上安装有阀门,所述收集箱安置于安装板上壁面,且位于拉门一侧,所述反应箱内安装有油水分离结构;
所述油水分离结构,其包括:横板、鼓风机、输气管道、气缸以及推板;
所述反应箱侧壁面开设有通孔,所述横板安置于通孔下方,所述鼓风机安置于横板上壁面,所述输气管道安置于鼓风机出风口,且一端穿过反应箱侧壁面通孔,与反应箱内侧壁面固定连接,所述输气管道上安装有若干曝气头,所述反应箱后壁面下方开设有圆孔,所述气缸安置于安装板上壁面,所述气缸驱动端穿过反应箱圆孔,位于反应箱内部,所述推板安置于气缸驱动端,且下壁面与反应箱内下壁面滑动配合。
优选的,所述进水口内安装有滤网。
优选的,所述输气管道与反应箱通孔连接处安装有密封圈:该密封圈用于密封。
优选的,所述气缸与安装板之间安装有垫台:该垫台用于提升高度。
优选的,所述拉门上安装有把手:该把手用于辅助开关拉门。
优选的,所述导管内安装有超滤膜:该超滤膜用于过滤。
有益效果
本实用新型提供了一种油污废水处理用油水分离处理装置,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,成本低,在使用时,油水先经过过滤网初步过滤,进入反应箱中,通过输气管道的曝气头,对油水进行曝气处理,水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣,打开阀门,使得油水分离后的水经过超滤膜再一次过滤后流入储水箱中,节约了水资源,残留在箱体下方的浮渣会由推板推出箱体进入收集箱中,解决了油水直接排放造成排放管道的堵塞,还会造成环境的污染,并且浪费水资源的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种油污废水处理用油水分离处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种油污废水处理用油水分离处理装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种油污废水处理用油水分离处理装置的俯视结构示意图。
图中:1、安装板;2、反应箱;3、储水箱;4、收集箱;5、进水口;6、排气口;7、拉门;8、导管;9、阀门;10、横板;11、鼓风机;12、输气管道;13、气缸;14、推板;15、曝气头;16、滤网;17、把手;18、超滤膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种油污废水处理用油水分离处理装置,包括安装板1、反应箱2、储水箱3以及收集箱4,所述反应箱2安置于安装板1上壁面,所述反应箱2侧壁面上方开设有进水口5,所述反应箱2上壁面开设有排气口6,所述反应箱2侧壁面下端安装有出水口,所述反应箱2前壁面下方开设有开口,所述开口内安装有拉门7,所述储水箱3安置于安装板1上壁面,且位于反应箱2一侧,所述反应箱2出水口与储水箱3之间通过导管8相连,所述导管8上安装有阀门9,所述收集箱4安置于安装板1上壁面,且位于拉门7一侧,所述反应箱2内安装有油水分离结构;所述油水分离结构,其包括:横板10、鼓风机11、输气管道12、气缸13以及推板14;所述反应箱2侧壁面开设有通孔,所述横板10安置于通孔下方,所述鼓风机11安置于横板10上壁面,所述输气管道12安置于鼓风机11出风口,且一端穿过反应箱2侧壁面通孔,与反应箱2内侧壁面固定连接,所述输气管道12上安装有若干曝气头15,所述反应箱2后壁面下方开设有圆孔,所述气缸13安置于安装板1上壁面,所述气缸13驱动端穿过反应箱2圆孔,位于反应箱2内部,所述推板14安置于气缸13驱动端,且下壁面与反应箱2内下壁面滑动配合;所述进水口5内安装有滤网16;所述输气管道12与反应箱2通孔连接处安装有密封圈:该密封圈用于密封;所述气缸13与安装板1之间安装有垫台:该垫台用于提升高度;所述拉门7上安装有把手17:该把手17用于辅助开关拉门7;所述导管8内安装有超滤膜18:该超滤膜18用于过滤。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
下列为本案中的电气件采用的种类以及作用:
鼓风机:采用罗茨风机。
下列为本案中的安装板、反应箱、储水箱、收集箱以及固定板的形状以及材质的说明;
安装板:为Q235材质的矩形板。
反应箱以及储水箱:为聚苯乙烯材质的矩形箱体。
收集箱:为聚苯乙烯系材质的中空无盖三棱柱结构。
固定板:为聚苯乙烯材质的矩形板。
实施例:在使用时,接通电源,根据图1-3可知,油水经过进水口5内的过滤网16进行初步过滤后进入箱体中,启动横板10上方的鼓风机11,气流经过输气管道12进入箱体中,由若干曝气头15排出,气体进入油水中,产生微细气泡,使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣,曝气完毕后,打开阀门9使得分离后的水经过导管8内的超滤膜18再次过滤后进入储水箱3中,有效地节约了水资源,分离出的浮渣落至箱体内下壁面,工作人员拉动把手17,打开拉门7,启动气缸13,气缸13驱动端伸长,同步带动推板14向前运动,推板14将箱体内下壁面的残渣推出箱体,落入收集箱4中,此时便油水分离的工序,气缸13驱动端复位,带动推板14回位,关闭拉门7以及阀门9,等待下次工作。
作为优选方案,更进一步的,进水口5内安装有滤网16。
作为优选方案,更进一步的,输气管道12与反应箱2通孔连接处安装有密封圈:该密封圈用于密封。
作为优选方案,更进一步的,气缸13与安装板1之间安装有垫台:该垫台用于提升高度。
作为优选方案,更进一步的,拉门7上安装有把手17:该把手17用于辅助开关拉门7。
作为优选方案,更进一步的,导管8内安装有超滤膜18:该超滤膜18用于过滤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。