CN211141357U - 一种钢材生产吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢材生产吊装装置。所述钢材生产吊装装置包括两个第一支撑柱；两个第二支撑柱，两个所述第二支撑柱分别固定安装在两个所述第一支撑柱相互靠近的一侧；横板，所述横板固定安装在两个所述第二支撑柱的底端；滑槽，所述滑槽开设在所述横板的底部；第一丝杠，所述第一丝杠转动安装在所述滑槽的两侧内壁上，所述第一丝杠的两端均延伸至所述横板外；第一电机，所述第一电机固定安装在其中一个所述第一支撑柱上，所述第一电机的输出轴和所述第一丝杠固定连接；第一滑块，所述第一滑块螺纹套设在所述第一丝杠上。本实用新型提供的钢材生产吊装装置具有使用方便、吊装稳定性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材生产技术领域，尤其涉及一种钢材生产吊装装置。
背景技术
随着社会的发展，各种基础设施正在迅速的增加，钢结构作为各种基础设施中重要的支撑，在其中大量的运用。
在钢材厂中对于生产出来的钢材大多使用钢丝吊装的方式进行转运，钢丝的方式固然好用，但是其存在再吊装时摇摆性较大，运转不稳定，容易产生各种意外事故的发生。
因此，有必要提供一种新的钢材生产吊装装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、吊装稳定性好的钢材生产吊装装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢材生产吊装装置包括：两个第一支撑柱；两个第二支撑柱，两个所述第二支撑柱分别固定安装在两个所述第一支撑柱相互靠近的一侧；横板，所述横板固定安装在两个所述第二支撑柱的底端；滑槽，所述滑槽开设在所述横板的底部；第一丝杠，所述第一丝杠转动安装在所述滑槽的两侧内壁上，所述第一丝杠的两端均延伸至所述横板外；第一电机，所述第一电机固定安装在其中一个所述第一支撑柱上，所述第一电机的输出轴和所述第一丝杠固定连接；第一滑块，所述第一滑块螺纹套设在所述第一丝杠上，所述第一滑块和所述滑槽的内壁滑动连接，所述第一滑块的底端延伸至所述横板外；支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述第一滑块的底部；滑腔，所述滑腔开设在所述支撑杆上；第二丝杠，所述第二丝杠滑动安装在所述滑腔的底部内壁上，所述第二丝杠的底端延伸至所述支撑杆外传动装置，所述传动装置设置在所述第一丝杠上；固定装置，所述固定装置设置在所述第一丝杠上。
优选的，所述传动装置包括套管、轴承、两个第一固定架、第二电机、链轮和链条，所述套管螺纹套设在所述第一丝杠上，所述套管位于所述支撑杆的下方，所述轴承的内圈固定套设在所述套管上，两个所述第一固定架分别固定安装在所述轴承的两侧，两个所述第一固定架的顶端均和所述支撑杆的底端固定连接，所述的第二电机固定安装在所述支撑杆的一侧，所述链轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述链条套设在所述链轮和所述套管上，所述链条位于所述轴承的下方。
优选的，所述固定装置包括U形块和液压缸，所述U形块固定安装在所述第二丝杠的底端，所述液压缸设置在所述U形块的一侧。
优选的，所述第二丝杠远离所述第二电机的一侧固定安装有第二固定架，所述液压缸和所述第二固定架固定连接，所述U形块靠近所述液压缸的一侧内壁上设有夹块，所述夹块靠近所述液压缸的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆和所述U形块靠近所述液压缸的一侧内壁滑动连接，所述固定杆远离所述夹块的一端延伸至所述U形块外并和所述液压缸的输出杆固定连接。
优选的，所述套管上开设有链轮槽，所述链轮槽和所述链条相适配。
优选的，所述滑腔内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的底部和所述第二丝杠的顶端固定连接，所述第二滑块和所述滑腔的内壁滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的钢材生产吊装装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种钢材生产吊装装置，通过本装置代替了传统钢丝传送的方式，减少了运输中产生的摇摆，降低了事故率，安全性较好。
附图说明
图1为本实用新型提供的钢材生产吊装装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图。
图中标号：1、第一支撑柱，2、第二支撑柱，3、横板，4、滑槽，5、第一丝杠，6、第一电机，7、第一滑块，8、支撑杆，9、滑腔，10、第二丝杠，11、套管，12、轴承，13、第一固定架，14、第二电机，15、链轮，16、链条，17、U形块，18、液压缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的钢材生产吊装装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图。钢材生产吊装装置包括：两个第一支撑柱1；两个第二支撑柱2，两个所述第二支撑柱2分别固定安装在两个所述第一支撑柱1相互靠近的一侧；横板3，所述横板3固定安装在两个所述第二支撑柱2的底端；滑槽4，所述滑槽4开设在所述横板3的底部；第一丝杠5，所述第一丝杠5转动安装在所述滑槽4的两侧内壁上，所述第一丝杠5的两端均延伸至所述横板3外；第一电机6，所述第一电机6固定安装在其中一个所述第一支撑柱1上，所述第一电机6的输出轴和所述第一丝杠5固定连接；第一滑块7，所述第一滑块7螺纹套设在所述第一丝杠5上，所述第一滑块7和所述滑槽4的内壁滑动连接，所述第一滑块7的底端延伸至所述横板3外；支撑杆8，所述支撑杆8固定安装在所述第一滑块7的底部；滑腔9，所述滑腔9开设在所述支撑杆8上；第二丝杠10，所述第二丝杠10滑动安装在所述滑腔9的底部内壁上，所述第二丝杠10的底端延伸至所述支撑杆8外传动装置，所述传动装置设置在所述第一丝杠5上；固定装置，所述固定装置设置在所述第一丝杠5上。
所述传动装置包括套管11、轴承12、两个第一固定架13、第二电机14、链轮15和链条16，所述套管11螺纹套设在所述第一丝杠5上，所述套管11位于所述支撑杆8的下方，所述轴承12的内圈固定套设在所述套管11上，两个所述第一固定架13分别固定安装在所述轴承12的两侧，两个所述第一固定架13的顶端均和所述支撑杆8的底端固定连接，所述的第二电机14固定安装在所述支撑杆8的一侧，所述链轮15固定安装在所述第二电机14的输出轴上，所述链条16套设在所述链轮15和所述套管11上，所述链条16位于所述轴承12的下方。
所述固定装置包括U形块17和液压缸18，所述U形块17固定安装在所述第二丝杠10的底端，所述液压缸18设置在所述U形块17的一侧。
所述第二丝杠10远离所述第二电机14的一侧固定安装有第二固定架，所述液压缸18和所述第二固定架固定连接，所述U形块17靠近所述液压缸18的一侧内壁上设有夹块，所述夹块靠近所述液压缸18的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆和所述U形块17靠近所述液压缸18的一侧内壁滑动连接，所述固定杆17远离所述夹块的一端延伸至所述U形块17外并和所述液压缸18的输出杆固定连接。
所述套管11上开设有链轮槽，所述链轮槽和所述链条16相适配。
所述滑腔9内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的底部和所述第二丝杠10的顶端固定连接，所述第二滑块和所述滑腔9的内壁滑动连接。
本实用新型提供的钢材生产吊装装置的工作原理如下：
使用时，启动第二电机14，第二电机14转动时带动链轮15转动，链轮15通过链条16带动套管11转动，套管11在第一固定架13和轴承12的限位下使套管11转动，套管11转动时带动第二丝杠10滑出支撑杆8，之后启动液压缸18对钢材进行夹持，之后启动第二电机14反转进行复位后关闭，最后启动第一电机6，第一电机6启动时带动第一丝杠5转动，第一丝杠5转动时通过第一滑块7滑动带动支撑杆8滑动对钢材进行运输。
与相关技术相比较，本实用新型提供的钢材生产吊装装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种钢材生产吊装装置，通过本装置代替了传统钢丝传送的方式，减少了运输中产生的摇摆，降低了事故率，安全性较好。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢材生产吊装装置，其特征在于，包括：
两个第一支撑柱；
两个第二支撑柱，两个所述第二支撑柱分别固定安装在两个所述第一支撑柱相互靠近的一侧；
横板，所述横板固定安装在两个所述第二支撑柱的底端；
滑槽，所述滑槽开设在所述横板的底部；
第一丝杠，所述第一丝杠转动安装在所述滑槽的两侧内壁上，所述第一丝杠的两端均延伸至所述横板外；
第一电机，所述第一电机固定安装在其中一个所述第一支撑柱上，所述第一电机的输出轴和所述第一丝杠固定连接；
第一滑块，所述第一滑块螺纹套设在所述第一丝杠上，所述第一滑块和所述滑槽的内壁滑动连接，所述第一滑块的底端延伸至所述横板外；
支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述第一滑块的底部；
滑腔，所述滑腔开设在所述支撑杆上；
第二丝杠，所述第二丝杠滑动安装在所述滑腔的底部内壁上，所述第二丝杠的底端延伸至所述支撑杆外
传动装置，所述传动装置设置在所述第一丝杠上；
固定装置，所述固定装置设置在所述第一丝杠上。
2.根据权利要求1所述的钢材生产吊装装置，其特征在于，所述传动装置包括套管、轴承、两个第一固定架、第二电机、链轮和链条，所述套管螺纹套设在所述第一丝杠上，所述套管位于所述支撑杆的下方，所述轴承的内圈固定套设在所述套管上，两个所述第一固定架分别固定安装在所述轴承的两侧，两个所述第一固定架的顶端均和所述支撑杆的底端固定连接，所述的第二电机固定安装在所述支撑杆的一侧，所述链轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述链条套设在所述链轮和所述套管上，所述链条位于所述轴承的下方。
3.根据权利要求2所述的钢材生产吊装装置，其特征在于，所述固定装置包括U形块和液压缸，所述U形块固定安装在所述第二丝杠的底端，所述液压缸设置在所述U形块的一侧。
4.根据权利要求3所述的钢材生产吊装装置，其特征在于，所述第二丝杠远离所述第二电机的一侧固定安装有第二固定架，所述液压缸和所述第二固定架固定连接，所述U形块靠近所述液压缸的一侧内壁上设有夹块，所述夹块靠近所述液压缸的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆和所述U形块靠近所述液压缸的一侧内壁滑动连接，所述固定杆远离所述夹块的一端延伸至所述U形块外并和所述液压缸的输出杆固定连接。
5.根据权利要求2所述的钢材生产吊装装置，其特征在于，所述套管上开设有链轮槽，所述链轮槽和所述链条相适配。
6.根据权利要求1所述的钢材生产吊装装置，其特征在于，所述滑腔内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的底部和所述第二丝杠的顶端固定连接，所述第二滑块和所述滑腔的内壁滑动连接。
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