CN211141295U - 一种电弧炉内断电极简易起吊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电弧炉内断电极简易起吊夹具，涉及一种夹具，包括两个通过铰轴连接的夹臂，两个夹臂均为由上部竖直臂和下部弧形臂构成的一体结构，两个竖直臂的中部通过铰轴转动连接，两个弧形臂的圆心朝向彼此，两个竖直臂的顶端通过第一锁链连接，一个竖直臂的中部转动安装有勾头在下端的第一挂钩，且处于该竖直臂正下方的弧形臂上转动安装有勾头在上端的第二挂钩，当第一挂钩和第二挂钩彼此勾连时，两个弧形臂的底端分开且距离不小于断电极直径的40％；本实用新型可有效地对断电极进行打捞，操作简单，打捞方便。

Description

一种电弧炉内断电极简易起吊夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种能够对处于电弧炉内的断电极进行起吊夹起的夹具。

背景技术

电弧炉是在低氧的气氛中吹氩气对钢水进行搅拌，电弧炉冶炼的原料波动较大，经过初炼炉的钢水加热而精炼加热时，采用电极插入渣层中埋弧加热,如电极在钢水处理中时有折断损坏，就会掉落在钢包的钢水中，漂浮在液面上，这时必须由若干操作工在现场指挥行车配合，用钢丝绳和钢管等简单的工具，把钢丝绳环套在电极上再用行车吊钩将其吊出。存在着操作困难、存在安全隐患，容易造成二次事故，此过程经常要花费很长时间，延误了处理周期，还会使钢水大量增碳，增加脱碳时间，严重的会造成整炉钢水报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种电弧炉内断电极简易起吊夹具，以解决现有技术中无捞起断电极专用设备的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种电弧炉内断电极简易起吊夹具，包括两个通过铰轴连接的夹臂，两个夹臂均为由上部竖直臂和下部弧形臂构成的一体结构，两个竖直臂的中部通过铰轴转动连接，两个弧形臂的圆心朝向彼此，两个竖直臂的顶端通过第一锁链连接，一个竖直臂的中部转动安装有勾头在下端的第一挂钩，且处于该竖直臂正下方的弧形臂上转动安装有勾头在上端的第二挂钩，当第一挂钩和第二挂钩彼此勾连时，两个弧形臂的底端分开且距离不小于断电极直径的40％。

进一步，一个弧形臂的底端转动安装有朝向另一个弧形臂的楔形锁钩，另一个弧形臂的底端固定安装有与楔形勾头相对应的U型挂扣。

进一步，还设置有第二锁链，所述第二锁链的两端分别与一个弧形臂连接。

进一步，每个弧形臂上都均匀的开设有调节孔，所述第二锁链的两端分别通过调节螺栓与对应的调节孔连接。

进一步，每个弧形臂朝向其圆心的侧壁上均设置有防滑锯齿。

本实用新型提供一种电弧炉内断电极简易起吊夹具，与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型结构简单，通过两个挂钩锁定设备的初始开合角度，使得设备在下行的过程中两个弧形臂保持张开状态，下落至断电极上后两个弧形臂再次张开并使两个挂钩脱钩，在外部力的作用下通过第一锁链拉动两个夹具并使得两个弧形臂闭合，从而可有效地夹起断电极；同时本实用新型通过在两个弧形臂的底端设置U型挂扣和楔形锁钩，使得两个弧形臂闭合后可自动锁扣，从而可避免因断电极过重导致两个弧形臂再次张开的弊端；并且本实用新型通过设置第二锁链，一方面可对打捞工作进行导向，同时在第二锁链落至断电极上后可对其进行限位，从而可避免其漂浮运动，另一方面在两个弧形臂闭合后，第二锁链可有效地对处于其下方的断电极进行限位锁紧，使得上升过程中其可对断电极进行锁紧，避免因晃动等因素断电极脱离两个弧形臂，实现了稳定打捞的目的。

附图说明

图1是实施例1提供的一种电弧炉内断电极简易起吊夹具结构示意图；

图2是实施例2提供的一种电弧炉内断电极简易起吊夹具结构示意图；

图3是实施例3提供的一种电弧炉内断电极简易起吊夹具结构示意图。

图中：1、竖直臂；2、弧形臂；3、铰轴；4、第一锁链；5、第一挂钩；6、第二挂钩；7、楔形锁钩；8、U型挂扣；9、第二锁链；10、调节孔；11、调节螺栓。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤的方法不必限于清楚地列出的那些步骤，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些方法固有的其它步骤。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考实施例来详细说明本申请。

实施例1

结合附图1在本实施例中提供一种电弧炉内断电极简易起吊夹具，包括两个通过铰轴3连接的夹臂，两个夹臂均为由上部竖直臂1和下部弧形臂2构成的一体结构，两个竖直臂1的中部通过铰轴3转动连接，两个弧形臂2的圆心朝向彼此，两个竖直臂1的顶端通过第一锁链4连接，一个竖直臂1的中部转动安装有勾头在下端的第一挂钩5，且处于该竖直臂1正下方的弧形臂2上转动安装有勾头在上端的第二挂钩6，当第一挂钩5和第二挂钩6彼此勾连时，两个弧形臂2的底端分开且距离不小于断电极直径的40％。

特别的，为了增加摩擦力，在两个弧形臂2的内壁上均设置有防滑锯齿。

工作原理：

设备通过第一锁链4挂设在外部动力装置上，且此时第一挂钩5和第二挂钩6彼此勾连，使得两个弧形臂2彼此分开，且两个弧形臂2的底端之间的距离不小于断电极的直接，然后外部动力装置带动设备下行直至落在断电极上，继续下行，则第一挂钩5和第二挂钩6脱钩，然后上行，在第一锁链4的拉扯下两个弧形臂2彼此闭合，最终夹持断电极上行，完成打捞目的。

铰轴3可有效地连接两个夹臂，防滑锯齿可有效防止断电极滑落。

实施例2

结合附图2，在本实施例中一种电弧炉内断电极简易起吊夹具，包括两个通过铰轴3连接的夹臂，两个夹臂均为由上部竖直臂1和下部弧形臂2构成的一体结构，两个竖直臂1的中部通过铰轴3转动连接，两个弧形臂2的圆心朝向彼此，两个竖直臂1的顶端通过第一锁链4连接，一个竖直臂1的中部转动安装有勾头在下端的第一挂钩5，且处于该竖直臂1正下方的弧形臂2上转动安装有勾头在上端的第二挂钩6，当第一挂钩5和第二挂钩6彼此勾连时，两个弧形臂2的底端分开且距离不小于断电极直径。

特别的，为了避免因断电极过重导致两个弧形臂2上行时分开，在本实施例中，一个弧形臂2的底端转动安装有朝向另一个弧形臂2的楔形锁钩7，另一个弧形臂2的底端固定安装有与楔形勾头相对应的U型挂扣8。

工作原理：

设备通过第一锁链4挂设在外部动力装置上，且此时第一挂钩5和第二挂钩6彼此勾连，使得两个弧形臂2彼此分开，且两个弧形臂2的底端之间的距离不小于断电极的直接，然后外部动力装置带动设备下行直至落在断电极上，继续下行，则第一挂钩5和第二挂钩6脱钩，然后上行，在第一锁链4的拉扯下两个弧形臂2彼此闭合，同时最终楔形锁钩7挂设在U型挂扣8上，断电极处于两个弧形臂2之间，设备上行，最终夹持断电极上行，完成打捞目的，在此过程中楔形锁钩7与U型挂扣8可有效的保证两个弧形臂2不会因断电极过重而彼此分开，实现了有效抓取的目的。

铰轴3可有效地连接两个夹臂，防滑锯齿可有效防止断电极滑落。

实施例3

结合附图3，在本实施例中一种电弧炉内断电极简易起吊夹具，包括两个通过铰轴3连接的夹臂，两个夹臂均为由上部竖直臂1和下部弧形臂2构成的一体结构，两个竖直臂1的中部通过铰轴3转动连接，两个弧形臂2的圆心朝向彼此，两个竖直臂1的顶端通过第一锁链4连接，一个竖直臂1的中部转动安装有勾头在下端的第一挂钩5，且处于该竖直臂1正下方的弧形臂2上转动安装有勾头在上端的第二挂钩6，当第一挂钩5和第二挂钩6彼此勾连时，两个弧形臂2的底端分开且距离不小于断电极直径。

特别的，为了避免因断电极过重导致两个弧形臂2上行时分开，在本实施例中，一个弧形臂2的底端转动安装有朝向另一个弧形臂2的楔形锁钩7，另一个弧形臂2的底端固定安装有与楔形勾头相对应的U型挂扣8。

特别的，为了避免上行过程中断电极因滑动脱离两个弧形臂2，在本实施例中，还设置有第二锁链9，第二锁链9的两端分别与一个弧形臂2连接。

每个弧形臂2上都均匀的开设有调节孔10，第二锁链9的两端分别通过调节螺栓11与对应的调节孔10连接。

工作原理：

设备通过第一锁链4挂设在外部动力装置上，且此时第一挂钩5和第二挂钩6彼此勾连，使得两个弧形臂2彼此分开，且两个弧形臂2的底端之间的距离不小于断电极的直接，然后外部动力装置带动设备下行直至落在断电极上，继续下行，则第一挂钩5和第二挂钩6脱钩，然后上行，在第一锁链4的拉扯下两个弧形臂2彼此闭合，同时最终楔形锁钩7挂设在U型挂扣8上，断电极处于两个弧形臂2之间，设备上行，最终夹持断电极上行，完成打捞目的，在此过程中楔形锁钩7与U型挂扣8可有效的保证两个弧形臂2不会因断电极过重而彼此分开，实现了有效抓取的目的；

特别的，第二锁链9在下行的过程中，一方面其处于垂落状态，从而可有效地对抓取落点进行导向，便于调整方位，另一方面当第二锁链9与断电极接触后，可对断电极施加一个力，从而可有效地对其进行限位，防止在此过程中断电极因浮动产生平移，实现了精确抓取的目的；同时，在上行的过程中，第二锁链9可有效地对处于其下的断电极进行锁定，增加摩擦力，从而可避免在上行的过程中因晃动导致断电极滑落的现象，并且也可在断电极在上行时出现倾斜时，第二锁链9和两个弧形臂2可有效地实现对断电极的束缚，从而实现了有效打捞的目的。

铰轴3可有效地连接两个夹臂，防滑锯齿可有效防止断电极滑落。

调节孔10和调节螺栓11的设置，使得设备能够根据断电极的尺寸调整对应第二锁链9的长度和位置，从而实现打捞不同尺寸断电极的目的。

在实施例1-3中竖直臂的长度均设置为500-600MM，弧形臂2的弧度处于110-120°，且弧形臂2的内径比断电极直径小50-80mm。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

本实用新型不限于以上对实施例的描述，本领域技术人员根据本实用新型揭示的内容，在本实用新型基础上不必经过创造性劳动所进行的改进和修改，都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电弧炉内断电极简易起吊夹具，包括两个通过铰轴(3)连接的夹臂，其特征在于，两个夹臂均为由上部竖直臂(1)和下部弧形臂(2)构成的一体结构，两个竖直臂(1)的中部通过铰轴(3)转动连接，两个弧形臂(2)的圆心朝向彼此，两个竖直臂(1)的顶端通过第一锁链(4)连接，一个竖直臂(1)的中部转动安装有勾头在下端的第一挂钩(5)，且处于该竖直臂(1)正下方的弧形臂(2)上转动安装有勾头在上端的第二挂钩(6)，当第一挂钩(5)和第二挂钩(6)彼此勾连时，两个弧形臂(2)的底端分开且距离不小于断电极直径的40％。

2.根据权利要求1所述的一种电弧炉内断电极简易起吊夹具，其特征在于，一个弧形臂(2)的底端转动安装有朝向另一个弧形臂(2)的楔形锁钩(7)，另一个弧形臂(2)的底端固定安装有与楔形勾头相对应的U型挂扣(8)。

3.根据权利要求2所述的一种电弧炉内断电极简易起吊夹具，其特征在于，还设置有第二锁链(9)，所述第二锁链(9)的两端分别与一个弧形臂(2)连接。

4.根据权利要求3所述的一种电弧炉内断电极简易起吊夹具，其特征在于，每个弧形臂(2)上都均匀的开设有调节孔(10)，所述第二锁链(9)的两端分别通过调节螺栓(11)与对应的调节孔(10)连接。

5.根据权利要求4所述的一种电弧炉内断电极简易起吊夹具，其特征在于，每个弧形臂(2)朝向其圆心的侧壁上均设置有防滑锯齿。

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