CN211141002U - 钢带卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢带卷绕机，涉及卷绕机技术领域，包括机架，机架上设置有：送料部，送料部包括两根支撑杆、固定板、相对设置的多个送料辊和多个限位块；卷绕部，卷绕部包括固定于机架上端面的底座、固定于底座上端面的支架、固定于支架上的驱动电机、穿设驱动电机的转动轴且与转动轴固定连接的固定十字架、穿设转动轴且与转动轴可拆卸连接的活动十字架、穿设转动轴且夹持于固定十字架和活动十字架之间的卷筒。通过固定十字架、活动十字架与卷筒的配合，可以方便的卷绕钢带，由于钢带被限制在固定十字架与活动十字架之间，卷绕成盘的钢带更加平整。本实用新型可将散乱的钢带平整的卷绕成盘，具有收卷品质高、收卷效率高的特点。

Description

钢带卷绕机

技术领域

本实用新型涉及卷绕机技术领域，尤其涉及钢带卷绕机。

背景技术

喉箍是广泛应用于汽车、船舶、化工、制药、农业等领域的连接紧固件。喉箍由箍带、专用紧固螺丝和箍壳组成。其中箍带是由钢带连续冲压得到的。连续冲压后得到的钢带是散乱的，需要将钢带整理平整后，再进行切断加工得到箍带成品。钢带的整理通常是将散乱的钢带卷绕成盘。目前通常使用人工对钢带进行卷绕，但是人工卷绕效率较低。

针对上述问题，专利公告号为CN207713140U的中国专利，提出了一种塑钢带卷绕机，包括箱体，在箱体内设有至少一组卷绕机构，所述卷绕机构包括平行设置的输入轴、输出轴和中间轴，所述输入轴和输出轴一端均从箱体同一侧向外伸出，在输入轴的伸出端固定设有缠绕塑钢带的卷筒，在输出轴的伸出端设有与对应卷轴配合的排线机构，在箱体内的输出轴上设有滑块，在输入轴上设有输入传动齿轮，在中间轴上设有转筒、与输入传动齿轮相配合的中间传动齿轮，在转筒表面设有与滑块相配合且用以带动滑块沿输入轴轴向往复运动的凹槽；在箱体上设有检测卷筒上缠绕的塑钢带卷重量的监控装置。

上述技术方案中是将钢带直接缠绕在卷筒上，从而完成收卷，但是由于收卷过程中钢带周边没有保护，导致收卷后的钢带的侧面平整度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供钢带卷绕机，可将散乱的钢带平整的卷绕成盘，具有收卷品质高、收卷效率高、实用性强的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

钢带卷绕机，包括机架，所述机架上还设置有：送料部，所述送料部包括两根支撑杆、固定板、相对设置的多个送料辊和多个限位块；卷绕部，所述卷绕部包括固定于所述机架上端面的底座、固定于所述底座上端面的支架、固定于所述支架上的驱动电机且所述驱动电机内含转动轴、套设所述转动轴且与所述转动轴固定连接的固定十字架、穿设所述转动轴且与所述转动轴可拆卸连接的活动十字架、所述转动轴上套设有夹持于所述固定十字架和所述活动十字架之间的卷筒。

通过采用上述技术方案，钢带穿过送料辊与限位块之间，将钢带一端固定于卷筒上，驱动电机带动固定十字架和活动十字架转动，在摩擦力带动下，卷筒转动，将钢带卷绕在卷筒上。活动十字架可从转动轴上拆卸，方便更换不同的卷筒，从而卷绕不同规格的钢带。通过固定十字架、活动十字架与卷筒的配合，可以方便的卷绕钢带，由于钢带被限制在固定十字架与活动十字架之间，卷绕成盘的钢带更加平整。本实用新型可将散乱的钢带平整的卷绕成盘，具有收卷品质高、收卷效率高、实用性强的特点。

进一步设置为：所述固定十字架靠近所述驱动电机设置，所述活动十字架远离所述驱动电机设置，所述固定十字架的中心与所述转动轴固定连接，所述活动十字架的中心与所述转动轴通过螺栓固定，所述固定十字架和所述活动十字架均具有四条夹持臂。

通过采用上述技术方案，可以通过螺栓方便的拆卸或安装活动十字架。

进一步设置为：所述固定十字架的四条夹持臂上均穿设有定位杆，所述定位杆与所述转动轴平行设置，四个所述定位杆均与所述卷筒的内壁抵紧设置，所述活动十字架的四条夹持臂与四个所述定位杆一一对应且抵紧设置。

通过采用上述技术方案，四个定位杆和活动十字架将卷筒固定得更加牢靠，在钢带卷绕过程中卷筒的位置不易发生偏移。

进一步设置为：所述固定十字架的四条夹持臂上均沿其长度方向开设有定位通道，所述定位杆与所述定位通道一一对应且穿设所述定位通道，所述定位杆靠近所述固定十字架的一端螺纹连接有第一定位螺栓。

通过采用上述技术方案，定位杆可在定位通道内滑动，可根据卷筒的直径大小对定位杆的位置进行调节。

进一步设置为：所述固定十字架和所述活动十字架的夹持臂上均沿其长度方向开设有夹持槽，所述夹持槽内滑移配合设置有夹持杆，所述夹持杆靠近所述转动轴的一端螺纹连接有第二定位螺栓。

通过采用上述技术方案，夹持杆可在夹持槽内滑动并通过第二定位螺栓锁定夹持杆的位置。卷绕在卷筒的钢带的半径若长于固定十字架和活动十字架的夹持臂的长度，可将夹持杆向远离转动轴的一侧移动并固定，其后卷绕的钢带会被夹持杆限制，卷绕成盘的钢带依然保持平整。

进一步设置为：所述固定板的两端分别与两个所述支撑杆固定连接，多个所述送料辊呈线性排列且均转动连接于所述固定板的一侧，多个所述限位块呈线性排列且均滑移设置于固定板上，所述限位块与所述送料辊上下一一对应且压紧配合。

通过采用上述技术方案，送料辊与限位块对穿设其间的钢带进行挤压，从而使钢带更加平整，钢带在卷筒上的卷绕更加紧密。

进一步设置为：所述固定板上方固定有横杆，所述固定板远离所述支撑杆的一侧开设有多个限位通道，所述限位块活动设置于所述限位通道内，所述横杆上螺纹穿设有多个升降螺杆且所述升降螺杆端部与所述限位块转动连接。

通过采用上述技术方案，调节升降螺杆，可以改变限位块与送料辊之间的间隙宽度，也可以改变限位块和送料辊对钢带的压力，使得送料部适用于不同规格钢带的进料。

进一步设置为：所述卷筒外壁开设有多个卡槽。

通过采用上述技术方案，将钢带的一端弯折，钢带的弯折端插入卡槽中，可以方便的将钢带固定在卷筒上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过固定十字架、活动十字架与卷筒的配合，可以方便的卷绕钢带，由于钢带被限制在固定十字架与活动十字架之间，卷绕成盘的钢带更加平整；

(2)通过定位杆的设置，卷筒固定得更加牢靠，在钢带卷绕过程中卷筒的位置不易发生偏移。

(3)通过送料辊与限位块的压紧配合，钢带更加平整，钢带在卷筒上的卷绕更加紧密。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是送料部的结构示意图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是卷绕部的结构示意图；

图5是固定十字架及卷筒的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、送料部；3、支撑杆；4、固定板；5、送料辊；6、限位块；7、卷绕部；8、底座；9、支架；10、驱动电机；11、转动轴；12、固定十字架；13、活动十字架；14、卷筒；15、定位杆；16、定位通道；17、第一定位螺栓；18、夹持槽；19、夹持杆；20、第二定位螺栓；21、横杆；22、限位通道；23、升降螺杆；24、卡槽；25、圆台；26、第三定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1、图2和图4，为本实用新型公开的钢带卷绕机，包括机架1，还包括设置在机架1上端面的送料部2和卷绕部7。

参照图1和图3，送料部2包括两根支撑杆3、固定板4、多个送料辊5和多个限位块6。两根支撑杆3竖直固定在机架1的上端面，固定板4的两端分别与两根支撑杆3的顶端固定连接，多个送料辊5呈线性排列且转动设置于固定板4的内侧，送料辊5的数量优选为五个或六个。固定板4的正上方固定有横杆21，固定板4远离支撑杆3的一侧开设有多个等间距排布的限位通道22，限位通道22内升降设置有限位块6，横杆21上螺纹穿设有升降螺杆23，升降螺杆23的底端与限位块6转动连接，限位块6和送料辊5上下一一对应且压紧配合。在加工过程中钢带穿过限位块6与送料辊5之间，送料辊5和限位块6对钢带进行挤压，从而使钢带更加平整，钢带在卷筒14上的卷绕更加紧密。调节升降螺杆23，可以改变限位块6与送料辊5之间的间隙宽度，也可以改变限位块6和送料辊5对钢带的压力，使得送料部2适用于不同规格的钢带的进料。

参照图1和图4，卷绕部7包括底座8、支架9、驱动电机10、固定十字架12、活动十字架13和卷筒14。底座8固定于机架1的上端面，底座8和支撑杆3位于机架1的两侧，底座8的上端面竖直固定有支架9，支架9远离底座8的一端固定有驱动电机10，驱动电机10内含驱动轴11且驱动轴11呈水平设置。固定十字架12的中心套设在转动轴11上且与转动轴11固定连接，活动十字架13的中心套设在转动轴11上且与转动轴11活动连接，活动十字架13的中心远离驱动电机10的一侧一体固定有圆台25，圆台25的周侧螺纹连接有第三定位螺栓26。其中，固定十字架12靠近驱动电机10设置，活动十字架13远离驱动电机10设置。通过第三定位螺栓26将活动十字架13可拆卸的连接于转动轴11上。

卷筒14套设于转动轴11外部且夹持于固定十字架12和活动十字架13之间。卷筒14的外壁均匀的开设有多个卡槽24，卡槽24的数量优选为六个或八个。卷绕过程中，将穿过送料辊5与限位块6的钢带的头端弯折，钢带的弯折端插入卡槽24中，可以方便的将钢带固定在卷筒14上。在驱动电机10作用下，固定十字架12和活动十字架13带动卷筒14转动，将钢带卷绕在卷筒14上。活动十字架13可从转动轴11上拆卸，方便更换不同的卷筒14，从而卷绕不同规格的钢带。由于钢带被卷绕在固定十字架12和活动十字架13之间，卷绕成盘的钢带更加平整。

参照图4和图5，固定十字架12和活动十字架13均具有四条夹持臂。固定十字架12的四条夹持臂上均沿其长度方向开设有定位通道16，定位通道16内穿设有定位杆15，定位杆15共有四个且均与转动轴11平行设置，定位杆15靠近固定十字架12的一端螺纹连接有第一定位螺栓17，四个定位杆15均与卷筒14的内壁抵紧设置，活动十字架13的四条夹持臂与四个定位杆15一一对应且抵紧设置。定位杆15和活动十字架13将卷筒14固定得更加牢靠，在钢带卷绕过程中卷筒14的位置不易发生偏移。此外，定位杆15可在定位通道16内滑动，可根据卷筒14的直径大小调节并锁定定位杆15的位置。

固定十字架12和活动十字架13的夹持臂上均沿其长度方向开设有夹持槽18，夹持槽18均靠近卷筒14设置，夹持槽18连通定位通道16，夹持槽18内滑移配合设置有夹持杆19，夹持杆19靠近转动轴11的一端螺纹连接有第二定位螺栓20。夹持杆19可在夹持槽18内滑动并通过第二定位螺栓20锁定夹持杆19的位置。卷绕在卷筒14上的钢带的半径若长于固定十字架12或活动十字架13的夹持臂的长度时，可将夹持杆19向远离转动轴11的一侧移动并固定，其后卷绕的钢带会被夹持杆19限制，卷绕成盘的钢带依然保持平整。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

送料辊5和限位块6将穿设其中的钢带挤压平整，将钢带的一端弯折，钢带的弯折端插入卷筒14上的卡槽24，在驱动电机10作用下，固定十字架12和活动十字架13带动卷筒14转动，将钢带卷绕到卷筒14上。由于卷绕在卷筒14上的钢带被限制在固定十字架12与活动十字架13之间，卷绕成盘的钢带更加平整。本实用新型通过固定十字架12、活动十字架13与卷筒14的配合，可以方便的卷绕钢带，同时由于送料辊5和限位块6对钢带的压紧作用，钢带更加平整且在卷筒14上的卷绕更加紧密。本实用新型可将散乱的钢带平整的卷绕成盘，具有收卷品质高、收卷效率高、实用性强的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.钢带卷绕机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上还设置有：

送料部(2)，所述送料部(2)包括两根支撑杆(3)、固定板(4)、相对设置的多个送料辊(5)和多个限位块(6)；

卷绕部(7)，所述卷绕部(7)包括固定于所述机架(1)上端面的底座(8)、固定于所述底座(8)上端面的支架(9)、固定于所述支架(9)上的驱动电机(10)且所述驱动电机(10)内含转动轴(11)，所述转动轴(11)上固定有固定十字架(12)和可拆卸连接有活动十字架(13)，所述转动轴(11)上套设有夹持于所述固定十字架(12)和所述活动十字架(13)之间的卷筒(14)。

2.根据权利要求1所述的钢带卷绕机，其特征在于：所述固定十字架(12)靠近所述驱动电机(10)设置，所述活动十字架(13)远离所述驱动电机(10)设置，所述固定十字架(12)的中心与所述转动轴(11)固定连接，所述活动十字架(13)的中心与所述转动轴(11)通过螺栓固定，所述固定十字架(12)和所述活动十字架(13)均具有四条夹持臂。

3.根据权利要求2所述的钢带卷绕机，其特征在于：所述固定十字架(12)的四条夹持臂上均穿设有定位杆(15)，所述定位杆(15)与所述转动轴(11)平行设置，四个所述定位杆(15)均与所述卷筒(14)的内壁抵紧设置，所述活动十字架(13)的四条夹持臂与四个所述定位杆(15)一一对应且抵紧设置。

4.根据权利要求3所述的钢带卷绕机，其特征在于：所述固定十字架(12)的四条夹持臂上均沿其长度方向开设有定位通道(16)，所述定位杆(15)与所述定位通道(16)一一对应且穿设所述定位通道(16)，所述定位杆(15)靠近所述固定十字架(12)的一端螺纹连接有第一定位螺栓(17)。

5.根据权利要求4所述的钢带卷绕机，其特征在于：所述固定十字架(12)和所述活动十字架(13)的夹持臂上均沿其长度方向开设有夹持槽(18)，所述夹持槽(18)内滑移配合设置有夹持杆(19)，所述夹持杆(19)靠近所述转动轴(11)的一端螺纹连接有第二定位螺栓(20)。

6.根据权利要求1所述的钢带卷绕机，其特征在于：所述固定板(4)的两端分别与两个所述支撑杆(3)固定连接，多个所述送料辊(5)呈线性排列且均转动连接于所述固定板(4)的一侧，多个所述限位块(6)呈线性排列且均滑移设置于固定板(4)上，所述限位块(6)与所述送料辊(5)上下一一对应且压紧配合。

7.根据权利要求6所述的钢带卷绕机，其特征在于：所述固定板(4)上方固定有横杆(21)，所述固定板(4)远离所述支撑杆(3)的一侧开设有多个限位通道(22)，所述限位块(6)活动设置于所述限位通道(22)内，所述横杆(21)上螺纹穿设有多个升降螺杆(23)且所述升降螺杆(23)端部与所述限位块(6)转动连接。

8.根据权利要求1所述的钢带卷绕机，其特征在于：所述卷筒(14)外壁开设有多个卡槽(24)。

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