CN211140952U - 一种袋装水泥装车机收灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种袋装水泥装车机收灰装置，其设置在水平输送装置和倾斜输送装置下方且位于两个导轨之间的安装支架、固设在安装支架与水平输送装置之间的第一连接杆、固设在安装支架于倾斜输送装置之间的第二连接杆、设置在安装支架上的收灰箱；收灰箱位于两个导轨之间，收灰箱的内部中空且顶端开口，收灰箱的开口位于水平输送装置与倾斜输送装置之间空隙的下方。其在水平输送装置与倾斜输送装置之间的空隙下方设置有收灰箱，袋装水泥外表面上粘附的水泥灰会从空隙掉落到收灰箱内，不会散落到空气中，降低对厂房内的污染，并对水泥灰进行收集，对水泥灰进行回收利用，减小了对物料的浪费。

Description

一种袋装水泥装车机收灰装置

技术领域

本实用新型涉及袋装水泥装车输送设备，尤其是涉及一种袋装水泥装车机收灰装置。

背景技术

水泥是在建筑施工等行业广泛使用的一种胶凝材料。水泥是由原料经过煅烧、粉碎、混合等工序制成，加工完成的水泥成品对外销售时需要先将其装在编织袋中，再将袋装水泥通过传送带运送到货车处进行装车工作。

现有技术中对袋装水泥进行装车工作一般会使用装车机，如公开号为CN104192584B的专利文献公开了一种全自动袋装水泥装车机，包括导轨、水平输送装置、行走装置、倾斜输送装置、定位系统和控制器，倾斜输送装置输入端与水平输送装置输出端对接，倾斜输送装置输出端对接有装载码垛主机，装载码垛主机通过提升装置吊装在行走装置上；装载码垛主机包括分配装置、卸包装置、码垛装置和支架，分配装置、卸包装置和码垛装置依次安装在支架上，分配装置输入端与倾斜输送装置输出端对接，分配装置输出端的数量至少为两个，分配装置的每个输出端分别与一个卸包装置的输入端水平对接，每个卸包装置的输出端分别与一个码垛装置的输入端垂直对接，每个码垛装置的输出端将袋装水泥垂直输送至指定位置，所有码垛装置输送至指定位置的袋装水泥呈横向直线排列。首先，通过行走装置将倾斜输送装置的输出端移动到需装车的位置；然后，启动水平输送装置和倾斜输送装置将袋装水泥输送至倾斜输送装置的输出端；通过分配装置将倾斜输送装置上的袋装水泥至少分条运输线输送至对应数量的卸包装置上，再通过每个卸包装置将袋装水泥输送至对应数量的码垛装置上，最后通过所有码垛装置将袋装水泥横向直线排列，完成码垛，整个过程无需人工参与，从而大大地降低了工人的劳动强度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：水泥在装袋的过程中编织袋外表面会粘附大量的水泥灰，当袋装水泥从水平输送装置上移动到倾斜输送装置时会产生轻微的震动，袋装水泥受到震动之后其外表面的水泥灰会被震下，并从水平输送装置和倾斜输送装置之间的缝隙落下，不但使厂房内的空气受到污染，而且造成了物料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种袋装水泥装车机收灰装置，其在水平输送装置与倾斜输送装置之间的空隙下方设置有收灰箱，袋装水泥外表面上粘附的水泥灰会从空隙掉落到收灰箱内，不会散落到空气中，降低对厂房内的污染，并对水泥灰进行收集，对水泥灰进行回收利用，减小了对物料的浪费。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种袋装水泥装车机收灰装置，包括设置在水平输送装置和倾斜输送装置下方且位于两个导轨之间的安装支架、固设在安装支架与水平输送装置之间的第一连接杆、固设在安装支架于倾斜输送装置之间的第二连接杆、设置在安装支架上的收灰箱；

所述收灰箱位于两个导轨之间，所述收灰箱的内部中空且顶端开口，所述收灰箱的开口位于水平输送装置与倾斜输送装置之间空隙的下方。

通过采用上述技术方案，袋装水泥从水平输送装置移动到倾斜输送装置上时，袋装水泥外表面上粘附的水泥受震动从水平输送装置和倾斜输送装置之间的空隙掉落到收灰箱内，并且收灰箱会跟随水平输送装置和倾斜输送装置移动，水泥灰不会散落到厂房内的空气中，降低了对厂房内的污染，并对水泥灰进行回收利用，减小了对物料的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收灰箱靠近导轨的一端开设有出料口，所述出料口处设置有挡板，所述挡板用于将出料口封闭。

通过采用上述技术方案，收灰箱内盛满水泥灰后，可打开挡板使水泥灰从出料口取出，便于对水泥灰进行回收利用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：收灰箱出料口一端的底面与安装架通过第一铰接轴铰接，所述第一铰接轴沿输送方向设置。

通过采用上述技术方案，取出水泥灰使，可使收灰箱沿第一铰接轴的轴线转动，使收灰箱远离出料口的一端向上翘起，水泥灰在重力的作用下向出料口滑出，使工作人员取出水泥灰时更便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的顶端与收灰箱通过第二铰接轴铰接。

通过采用上述技术方案，收灰箱的一端翘起后，挡板在重力的作用下会沿第二铰接轴转动呈竖直状态，从而将出料口打开，提高了收灰箱使用的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收灰箱内部设置有两个引流板，两个所述引流板分别位于出料口的两侧，两个所述引流板分别固设在收灰箱沿输送方向的两个侧壁上，所述引流板远离收灰箱侧壁的一端固设在出料口的一侧。

通过采用上述技术方案，两个引流板可将收灰箱内的水泥灰引导至出料口，使水泥灰取出时更便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收灰箱于其出料口一端的侧壁上固设有下压把手。

通过采用上述技术方案，压动下压手柄即可使收灰箱沿第一铰接轴的轴线转动，更佳便于工作人员转动收灰箱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收灰箱与安装支架之间设置有限位组件。

通过采用上述技术方案，限位组件用于限制收灰箱的转动范围，防止收灰箱转动后干涉水平输送装置或倾斜输送装置的运作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括固设在收灰箱底面远离第一铰接轴一侧的限位杆，所述限位杆贯穿安装支架与其滑移连接，所述限位杆远离收灰箱的一端固设有限位板，所述安装支架位于收灰箱与限位板之间。

通过采用上述技术方案，收灰箱转动时，限位杆跟随收灰箱的转动在安装支架上滑动，当限位板触碰到安装支架后，限位杆无法继续滑动，即收灰箱无法继续转动，实现对收灰箱限位的功能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装支架于输送方向的两端分别转动连接有两个滚轮，两个所述滚轮分别位于两个导轨的一侧滚动。

通过采用上述技术方案，收灰箱在跟随水平输送装置和倾斜输送装置运动时，滚轮在导轨的两侧滚动，既对收灰箱提供了支撑力，使收灰箱使用时更稳定，又使收灰箱在移动时更顺畅。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在水平输送装置和倾斜输送装置之间的空隙下方设置收灰箱，当袋装水泥从水平输送装置移动到倾斜输送装置时，袋装水泥外表面上粘附的水泥灰会从空隙处落入收灰箱中，从而降低对厂房内空气的污染；

2.收灰箱通过第一铰接轴铰接在安装支架上，可转动收灰箱使收灰箱的一端向上翘起，使收灰箱内的水泥灰在引流板和重力的作用下从出料口滑出，便于将水泥灰从收灰箱内取出，对水泥灰进行回收利用，减小了物料的浪费；

3.通过限位杆和限位板的配合对收灰箱的转动起到限位作用，防止收灰箱转动距离过大而干涉水平输送装置和倾斜输送装置的运动，提高了收灰装置的实用性。

附图说明

图1是表示除尘装置、水平输送装置或倾斜输送装置之间连接关系的结构示意图；

图2是表示实施例的结构示意图；

图3是表示除尘箱转动后的结构示意图；

图4是表示限位组件的结构示意图；

图5是表示限位板与安装支架接触时的结构示意图。

图中，1、水平输送装置；2、倾斜输送装置；3、导轨；4、安装支架；41、第一连接杆；42、第二连接杆；43、滚轮；5、收灰箱；51、第一铰接轴；52、引流板；6、挡板；61、第二铰接轴；7、下压手柄；8、限位组件；81、限位杆；82、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种袋装水泥装车机收灰装置，包括安装支架4，安装支架4设置在水平输送装置1与倾斜输送装置2之间空隙的下方，安装支架4位于两个导轨3之间，且安装支架4靠近水平输送带的一端固设有两个第一连接杆41、靠近倾斜输送带的一端固设有两个第二连接杆42，即安装支架4位于第一连接杆41与第二连接杆42之间，两个第一连接杆41分别位于安装支架4垂直于输送方向的两端，且第一连接杆41远离安装支架4的一端与水平输送带的侧壁固定连接，水平输送带位于两个第一连接杆41之间。两个第二连接杆42分别位于安装支架4宽度方向的两端，且第二连接杆42远离安装支架4的一端与倾斜输送带的侧壁固定连接，倾斜输送带位于两个第二连接杆42之间。安装支架4沿输送方向的两端分别设置有两个滚轮43，即滚轮43的数量为四个，两个滚轮43分别转动连接在安装支架4沿垂直于输送方向的两端，且两个导轨3位于两个滚轮43之间，滚轮43位于导轨3远离安装支架4的一侧滚动。

参照图1和图2，安装支架4的上方设置有收灰箱5，收灰箱5呈内部中空且顶端开口的长方体设置，收灰箱5顶端的开口位于水平输送装置1和倾斜输送装置2之间空隙的下方。收灰箱5靠近导轨3的一端底面与安装支架4通过第一铰接轴51铰接，第一铰接轴51沿输送方向设置，收灰箱5于第一铰接轴51一端的侧壁上开设有出料口，出料口位于收灰箱5沿输送方向的中间部位。收灰箱5内部设置有两个引流板52，引流板52与收灰箱5的底壁垂直，且两个引流板52分别与收灰箱5长度方向的两个侧壁固定连接，引流板52远离收灰箱5侧壁的一端与出料口的两侧固定连接，即出料口位于两个引流板52之间。收灰箱5于出料口处设置有挡板6，挡板6用于将出料口封闭，且挡板6的顶端与收灰箱5通过第二铰接轴61铰接。挡板6于出料口的侧壁上设置有两个下压手柄7，两个下压手柄7分别位于出料口沿输送方向的两侧，即出料口位于两个下压手柄7之间，下压手柄7远离侧壁的一端向上倾斜。

当袋装水泥从水平输送装置1和倾斜输送装置2之间的空隙经过时，袋装水泥外表面上粘附的部分水泥灰从水平输送装置1和倾斜输送装置2之间的空隙处落入下方的收灰箱5中，并且行走装置带动水平输送装置1和倾斜输送装置2运动时，收灰箱5带动滚轮43在导轨3的一侧滚动而跟随水平输送装置1和倾斜输送装置2同步运动，使水泥灰不会散落到空气中，减小对周围环境的污染。再结合图3，收灰箱5内盛满水泥灰后，可压动下压手柄7，使收灰箱5沿第一铰接轴51的轴线转动，使出料口向下倾斜、收灰箱5远离第一铰接轴51的另一端向上倾斜，收灰箱5内部的水泥灰在重力和两个引流板52的作用下向出料口运动，挡板6在重力的作用下沿第二铰接轴61转动呈竖直状态，从而将出料口打开，水泥灰从出料口流出，即可对水泥灰进行回收利用，减小对物料的浪费。

参照图4和图5，收灰箱5远离第一铰接轴51的一端设置有限位组件8，限位组件8用于限制收灰箱5远离第一铰接轴51一端翘起的高度，防止收灰箱5翘起过高而干涉到水平输送装置1或倾斜输送装置2的运作。限位组件8包括固设在收灰箱5底端的限位杆81，限位杆81呈弧形设置，且限位杆81的轴线与铰接轴的轴线重合，限位杆81位于收灰箱5沿输送方向的中间部位，安装支架4位于收灰箱5于限位板82之间。限位杆81远离收灰箱5的一端贯穿安装支架4与其滑移连接，且限位杆81的底端固设有限位板82，限位板82与限位杆81垂直。当收灰箱5沿第一铰接轴51的轴线转动时，限位杆81跟随收灰箱5的转动而转动，并在安装支架4上滑动，当限位板82与安装支架4相抵触时，限位杆81无法再继续运动，即收灰箱5无法继续转动，实现对收灰箱5限位的功能。

本实用新型的收灰装置，通过在水平输送装置1和倾斜输送装置2之间空隙的下方设置收灰箱5，使袋装水泥外表面的水泥灰从空隙掉落到收灰箱5中，水泥灰不会散落到空气中，减小对周围空气的污染，并且对水泥灰进行回收利用，减小对物料的浪费。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种袋装水泥装车机收灰装置，其特征在于：包括设置在水平输送装置(1)和倾斜输送装置(2)下方且位于两个导轨(3)之间的安装支架(4)、固设在安装支架(4)与水平输送装置(1)之间的第一连接杆(41)、固设在安装支架(4)于倾斜输送装置(2)之间的第二连接杆(42)、设置在安装支架(4)上的收灰箱(5)；

所述收灰箱(5)位于两个导轨(3)之间，所述收灰箱(5)的内部中空且顶端开口，所述收灰箱(5)的开口位于水平输送装置(1)与倾斜输送装置(2)之间空隙的下方。

2.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车机收灰装置，其特征在于：所述收灰箱(5)靠近导轨(3)的一端开设有出料口，所述出料口处设置有挡板(6)，所述挡板(6)用于将收灰箱(5)的开口封闭。

3.根据权利要求2所述的一种袋装水泥装车机收灰装置，其特征在于：收灰箱(5)开口一端的底面与安装架通过第一铰接轴(51)铰接，所述第一铰接轴(51)沿输送方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种袋装水泥装车机收灰装置，其特征在于：所述挡板(6)的顶端与收灰箱(5)通过第二铰接轴(61)铰接。

5.根据权利要求3所述的一种袋装水泥装车机收灰装置，其特征在于：所述收灰箱(5)内部设置有两个引流板(52)，两个所述引流板(52)分别位于出料口的两侧，两个所述引流板(52)分别固设在收灰箱(5)沿输送方向的两个侧壁上，所述引流板(52)远离收灰箱(5)侧壁的一端固设在出料口的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种袋装水泥装车机收灰装置，其特征在于：所述收灰箱(5)于其出料口一端的侧壁上固设有下压手柄(7)。

7.根据权利要求3所述的一种袋装水泥装车机收灰装置，其特征在于：所述收灰箱(5)与安装支架(4)之间设置有限位组件(8)。

8.根据权利要求7所述的一种袋装水泥装车机收灰装置，其特征在于：所述限位组件(8)包括固设在收灰箱(5)底面远离第一铰接轴(51)一侧的限位杆(81)，所述限位杆(81)贯穿安装支架(4)与其滑移连接，所述限位杆(81)远离收灰箱(5)的一端固设有限位板(82)，所述安装支架(4)位于收灰箱(5)与限位板(82)之间。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种袋装水泥装车机收灰装置，其特征在于：所述安装支架(4)于输送方向的两端分别转动连接有两个滚轮(43)，两个所述滚轮(43)分别位于两个导轨(3)的一侧滚动。

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