CN211140752U - 一种可自动转向的高速整层平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于加工生产线技术领域，提供了一种可自动转向的高速整层平台，包括框架机构和清洗机构，所述框架机构包括支架一、支架二和固定壳，两个支架一和所述支架二呈90°，旋转盘底部的中轴处固定安装有动力轴，动力轴贯穿于所述固定壳并延伸至所述固定壳底部的一端固定安装在所述固定块顶部的中轴处，所述清洗机构包括电机二、毛刷、毛刷板和滑条，所述毛刷固定安装在所述毛刷板的顶部，毛刷呈线性排列，所述电机二的输出轴贯穿于所述支架二内的一端固定安装有螺纹杆。本实用提供的一种可自动转向的高速整层平台，可以自动化旋转，不仅提高了流水线生产的效率，而且还减轻了加工产品的受损程度。
Description
技术领域
本实用新型属于加工生产线技术领域，尤其涉及一种可自动转向的高速整层平台。
背景技术
流水线可以提高工作效率及产量，流水线大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成，流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求，输送线的传输方式有同步传输的，也可以是非同步传输，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求，输送线在企业的批量生产中不可或缺。
一般在现有的流水线加工一些合金产品中，加工厂流水线在需要改变流水线方向的时候，都是利用推板将加工的产品推至已改变方向的，这种加工方式不仅会使产品受到磨损，而且效率较低，而且现有的流水线上的滚轴较难清理，从而就使影响产品的整洁。
实用新型内容
本实用新型提供一种可自动转向的高速整层平台，旨在解决大的问题。
本实用新型是这样实现的，一种可自动转向的高速整层平台，包括：
所述框架机构包括支架一、支架二和固定壳，所述支架一和所述支架二的数量均为两个，两个所述支架一和所述支架二呈90°，所述固定壳的底部设有基座，所述基座一侧的外壁固定安装有电机四所述电机四输出轴固定安装有旋转块，所述旋转块一侧的外壁固定安装有拨块，所述电机四的顶部固定安装有固定块，所述固定壳的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设有旋转盘，所述旋转盘底部的中轴处固定安装有动力轴，所述动力轴贯穿于所述固定壳并延伸至所述固定壳底部的一端固定安装在所述固定块顶部的中轴处，动力轴的外壁固定安装有转动块，所述转动块的侧壁对称开设有U形槽，所述U形槽的数量为四个，四个所述U形槽相互呈90°，所述拨块位于所U形槽内；
一清洗机构，所述清洗机构包括电机二、毛刷、毛刷板和滑条，所述毛刷固定安装在所述毛刷板的顶部，所述毛刷呈线性排列，所述毛刷板底部对称安装有滑块，所述滑条卡接在所述滑块底部的滑槽内，所述电机二固定安装在其中一个所述支架二一侧的外壁上，所述电机二的输出轴贯穿于所述支架二内的一端固定安装有螺纹杆，所述毛刷板底部的中轴处固定安装有螺纹块，所述螺纹杆与所述螺纹块螺纹连接。
优选的，两个所述支架一之间活动安装有若干滚轴一，所述若干滚轴一的外壁设有传送带，所述传送带的数量为三个，其中一个所述支架一一侧的外壁固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定安装在其中一个所述滚轴一的侧壁上。
优选的，两个所述支架二之间活动安装有滚轴二，其中一个所述支架二一侧的外壁固定安装有电机一，电机1带动若干个滚轴5转动，若干个滚轴5的内部是由齿链带动若干个齿轮进行传动的。
优选的，两个所述支架一和两个所述支架二的底部均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为八个。
优选的，两个所述滑条固定安装在两个所述支架二之间，所述螺纹杆远离所述电机二的一端活动安装在其中一个所述支架二的侧壁上。
优选的，所述电机一、电机二以及电机四的型号为YE2。
优选的，所述电机三的型号为SMG80-M02430。
与现有技术相比，本实用新型的一种可自动转向的高速整层平台，有益效果是：
1.本实用通过设置电机四转动带动旋转块上的拨块转动，拨块卡在转动块上的U形槽，从而带动转动块转动，动力轴带动旋转盘转动，从而可以使在流水线上的产品改变方向，进入下一流水线，从而可以自动化旋转，不仅提高了流水线生产的效率，而且还减轻了加工产品的受损程度。
2.通过设置清洗机构，从而可以利用电机二的转动，使若干个毛刷清洗若干个滚轴二，从而可以大大减轻工作人员的劳动力，而且装置简单，操作简单，方便快捷。
3.本实用可适用于多种批量加工产品，而且成本较低，只需要利用电机转动，即可实现装置自动转向，具有较好的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型后视角结构示意图；
图3为本实用新型中旋转盘结构示意图；
图4为本实用新型清洗机构结构示意图；
图5为本实用新型中固定壳结构示意图。
图中：1-滚轴一、2-支架一、3-固定壳、4-支架二、5-滚轴二、6-电机一、7-电机二、8-支撑柱、9-旋转盘、10-电机三、11-电机座、12-传送带、13-凹槽、 14-动力轴、15-转动块、16-固定块、17-基座、18-电机四、19-旋转块、20-拨块、21-滑块、22-螺纹块、23-螺纹杆、24-滑条、25-毛刷板、26-清洗机构、27-毛刷、 28-框架机构、29-U形槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动转向的高速整层平台，本实用通过设置电机四18转动带动旋转块19上的拨块20转动，拨块20 卡在转动块15上的U形槽29，从而带动转动块15转动，动力轴14带动旋转盘9转动，从而可以使在流水线上的产品改变方向，进入下一流水线，从而可以自动化旋转，不仅提高了流水线生产的效率，而且还减轻了，加工产品的受损程度，通过设置清洗机构26，从而可以利用电机二7的转动，使若干个毛刷 27清洗若干个滚轴二5，从而可以大大减轻工作人员的劳动力，而且装置简单，操作简单，方便快捷，本实用可适用于多种批量加工产品，而且成本较低，只需要利用电机转动，即可实现装置自动转向，具有较好的市场前景，在使用时，同时打开电机一6、电机四18和电机三10的控制开关，电机一6、电机四18 和电机三10均启动，加工产品在生产的时候通过三个传送带12，进行传送，首先产品从电机三10方向向旋转盘9的方向移动，每个传送带12上的产品间的距离是等距的，电机18开始转动如图3所示，电机18顺时针转动，设置电机四18转动一周的时间为2秒，利用PLC控制系统设置电机三10每隔1.5秒转动2秒，也就是停止1.5秒后转动2秒，循环转动，电机三10在转动2秒的过程中会将产品传送到凹槽13内，由于每个传送带12上的产品间的距离是等距的，所以电机三10每次在转动2秒的过程中都会将产品传送到凹槽13内，电机四18顺时针转动一周后，带动拨块20转动，拨块20的初始状态如图3所示，由于拨块20在U形槽29的出口处，所以也会带动转动块15转动，转动块15 逆时针转动，随着电机四18的转动，当转动块15转动了90°的时候，旋转盘 9也逆时针转动90°，从而将在旋转盘9的圆形槽内的产品旋转90°，拨块20 离开U形槽29，转动块15停止转动，由此可知电机四18顺时针转动一周后，转动块15逆时针转动了90°，电机四18一直以转动周期为2秒的速度转动，在转动一周后，拨块20又在U形槽29的出口处，从而又一次带动转动块15转动，从而又将在旋转盘9的圆形槽内的产品旋转90°，旋转盘9每2秒转动90°，随着装置的转动，产品掉落在滚轴二5上，从而可以自动旋转，将产品在流水线上改变方向，在需要清理滚轴二5的时候，打开电机二7的控制开关，设置电机二7往复转动转动，电机二7转动带动螺纹连接的螺纹块22在螺纹杆23 上移动，所以毛刷板25也开始移动，从而带动若干个毛刷板25往复运动，从而清理了滚轴二5。
在本实施方式中，框架机构28包括支架一2、支架二4和固定壳3，支架一2和支架二4的数量均为两个，两个支架一2和支架二4呈90°，固定壳3 的底部设有基座17，基座17一侧的外壁固定安装有电机四18电机四18输出轴固定安装有旋转块19，旋转块19一侧的外壁固定安装有拨块20，电机四18的顶部固定安装有固定块16，固定壳3的顶部开设有凹槽13，凹槽13内设有旋转盘9，旋转盘9底部的中轴处固定安装有动力轴14，动力轴14贯穿于固定壳3并延伸至固定壳3底部的一端固定安装在固定块16顶部的中轴处，动力轴14 的外壁固定安装有转动块15，转动块15的侧壁对称开设有U形槽29，U形槽 29的数量为四个，四个U形槽29相互呈90°，拨块20位于所U形槽29内。
进一步的，清洗机构26包括电机二7、毛刷27、毛刷板25和滑条24，毛刷27固定安装在毛刷板25的顶部，毛刷27呈线性排列，毛刷板25底部对称安装有滑块21，滑条24卡接在滑块21底部的滑槽内，电机二7固定安装在其中一个支架二4一侧的外壁上，电机二7的输出轴贯穿于支架二4内的一端固定安装有螺纹杆23，毛刷板25底部的中轴处固定安装有螺纹块22，螺纹杆23 与螺纹块22螺纹连接。
在本实施方式中，两个支架一2之间活动安装有若干滚轴一1，若干滚轴一 1的外壁设有传送带12，传送带12的数量为三个，其中一个支架一2一侧的外壁固定安装有电机座11，电机座11的顶部固定安装有电机三10，电机三10的输出轴固定安装在其中一个滚轴一1的侧壁上。
进一步的，其中一个支架二4一侧的外壁固定安装有电机一6。
在本实施方式中，两个支架一2和两个支架二4的底部均固定安装有支撑柱8，支撑柱8的数量为八个。
进一步的，两个滑条24固定安装在两个支架二4之间，螺纹杆23远离电机二7的一端活动安装在其中一个支架二4的侧壁上。
在本实施方式中，传送带12的底部位于凹槽13的上方，固定壳3的底部位于滚轴二5的上方。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，同时打开电机一6、电机四18和电机三10的控制开关，电机一6、电机四18 和电机三10均启动，加工产品在生产的时候通过三个传送带12，进行传送，首先产品从电机三10方向向旋转盘9的方向移动，每个传送带12上的产品间的距离是等距的，电机18开始转动如图3所示，电机18顺时针转动，设置电机四18转动一周的时间为2秒，利用PLC控制系统设置电机三10每隔1.5秒转动2秒，也就是停止1.5秒后转动2秒，循环转动，电机三10在转动2秒的过程中会将产品传送到凹槽13内，由于每个传送带12上的产品间的距离是等距的，所以电机三10每次在转动2秒的过程中都会将产品传送到凹槽13内，电机四18顺时针转动一周后，带动拨块20转动，拨块20的初始状态如图3所示，由于拨块20在U形槽29的出口处，所以也会带动转动块15转动，转动块15 逆时针转动，随着电机四18的转动，当转动块15转动了90°的时候，旋转盘 9也逆时针转动90°，从而将在旋转盘9的圆形槽内的产品旋转90°，拨块20 离开U形槽29，转动块15停止转动，由此可知电机四18顺时针转动一周后，转动块15逆时针转动了90°，电机四18一直以转动周期为2秒的速度转动，在转动一周后，拨块20又在U形槽29的出口处，从而又一次带动转动块15转动，从而又将在旋转盘9的圆形槽内的产品旋转90°，旋转盘9每2秒转动90°，随着装置的转动，产品掉落在滚轴二5上，从而可以自动旋转，将产品在流水线上改变方向，在需要清理滚轴二5的时候，打开电机二7的控制开关，设置电机二7往复转动转动，电机二7转动带动螺纹连接的螺纹块22在螺纹杆23 上移动，所以毛刷板25也开始移动，从而带动若干个毛刷板25往复运动，从而清理了滚轴二5。
该实用文中提及的PLC控制系统，其内部的程序不需该实用文中进行过分说明。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可自动转向的高速整层平台，其特征在于：
一框架机构(28)，所述框架机构(28)包括支架一(2)、支架二(4)和固定壳(3)，所述支架一(2)和所述支架二(4)的数量均为两个，两个所述支架一(2)和所述支架二(4)呈90°，所述固定壳(3)的底部设有基座(17)，所述基座(17)一侧的外壁固定安装有电机四(18)所述电机四(18)输出轴固定安装有旋转块(19)，所述旋转块(19)一侧的外壁固定安装有拨块(20)，所述电机四(18)的顶部固定安装有固定块(16)，所述固定壳(3)的顶部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内设有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)底部的中轴处固定安装有动力轴(14)，所述动力轴(14)贯穿于所述固定壳(3)并延伸至所述固定壳(3)底部的一端固定安装在所述固定块(16)顶部的中轴处，动力轴(14)的外壁固定安装有转动块(15)，所述转动块(15)的侧壁对称开设有U形槽(29)，所述U形槽(29)的数量为四个，四个所述U形槽(29)相互呈90°，所述拨块(20)位于所U形槽(29)内；
一清洗机构(26)，所述清洗机构(26)包括电机二(7)、毛刷(27)、毛刷板(25)和滑条(24)，所述毛刷(27)固定安装在所述毛刷板(25)的顶部，所述毛刷(27)呈线性排列，所述毛刷板(25)底部对称安装有滑块(21)，所述滑条(24)卡接在所述滑块(21)底部的滑槽内，所述电机二(7)固定安装在其中一个所述支架二(4)一侧的外壁上，所述电机二(7)的输出轴贯穿于所述支架二(4)内的一端固定安装有螺纹杆(23)，所述毛刷板(25)底部的中轴处固定安装有螺纹块(22)，所述螺纹杆(23)与所述螺纹块(22)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种可自动转向的高速整层平台，其特征在于：两个所述支架一(2)之间活动安装有若干滚轴一(1)，所述若干滚轴一(1)的外壁设有传送带(12)，所述传送带(12)的数量为三个，其中一个所述支架一(2)一侧的外壁固定安装有电机座(11)，所述电机座(11)的顶部固定安装有电机三(10)，所述电机三(10)的输出轴固定安装在其中一个所述滚轴一(1)的侧壁上。
3.如权利要求1所述的一种可自动转向的高速整层平台，其特征在于：两个所述支架二(4)之间活动安装有滚轴二(5)，其中一个所述支架二(4)一侧的外壁固定安装有电机一(6)。
4.如权利要求1所述的一种可自动转向的高速整层平台，其特征在于：两个所述支架一(2)和两个所述支架二(4)的底部均固定安装有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的数量为八个。
5.如权利要求1所述的一种可自动转向的高速整层平台，其特征在于：两个所述滑条(24)固定安装在两个所述支架二(4)之间，所述螺纹杆(23)远离所述电机二(7)的一端活动安装在其中一个所述支架二(4)的侧壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922013625.2U CN211140752U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种可自动转向的高速整层平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922013625.2U CN211140752U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种可自动转向的高速整层平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211140752U true CN211140752U (zh) | 2020-07-31 |
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ID=71770913
Family Applications (1)
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| CN201922013625.2U Active CN211140752U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种可自动转向的高速整层平台 |
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| CN (1) | CN211140752U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115055380A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-16 | 欣旺达电动汽车电池有限公司 | 筛选装置 |
| CN115502124A (zh) * | 2022-11-02 | 2022-12-23 | 广东赛肯户外运动器械有限公司 | 一种线轮自动清洁机 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922013625.2U patent/CN211140752U/zh active Active
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| CN115055380A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-16 | 欣旺达电动汽车电池有限公司 | 筛选装置 |
| CN115502124A (zh) * | 2022-11-02 | 2022-12-23 | 广东赛肯户外运动器械有限公司 | 一种线轮自动清洁机 |
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