CN209973607U - 一种电池换向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池换向机构，包括转向机构本体，转向机构本体包括相互垂直放置的传送带a、传送带b以及传送带a、传送带b之间的磁力转盘，传送带a的两侧分别设有第一挡板a、第二挡板a，传送带b的两侧分别设有第一挡板b、第二挡板b，磁力转盘的下端设有转轴，转轴伸入旋转机构壳体内与推力球轴承的上端连接，推力球轴承的下端与第二固定轴固定连接，旋转机构壳体的上端一侧设有电机，电机轴伸入旋转机构壳体内，电机轴伸入旋转机构壳体内的部分上套放有齿轮，电机轴的自由端连接轴承座，轴承座固定于第一固定轴的顶端。本实用新型单个机构即可实现电池的换向，生产效率高，生产设备的投入成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产加工设备技术领域，尤其涉及一种电池换向机构。
背景技术
目前国内所采用针对电池换向的基本上以传送带为主，要进行多个方向电池的换向或者传送至不同的地点，需得采用多个传送带并且占用巨大的空间，这就造成效率低下，生产成本大幅度增加，而且随着设备的增加，车间的占地面积也会随之增加。本实用新型提供的一种电池换向机构，单个机构可进行电池的换向，生产效率大幅度增加，设备的投入成本大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电池换向机构，单个机构即可实现电池的换向，生产效率高，生产设备的投入成本降低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池换向机构，包括转向机构本
体，所述转向机构本体包括相互垂直放置的传送带a、传送带b以及传送带a、传送带b之间的磁力转盘，所述传送带a的两侧分别设有第一挡板a、第二挡板a，所述传送带b的两侧分别设有第一挡板b、第二挡板b，所述磁力转盘的下端设有转轴，所述转轴伸入旋转机构壳体内与推力球轴承的上端连接，所述推力球轴承的下端与第二固定轴固定连接，所述旋转机构壳体的上端一侧设有电机，所述电机的电机轴伸入旋转机构壳体内，所述电机轴伸入旋转机构壳体内的部分上套放有齿轮，所述电机轴的自由端连接轴承座，所述轴承座固定于第一固定轴的顶端。
优选的，所述第一挡板a、第二挡板a平行设置，所述第一挡板a的顶端与传送带a端部平齐，所述第二挡板a的端部与磁力转盘接触且与磁力转盘侧面相切。
优选的，所述第二挡板a与磁力转盘接触的一端的端部设有卡槽。
优选的，所述第一挡板b、第二挡板b平行设置，所述第一挡板b的顶端与磁力转盘之间留有间隙，所述第二挡板b的端部与磁力转盘接触且与磁力转盘侧面相切。
优选的，所述传送带a、传送带b的底端设有支柱，所述支柱的底端设有底座。
优选的，所述齿轮的齿牙与推理球轴承的钢珠啮合。
优选的，所述第一固定轴、第二固定轴的顶端均伸到旋转机构壳体内，所述第一固定轴、第二固定轴的底端设有底座。
优选的，所述磁力转盘的侧圆周面采用磁铁铸造。
本实用新型的有益效果是：该装置整体结构设计合理，整个机构占用车间空间小，操作快捷方便，单个机构即可实现大量电池的换向，生产加工效率高，生产设备的投入成本降低。
附图说明
图1为本实用新型一种电池换向机构的结构示意图。
图2为本实用新型中旋转机构的剖视图。
图3为本实用新型中齿轮的结构示意图。
图4为本实用新型中推力球轴承的结构示意图。
图5为本实用新型中第二挡板a的结构示意图。
图6为本实用新型中第二挡板a的正视图。
图中：1、转向机构本体，2、传送带a，21、第一挡板a，22、第二挡板a，221、卡槽，3、传送带b，31、第一挡板b，32、第二挡板b，4、支柱，5、磁力转盘，6、转轴，7、电机，8、第一固定轴，9、第二固定轴，10、旋转机构壳体，11、电池，12、齿轮，121、齿牙，13、推力球轴承，131、钢珠，14、底座，15、轴承座，16、电机轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种电池换向机构，包括转向机构本体1，转向机构本体1包括相互垂直放置的传送带
a2、传送带b3以及传送带a2、传送带b3之间的磁力转盘5，传送带a2的两侧分别设有第一挡板a21、第二挡板a22，传送带b3的两侧分别设有第一挡板b31、第二挡板b32，磁力转盘5的下端设有转轴6，转轴6伸入旋转机构壳体10内与推力球轴承13的上端连接，推力球轴承13的下端与第二固定轴9固定连接，旋转机构壳体10的上端一侧设有电机7，电机7的电机轴16伸入旋转机构壳体10内，电机轴16伸入旋转机构壳体10内的部分上套放有齿轮12，电机轴16的自由端连接轴承座15，轴承座15固定于第一固定轴8的顶端。
其中，第一挡板a21、第二挡板a22平行设置，第一挡板a21的顶端与传送带a2端部平齐，第二挡板a22的端部与磁力转盘5接触且与磁力转盘5切面相切。
其中，第二挡板a22接触磁力转盘5的一端的端部设有卡槽221。
其中，第一挡板b31、第二挡板b32平行设置，第一挡板b31的顶端与磁力转盘5之间留有间隙，第二挡板b32的端部与磁力转盘5接触且与磁力转盘5侧面相切。
其中，传送带a2、传送带b3的底端设有支柱4，支柱4的底端设有底座14。
其中，齿轮12的齿牙121与推理球轴承13的钢珠131啮合。
其中，第一固定轴8、第二固定轴9的顶端均伸到旋转机构壳体10内，第一固定轴8、第二固定轴9的底端设有底座14。
其中，磁力转盘5的侧圆周面采用磁铁铸造。
具体工作原理，将排列的电池11放置于传送带b3，电池11随传送带b3运动至磁力转盘5，电机7工作带动齿轮12转动，进而带动推力球轴承13转动，最终带动转轴6，转轴6与磁力转盘5为一体式结构，即可实现磁力转盘5转动，磁力转盘5在转动的过程中，竖向排列的电池11会依次吸附在磁力转盘5的侧圆周面上，将电池11转到传送带a2处时，在第二挡板a22的端部的卡槽221的作用下，将电池11夹落，即可实现将竖向的电池横向排列，随后磁力转盘5继续旋转循环工作。
其中，磁力转盘5的转速可根据电机2的转速来实现调节。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种电池换向机构，其特征在于：包括转向机构本体，所述转向机构本体包括相互垂直放置的传送带a、传送带b以及传送带a、传送带b之间的磁力转盘，所述传送带a的两侧分别设有第一挡板a、第二挡板a，所述传送带b的两侧分别设有第一挡板b、第二挡板b，所述磁力转盘的下端设有转轴，所述转轴伸入旋转机构壳体内与推力球轴承的上端连接，所述推力球轴承的下端与第二固定轴固定连接，所述旋转机构壳体的上端一侧设有电机，所述电机的电机轴伸入旋转机构壳体内，所述电机轴伸入旋转机构壳体内的部分上套放有齿轮，所述电机轴的自由端连接轴承座，所述轴承座固定于第一固定轴的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种电池换向机构，其特征在于：所述第一挡板a、第二挡板a平行设置，所述第一挡板a的顶端与传送带a端部平齐，所述第二挡板a的端部与磁力转盘接触且与磁力转盘的侧面相切。
3.根据权利要求1所述的一种电池换向机构，其特征在于：所述第二挡板a与磁力转盘接触的一端的端部设有卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种电池换向机构，其特征在于：所述第一挡板b、第二挡板b平行设置，所述第一挡板b的顶端与磁力转盘之间留有间隙，所述第二挡板b的端部与磁力转盘接触且与磁力转盘的侧面相切。
5.根据权利要求1所述的一种电池换向机构，其特征在于：所述传送带a、传送带b的底端设有支柱，所述支柱的底端设有底座。
6.根据权利要求1所述的一种电池换向机构，其特征在于：所述齿轮的齿牙与推理球轴承的钢珠啮合。
7.根据权利要求1所述的一种电池换向机构，其特征在于：所述第一固定轴、第二固定轴的顶端均伸到旋转机构壳体内，所述第一固定轴、第二固定轴的底端设有底座。
8.根据权利要求1所述的一种电池换向机构，其特征在于：所述磁力转盘的侧圆周面采用磁铁铸造。
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