CN211140307U - 一种挤出瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出瓶，旨在解决现有的挤出瓶通过挤压挤瓶的方式挤出内容物，挤出量根据挤压形变量变化，容易挤多的不足。该实用新型包括瓶盖和瓶身，瓶身包括壳体和容器，壳体上设有开放的挤压端，壳体远离挤压口的一端设有中空的出液端，出液端向容器方向伸出形成出液管，容器在靠近出液端的一端设有出液活塞，出液活塞包括有活塞缸和活塞头，活塞缸底部设有可通过液体的开孔，出液活塞上设有中空的活塞杆，活塞头轴心中空且与活塞杆连通，活塞杆推动活塞头在活塞缸中滑动，活塞杆端部设有芯部凹陷的出液嘴，出液管插装在出液嘴中，出液嘴抵接壳体，活塞杆上套装有弹性件。挤出定位，减少浪费，按压位置和挤出位置分离，避免沾染到手。

Description

一种挤出瓶

技术领域

本实用新型涉及包装容器领域，更具体地说，它涉及一种挤出瓶。

背景技术

现代女性开始大量使用化妆品，出于体现化妆品的特点，形形色色的化妆瓶出现了。有的化妆瓶用于挤出特定的液体，由于化妆品的价值较高，误挤出的量就造成了浪费。

中国专利公告号 CN209268853U，该申请案公开了一种定向化妆品挤出瓶，包括挤瓶、螺纹装配体、外罩；所述挤瓶瓶口处设置有螺纹装配体，螺纹装配体外侧底部设置有卡边，卡边与外罩内侧设置的卡凸配合；外罩盖在挤瓶上方，外罩内侧的卡凸卡在卡边上；所述螺纹装配体包括锥形排液管、软阀、阀座、垫片、柱塞，锥形排液管内安装有软阀、阀座、垫片、柱塞，软阀安装在锥形排液管内，软阀底部安装有阀座，阀座底部设置有柱塞，柱塞与阀座之间设置有垫片。它具有通过挤压挤瓶方式挤出，挤出量根据挤压形变量变化，具有挤出量不定的不足。

发明内容

本实用新型克服了现有的挤出瓶通过挤压挤瓶的方式挤出内容物，挤出量根据挤压形变量变化，容易挤多的不足，提供了一种挤出瓶，它能每次定量挤出需要内容物，方便根据情况把握，避免浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种挤出瓶，包括瓶盖和瓶身，瓶身包括壳体和容器，壳体一端设有开放的挤压端，壳体远离挤压口的一端设有中空的出液端，出液端向容器方向伸出形成出液管，容器在靠近出液端的一端设有出液活塞，出液活塞包括有活塞缸和活塞头，活塞缸底部设有可通过液体的开孔，出液活塞上设有中空的活塞杆，活塞头轴心中空且与活塞杆连通，活塞杆推动活塞头在活塞缸中滑动，活塞杆端部设有芯部凹陷的出液嘴，出液管插装在出液嘴中，出液嘴抵接壳体，活塞杆上套装有弹性件。

当挤压挤压端时，容器相对壳体发生相对移动，活塞杆的活塞嘴相对壳体静止，活塞杆缩入容器中，由于出液活塞是相对容器静止的，因此，出液活塞和活塞杆发生相对运动，改变了容器内部气压。液体从活塞缸底部的小孔中被压出，沿着活塞杆流出到出液嘴中。由于出液管插装在出液嘴中，是封闭的，因此在气压的作用下，液体再次从出液管中流出到出液端，离开壳体。当不再挤压挤压端时，弹性件驱动活塞杆复位，活塞缸内部空间变大，气压变小，空气沿着出液管进入出液嘴再进入活塞杆中。如上，完成一次挤压动作。出液嘴和活塞杆连通，出液嘴芯部凹陷，设有与出液管外壁过盈配合的，保证了液体或者气体不会从出液嘴和出液管之间溢出。活塞缸底部的小孔则足够小以致于在不挤压挤压端的时候，即使将整个装置倒置，在大气压的作用下，液体也不会流出。

作为优选，壳体上设有若干加强肋板，所述加强肋板沿出液管周向设置，所述出液嘴抵接在加强肋板上。出液管较长，在塑模形成过程中容易被破坏，形成次品，因此在出液管周围设置的加强肋板可以起到强化出液管的作用；此外，出液嘴的外径较出液管的大，因此出液管在插入出液嘴的过程中，出液嘴会抵接在加强肋板上，完成设计目的。

作为优选，所述出液活塞上套装有容器盖，容器远离挤压端的一端开放，所述容器盖经卡接结构可拆连接在容器上。容器盖卡接连接在容器上，制作成这样的结构方便灌液到容器中，将出液活塞和容器盖分别制作减少了总体生产的复杂度。

作为优选，容器盖的内壁设有凸出的半圆卡环，容器端部沿其周向方向设有凸出的扣条，所述半圆卡环和扣条卡接连接。容器盖卡接连接在容器端部上，该连接方式具有拆装方便的优点。

作为优选，壳体包括壳体下部和壳体上部，壳体上部上小下大，壳体下部插装在壳体上部上，壳体下部卡接连接在壳体上部上。壳体上部顶部收束呈一个尖锐的出液端，出液端反向形成有出液管，壳体上部从上到下依次为一个空心细管、呈锥形的空心圆台、呈柱状的空心管以及连接在该空心管下的空心管，两个空心管由于其外径不同，形成了一个台阶，这个台阶底部贴合壳体下部由于外径变化而形成的另一个台阶顶部上，并在竖向设置的壳体上部的内壁具有凸出的圆环，而壳体下部的内壁的顶部设有向外凸出的扣环，该扣环和圆环完成了卡接定位；壳体下部具有用于定位壳体上部底端的外缘的台阶，并在该台阶位置壁厚较薄，壳体上部连接在该位置上，使得该该位置的外壁与其他位置的顺滑连续。

作为优选，瓶盖上设有凸出的封闭凸柱，封闭凸柱插装在出液端上。液体会不可避免的滞留在出液管中，由于气压原因，这些液体不会流出当外界气压发生变化时，液体就有可能会流出，因此设置封闭凸柱进行封闭，避免液体在挤出瓶内部流出造成污染。

作为优选，壳体外壁上等间距设有若干沿其周向方向设置的卡接凸条，瓶盖内壁上设有对应的半圆凹环，卡接凸条卡接连接半圆凹环。上述结构实现了瓶盖的可拆连接，相较采用螺纹连接的方式，具有更方便取用的优点。

作为优选，容器远离出液活塞的一端可拆连接有按钮，按钮与容器之间还设有用于防漏液的封液塞。容器远离按钮的一端保证平时不会漏液的重要原因就是其内部的封闭，通过设置封液塞可以很好的保证其封闭，内部气压仅通过出液活塞底部实现连通，达到设计目的。

作为优选，壳体在挤压端位置设有对称设置的缺口。该缺口将容器暴露，提高了容器在壳体中的行程。避免由于壳体的限制，使得无法将容器按到底的不足；此外，采用缺口方式相比完全暴露则避免了挤出瓶落地，地面撞击按钮造成喷液的不足。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）挤出定位，减少浪费；（2）按压位置和挤出位置分离，避免沾染到手。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图；

图2是本实用新型的出液活塞的示意图；

图3是本实用新型的立体图；

图中：瓶盖1，壳体2，容器3，挤压端4，出液端5，出液活塞6，出液管7，活塞缸8，活塞头9，开孔10，出液嘴11，弹性件12，加强肋板13，容器盖14，半圆卡环15，扣条16，壳体下部17，壳体上部18，封闭凸柱19，卡接凸条20，半圆凹环21，按钮22，封液塞23，缺口24。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：

一种挤出瓶，如图1包括瓶盖1和瓶身，瓶盖1上设有凸出的封闭凸柱19，封闭凸柱19插装在出液端5上。液体会不可避免的滞留在出液管7中，由于气压原因，这些液体不会流出当外界气压发生变化时，液体就有可能会流出，因此设置封闭凸柱19进行封闭，避免液体在挤出瓶内部流出造成污染。壳体2外壁上等间距设有若干沿其周向方向设置的卡接凸条20，瓶盖1内壁上设有对应的半圆凹环21，卡接凸条20卡接连接半圆凹环21。上述结构实现了瓶盖1的可拆连接，相较采用螺纹连接的方式，具有更方便取用的优点。瓶身包括壳体2和容器3，壳体2包括壳体下部17和壳体上部18，壳体上部18上小下大，壳体下部17插装在壳体上部18上，壳体下部17卡接连接在壳体上部18上。壳体上部18顶部收束呈一个尖锐的出液端5，出液端5反向形成有出液管7，壳体上部18从上到下依次为一个空心细管、呈锥形的空心圆台、呈柱状的空心管以及连接在该空心管下的空心管，两个空心管由于其外径不同，形成了一个台阶，这个台阶底部贴合壳体下部17由于外径变化而形成的另一个台阶顶部上，并在竖向设置的壳体上部18的内壁具有凸出的圆环，而壳体下部17的内壁的顶部设有向外凸出的扣环，该扣环和圆环完成了卡接定位；壳体下部17具有用于定位壳体上部18底端的外缘的台阶，并在该台阶位置壁厚较薄，壳体上部18连接在该位置上，使得该该位置的外壁与其他位置的顺滑连续。

如图2所示，壳体2一端设有开放的挤压端4，壳体2远离挤压口的一端设有中空的出液端5，容器3在靠近出液端5的一端设有出液活塞6，出液活塞6上套装有容器盖14，容器3远离挤压端4的一端开放，所述容器盖14经卡接结构可拆连接在容器3上。容器盖14卡接连接在容器3上，制作成这样的结构方便灌液到容器3中，将出液活塞6和容器盖14分别制作减少了总体生产的复杂度。容器盖14的内壁设有凸出的半圆卡环15，容器3端部沿其周向方向设有凸出的扣条16，所述半圆卡环15和扣条16卡接连接。容器盖14卡接连接在容器3端部上，该连接方式具有拆装方便的优点。出液端5向容器3方向伸出形成出液管7，

出液活塞6包括有活塞缸8和活塞头9，活塞缸8底部设有可通过液体的开孔10，活塞头9轴心中空且与活塞杆连通，活塞杆推动活塞头9在活塞缸8中滑动，出液活塞6上设有中空的活塞杆，活塞杆在出液缸中上下升降，活塞杆端部设有芯部凹陷的出液嘴11，出液管7插装在出液嘴11中，壳体2上设有若干加强肋板13，所述加强肋板13沿出液管7周向设置，出液嘴11抵接在加强肋板13上。出液管7较长，在塑模形成过程中容易被破坏，形成次品，因此在出液管7周围设置的加强肋板13可以起到强化出液管7的作用；此外，出液嘴11的外径较出液管7的大，因此出液管7在插入出液嘴11的过程中，出液嘴11会抵接在加强肋板13上，完成设计目的。活塞杆上套装有弹性件12。容器3远离出液活塞6的一端可拆连接有按钮22，按钮22与容器3之间还设有用于防漏液的封液塞23。容器3远离按钮22的一端保证平时不会漏液的重要原因就是其内部的封闭，通过设置封液塞23可以很好的保证其封闭，内部气压仅通过出液活塞6底部实现连通，达到设计目的。如图3所示，壳体2在挤压端4位置设有对称设置的缺口24。该缺口24将容器3暴露，提高了容器3在壳体2中的行程。避免由于壳体2的限制，使得无法将容器3按到底的不足；此外，采用缺口24方式相比完全暴露则避免了挤出瓶落地，地面撞击按钮22造成喷液的不足。

当挤压挤压端4时，容器3相对壳体2发生相对移动，活塞杆的活塞嘴相对壳体2静止，活塞杆缩入容器3中，由于出液活塞6是相对容器3静止的，因此，出液活塞6和活塞杆发生相对运动，改变了容器3内部气压。液体从活塞缸8底部的小孔中被压出，沿着活塞杆流出到出液嘴11中。由于出液管7插装在出液嘴11中，是封闭的，因此在气压的作用下，液体再次从出液管7中流出到出液端5，离开壳体2。当不再挤压挤压端4时，弹性件12驱动活塞杆复位，活塞缸8内部空间变大，气压变小，空气沿着出液管7进入出液嘴11再进入活塞杆中。如上，完成一次挤压动作。出液嘴11和活塞杆连通，出液嘴11芯部凹陷，设有与出液管7外壁过盈配合的，保证了液体或者气体不会从出液嘴11和出液管7之间溢出。活塞缸8底部的小孔则足够小以致于在不挤压挤压端4的时候，即使将整个装置倒置，在大气压的作用下，液体也不会流出。

以上所述的实施例只是本实用新型的较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种挤出瓶，包括瓶盖和瓶身，其特征是，瓶身包括壳体和容器，壳体一端设有开放的挤压端，壳体远离挤压口的一端设有中空的出液端，出液端向容器方向伸出形成出液管，容器在靠近出液端的一端设有出液活塞，出液活塞包括有活塞缸和活塞头，活塞缸底部设有可通过液体的开孔，出液活塞上设有中空的活塞杆，活塞头轴心中空且与活塞杆连通，活塞杆推动活塞头在活塞缸中滑动，活塞杆端部设有芯部凹陷的出液嘴，出液管插装在出液嘴中，出液嘴抵接壳体，活塞杆上套装有弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种挤出瓶，其特征是，壳体上设有若干加强肋板，所述加强肋板沿出液管周向设置，所述出液嘴抵接在加强肋板上。

3.根据权利要求1所述的一种挤出瓶，其特征是，所述出液活塞上套装有容器盖，容器远离挤压端的一端开放，所述容器盖经卡接结构可拆连接在容器上。

4.根据权利要求3所述的一种挤出瓶，其特征是，容器盖的内壁设有凸出的半圆卡环，容器端部沿其周向方向设有凸出的扣条，所述半圆卡环和扣条卡接连接。

5.根据权利要求1所述的一种挤出瓶，其特征是，壳体包括壳体下部和壳体上部，壳体上部上小下大，壳体下部插装在壳体上部上，壳体下部卡接连接在壳体上部上。

6.根据权利要求1所述的一种挤出瓶，其特征是，瓶盖上设有凸出的封闭凸柱，封闭凸柱插装在出液端上。

7.根据权利要求1或6所述的一种挤出瓶，其特征是，壳体外壁上等间距设有若干沿其周向方向设置的卡接凸条，瓶盖内壁上设有对应的半圆凹环，卡接凸条卡接连接半圆凹环。

8.根据权利要求7所述的一种挤出瓶，其特征是，容器远离出液活塞的一端可拆连接有按钮，按钮与容器之间还设有用于防漏液的封液塞。

9.根据权利要求1至6的任意一项所述的一种挤出瓶，其特征是，壳体在挤压端位置设有对称设置的缺口。

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