CN220054919U - 一种具有锁止功能的真空瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有锁止功能的真空瓶，属于真空瓶技术领域。一种具有锁止功能的真空瓶，盖帽与连接部之间设置有限位结构，限位结构包括至少一个锁止筋和至少一个插槽；锁止筋和插槽的长度方均为轴向；锁止筋为盖帽内壁或连接部外表面上的长条状凸起；插槽为盖帽内壁或连接部外表面上的长条状凹槽；锁止筋和插槽分别位于不同表面上，锁止筋和插槽相匹配；盖帽的绕轴转动以控制真空瓶处于按压状态或锁止状态。它可以实现灵活控制真空瓶的按头在无需使用时被锁住无法按下，在使用时能够按压按头，有效防止意外按压按头导致出液而带来的浪费和污染。

Description

一种具有锁止功能的真空瓶

技术领域

本实用新型属于真空瓶技术领域，更具体地说，涉及一种具有锁止功能的真空瓶。

背景技术

真空瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器，现代生活中，真空瓶的使用越来越广泛，尤其在女士化妆品包装方面，容纳液态或半固态的化妆品的容器均采用真空瓶；

但是现有的真空瓶一般都是采用在瓶口处套上保护套，用于防止按头被误触；在使用过程中保护套被取下后，由于真空瓶本身没有锁止功能，此时若是误触按头，则会导致使用者并没有使用需求的情况下，瓶内的产品被按压出，产品无法被收回，从而导致产品的浪费；

并且真空瓶在运输时，常常也因运输震动，导致保护套松脱，此时真空瓶与真空瓶之间的碰撞又会引起按头被按压，导致瓶内产品在运输过程中就被挤压出，不仅使得真空瓶内的产品出现损耗，从而导致真空瓶内液体的含量不符合生产标准，还会导致运输环境被污染，影响产品的保存和运输，同时运输车内部的清洗也会带来成本增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种具有锁止功能的真空瓶，它可以实现灵活控制真空瓶的按头在无需使用时被锁住无法按下，在使用时能够按压按头，有效防止意外按压按头导致出液而带来的浪费和污染。

本实用新型的一种具有锁止功能的真空瓶，盖帽与连接部之间设置有限位结构，限位结构包括至少一个锁止筋和至少一个插槽；锁止筋和插槽的长度方均为轴向；锁止筋为盖帽内壁或连接部外表面上的长条状凸起；插槽为盖帽内壁或连接部外表面上的长条状凹槽；锁止筋和插槽分别位于不同表面上，锁止筋和插槽相匹配；盖帽的绕轴转动以控制真空瓶处于按压状态或锁止状态；

按压状态下，锁止筋和插槽对齐，盖帽受向下作用力后运动至套设于连接部外周，锁止筋插入插槽内；

锁止状态下，锁止筋和插槽不对齐，盖帽受向下作用力后与连接部上端抵接，以限制盖帽的向下运动。

作为本实用新型的进一步改进，锁止筋和/或插槽的数量至少为两个，且任意两个相邻的锁止筋/插槽之间相差的弧度均相等。

作为本实用新型的进一步改进，连接部包括中节；中节的上端部同轴开设有上端开放的锁止环槽，锁止环槽的内径等于盖帽的内径，锁止环槽的外径等于或大于盖帽的外径；

中节的上端部同轴设置有限位环凸，限位环凸的外径等于锁止环槽的内径；限位环凸上沿轴向均匀开设有三个锁止插槽，每个锁止插槽均沿轴向延伸至中节内；每个锁止插槽靠近锁止环槽的一侧与锁止环槽连通；锁止插槽与锁止筋相匹配。

作为本实用新型的进一步改进，每个锁止插槽顺时针方向上的一侧相邻设置有限位凸起，限位凸起为限位环凸上表面上的弧形凸起，以使限位凸起的上表面高于限位环凸的上表面的高度。

作为本实用新型的进一步改进，盖帽的内壁上设置有三个锁止凸起，锁止凸起为盖帽内壁上的长条状凸起，锁止凸起的长度方向与盖帽的轴向相同，锁止凸起设置于限位环凸上侧，锁止状态下，锁止凸起的下端与限位环凸抵接。

作为本实用新型的进一步改进，出液嘴沿径向固定设置于盖帽的顶壁，出液嘴为长条的管状，出液嘴的一端与上连接口连通，出液嘴的另一端设置于盖帽的外侧，出液嘴的长度大于瓶身的半径。

作为本实用新型的进一步改进，瓶体包括从下往上依次同轴设置的瓶身、上瓶体和瓶口；上瓶体的外径小于瓶身的外径；上瓶体的外周均匀环设有多个抵接凸起，抵接凸起为上瓶体外周面上的凸起；

连接部的下端部同轴开设有下连接腔室，下连接腔室套设于上瓶体的外周；下连接腔室的内壁上同轴设置有密封环凸，密封环凸为下连接腔室内壁上的环状凸起，密封环凸设置于抵接凸起的上侧，密封环凸的内径小于抵接凸起所在的圆环的外径。

作为本实用新型的进一步改进，瓶口的外周面上设置有外螺纹；连接部的内部同轴开设有螺纹腔室，螺纹腔室的上端贯穿连接部的上表面，螺纹腔室的下端与下连接腔室连通，螺纹腔室的内壁上设置有内螺纹，内螺纹与瓶口外周面上的外螺纹相匹配，以使瓶口穿过下连接腔室螺纹连接于螺纹腔室内。

作为本实用新型的进一步改进，瓶体内部设置有第二活塞；第二活塞设置于瓶体的底部，第二活塞与瓶体同轴设置，第二活塞的外径等于或大于瓶体的内径，以使第二活塞密封地滑动连接于瓶体内。

作为本实用新型的进一步改进，瓶体的材料为食品级PE材料；盖帽、连接部的材料为PP材料。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过设置限位结构，以使盖帽的绕轴转动可以控制真空瓶处于按压状态或处于锁止状态；按压状态下，盖帽受向下作用力后可以运动至套设于连接部外周，锁止筋插入插槽内，此时真空瓶可以正常按压出液；锁止状态下，锁止筋和插槽不对齐，盖帽受向下作用力后与连接部上端抵接，以限制盖帽的向下运动，此时盖帽无法按下，避免了真空瓶在使用过程中，出现误触盖帽导致产品被按压出的情况发生，避免了误触盖帽带来的产品的浪费，使真空瓶的使用更加方便；

只要真空瓶处于锁止状态下，盖帽就无法被按下，因此对于运输过程中真空瓶的摆放位置和摆放环境的要求低，对运输的要求低，便于其运输和保存，降低了运输成本；同时运输过程中也不会由于侧翻、碰撞而导致瓶内产品被挤压流出，避免了产品损耗，避免了产品污染运输环境的情况，使得真空瓶和真空瓶内产品的运输更加顺利便捷；

真空瓶的出液嘴的长度大于瓶身的半径，相较于现有的真空瓶的出液嘴，本申请的出液嘴长度更长，便于瓶内产品取用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体爆炸图；

图3为本实用新型的盖帽的结构示意图；

图4为本实用新型的瓶体的结构示意图；

图5为本实用新型的中节的结构示意图；

图6为本实用新型的剖面结构示意图；

图7为本实用新型的剖面结构示意图。

图中标号说明：

1盖帽、11锁止凸起、12出液嘴、13上连接口、

2连接组件、21连接杆、22第一活塞、23泵体、24阀门、25活塞座、

3中节、31垫片、32锁止环槽、33限位环凸、34锁止插槽、35限位凸起、

4瓶体、41第二活塞、42瓶身、43上瓶体、431抵接凸起、44瓶口、

5瓶底座。

具体实施方式

具体实施例一：一种具有锁止功能的真空瓶，包括依次同轴设置的盖帽1、连接部、瓶体4；

盖帽1的内部顶端同轴设置有上连接口13，上连接口13连通有出液嘴12；连接部内设置有连接弹簧的泵体23，泵体23的一端与瓶体4内部连通，泵体23的另一端固定连接有连接杆21，连接杆21与上连接口13滑动连接，以使上连接口13可在连接杆21内绕轴转动和/或轴向上滑动，以使盖帽1与连接部连接，且盖帽1可朝靠近或远离连接部的方向运动，盖帽1可绕轴自转。

盖帽1与连接部之间设置有限位结构，限位结构包括至少一个锁止筋和至少一个插槽；锁止筋和插槽的长度方均为轴向；锁止筋为盖帽1内壁或连接部外表面上的长条状凸起；插槽为盖帽1内壁或连接部外表面上的长条状凹槽；锁止筋和插槽分别位于不同表面上，锁止筋和插槽相匹配；盖帽1的绕轴转动以控制真空瓶处于按压状态或锁止状态；

按压状态下，锁止筋和插槽对齐，盖帽1受向下作用力后运动至套设于连接部外周，锁止筋插入插槽内；

锁止状态下，锁止筋和插槽不对齐，盖帽1受向下作用力后与连接部上端抵接，以限制盖帽1的向下运动。

工作原理：按压状态下，盖帽受向下作用力后可以运动至套设于连接部外周，锁止筋插入插槽内，此时真空瓶可以正常按压出液；

锁止状态下，锁止筋和插槽不对齐，盖帽受向下作用力后与连接部上端抵接，以限制盖帽的向下运动，此时盖帽无法按下，避免了真空瓶在使用过程中，出现误触盖帽导致产品被按压出的情况发生，避免了误触盖帽带来的产品的浪费，使真空瓶的使用更加方便。

具体实施例二：在具体实施例一的基础上，请参阅图1-7的一种具有锁止功能的真空瓶，

瓶体4长度方向上的两端均开放，瓶体4由食品级PE材料制成，瓶体4包括从下往上依次设置的瓶身42、上瓶体43和瓶口44。

瓶身42的下端开放，瓶身42下端嵌合连接有瓶底座5，以使瓶底座5封闭瓶身42的下端开口，瓶底座5由食品级PE材料制成；

瓶身42内部设置有第二活塞41，第二活塞41由PP材料制成，第二活塞41与瓶身42同轴设置，第二活塞41的外径等于或大于瓶身42的内径，以使第二活塞41密封地滑动连接于瓶身42内，以使第二活塞41能够在瓶身42内沿轴向上下滑动。

上瓶体43连通设置于瓶身42上侧，上瓶体43与瓶身42同轴且固定设置，上瓶体43的外径小于瓶身42的外径；上瓶体43的外周均匀环设有多个抵接凸起431，抵接凸起431为上瓶体43外周面上的弧形凸起。

瓶口44同轴设置于上瓶体43的上侧，瓶口44与上瓶体43内部连通，以使瓶口44与瓶身42内部连通；瓶口44的上端开放，以使瓶身42内部通过瓶口44与外界连通；瓶口44的外周面上设置有外螺纹。

连接部包括中节3，

中节3由PP材料制成，中节3固定连接于瓶体4的上侧，中节3与瓶体4同轴设置，中节3的下端部同轴开设有下连接腔室，下连接腔室的下端开放，下连接腔室的内径等于上瓶体43的外径，下连接腔室的高度等于上瓶体的高度，以使中节3的下端部套设于上瓶体43的外周，下连接腔室的内壁与上瓶体43的外壁贴合；

下连接腔室的内壁上设置有密封环凸，密封环凸为下连接腔室内壁上的环状凸起，密封环凸与下连接腔室同轴设置，密封环凸设置于抵接凸起431的上侧，密封环凸的内径小于抵接凸起431所在的圆环的外径，以使中节3的下端部套设于上瓶体43的外周时，抵接凸起431与密封环凸抵接，以实现下连接腔室与上瓶体43的密封连接。

中节3的上端部同轴开设有上连接腔室，上连接腔室的上端开放。

中节3的内部同轴开设有螺纹腔室，螺纹腔室的上端与上连接腔室连通，螺纹腔室的下端与下连接腔室连通，螺纹腔室的内壁上设置有内螺纹，内螺纹与瓶口44外周面上的外螺纹相匹配，以使瓶口44穿过下连接腔室螺纹连接于螺纹腔室内，此时瓶口44与上连接腔室连通，以实现中节3与瓶体4的固定连接；

瓶口44与螺纹腔室的顶壁之间还设置有垫片31，垫片31的上端与螺纹腔室抵接，垫片31的下端与瓶口44抵接，以实现瓶口44与中节3之间的稳定密封连接。

上连接腔室的外周同轴设置有锁止环槽32，锁止环槽32为中节3上表面上的环形凹槽。

上连接腔室的外周同轴设置有限位环凸33，限位环凸33为中节3上表面上的环形凸起，限位环凸33的外径等于锁止环槽32的内径；限位环凸33上沿轴向开设有三个锁止插槽34，每个锁止插槽34的长度均大于限位环凸33的高度，以使每个锁止插槽34延伸至中节3内；三个锁止插槽34均匀环设于限位环凸33上，以将限位环凸33分隔成弧长相等的三段，每个锁止插槽34靠近锁止环槽32的一侧与锁止环槽32连通；

每个锁止插槽34顺时针方向上的一侧相邻设置有限位凸起35，限位凸起35为限位环凸33上表面上的弧形凸起，以使限位凸起35的上表面高于限位环凸33的上表面的高度。

盖帽1由PP材料制成，盖帽1转动连接于中节3内，盖帽1与中节3同轴设置，以使盖帽1在中节3内的转动为绕轴转动；盖帽1的下端同轴开设有腔室，盖帽1的下端的外径等于锁止环槽32的外径，盖帽1的下端的内径等于锁止环槽32的内径，以使盖帽1与锁止环槽32相匹配，盖帽1可插接于锁止环槽32内；

盖帽1的腔室的内壁上设置有三个锁止凸起11，锁止凸起11为盖帽1内壁上的长条状凸起，锁止凸起11的长度方向与盖帽1的轴向相同，锁止凸起11设置于限位环凸33上侧，且锁止凸起11的下端与限位环凸33抵接，以限制盖帽1无法向下运动；

三个锁止凸起11均匀环设于盖帽1的内周，以使每个锁止凸起11均与一个锁止插槽34相对应，每个锁止凸起11的尺寸与锁止插槽34的尺寸相匹配，以使转动盖帽1至锁止凸起11与相对应的锁止插槽34对齐时，锁止凸起11可插入锁止插槽34内，此时盖帽1插入锁止环槽32内；

且由于每个锁止插槽34顺时针方向上的一侧的限位凸起35，因此，盖帽1只能顺时针转动至锁止凸起11与限位凸起35抵接时，锁止凸起11与锁止插槽34对齐；而盖帽1逆时针转动至锁止凸起11与限位凸起35抵接时，此时锁止凸起11的下端与限位环凸33抵接，以限制盖帽1无法向下运动；因此盖帽1的上端面上设置有open字体标记和close字体标记；其中，open附近对应设置有顺时针箭头标记，表示顺时针转动后盖帽1可以向下按动；close附近对应设置有逆时针箭头标记，表示逆时针转动后盖帽1被锁住，不可以向下按动。

出液嘴12沿径向固定设置于盖帽1的顶壁，出液嘴12为长条的管状，出液嘴12的一端与上连接口13连通，出液嘴12的另一端设置于盖帽1的外侧，且出液嘴12的长度大于瓶身42的半径，以使出液嘴12的长度长，以便于使用。

上连接口13与瓶口44之间设置有连接组件2，以使上连接口13与瓶体4内部连通设置；连接组件2包括阀门24。

阀门24固定设置于泵体23的下端，阀门24由PE材料制成；

泵体23设置于上连接口13与瓶口44之间，泵体23由PP材料制成，泵体23沿中节3的轴向设置，泵体23的上端密封且固定连接于上连接腔室内，泵体23的下端设置于瓶体4内部；

连接杆21由由PP材料制成，连接杆21套设于上连接口13外周，连接杆21与上连接口13滑动连接，以使上连接口13可在连接杆21内绕轴转动和/或轴向上滑动；连接杆21远离上连接口13的端部的外壁与上连接腔室的内壁固定连接，连接杆21远离上连接口13的一端设置于泵体23内，以使连接杆21与泵体23连通，以使上连接口13与瓶体4内部连通设置；

连接杆21与上连接口13之间设置有弹簧，以使上连接口13能够在连接杆21内沿轴向往复运动。

连接杆21的下端固定连接有第一活塞22和活塞座25，第一活塞22和活塞座25设置于泵体23内部，且由于第一活塞22、活塞座25和泵体23的结构和连接方式均为现有技术，因此在本申请中不加以赘述。

工作原理：

使用时，逆时针转动盖帽1至盖帽1内的锁止凸起11与限位凸起35抵接时，此时锁止凸起11的下端与限位环凸33抵接，以限制盖帽1无法向下运动，此时不能按压盖帽1以使出液嘴12出液；

顺时针转动盖帽1至盖帽1内的锁止凸起11与限位凸起35抵接时，此时锁止凸起11与锁止插槽34对齐；此时向下按压盖帽1，盖帽1插入锁止环槽32内，锁止凸起11插入锁止插槽34内，盖帽1和出液嘴12向下运动，上连接口13向下运动并挤压弹簧，同时推动泵体23内部的第一活塞22向下运动，再松开盖帽1，弹簧复位，第一活塞22向上运动，在气压的作用下，瓶体4中的液体进入依次经过泵体23、连接杆21、上连接口13，最终从出液嘴12出液。

Claims (10)

1.一种具有锁止功能的真空瓶，包括依次同轴设置的盖帽（1）、连接部、瓶体（4）；盖帽（1）的内部顶端同轴设置有上连接口（13），上连接口（13）连通有出液嘴（12）；连接部内设置有连接弹簧的泵体（23），泵体（23）的一端与瓶体（4）内部连通，泵体（23）的另一端固定连接有连接杆（21），连接杆（21）与上连接口（13）滑动连接，以使上连接口（13）可在连接杆（21）内绕轴转动和/或轴向上滑动；

其特征在于：

盖帽（1）与连接部之间设置有限位结构，限位结构包括至少一个锁止筋和至少一个插槽；锁止筋和插槽的长度方均为轴向；锁止筋为盖帽（1）内壁或连接部外表面上的长条状凸起；插槽为盖帽（1）内壁或连接部外表面上的长条状凹槽；锁止筋和插槽分别位于不同表面上，锁止筋和插槽相匹配；盖帽（1）的绕轴转动以控制真空瓶处于按压状态或锁止状态；

按压状态下，锁止筋和插槽对齐，盖帽（1）受向下作用力后运动至套设于连接部外周，锁止筋插入插槽内；

锁止状态下，锁止筋和插槽不对齐，盖帽（1）受向下作用力后与连接部上端抵接，以限制盖帽（1）的向下运动。

2.根据权利要求1所述的一种具有锁止功能的真空瓶，其特征在于：锁止筋和/或插槽的数量至少为两个，且任意两个相邻的锁止筋/插槽之间相差的弧度均相等。

3.根据权利要求1所述的一种具有锁止功能的真空瓶，其特征在于：连接部包括中节（3）；中节（3）的上端部同轴开设有上端开放的锁止环槽（32），锁止环槽（32）的内径等于盖帽（1）的内径，锁止环槽（32）的外径等于或大于盖帽（1）的外径；

中节（3）的上端部同轴设置有限位环凸（33），限位环凸（33）的外径等于锁止环槽（32）的内径；限位环凸（33）上沿轴向均匀开设有三个锁止插槽（34），每个锁止插槽（34）均沿轴向延伸至中节（3）内；每个锁止插槽（34）靠近锁止环槽（32）的一侧与锁止环槽（32）连通；锁止插槽（34）与锁止筋相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种具有锁止功能的真空瓶，其特征在于：每个锁止插槽（34）顺时针方向上的一侧相邻设置有限位凸起（35），限位凸起（35）为限位环凸（33）上表面上的弧形凸起，以使限位凸起（35）的上表面高于限位环凸（33）的上表面的高度。

5.根据权利要求4所述的一种具有锁止功能的真空瓶，其特征在于：盖帽（1）的内壁上设置有三个锁止凸起（11），锁止凸起（11）为盖帽（1）内壁上的长条状凸起，锁止凸起（11）的长度方向与盖帽（1）的轴向相同，锁止凸起（11）设置于限位环凸（33）上侧，锁止状态下，锁止凸起（11）的下端与限位环凸（33）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种具有锁止功能的真空瓶，其特征在于：出液嘴（12）沿径向固定设置于盖帽（1）的顶壁，出液嘴（12）为长条的管状，出液嘴（12）的一端与上连接口（13）连通，出液嘴（12）的另一端设置于盖帽（1）的外侧，出液嘴（12）的长度大于瓶身（42）的半径。

7.根据权利要求1所述的一种具有锁止功能的真空瓶，其特征在于：瓶体（4）包括从下往上依次同轴设置的瓶身（42）、上瓶体（43）和瓶口（44）；上瓶体（43）的外径小于瓶身（42）的外径；上瓶体（43）的外周均匀环设有多个抵接凸起（431），抵接凸起（431）为上瓶体（43）外周面上的凸起；

连接部的下端部同轴开设有下连接腔室，下连接腔室套设于上瓶体（43）的外周；下连接腔室的内壁上同轴设置有密封环凸，密封环凸为下连接腔室内壁上的环状凸起，密封环凸设置于抵接凸起（431）的上侧，密封环凸的内径小于抵接凸起（431）所在的圆环的外径。

8.根据权利要求7所述的一种具有锁止功能的真空瓶，其特征在于：瓶口（44）的外周面上设置有外螺纹；连接部的内部同轴开设有螺纹腔室，螺纹腔室的上端贯穿连接部的上表面，螺纹腔室的下端与下连接腔室连通，螺纹腔室的内壁上设置有内螺纹，内螺纹与瓶口（44）外周面上的外螺纹相匹配，以使瓶口（44）穿过下连接腔室螺纹连接于螺纹腔室内。

9.根据权利要求1所述的一种具有锁止功能的真空瓶，其特征在于：瓶体（4）内部设置有第二活塞（41）；第二活塞（41）设置于瓶体（4）的底部，第二活塞（41）与瓶体（4）同轴设置，第二活塞（41）的外径等于或大于瓶体（4）的内径，以使第二活塞（41）密封地滑动连接于瓶体（4）内。

10.根据权利要求1所述的一种具有锁止功能的真空瓶，其特征在于：瓶体（4）的材料为食品级PE材料；盖帽（1）、连接部的材料为PP材料。