CN215271053U - 一种膏霜罐结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膏霜罐结构，包括上盖、硅胶塞、顶盖、转头、泵芯、卡圈、肩套、活塞、内胆和瓶身，内胆设置在所述瓶身内；活塞设置在内胆内；肩套设置在瓶身的上端开口；卡圈设置在肩套内，并位于内胆的顶端，卡圈和内胆之间设置有密封垫片；泵芯设置在所述卡圈内；转头的底端与卡圈螺纹连接；顶盖的下部插接在所述转头内；硅胶塞设置在所述顶盖的顶端的中部，且硅胶塞位于泵芯的正上方；上盖盖合在肩套上。本实用新型的膏霜罐结构，只需旋转转头，就可吸出料体，且出料口为封闭状态，减少空气对料体污染；且整个包材为卡扣结构，避免了消费者可以打开包材，从而导致料体污染的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膏霜罐结构。
背景技术
现有的膏霜罐都是螺纹旋盖设计，使用时将盖子旋开，然后将隔片拿走，再用手或挑棒将料体弄出，在手上摸匀后使用。
每次使用，均要打开盖子，由于包材是广口形式，料体每次都有很大一部分暴露在空气当中，且每次都要有手去挖，增加了料体被污染的几率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种膏霜罐结构，只需旋转转头，就可吸出料体，且出料口为封闭状态，减少空气对料体污染；且整个包材为卡扣结构，避免了消费者可以打开包材，从而导致料体污染的情况。
实现上述目的的技术方案是：一种膏霜罐结构，包括上盖、硅胶塞、顶盖、转头、泵芯、卡圈、肩套、活塞、内胆和瓶身，其中：
所述内胆设置在所述瓶身内；
所述活塞设置在所述内胆内；
所述肩套设置在所述瓶身的上端开口；
所述卡圈设置在所述肩套内，并位于所述内胆的顶端，所述卡圈和内胆之间设置有密封垫片；
所述泵芯设置在所述卡圈内；
所述转头的底端与所述卡圈卡接在一起；
所述顶盖的下部插接在所述转头内，且所述顶盖的顶端与所述泵芯的上端相连；
所述硅胶塞设置在所述顶盖的顶端的中部，且所述硅胶塞位于所述泵芯的正上方；
所述上盖盖合在所述肩套上。
上述的一种膏霜罐结构，其中，所述转头的内壁面设置有螺旋结构；
所述顶盖的外圆周面的下部均布有三个顶盖凸台，所述三个顶盖凸台与所述转头的内壁面的螺旋结构相接触。
上述的一种膏霜罐结构，其中，所述顶盖的顶端的中部开设有硅胶塞安装口，所述硅胶塞安装口的内壁面上均部有三个安装凸台；
所述硅胶塞包括硅胶塞顶板和与其下端相连的硅胶塞柱，所述硅胶塞柱的外圆周面上设置有一圈硅胶塞凸环；
所述硅胶塞柱插接在所述硅胶塞安装口内，且所述硅胶塞凸环与所述三个安装凸台相接触。
上述的一种膏霜罐结构，其中，所述卡圈包括从内至外依次同轴设置的卡圈内圆筒、上卡圈中圆筒、下卡圈中圆筒和卡圈外圆筒，所述卡圈内圆筒的中部和上卡圈中圆筒的底端之间通过连接板相连；上卡圈中圆筒的底端和下卡圈中圆筒的顶端之间通过连接板相连，下卡圈中圆筒的顶端和卡圈外圆筒的底端之间通过连接板相连；
所述卡圈外圆筒的内壁面设置有内凹环，所述转头的底端设置有外凸环；所述转头的底端的外凸环与所述卡圈外圆筒的内凹环卡接在一起；
所述顶盖的下部位于所述转头和上卡圈中圆筒之间；
所述泵芯设置在所述卡圈内圆筒内；
所述下卡圈中圆筒位于所述密封垫片内。
本实用新型的膏霜罐结构，改变了现有膏霜罐使用时需要打开盖子的使用方式，只需旋转转头，就可吸出料体，且出料口为封闭状态，减少空气对料体污染；且整个包材为卡扣结构，避免了消费者可以打开包材，从而导致料体污染的情况。
附图说明
图1为本实用新型的膏霜罐结构的外部结构图；
图2为图1的A－A向剖面图；
图3为本实用新型的膏霜罐结构的分解结构图；
图4为本实用新型的膏霜罐结构的顶盖的立体结构图(俯视方向)；
图5为本实用新型的膏霜罐结构的顶盖的立体结构图(仰视方向)；
图6为本实用新型的膏霜罐结构的硅胶塞的结构图；
图7为本实用新型的膏霜罐结构的转头的立体结构图；
图8为本实用新型的膏霜罐结构的转头的剖面图；
图9为本实用新型的膏霜罐结构的卡圈的立体结构图
图10为本实用新型的膏霜罐结构的卡圈的剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
请参阅图1至图10，本实用新型的最佳实施例，一种膏霜罐结构，包括上盖1、硅胶塞2、顶盖3、转头4、泵芯5、卡圈6、肩套7、活塞8、内胆9和瓶身10。
内胆9设置在瓶身10内；活塞8设置在内胆9内；肩套7设置在瓶身10的上端开口；卡圈6设置在肩套7内，并位于内胆9的顶端，卡圈6和内胆7之间设置有密封垫片11；泵芯5设置在卡圈6内；转头4的底端与卡圈6卡接在一起；顶盖3的下部插接在转头4内，且顶盖3的顶端与泵芯5的上端相连。
请参阅图4和图5，顶盖3的顶端的中部开设有硅胶塞安装口31，硅胶塞安装口31的内壁面上均部有三个安装凸台32；顶盖3的外圆周面的下部均布有三个顶盖凸台33，
请参阅图6，硅胶塞2包括硅胶塞顶板21和与其下端相连的硅胶塞柱22，硅胶塞柱22的外圆周面上设置有一圈硅胶塞凸环23；硅胶塞柱23插接在硅胶塞安装口31内，且硅胶塞凸环23与三个安装凸台32相接触。硅胶塞2位于泵芯5的正上方
上盖1盖合在肩套7上。
请参阅图7和图8，转头4的内壁面设置有螺旋结构41；三个顶盖凸台33与转头4的内壁面的螺旋结构41相接触。转头4的底端设置有外凸环42。
请参阅图9和图10，卡圈6包括从内至外依次同轴设置的卡圈内圆筒61、上卡圈中圆筒62、下卡圈中圆筒63和卡圈外圆筒64，卡圈内圆筒61的中部和上卡圈中圆筒62的底端之间通过连接板65相连；上卡圈中圆筒62的底端和下卡圈中圆筒63的顶端之间通过连接板65相连，下卡圈中圆筒63的顶端和卡圈外圆筒64的底端之间通过连接板65相连；卡圈外圆筒64的内壁面设置有内螺纹66，转头4的底端的外螺纹42与卡圈外圆筒64的内螺纹66螺纹连接；
再请参阅图2，顶盖3的下部位于转头4和上卡圈中圆筒62之间；泵芯5设置在卡圈内圆筒61内；下卡圈中圆筒63位于密封垫片11内。
本实用新型的膏霜罐结构，有泵芯5组件，为真空结构，不可打开，防止污染。
本实用新型的膏霜罐结构，在使用时，旋转转头4，转头4内部有螺旋结构，转动时，由于三个顶盖凸台33与转头4的内壁面的螺旋结构41相接触，带动顶盖3下移；顶盖3内部有凸环与泵芯5内凹环卡接在一起，泵芯5采用市售产品，顶盖3下移带动泵芯5的连接杆51下移，连接杆51与泵芯内的泵芯活塞52为过盈配合，当连接杆51下移时带动泵芯活塞52下移，排除泵芯5内的空气；转头转动4到一定位置后，顶盖3向上跳动；顶盖3向上跳动同时，带动泵芯5的连接杆51与泵芯活塞52上移；泵芯活塞52上移同时，吸出内胆9内的空气，吸出空气的同时，由于内胆9中没有外界空气补充，内部为负压状态，但外瓶10的底部有2个气孔，外部大气压内的空气补进，推动活塞8做相应的上移运动，以达到气压平衡状态，当空气排出完成后，可吸出料体；在料体通过泵芯5上移后，通过泵芯5内的通道到达顶盖3的出口位置；顶盖3的出口位置有硅胶塞2，料体向上移动的后，将硅胶塞2顶变形，硅胶塞2封口打开，料体流出；料体顶出后，由于一次顶出下移运动结束，没有继续向上的推力，硅胶塞2回复到初始状态，硅胶塞2封口闭合，包材口部密封。此为一次转动转头后的包材运动原理与轨迹。转头4可以设计方为顺时针或逆时针转动，转头4转一档位，为一次运动过程。
综上所述，本实用新型的膏霜罐结构，改变了现有膏霜罐使用时需要打开盖子的使用方式，只需旋转转头，就可吸出料体，且出料口为封闭状态，减少空气对料体污染；且整个包材为卡扣结构，避免了消费者可以打开包材，从而导致料体污染的情况。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (4)
1.一种膏霜罐结构，其特征在于，包括上盖、硅胶塞、顶盖、转头、泵芯、卡圈、肩套、活塞、内胆和瓶身，其中：
所述内胆设置在所述瓶身内；
所述活塞设置在所述内胆内；
所述肩套设置在所述瓶身的上端开口；
所述卡圈设置在所述肩套内，并位于所述内胆的顶端，所述卡圈和内胆之间设置有密封垫片；
所述泵芯设置在所述卡圈内；
所述转头的底端与所述卡圈卡接在一起；
所述顶盖的下部插接在所述转头内，且所述顶盖的顶端与所述泵芯的上端相连；
所述硅胶塞设置在所述顶盖的顶端的中部，且所述硅胶塞位于所述泵芯的正上方；
所述上盖盖合在所述肩套上。
2.根据权利要求1所述的一种膏霜罐结构，其特征在于，所述转头的内壁面设置有螺旋结构；
所述顶盖的外圆周面的下部均布有三个顶盖凸台，所述三个顶盖凸台与所述转头的内壁面的螺旋结构相接触。
3.根据权利要求1或2所述的一种膏霜罐结构，其特征在于，所述顶盖的顶端的中部开设有硅胶塞安装口，所述硅胶塞安装口的内壁面上均部有三个安装凸台；
所述硅胶塞包括硅胶塞顶板和与其下端相连的硅胶塞柱，所述硅胶塞柱的外圆周面上设置有一圈硅胶塞凸环；
所述硅胶塞柱插接在所述硅胶塞安装口内，且所述硅胶塞凸环与所述三个安装凸台相接触。
4.根据权利要求1所述的一种膏霜罐结构，其特征在于，所述卡圈包括从内至外依次同轴设置的卡圈内圆筒、上卡圈中圆筒、下卡圈中圆筒和卡圈外圆筒，所述卡圈内圆筒的中部和上卡圈中圆筒的底端之间通过连接板相连；上卡圈中圆筒的底端和下卡圈中圆筒的顶端之间通过连接板相连，下卡圈中圆筒的顶端和卡圈外圆筒的底端之间通过连接板相连；
所述卡圈外圆筒的内壁面设置有内凹环，所述转头的底端设置有外凸环；所述转头的底端的外凸环与所述卡圈外圆筒的内凹环卡接在一起；
所述顶盖的下部位于所述转头和上卡圈中圆筒之间；
所述泵芯设置在所述卡圈内圆筒内；
所述下卡圈中圆筒位于所述密封垫片内。
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