CN221024754U - 一种瓶子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶子，包括：上回转体件设有限位槽一，下回转体件设有限位槽二，瓶身两端开口且其两端壁各自插设在限位槽一和限位槽二内；上回转体件设有通孔，通孔的孔边翻折形成卡接部；封口件的外侧壁同轴设有挡环一和挡环二，封口件限位在通孔内侧，卡接部卡接限位至挡环一和挡环二之间；封口件能够封堵有密封件。在本实用新型中瓶身的两端固定安装有上回转体件和下回转体件，上回转体件上安装有封口件，封口件能够被密封件封堵，该瓶子由多个部分组装而成，结构简单，在保证密封性的同时，生产加工方便；密封件有三种形式，即该瓶子有三种将瓶子中的液体转移出的方式。

Description

一种瓶子

技术领域

本实用新型涉及日用品领域，更具体地说是涉及一种瓶子。

背景技术

现有装油品的瓶子，其结构虽然简单，但在生产过程中对其加工设备以及加工工艺要求较高；同时，瓶子的瓶口处一般只能适配一种瓶盖，当需要将瓶子中的液体转移出时，只能够通过倒出的方式；在一些使用场景下，通过向外倒出液体的方式不太合适。

因此，如何提供一种瓶子，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种瓶子。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种瓶子，包括：上回转体件、下回转体件、瓶身、封口件以及密封件，所述上回转体件的外侧边翻折形成一圈限位槽一，所述下回转体件的外侧边翻折形成一圈限位槽二，所述瓶身呈圆筒形且两端开口，所述瓶身的两端壁各自紧密插设在所述限位槽一和所述限位槽二内；所述上回转体件居中开设有通孔，所述通孔的孔边翻折形成一环形的卡接部；所述封口件呈圆管状且其外侧壁同轴一体成型有挡环一和挡环二，所述封口件同轴限位在所述通孔内侧，所述卡接部卡接限位至所述挡环一和所述挡环二之间，所述挡环二布置在所述瓶身内；所述封口件远离所述瓶身的一端能够封堵有所述密封件。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种瓶子，在本实用新型中瓶身的两端固定安装有上回转体件和下回转体件，上回转体件上安装有封口件，封口件能够被密封件封堵，该瓶子由多个部分组装而成，结构简单，在保证密封性的同时，生产加工方便；封口件与上回转体件的连接位置、瓶身与上回转体件的连接位置以及瓶身与下回转体件的连接位置均具有良好的连接强度以及密封性。

优选的，所述封口件的外侧壁设有连接螺纹，所述封口件远离所述瓶身的一端与所述挡环一之间布置有所述连接螺纹；所述密封件具有与所述连接螺纹适配的内螺纹，所述密封件与所述封口件能够螺纹旋接。封口件能够可靠地与密封件可拆卸密封连接。

优选的，所述密封件呈管状且其一端开口另一端封闭，所述密封件的封闭端内侧同轴一体成型有限位管和连接管，所述限位管布置在所述连接管内侧，所述连接管的内侧壁设有所述内螺纹，所述连接管能够与所述封口件螺纹旋接，所述限位管远离所述密封件的一端能够插入至所述封口件内。密封件与封口件具有良好的密封性，瓶子中的液体能够通过倾斜瓶身的方式被倒出。

优选的，所述密封件呈管状且其一端开口另一端封闭，所述密封件的内侧壁设有所述内螺纹，所述密封件的封闭端开口并紧密嵌装有按压式喷头，所述按压式喷头的进液端固定并连通有进液管，所述进液管远离所述按压式喷头的一端位于所述瓶身内。操作按压式喷头，可以将瓶子中的液体喷射出。

优选的，所述密封件呈管状且其一端开口另一端封闭，所述密封件的内侧壁设有所述内螺纹，所述密封件的封闭端开口并安装有滴管，所述滴管包括管体和固定在所述管体一端的胶帽，所述胶帽与所述管体连通，所述管体与所述密封件固定，所述管体远离所述胶帽的一端能够限位在所述瓶身内，所述胶帽布置在所述密封件的封闭端外侧。挤压胶帽可以将瓶子中的液体吸入管体，管体中的液体能够转移至瓶身外。

优选的，所述封口件内侧固定有一圆形挡板，所述圆形挡板开口并固定有内塞，所述内塞上固定有能够将所述内塞从所述圆形挡板上脱离的拉环。圆形挡板以及内塞能够保证瓶子的持久密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是一种瓶子中装有第一种密封件的轴测图；

图2是一种瓶子中第一种密封件的轴测图；

图3是一种瓶子中第二种密封件的轴测图；

图4是一种瓶子中第三种密封件的轴测图；

图5是一种瓶子中封口件的轴测图一；

图6是一种瓶子中封口件的轴测图二；

图7是一种瓶子的剖视图；

图8是图7中A处的局部放大图；

图9是图7中B处的局部放大图。

在图中：

1为上回转体件、2为限位槽一、3为下回转体件、4为限位槽二、5为瓶身、6为通孔、7为卡接部、8为封口件、9为挡环一、10为挡环二、11为密封件、12为连接螺纹、13为内螺纹、14为限位管、15为连接管、16为按压式喷头、17为进液管、18为管体、19为胶帽、20为圆形挡板、21为内塞、22为拉环。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种瓶子，在本实用新型中瓶身5的两端固定安装有上回转体件1和下回转体件3，上回转体件1上安装有封口件8，封口件8能够被密封件11封堵，该瓶子由多个部分组装而成，结构简单，在保证密封性的同时，生产加工方便；

封口件8与上回转体件1的连接位置、瓶身5与上回转体件1的连接位置以及瓶身5与下回转体件3的连接位置均具有良好的连接强度以及密封性；

密封件11有三种形式，一种是直接对封口件8进行封堵，瓶子中的液体可以倒出，一种是设置按压式喷头16，瓶子中的液体可以通过操作按压式喷头16喷出，最后一种是设置滴管，滴管能够吸取瓶子中的液体并将其引至瓶子外，该瓶子有多种将瓶子中的液体转移出的方式；

圆形挡板20、内塞21以及拉环22的设计，可以保证瓶子在未拆封使用时，瓶子中的液体不会泄漏，保证瓶子持久的密封性。

实施例

参见附图1-9为本实用新型的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本实用新型具体公开了一种瓶子，包括：上回转体件1、下回转体件3、瓶身5、封口件8以及密封件11；

金属材质的上回转体件1的外侧边翻折形成一圈限位槽一2，金属材质的下回转体件3的外侧边翻折形成一圈限位槽二4，瓶身5呈圆筒形且两端开口，瓶身5的两端壁各自紧密插设在限位槽一2和限位槽二4内，确保瓶身5内的液体不会从限位槽一2或限位槽二4处泄漏；

上回转体件1居中开设有圆形的通孔6，通孔6的孔边翻折形成一环形的卡接部7；

封口件8呈圆管状且其外侧壁同轴一体成型有挡环一9和挡环二10，封口件8同轴限位在通孔6内侧，卡接部7卡接限位至挡环一9和挡环二10之间，挡环二10布置在瓶身5内，确保瓶身5内的液体不会从封口件8与通孔6之间泄漏；封口件8远离瓶身5的一端能够封堵有密封件11。

封口件8的外侧壁设有连接螺纹12，封口件8远离瓶身5的一端与挡环一9之间布置有连接螺纹12；密封件11具有与连接螺纹12适配的内螺纹13，密封件11与封口件8能够螺纹旋接，密封件11与封口件8可拆卸连接的同时，密封件11能够可靠地对封口件8进行封堵。

第一种密封件11呈管状且其一端开口另一端封闭，密封件11的封闭端内侧同轴一体成型有限位管14和连接管15，限位管14布置在连接管15内侧，连接管15的内侧壁设有内螺纹13，连接管15能够与封口件8螺纹旋接，限位管14远离密封件11的一端能够插入至封口件8内；该密封件11能够可靠地对封口件8进行封堵，同时，在需要将瓶身5中的液体取出时，打开密封件11，将瓶身5倾斜，瓶身5中的液体能够从封口件8处流出。

第二种密封件11呈管状且其一端开口另一端封闭，密封件11的内侧壁设有内螺纹13，密封件11的封闭端开口并紧密嵌装有按压式喷头16，按压式喷头16的进液端固定并连通有进液管17，进液管17远离按压式喷头16的一端位于瓶身5内；在需要将瓶身5中的液体转移出时，利用向下按压的方式操作按压式喷头16，瓶身5中的液体会从按压式喷头16的出液端喷出。

第三种密封件11呈管状且其一端开口另一端封闭，密封件11的内侧壁设有内螺纹13，密封件11的封闭端开口并安装有滴管，滴管包括管体18和固定在管体18一端的胶帽19，胶帽19与管体18连通，管体18与密封件11固定，管体18远离胶帽19的一端能够限位在瓶身5内，胶帽19布置在密封件11的封闭端外侧；在需要将瓶身5中的液体转移出时，旋松密封件11，挤压胶帽19后松开，瓶身5中的液体被吸入至管体18中，将管体18从封口件8处移出，再次挤压胶帽19，管体18中的液体被挤出。

封口件8内侧固定有一圆形挡板20，圆形挡板20开口并固定有内塞21，内塞21与圆形挡板20的连接位置厚度较薄，拉动拉环22能够将内塞21与圆形挡板20分离，内塞21上固定有能够将内塞21从圆形挡板20上脱离的拉环22；该瓶子在未拆封时，内塞21与圆形挡板20固定，当拆封时，拉动拉环22，内塞21会从圆形挡板20上脱离；内塞21与圆形挡板20分离后，进液管17和管体18均能够穿过圆形挡板20。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种瓶子，其特征在于，包括：上回转体件(1)、下回转体件(3)、瓶身(5)、封口件(8)以及密封件(11)，所述上回转体件(1)的外侧边翻折形成一圈限位槽一(2)，所述下回转体件(3)的外侧边翻折形成一圈限位槽二(4)，所述瓶身(5)呈圆筒形且两端开口，所述瓶身(5)的两端壁各自紧密插设在所述限位槽一(2)和所述限位槽二(4)内；所述上回转体件(1)居中开设有通孔(6)，所述通孔(6)的孔边翻折形成一环形的卡接部(7)；所述封口件(8)呈圆管状且其外侧壁同轴一体成型有挡环一(9)和挡环二(10)，所述封口件(8)同轴限位在所述通孔(6)内侧，所述卡接部(7)卡接限位至所述挡环一(9)和所述挡环二(10)之间，所述挡环二(10)布置在所述瓶身(5)内；所述封口件(8)远离所述瓶身(5)的一端能够封堵有所述密封件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶子，其特征在于，所述封口件(8)的外侧壁设有连接螺纹(12)，所述封口件(8)远离所述瓶身(5)的一端与所述挡环一(9)之间布置有所述连接螺纹(12)；所述密封件(11)具有与所述连接螺纹(12)适配的内螺纹(13)，所述密封件(11)与所述封口件(8)能够螺纹旋接。

3.根据权利要求2所述的一种瓶子，其特征在于，所述密封件(11)呈管状且其一端开口另一端封闭，所述密封件(11)的封闭端内侧同轴一体成型有限位管(14)和连接管(15)，所述限位管(14)布置在所述连接管(15)内侧，所述连接管(15)的内侧壁设有所述内螺纹(13)，所述连接管(15)能够与所述封口件(8)螺纹旋接，所述限位管(14)远离所述密封件(11)的一端能够插入至所述封口件(8)内。

4.根据权利要求2所述的一种瓶子，其特征在于，所述密封件(11)呈管状且其一端开口另一端封闭，所述密封件(11)的内侧壁设有所述内螺纹(13)，所述密封件(11)的封闭端开口并紧密嵌装有按压式喷头(16)，所述按压式喷头(16)的进液端固定并连通有进液管(17)，所述进液管(17)远离所述按压式喷头(16)的一端位于所述瓶身(5)内。

5.根据权利要求2所述的一种瓶子，其特征在于，所述密封件(11)呈管状且其一端开口另一端封闭，所述密封件(11)的内侧壁设有所述内螺纹(13)，所述密封件(11)的封闭端开口并安装有滴管，所述滴管包括管体(18)和固定在所述管体(18)一端的胶帽(19)，所述胶帽(19)与所述管体(18)连通，所述管体(18)与所述密封件(11)固定，所述管体(18)远离所述胶帽(19)的一端能够限位在所述瓶身(5)内，所述胶帽(19)布置在所述密封件(11)的封闭端外侧。

6.根据权利要求1所述的一种瓶子，其特征在于，所述封口件(8)内侧固定有一圆形挡板(20)，所述圆形挡板(20)开口并固定有内塞(21)，所述内塞(21)上固定有能够将所述内塞(21)从所述圆形挡板(20)上脱离的拉环(22)。