CN207618263U - 新型酱油瓶盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型酱油瓶盖结构，它包括瓶体、内盖体、外盖体和防盗圈，瓶体靠近其顶端开口的部位设有内缩的瓶颈结构，内盖体包括密封上盖和导流下盖，导流下盖与瓶颈结构连接，导流下盖的导流腔内设有拉环封闭片，导流腔内设有回流导流件，回流导流件呈漏斗状的锥形筒状设计，回流导流件小端开口设有圆形导流通道，回流导流件上设有若干导流孔槽；外盖体的内表面上设有环形密封卡槽，外盖体的内侧壁上设有环形倒扣，瓶颈结构上对应于环形倒扣的位置设有第一环形凸台和第二环形凸台，防盗圈套设在外盖体的外侧壁上对应于环形倒扣的位置。本实用新型导流倒油时可避免酱油从瓶口溢出，回流时可防止酱油在盖内残留时间过长或者回流不畅。

Description

新型酱油瓶盖结构

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖结构，具体来说，涉及一种用于酱油瓶的酱油瓶盖结构。

背景技术

目前，生活中通常使用的液体容器如食用油瓶、酱油瓶等，通常采用易撕结构的防盗瓶盖与防盗圈进行连接，在首次开启防盗瓶盖时，使得防盗瓶盖与防盗圈进行不可恢复的分离，消费者在购买盛装有酱油的容器时就可以通过察看防盗瓶盖与防盗圈是否分离，从而就可以有效判断盛装有酱油的容器是否在购买前是否被打开过，起到良好的防盗作用。然而，现有的易撕结构的防盗瓶盖与防盗圈，在开启瓶盖时，需要使用较大的力气才能使得易撕结构的防盗瓶盖与防盗圈撕开分离，操作不方便，即使在防盗瓶盖与防盗圈撕开分离后，防盗圈依然留在瓶口的安装槽内，在使用过程中，倾倒酱油时，从瓶口流出的酱油难免会从瓶口溢出并沿瓶口的外壁流淌至瓶体上，那些流进并残留在防盗圈与安装槽的缝隙内的酱油，一般比较难以清洗，长时间残留在防盗圈与安装槽的缝隙内的酱油会变质并滋生细菌，严重影响酱油瓶的卫生，影响饮食健康。

因此，急需设计一种结构设计合理、开盖操作过程比较简单、导流效果好而避免酱油从瓶口溢出并沿瓶口的外壁流淌至瓶体上、回流时防止酱油在盖内残留时间或者回流不畅的新型酱油瓶盖结构。

实用新型内容

针对以上的不足，本实用新型提供了一种结构设计合理、开盖操作过程比较简单、导流效果好而避免酱油从瓶口溢出并沿瓶口的外壁流淌至瓶体上、回流时防止酱油在盖内残留时间或者回流不畅的新型酱油瓶盖结构，它包括瓶体、内盖体、外盖体和防盗圈，所述瓶体用于盛装食用酱油，所述瓶体的顶端设有顶端开口，所述瓶体的内部形成有用于作为容物空间的中空内腔，所述瓶体靠近其顶端开口的部位设置成内缩的瓶颈结构，所述瓶颈结构由第一连接部和第二连接部组成；所述内盖体包括密封上盖和导流下盖，所述密封上盖螺接于所述导流下盖上，所述导流下盖的底部开口与所述第一连接部固定连接，所述导流下盖的导流腔内设有拉环封闭片，所述拉环封闭片的上表面上设有拉环；位于所述拉环封闭片下方并处于所述导流下盖的导流腔内设有回流导流件，所述回流导流件大端开口处的外圆周面与所述导流下盖的导流腔的内侧壁之间为液密封连接，所述回流导流件小端开口设有圆形导流通道，所述回流导流件上并沿圆形导流通道的周向均匀布置有若干导流孔槽；所述外盖体为上端封闭、下端开口的筒状结构，所述外盖体的内表面上设有环形密封卡槽，所述外盖体的内表面设有用于抵压密封上盖的抵压凸起部，所述外盖体的内侧壁上靠近外盖体下端开口的位置设有环形倒扣，所述第二连接部上对应于所述环形倒扣的位置设有第一环形凸台和第二环形凸台，所述防盗圈套设在外盖体的外侧壁上对应于环形倒扣的位置。

为了进一步实现本发明，所述第一连接部和所述第二连接部一体成型。

为了进一步实现本发明，所述拉环封闭片设置在所述导流下盖的导流腔内并位于导流下盖的导流腔的轴向方向的中部位置。

为了进一步实现本发明，所述外盖体的内表面的居中位置设有用于抵压密封上盖的抵压凸起部。

为了进一步实现本发明，所述导流下盖上相应于其顶部开口的位置设有导流引流口，所述导流引流口的倒油边缘采用圆弧过渡设计。

为了进一步实现本发明，所述外盖体采用食品级高密度聚乙烯材料制成。

为了进一步实现本发明，所述拉环封闭片与导流下盖的导流腔内侧壁之间通过封闭刻痕线密封连接。

为了进一步实现本发明，所述回流导流件呈漏斗状的锥形筒状设计。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的新型酱油瓶盖结构，相对于现有技术，内盖体上位于拉环封闭片下方并处于导流下盖的导流腔内设有回流导流件，回流导流件的设计可以避免瓶体内的酱油液体在倾倒时大量从瓶口喷出，避免了倾倒酱油液体用量的不便控制问题，还有效防止一次倾倒酱油过多而造成资源浪费的问题。本实用新型的内盖体的回流导流件呈漏斗状的锥形筒状设计，回流导流件上并沿圆形导流通道的周向均匀布置有有8个导流孔槽，以将回流导流件隔断形成片导流片，有效解决了使用瓶体利用导流下盖倾倒酱油使用后，防止酱油回流过程中残留在导流下盖的导流腔内侧壁时间过长，以及有效解决酱油回流不畅的问题。

2、本实用新型的新型酱油瓶盖结构，内盖体的导流下盖上相应于其顶部开口的位置设有导流引流口，导流引流口的倒油边缘采用圆弧过渡设计，有效解决了使用瓶体倾倒酱油时造成残留在瓶口处的酱油极易沿瓶口流到瓶体瓶颈结构外侧壁甚至流淌至瓶体外部的问题。

3、本实用新型的新型酱油瓶盖结构，外盖体套设在内盖体外侧，内盖体的密封上盖插装在外盖体的环形密封卡槽内，外盖体的内表面的抵压凸起部对密封上盖朝向瓶口方向向下抵压，外盖体的内侧壁上的环形倒扣卡扣在瓶体瓶颈结构的第一环形凸台上，以将外盖体稳固地安装在瓶体瓶颈结构的第二连接部上，从而使得内盖体在瓶体未开启使用前处于不可转动拧开的密闭空间，可以防止外部灰尘或者细菌进入，使得内盖体保持清洁卫生。当要打开瓶体上的酱油瓶盖进行倾倒酱油时，只需用力向上拉动外盖体，由于第一环形凸台的阻挡，在环形倒扣的作用下，使得外盖体向外弯曲产生形变，同时套设在外盖体的外侧壁上对应于环形倒扣的位置的防盗圈断裂，及时造假者重新盖上外盖体，由于打开过的外盖体上的防盗圈断裂损坏而不可恢复，从而可以轻松地让消费者进行防盗识别。同时，也克服了现有技术中“易撕结构的防盗瓶盖与防盗圈，在开启瓶盖时，需要使用较大的力气才能使得易撕结构的防盗瓶盖与防盗圈撕开分离，操作不方便，即使在防盗瓶盖与防盗圈撕开分离后，防盗圈依然留在瓶口的安装槽内，在使用过程中，倾倒酱油时，从瓶口流出的酱油难免会从瓶口溢出并沿瓶口的外壁流淌至瓶体上，那些流进并残留在防盗圈与安装槽的缝隙内的酱油，一般比较难以清洗，长时间残留在防盗圈与安装槽的缝隙内的酱油会变质并滋生细菌，严重影响酱油瓶的卫生，影响饮食健康”的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的瓶体的结构示意图；

图3为图1中的局部放大的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的内盖体的结构示意图；

图5为本实用新型的内盖体的导流下盖的结构示意图；

图6为本实用新型的内盖体的导流下盖的仰视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的方向以图1为标准。

如图1至图6所示，本实用新型的新型酱油瓶盖结构，它包括瓶体1、内盖体2、外盖体3和防盗圈4，其中：

瓶体1用于盛装食用酱油，瓶体1的顶端设有顶端开口11，瓶体1的内部形成有用于作为容物空间的中空内腔，且中空内腔与顶端开口11相连通，瓶体1靠近其顶端开口11的部位设置成内缩的瓶颈结构111，瓶颈结构111由一体成型的位于上部的第一连接部112和位于下部的第二连接部113组成。

内盖体2包括密封上盖21和导流下盖22，密封上盖21通过螺纹啮合配合的结构螺接于导流下盖22上并对应于导流下盖22顶部开口的位置，导流下盖22的底部开口与瓶体1瓶颈结构111上部的第一连接部112液密封固定连接，导流下盖22的导流腔221内设有拉环封闭片222，以通过拉环封闭片222与导流腔221内侧壁的密封配合，实现对瓶体1的瓶口11进行开启前的首次密封封堵。拉环封闭片222的上表面上设有拉环223，拉环封闭片222设置在导流下盖22的导流腔221内轴向方向的中部位置，且拉环封闭片222与导流腔221内侧壁之间通过封闭刻痕线密封连接，其既可以在开启前对瓶口11进行封堵，又可以在开启瓶子时容易撕裂，实现从瓶体1内倾倒出酱油液体，方便实用；方便撕裂拉开拉环封闭片222的拉环223固定连接在拉环封闭片222的上表面上，以方便使用者快速地撕裂拉环封闭片222，从而轻松地打开瓶体1的瓶口11进行倾倒酱油液体使用。

进一步地，位于拉环封闭片222下方并处于导流下盖22的导流腔221内设有回流导流件224，回流导流件224的设计可以避免瓶体1内的酱油液体在倾倒时大量从瓶口12喷出，避免了倾倒酱油液体用量的不便控制问题，还有效防止一次倾倒酱油过多而造成资源浪费的问题。回流导流件224呈漏斗状的锥形筒状设计，回流导流件224大端开口处的外圆周面与导流腔221内侧壁之间为液密封连接，回流导流件224小端开口设计为圆形导流通道225，回流导流件224上并沿圆形导流通道225的周向均匀布置有若干导流孔槽226，导流孔槽226的大小可根据液体倒出量的需求设计，可满足用户的不同需求。本实施例的回流导流件224上均匀布置有8个导流孔槽226，以将回流导流件224隔断形成8片导流片，有效解决了使用瓶体1利用导流下盖22倾倒酱油使用后，防止酱油回流过程中残留在导流下盖22的导流腔221内侧壁时间过长，以及有效解决酱油回流不畅的问题。导流下盖22上相应于其顶部开口的位置设有导流引流口227，导流引流口227的倒油边缘采用圆弧过渡设计，有效解决了使用瓶体1倾倒酱油时造成残留在瓶口12处的酱油极易沿瓶口流到瓶体1瓶颈结构111外侧壁甚至流淌至瓶体1外部的问题。

外盖体3用于在瓶体1的内盖体2开启使用前对内盖体2进行密封防尘作用以及保护作用，外盖体3采用柔软性好并具有弹性的食品级高密度聚乙烯材料制成或者硅胶材料制成。外盖体3为上端封闭、下端开口的筒状结构，外盖体3的内表面上设有环形密封卡槽31，环形密封卡槽31用于对内盖体2的密封上盖21进行密封卡接，环形密封卡槽31与密封上盖21的形状大小相适配，外盖体3的内表面的居中位置还设有用于抵压密封上盖21的抵压凸起部32；外盖体3的内侧壁上靠近外盖体3下端开口的位置设有环形倒扣33，瓶体1瓶颈结构111的第二连接部113上对应于外盖体3的环形倒扣33的位置设有与环形倒扣33相配合的第一环形凸台114和第二环形凸台115，防盗圈4套设在外盖体3的外侧壁上对应于环形倒扣33的位置。工作时，外盖体3套设在内盖体2外侧，内盖体2的密封上盖21插装在外盖体3的环形密封卡槽31内，外盖体3的内表面的的抵压凸起部32对密封上盖21朝向瓶口12方向向下抵压，外盖体3的内侧壁上的环形倒扣33卡扣在瓶体1瓶颈结构111的第一环形凸台114上，以将外盖体3稳固地安装在瓶体1瓶颈结构111的第二连接部113上，从而使得内盖体2在瓶体1未开启使用前处于不可转动拧开的密闭空间，可以防止外部灰尘或者细菌进入，使得内盖体2保持清洁卫生。当要打开瓶体1上的酱油瓶盖进行倾倒酱油时，只需用力向上拉动外盖体3，由于第一环形凸台114的阻挡，在环形倒扣33的作用下，使得外盖体3向外弯曲产生形变，同时套设在外盖体3的外侧壁上对应于环形倒扣33的位置的防盗圈4断裂，及时造假者重新盖上外盖体3，由于打开过的外盖体1上的防盗圈4断裂损坏而不可恢复，从而可以轻松地让消费者进行防盗识别。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (8)

1.一种新型酱油瓶盖结构，其特征在于：它包括瓶体、内盖体、外盖体和防盗圈，所述瓶体用于盛装食用酱油，所述瓶体的顶端设有顶端开口，所述瓶体的内部形成有用于作为容物空间的中空内腔，所述瓶体靠近其顶端开口的部位设置成内缩的瓶颈结构，所述瓶颈结构由第一连接部和第二连接部组成；所述内盖体包括密封上盖和导流下盖，所述密封上盖螺接于所述导流下盖上，所述导流下盖的底部开口与所述第一连接部固定连接，所述导流下盖的导流腔内设有拉环封闭片，所述拉环封闭片的上表面上设有拉环；位于所述拉环封闭片下方并处于所述导流下盖的导流腔内设有回流导流件，所述回流导流件大端开口处的外圆周面与所述导流下盖的导流腔的内侧壁之间为液密封连接，所述回流导流件小端开口设有圆形导流通道，所述回流导流件上并沿圆形导流通道的周向均匀布置有若干导流孔槽；所述外盖体为上端封闭、下端开口的筒状结构，所述外盖体的内表面上设有环形密封卡槽，所述外盖体的内表面设有用于抵压密封上盖的抵压凸起部，所述外盖体的内侧壁上靠近外盖体下端开口的位置设有环形倒扣，所述第二连接部上对应于所述环形倒扣的位置设有第一环形凸台和第二环形凸台，所述防盗圈套设在外盖体的外侧壁上对应于环形倒扣的位置。

2.根据权利要求1所述的新型酱油瓶盖结构，其特征在于：所述第一连接部和所述第二连接部一体成型。

3.根据权利要求1或2所述的新型酱油瓶盖结构，其特征在于：所述拉环封闭片设置在所述导流下盖的导流腔内并位于导流下盖的导流腔的轴向方向的中部位置。

4.根据权利要求1或2所述的新型酱油瓶盖结构，其特征在于：所述外盖体的内表面的居中位置设有用于抵压密封上盖的抵压凸起部。

5.根据权利要求1或2所述的新型酱油瓶盖结构，其特征在于：所述导流下盖上相应于其顶部开口的位置设有导流引流口，所述导流引流口的倒油边缘采用圆弧过渡设计。

6.根据权利要求1或2所述的新型酱油瓶盖结构，其特征在于：所述外盖体采用食品级高密度聚乙烯材料制成。

7.根据权利要求1或2所述的新型酱油瓶盖结构，其特征在于：所述拉环封闭片与导流下盖的导流腔内侧壁之间通过封闭刻痕线密封连接。

8.根据权利要求1或2所述的新型酱油瓶盖结构，其特征在于：所述回流导流件呈漏斗状的锥形筒状设计。