CN211139572U - 一种船用防腐盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种船用防腐盖板，包括：盖板本体、密封盖、锌块，所述盖板本体上开设有贯穿其两侧端面的通孔；所述密封盖与所述通孔可拆卸密封连接；所述锌块与所述密封盖靠近所述通孔的一侧可拆卸连接，该船用防腐盖板中的锌块需要更换时，用户可以直接打开所述密封盖，将锌块装在所述密封盖上即可，无需拆卸所述盖板本体，方便了工人操作，使得锌块的更换方便、快捷，并且所述密封盖位于所述盖板本体外侧，从而便于用户知道锌块的位置。

Description

一种船用防腐盖板

技术领域

本实用新型涉及船用盖板，具体涉及一种船用防腐盖板。

背景技术

船舶在海上航行时，船舶内的中冷器直接采用海水进行降温，但是海水具有较高的腐蚀形，容易对铁质的降温设备造成腐蚀，目前，通常在中冷器的侧壁上开设一通槽，在通槽上安装有个盖板，盖板为铁材质，盖板内置于所述中冷器的一侧固定多个锌块。

锌块一般有3～4月的更换周期，更换锌块需要将整个盖板卸下，少则10多个以上的螺栓，多则60几个，更换起来很麻烦，同时盖板上的密封垫在更换防腐锌块的过程中容易损坏，造成漏水；且有的船老大不清楚中冷器防腐锌块加装的位置，到了更换周期后没有进行更换防腐锌块，时间长久后造成整个中冷器内部腐蚀最终失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种船用防腐盖板，使得锌块的更换方便、快捷。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种船用防腐盖板，包括：盖板本体、密封盖、锌块，所述盖板本体上开设有贯穿其两侧端面的通孔；所述密封盖与所述通孔可拆卸密封连接；所述锌块与所述密封盖靠近所述通孔的一侧可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该船用防腐盖板中的锌块需要更换时，用户可以直接打开所述密封盖，将锌块装在所述密封盖上即可，无需拆卸所述盖板本体，方便了工人操作，使得锌块的更换方便、快捷，并且所述密封盖位于所述盖板本体外侧，从而便于用户知道锌块的位置。

附图说明

图1是本实用新型提供的船用防腐盖板的一种实施方式的第一视角立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的船用防腐盖板的一种实施方式的第二视角立体结构示意图；

图3是本实用新型提供的船用防腐盖板的外侧正视面结构示意图；

图4是图3中A-A面剖视结构示意图；

图5是本实用新型提供的船用防腐盖板的一种实施方式的爆炸结构示意图；

图6是本实用新型提供的船用防腐盖板另一种实施方式的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1～图6，本实施例提供了一种船用防腐盖板，包括：盖板本体1、密封盖2、锌块3。

所述盖板本体1上开设有贯穿其两侧端面的通孔1a，所述密封盖2与所述通孔1a可拆卸密封连接，所述锌块3与所述密封盖2靠近所述通孔1a的一侧可拆卸连接。

该船用防腐盖板中的锌块3需要更换时，用户可以直接打开所述密封盖2，将锌块3装在所述密封盖2上即可，无需拆卸所述盖板本体1，方便了工人操作，使得锌块3的更换方便、快捷，并且所述密封盖2位于所述盖板本体1外侧，从而便于用户知道锌块3的位置。

本实施例提供了一种具体的实施方式，所述盖板本体1的外侧设置有环形凸台1b，所述环形凸台1b围绕所述通孔1a布置，且所述环形凸台1b与所述盖板本体1一体成型。

所述环形凸台1b上设置有四个第一盲孔1c，四个所述第一盲孔1c绕所述环形凸台1b的轴线呈圆周阵列布置，每个所述第一盲孔1c的圆周面均设置有内螺纹；所述密封盖2为圆盘形，所述密封盖2上设置有四个贯穿其两侧端面的沉头孔2a，四个所述沉头孔2a绕所述密封盖2的轴线呈圆周阵列布置；当所述密封盖2与所述通孔1a扣合时，四个所述沉头孔2a可一一对应于四个所述第一盲孔1c同轴布置，用户可使用四个第一螺钉将所述密封盖2与所述环形凸台1b固定连接。

所述通孔1a的靠近所述盖板本体1内侧的外缘设置有四个半球形凸起1d，四个所述半球形凸起1d一一对应与四个所述第一盲孔1c同轴布置，并且所述半球形凸1d起与所述盖板本体1一体成型，所述半球形凸起1d用于增加盖板本体1局部靠近所述第一盲孔1c位置的厚度，避免机加工所述第一盲孔1c时将所述盖板本体1钻穿。

所述密封盖2靠近所述锌块3的一端设置有安装台2b，所述安装台2b与所述密封盖2一体成型，所述安装台2b上设置有第二盲孔2c,所述第二盲孔2c的圆周面也设置有内螺纹，所述的船用防腐盖板还包括连接头(图中未示出)，所述连接头包括依次同轴固定连接的第一螺杆、圆台、第二螺杆，所述圆台的外径大于所述第一螺杆/第二螺杆的外径，所述第一螺杆与所述第二盲孔2c螺纹连接，所述第二螺杆与所述锌块3上设置的螺纹孔3a螺纹连接，上述结构便于锌块3的拆卸。

请参阅图6,锌块3也可以反向安装，直接采用螺钉固定，方便快捷。

本实施例还提供了一种优选的实施方式，所述的船用防腐盖板还包括垫片4，所述垫片4为环形，所述垫片4夹设与所述密封盖2与所述环形凸台1b的相对面之间，所述垫片4与所述环形凸台1b同轴布置，所述盖板本体1、所述环形凸台1b、所述密封盖2与所述垫片4均为不锈钢材质，所述垫片厚度为2mm，所述垫片4的表面设置有紫铜镀层，所述紫铜镀层的厚度为0.3mm，紫铜塑性较好，紫铜镀层提高了垫片4与所述环形凸台1b/密封盖2的密封性，并且不存在密封结构老化的技术问题。

工作原理：铁和锌在海水中形成原电池，铁做阴极锌做阳极，锌极失电子被氧化，铁—阳极吸氧得电子变成OH根，而铁本身的腐蚀就被抑制了,该船用防腐盖板中的锌块3需要更换时，用户可以直接打开所述密封盖2，将锌块3装在所述密封盖2上即可，无需拆卸所述盖板本体1，方便了工人操作，使得锌块3的更换方便、快捷，并且所述密封盖2位于所述盖板1外侧，从而便于用户知道锌块的位置。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种船用防腐盖板，其特征在于，包括：盖板本体、密封盖、锌块，所述盖板本体上开设有贯穿其两侧端面的通孔；所述密封盖与所述通孔可拆卸密封连接；所述锌块与所述密封盖靠近所述通孔的一侧可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的船用防腐盖板，其特征在于，所述盖板本体的外侧设置有环形凸台，所述环形凸台围绕所述通孔布置，且所述环形凸台与所述盖板本体一体成型。

3.根据权利要求2所述的船用防腐盖板，其特征在于，所述环形凸台上设置有四个第一盲孔，四个所述第一盲孔绕所述环形凸台的轴线呈圆周阵列布置，每个所述第一盲孔的圆周面均设置有内螺纹；所述密封盖为圆盘形，所述密封盖上设置有四个贯穿其两侧端面的沉头孔，四个所述沉头孔绕所述密封盖的轴线呈圆周阵列布置；当所述密封盖与所述通孔扣合时，四个所述沉头孔可一一对应于四个所述第一盲孔同轴布置。

4.根据权利要求3所述的船用防腐盖板，其特征在于，所述通孔的靠近所述盖板本体内侧的外缘设置有四个半球形凸起，四个所述半球形凸起一一对应与四个所述第一盲孔同轴布置，并且所述半球形凸起与所述盖板本体一体成型。

5.根据权利要求2所述的船用防腐盖板，其特征在于，所述密封盖靠近所述锌块的一端设置有安装台，所述安装台与所述密封盖一体成型，所述安装台上设置有第二盲孔,所述第二盲孔的圆周面也设置有内螺纹。

6.根据权利要求2所述的船用防腐盖板，其特征在于，所述的船用防腐盖板还包括垫片，所述垫片为环形，所述垫片夹设与所述密封盖与所述环形凸台的相对面之间，所述垫片与所述环形凸台同轴布置。

7.根据权利要求6所述的船用防腐盖板，其特征在于，所述盖板本体、所述环形凸台、所述密封盖与所述垫片均为不锈钢材质。

8.根据权利要求7所述的船用防腐盖板，其特征在于，所述垫片厚度为2mm，所述垫片的表面设置有紫铜镀层。

9.根据权利要求8所述的船用防腐盖板，其特征在于，所述紫铜镀层的厚度为0.3mm。

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