CN210343822U - 一种大型立式泵盘根漏水防溅装置 - Google Patents

Abstract

一种大型立式泵盘根漏水防溅装置，包括泵轴、第一紧固螺栓、盘根室、盘根与盘根压盖，其特征在于：泵轴设置在盘根室的内部，盘根设置在盘根室与泵轴之间，泵轴的两侧均设置有防溅装置，防溅装置位于盘根室的正上方，防溅装置的上表面为平面，防溅装置的下表面为向上凹的弧形结构，防溅装置与盘根室之间通过第一紧固螺栓相互固定，盘根压盖设置在盘根的上端，盘根压盖的下端与盘根之间相互紧贴。本实用新型中的防溅装置与泵轴的单侧间隙小于轴套的厚度，从而可以保证盘根溅出的水不会从防溅装置与轴之间的间隙中溅出，本实用新型盘根漏水防溅装置的结构简单，安装方便，能够顺利解决盘根漏水引起的设备腐蚀问题。

Description

一种大型立式泵盘根漏水防溅装置

技术领域

本实用新型涉及立式泵技术领域，尤其涉及一种大型立式泵盘根漏水防溅装置。

背景技术

目前，大型立式泵在电力、化工、市政等各行业中应用广泛，泵侧轴端密封采用的是盘根密封的方式。

目前现有的大型立式泵在其盘根密封处通常设置有单独的盘根室，装入数圈盘根后，用盘根压盖压住，正常运行中盘根与转动的泵轴间应有少量的水流出，并从盘根室的排水口排走，以保证盘根不会烧坏，起到一定的降温和润滑作用，当泵运转到一定时间后(半年左右)，由于盘根与所接触的泵轴的轴套有磨损，往往盘根漏水量会变大，我们常用的方式是继续拧紧盘根压盖螺栓，增大盘根的压缩量，来减少漏水量。

但是此种方式只适用于说明书附图图1中A方向的漏水，当漏水压力较大时会出现B方向的漏水，虽然在紧完盘根压盖螺栓后，漏水量会减少，但是漏水处仍然会有一定的压力，漏水会飞溅到泵的联轴器，泵盖，电机座等多处，溅水处很快就会腐蚀，尤其是当泵输送的是海水时，腐蚀情况则会更加严重，严重时会引起泵与电机的联轴器加工面损坏，以至于造成无法在联轴器连接时确认转子的对中情况的问题。

因此需要一种可以解决上述问题的一种大型立式泵盘根漏水防溅装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种大型立式泵盘根漏水防溅装置，本防溅装置为环形结构，材质为耐海水的丁晴橡胶，防溅装置的上表面为平面，下表面有向上凹的弧形结构，弧形结构的特点就是可以将飞溅出的海水的方向改变并收集，使水可以留在盘根室内，并由排水口排出，本实用新型中的防溅装置与泵轴的单侧间隙小于轴套的厚度，从而可以保证盘根溅出的水不会从防溅装置与轴之间的间隙中溅出，本实用新型盘根漏水防溅装置的结构简单，安装方便，能够顺利解决盘根漏水引起的设备腐蚀问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种大型立式泵盘根漏水防溅装置，包括泵轴、第一紧固螺栓、盘根室、盘根与盘根压盖，其特征在于：所述泵轴设置在所述盘根室的内部，所述盘根设置在所述盘根室与泵轴之间，所述泵轴的两侧均设置有防溅装置，防溅装置位于盘根室的正上方，防溅装置的上表面为平面，防溅装置的下表面为向上凹的弧形结构，所述防溅装置与盘根室之间通过所述第一紧固螺栓相互固定，所述盘根压盖设置在所述盘根的上端，所述盘根压盖的下端与所述盘根之间相互紧贴。

进一步，所述盘根压盖上开设有用于穿过泵轴的通孔，在通孔的外侧开设有四个螺孔。

进一步，所述盘根压盖与所述盘根室之间设置有第二紧固螺栓，盘根压盖与所述盘根室之间通过第二紧固螺栓相互固定。

进一步，所述盘根与泵轴之间设置有轴套，轴套套设在泵轴的外侧，盘根与轴套之间相互贴紧。

进一步，所述泵轴与防溅装置之间留有间隙，防溅装置与泵轴之间的间隙小于轴套的厚度

进一步，所述防溅装置的材质为丁晴橡胶。

进一步，所述盘根室内开设有两个排水口。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种大型立式泵盘根漏水防溅装置，本防溅装置为环形结构，材质为耐海水的丁晴橡胶，防溅装置的上表面为平面，下表面有向上凹的弧形结构，弧形结构的特点就是可以将飞溅出的海水的方向改变并收集，使水可以留在盘根室内，并由排水口排出，如说明书附图图3所示，本实用新型中的防溅装置与泵轴之间留有一定的间隙，防溅装置不会与泵轴发生摩擦，本实用新型中的防溅装置与泵轴的单侧间隙小于轴套的厚度，从而可以保证盘根溅出的水不会从防溅装置与轴之间的间隙中溅出，本实用新型盘根漏水防溅装置的结构简单，安装方便，能够顺利解决盘根漏水引起的设备腐蚀问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中盘根压盖的结构示意图。

图3为本实用新型中防溅装置与泵轴之间连接处的放大结构示意图。

其中：

1-泵轴； 2-防溅装置； 3-第一紧固螺栓；

4-盘根室； 5-盘根； 6-排水口；

7-轴套； 8-盘根压盖； 9-第二紧固螺栓；

10-螺孔； 11-通孔

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型中盘根压盖的结构示意图，图3为本实用新型中防溅装置与泵轴之间连接处的放大结构示意图，如图1，图2与图3所示的一种大型立式泵盘根漏水防溅装置，包括泵轴1、防溅装置2、第一紧固螺栓3、盘根室4、盘根5、排水口6、轴套7、盘根压盖8、第二紧固螺栓9、螺孔10与通孔11，其特征在于：所述泵轴1设置在所述盘根室4的内部，所述盘根5设置在所述盘根室4与泵轴1之间，所述泵轴1的两侧均设置有防溅装置2，防溅装置2位于盘根室4的正上方，防溅装置2的上表面为平面，防溅装置2的下表面为向上凹的弧形结构，所述防溅装置2与盘根室4之间通过所述第一紧固螺栓3相互固定，所述盘根压盖8设置在所述盘根5的上端，所述盘根压盖8的下端与所述盘根5之间相互紧贴。

本实用新型在防溅装置上留有螺栓孔，本实用新型在进行安装时，可以用第一紧固螺栓将防溅装置固定在盘根室上端，在安装前需要对盘根室内部安装第一紧固螺栓的位置，进行钻眼、攻丝，本实用新型中的防溅装置的材质为丁晴橡胶，防溅装置的材质还可更换为其他防腐蚀的橡胶、钢材或其他的结构，本防溅装置为环形结构，材质为耐海水的丁晴橡胶，防溅装置的上表面为平面，下表面有向上凹的弧形结构，弧形结构的特点就是可以将飞溅出的海水的方向改变并收集，使水可以留在盘根室内，并由排水口排出，本实用新型中的防溅装置与泵轴之间留有一定的间隙，防溅装置不会与泵轴发生摩擦，本实用新型中的防溅装置与泵轴的单侧间隙小于轴套的厚度，从而可以保证盘根溅出的水不会从防溅装置与轴之间的间隙中溅出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种大型立式泵盘根漏水防溅装置，包括泵轴、第一紧固螺栓、盘根室、盘根与盘根压盖，其特征在于：所述泵轴设置在所述盘根室的内部，所述盘根设置在所述盘根室与泵轴之间，所述泵轴的两侧均设置有防溅装置，防溅装置位于盘根室的正上方，防溅装置的上表面为平面，防溅装置的下表面为向上凹的弧形结构，所述防溅装置与盘根室之间通过所述第一紧固螺栓相互固定，所述盘根压盖设置在所述盘根的上端，所述盘根压盖的下端与所述盘根之间相互紧贴。

2.根据权利要求1所述的一种大型立式泵盘根漏水防溅装置，其特征在于：所述盘根压盖上开设有用于穿过泵轴的通孔，在通孔的外侧开设有四个螺孔。

3.根据权利要求2所述的一种大型立式泵盘根漏水防溅装置，其特征在于：所述盘根压盖与所述盘根室之间设置有第二紧固螺栓，盘根压盖与所述盘根室之间通过第二紧固螺栓相互固定。

4.根据权利要求1所述的一种大型立式泵盘根漏水防溅装置，其特征在于：所述盘根与泵轴之间设置有轴套，轴套套设在泵轴的外侧，盘根与轴套之间相互贴紧。

5.根据权利要求4所述的一种大型立式泵盘根漏水防溅装置，其特征在于：所述泵轴与防溅装置之间留有间隙，防溅装置与泵轴之间的间隙小于轴套的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种大型立式泵盘根漏水防溅装置，其特征在于：所述防溅装置的材质为丁晴橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种大型立式泵盘根漏水防溅装置，其特征在于：所述盘根室内开设有两个排水口。

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