CN212672633U - 一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构，包括法兰本体，法兰本体中部开设有圆孔，通孔边缘开设有嵌入槽，嵌入槽内部设有密封圈，法兰本体边缘分别开设有通孔以及凹槽，通孔内部与六角螺杆贯穿插接，凹槽内部设有连接杆，连接杆两端分别与连接块以及延伸块固定连接，延伸块与壳体固定连接，法兰本体两侧分别设有密封片以及限位块。本实用新型通过在法兰本体中部开设嵌入槽，方便实现密封圈的嵌合固定，提高法兰连接时的密封性；通过设置壳体能够与密封片进行紧密贴合，防止在螺母连接处接触水而发生锈蚀问题，有利于法兰的长时间使用；本实用新型通过限位块移动至六角螺杆处实现六角螺杆的限位，提高连接时的稳定性。

Description

一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构

技术领域

本实用新型涉及一种法兰结构，具体是一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，基础含义是指物体上的突起结构，或具有凸起结构的物体，例如法兰螺栓、法兰轴等，由于法兰结构常用于轴与轴之间、管端与管端之间或设备与设备之间的连接，因此通常所述的法兰，一般指机械领域中的一种用于连接的零件或结构，例如管道法兰、减速器法兰，法兰连接是指，法兰盘间衬垫垫片后，用若干螺栓拉紧密封的机械连接方式，常用于钢管、铸铁管、塑料管等需经常拆卸的管段以及较大管径管子连接。

法兰是用于管道连接的结构，通过两个法兰拼接利用螺栓固定，而法兰连接后容易发生连接处流体的泄漏，长时间的使用难以保证足够的密封性，且在连接后螺栓和螺母连接处容易发生锈蚀，在拆卸时造成无法有效分离的问题，尤其在遇水后容易造成螺母连接处锈蚀而无法转动。因此，针对上述问题提出一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构。

一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构，包括法兰本体，所述法兰本体中部开设有圆孔，所述法兰本体边缘分别开设有通孔以及凹槽，所述通孔边缘开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部设有密封圈，所述通孔内部与六角螺杆贯穿插接，所述凹槽内部设有连接杆，所述连接杆两端分别与连接块以及延伸块固定连接，且所述延伸块与壳体固定连接，所述法兰本体两侧分别设有密封片以及限位块。

进一步地，所述法兰本体的数量为两个，两个所述法兰本体相互贴合连接，且两个所述法兰本体中部的通孔相互连通。

进一步地，所述法兰本体呈两侧直径不同的环状结构，所述法兰本体开设的嵌入槽相互对应，所述嵌入槽内部嵌合固定有密封圈。

进一步地，所述密封圈呈圆环形结构，所述密封圈中部两侧都开设有环形槽体，所述槽体与法兰本体内壁边缘嵌合连接。

进一步地，所述法兰本体边缘均匀分布有六个通孔，每个通孔内部都与六角螺杆滑动连接，所述六角螺杆端部与螺母螺纹连接。

进一步地，所述法兰本体边缘设有若干个凹槽，每两个所述凹槽分别位于通孔两侧，每个所述凹槽内部都与连接杆滑动连接。

进一步地，所述壳体的数量为六个，每个所述壳体都与法兰本体表面贴合连接，每个所述壳体两侧都设有对称分布的延伸块。

进一步地，所述壳体内部对应有六角螺杆，所述壳体边缘与密封片贴合连接，所述密封片与法兰本体侧壁贴合固定，且所述密封片中部与六角螺杆贯穿连接。

进一步地，所述限位块的数量为六个，每个所述限位块都呈U形结构，所述限位块内部设有六角螺杆的端头，所述限位块同侧两端都为倾斜结构，所述限位块位于两个连接杆之间，且所述限位块两端都接触有相邻分布的连接块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种能够提高密封性且具有螺母防锈功能的具有高密封性和防锈功能的法兰的结构,

1.本实用新型通过在法兰本体中部的通孔处开设嵌入槽，方便实现密封圈的嵌合固定，且密封圈的多个面与嵌入槽紧密贴合，配合法兰本体之间的加压实现有效密封，提高法兰连接时的密封性，避免造成流体泄漏问题；

2.本实用新型通过设置壳体能够与密封片进行紧密贴合，能够对螺母连接处进行保护，防止在螺母连接处接触水而发生锈蚀问题，有利于法兰的长时间使用，避免以发生锈蚀而导致六角螺杆和螺母无法有效分离的问题，适用于潮湿环境；

3.本实用新型通过设置限位块进行壳体固定的同时，通过限位块移动至六角螺杆处实现六角螺杆的限位，防止出现六角螺杆松动问题，提高连接时的稳定性，提高法兰连接时的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的嵌入槽处正视结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的限位块处正视结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例的壳体处正视结构示意图；

图6为本实用新型一种实施例的限位块处立体结构示意图。

图中：1、法兰本体，2、圆孔，3、嵌入槽，4、密封圈，5、通孔，6、六角螺杆，7、螺母，8、凹槽，9、连接杆，10、连接块，11、延伸块，12、壳体，13、密封片，14、限位块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-6所示，一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构，包括法兰本体1，所述法兰本体1中部开设有圆孔2，所述法兰本体1边缘分别开设有通孔5以及凹槽8，所述通孔5边缘开设有嵌入槽3，所述嵌入槽3内部设有密封圈4，所述通孔5内部与六角螺杆6贯穿插接，所述凹槽8内部设有连接杆9，所述连接杆9两端分别与连接块10以及延伸块11固定连接，且所述延伸块11与壳体12固定连接，所述法兰本体1两侧分别设有密封片13以及限位块14。

所述法兰本体1的数量为两个，两个所述法兰本体1相互贴合连接，且两个所述法兰本体1中部的通孔5相互连通。

所述法兰本体1呈两侧直径不同的环状结构，所述法兰本体1开设的嵌入槽3相互对应，所述嵌入槽3内部嵌合固定有密封圈4。

所述密封圈4呈圆环形结构，所述密封圈4中部两侧都开设有环形槽体，所述槽体与法兰本体1内壁边缘嵌合连接。

所述法兰本体1边缘均匀分布有六个通孔5，每个通孔5内部都与六角螺杆6滑动连接，所述六角螺杆6端部与螺母7螺纹连接。

所述法兰本体1边缘设有若干个凹槽8，每两个所述凹槽8分别位于通孔5两侧，每个所述凹槽8内部都与连接杆9滑动连接。

所述壳体12的数量为六个，每个所述壳体12都与法兰本体1表面贴合连接，每个所述壳体12两侧都设有对称分布的延伸块11。

所述壳体12内部对应有六角螺杆6，所述壳体12边缘与密封片13贴合连接，所述密封片13与法兰本体1侧壁贴合固定，且所述密封片13中部与六角螺杆6贯穿连接。

所述限位块14的数量为六个，每个所述限位块14都呈U形结构，所述限位块14内部设有六角螺杆6的端头，所述限位块14同侧两端都为倾斜结构，所述限位块14位于两个连接杆9之间，且所述限位块14两端都接触有相邻分布的连接块10。

一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构的加工方法，所述加工方法包括如下步骤：

（1）法兰本体1成型，选择法兰本体1成型的长条状板材，加工长条状板材使其一侧厚度小于另一侧厚度，进行板材热处理后通过折弯机折弯成环形结构，两端通过电焊加工使其焊接固定，使其中部形成通孔5；

（2）法兰本体1钻孔，将法兰本体1固定在钻床上，通过钻头进行法兰本体1边缘六个通孔5的依次加工，加工完成后移动法兰本体1的位置，并对法兰本体1边缘通过钻床加工出凹槽8，使凹槽8对应通孔5两侧；

（3）法兰本体1开槽，将法兰本体1固定在车床上，通过移动刀具对法兰本体1内壁边缘处进行车削，加工出嵌入槽3后进行打磨抛光处理，使嵌入槽3表面光滑无毛刺；

（4）法兰本体1安装，将密封圈4嵌入法兰本体1侧壁的嵌入槽3内，再将加工后的另一个法兰本体1进行拼合，密封圈4受到挤压填充至嵌入槽3内此时法兰完全拼合，且法兰本体1边缘的通孔5相互对应，将开有孔的密封片13贴在法兰本体1外壁上，使通孔5与密封片13的孔相互对应，再将六角螺杆6依次穿过通孔5内，固定住六角螺杆6使其其中一角指向法兰本体1中心，再用扳手将螺母6拧紧，此时实现法兰本体1的连接；

（5）螺母6防锈保护，将焊接有延伸块11和连接块10的连接杆9放置在凹槽8内部，移动连接杆9使延伸块11带动壳体12贴合与密封片13边缘，再将限位块14插接在法兰本体1另一侧的两个连接杆9之间，限位块14移动至六角螺杆6的端头处对其进行限位，同时限位块14的倾斜面接触连接块10，推动连接块10移动时带动连接杆9和延伸块11同时移动，带动壳体12紧贴于密封片13边缘，实现螺母6连接处的密封，防止时间过长而导致螺母6连接处锈蚀。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过在法兰本体中部的通孔处开设嵌入槽，方便实现密封圈的嵌合固定，且密封圈的多个面与嵌入槽紧密贴合，配合法兰本体之间的加压实现有效密封，提高法兰连接时的密封性，避免造成流体泄漏问题；

2.本实用新型通过设置壳体能够与密封片进行紧密贴合，能够对螺母连接处进行保护，防止在螺母连接处接触水而发生锈蚀问题，有利于法兰的长时间使用，避免以发生锈蚀而导致六角螺杆和螺母无法有效分离的问题，适用于潮湿环境；

3.本实用新型通过设置限位块进行壳体固定的同时，通过限位块移动至六角螺杆处实现六角螺杆的限位，防止出现六角螺杆松动问题，提高连接时的稳定性，提高法兰连接时的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构，其特征在于：包括法兰本体（1），所述法兰本体（1）中部开设有圆孔（2），所述法兰本体（1）边缘分别开设有通孔（5）以及凹槽（8），所述通孔（5）边缘开设有嵌入槽（3），所述嵌入槽（3）内部设有密封圈（4），所述通孔（5）内部与六角螺杆（6）贯穿插接，所述凹槽（8）内部设有连接杆（9），所述连接杆（9）两端分别与连接块（10）以及延伸块（11）固定连接，且所述延伸块（11）与壳体（12）固定连接，所述法兰本体（1）两侧分别设有密封片（13）以及限位块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构，其特征在于：所述法兰本体（1）的数量为两个，两个所述法兰本体（1）相互贴合连接，且两个所述法兰本体（1）中部的通孔（5）相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构，其特征在于：所述法兰本体（1）呈两侧直径不同的环状结构，所述法兰本体（1）开设的嵌入槽（3）相互对应，所述嵌入槽（3）内部嵌合固定有密封圈（4）。

4.根据权利要求3所述的一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构，其特征在于：所述密封圈（4）呈圆环形结构，所述密封圈（4）中部两侧都开设有环形槽体，所述槽体与法兰本体（1）内壁边缘嵌合连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构，其特征在于：所述法兰本体（1）边缘均匀分布有六个通孔（5），每个通孔（5）内部都与六角螺杆（6）滑动连接，所述六角螺杆（6）端部与螺母（7）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构，其特征在于：所述法兰本体（1）边缘设有若干个凹槽（8），每两个所述凹槽（8）分别位于通孔（5）两侧，每个所述凹槽（8）内部都与连接杆（9）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构，其特征在于：所述壳体（12）的数量为六个，每个所述壳体（12）都与法兰本体（1）表面贴合连接，每个所述壳体（12）两侧都设有对称分布的延伸块（11）。

8.根据权利要求1所述的一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构，其特征在于：所述壳体（12）内部对应有六角螺杆（6），所述壳体（12）边缘与密封片（13）贴合连接，所述密封片（13）与法兰本体（1）侧壁贴合固定，且所述密封片（13）中部与六角螺杆（6）贯穿连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有高密封性和防锈功能的法兰的结构，其特征在于：所述限位块（14）的数量为六个，每个所述限位块（14）都呈U形结构，所述限位块（14）内部设有六角螺杆（6）的端头，所述限位块（14）同侧两端都为倾斜结构，所述限位块（14）位于两个连接杆（9）之间，且所述限位块（14）两端都接触有相邻分布的连接块（10）。

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